- •1. Определение печатного процесса. Его роль и место.
- •2. Классификация способов печатания.
- •3. Обощенная технологическая схема печатного процесса.
- •4. Основные факторы печатного процесса.
- •6. Смачивание, адгезия и впитывание в процессе печатания.
- •8. Технологические функции давления в полосе печатного контакта.
- •9. Основная диаграмма печатного процесса.
- •10. Способы задания давления.
- •11. Декели печатных машин, их деформационные свойства, факторы, определяющие работоспособность декеля.
- •12. Методы исследования деф. Свойств декельных материалов. Характеристика деф. Свойств.
- •13. Переход краски с формы на зм
- •16. Влияние скорости печатания на переход краски.
- •17. Способы закрепления красок и методы их интенсификации
- •19. Климатические условия в печатных цехах и их влияние на процесс печатания
- •21. Синтез цвета при многокрасочном печатании.
- •22. Многокрасочная печать «по-сырому».
- •23. Муар
- •24. Порядок наложения красок. Условия его выполнения.
- •25. Цветовой охват. Методы расширения.
- •26. Технологическая схема подготовки офсетной печатной машины к печатанию
- •27. Роль увлажнения в офсетной печати. Баланс краска-увлажняющий раствор, понятие, достижение.
- •28. Технологическая характеристика красочных аппаратов печатных машин основных способов печати.
- •29. Технологические характеристики увлажняющего аппарата.
- •30. Параметры качества печатной продукции, их классификация и причины изменения в процессе печати.
- •36. Денситометрические нормы в печатном процессе.
- •47. Характеристика основных способов печати.
- •51. Характерные признаки печатной продукции
19. Климатические условия в печатных цехах и их влияние на процесс печатания
Дефекты, вызываемые климатическими условиями:
1) разнооттеночность
2) пыление
3) марашки
4) пробивание оттиска
5) замедление высыхания
6) отмарывание
21. Синтез цвета при многокрасочном печатании.
Исходя из того, что многокрасочное печатание осуществляется путём последовательного переноса цветных красок, перенос красок может происходить по-разному:
1) перенос на незапечатанные участки;
2) на запечатанные;
3) частично на незапечатанные, частично – на запечатанные.
В современной 3-х и 4-х-красочной растровой печати элементрарные красочные слои располагаются таким образом, что в светах имеет место 1-й вариант, в тенях – 2-й, в полутонах – 3-й.
Основой синтеза является 3-компонентная теория цветного зрения. Излучения поступают в глаз от различных обьектов, цвет зависит от спектрального состава источника излучения, спектрального к-та отражения, от спектральной чувствительности глаза и особенностей психологии зрительного восприятия. Существуют аддитивный и субтрактивный способы получения цвета. Аддитивный синтез основан на смешении простых и сложных излучений на сетчатке глаза. При многокрасочном печатании аддитивный синтез достигается пространственным смешением цветов. Субтрактивный синтез основан на вычитании цветов. Цвет возникает вследствие избирательного поглощения части излучения от общего потока. Посколько при субтрактивном синтезе используется несколько красочных слоёв, они не могут быть окрашены в основные. При попарном сочетании эти слои будут полностью поглощать проходящее излучение. В связи с этим для субтрактивного синтеза применяют краски, окрашенные в дополнительные цвета. При 3-красочном печатании синтез цветов осуществляется на основе применения 3-х красок. В красочном слое избирательное вычитание одних лучей и пропускание других происходит дважды. Чтобы слой имел максимальную толщину, краски должны быть прозрачными в зоне пропускания.
22. Многокрасочная печать «по-сырому».
При многокрасочном печатании, в условиях наложения друг на друга красочных слоёв, возможны 2 варианта. В первом случае 2-я краска ложится на уже закрепившийся красочный слой, во втором каждая последующая краска наносится на предыдущую до её закрепления. Преимуществом печатания «по-сухому» можно считать то, что растровые элементы на оттисках имеют более чёткие контуры, чем при печати «по-сырому», не происходит искажение цвета. .При печатании «по-сухому» взаимодействие между красочными слоями можно рассматривать как процесс взаимодействия жидкости с твёрдым телом, то есть как процесс смачивания. Количество краски, переходящее на запечатываемый материал, зависит только от количества краски на форме. Именно поэтому все красочные слои при печатании «по-сухому» можно получить приблизительно одной заданной толщины. В отличие от этого при печатании «по-сырому» при взаимодействии 2-х смешивающихся жидкостей граница раздела между красочными слоями исчезает.. Толщина каждого последующего слоя при печатании «по-сырому» обычно меньше предыдущего. Вторым отличительным признаком печатания «по-сырому» следует считать необходимость соблюдения адгезионно-когезионного баланса. Это означает не только соблюдение условия, что когезия красочного слоя должна быть меньше его адгезии, но и определённую последовательность в изменении обоих показателей при переходе от одного красочного слоя к другому. Порядок наложения. При печати «по-сухому» - ЖПГЧ. Разработка и создание быстрозакрепляющихся красок обеспечивают благоприятные условия многокрасочного печатания «по-сырому» с использованием красок, вязкость которых при переходе на оттиск быстро возрастает. А это позволяет осуществить процесс многокрасочного печатания с различным порядком наложения, например, ГПЖЧ, ПГЖЧ, ГПЧЖ, ПГЧЖ. Также причиной изменения наложения красок является учёт преобладающего цвета в оригинале. Если преобладает жёлтый цвет, порядок наложения ЖПГЧ, если пурпурный или красный – ЖГПЧ, если синий – ПГЖЧ.