- •1. Пути повышения безопасности труда.
- •2. Законодательные основы безопасности труда.
- •3. Нормативные основы безопасности труда.
- •4. Обучение, стажировка, аттестация производственного персонала по безопасным приемам работы.
- •5. Виды и периодичность инструктажей по технике безопасности.
- •6. Аттестация рабочих мест.
- •7. Ответственность за нарушение требований безопасности.
- •Материальная ответственность
- •Административная ответственность
- •8. Надзор и контроль за соблюдением законодательства по охране труда
- •9. Эргономические основы безопасности труда
- •10. Психология в проблеме безопасности труда
- •11. Характеристика основных видов деятельности
- •12. Классификация и причины несчастных случаев
- •13. Методы изучения причин травматизма
- •14. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве
- •17) Классификация и типовые источники опасных и вредных производственных факторов
- •18) Ультрафиолетовое излучение: характеристика, источники, воздействие на человека, методы защиты.
- •19) Инфракрасное излучение характеристика, источники, воздействие на человека, методы защиты.
- •20) Вибрация характеристика, источники, воздействие на человека, методы защиты.
- •Воздействие на организм
- •21) Шум характеристика, источники, воздействие на человека, методы защиты.
- •Воздействие шума на человека
- •29 Методы и средства защиты при работе с технологическим оборудованием
- •30 Организация работы повышенной безопасности
- •31 Виды подъемно-транспортного оборудования
- •32 Обеспечение безопасности подъемно-транспортного оборудования
- •33 Общие требования безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудование
- •36.Требования к освещению производственных помещений и рабочих мест.
- •39. Микроклимат - как фактор создания благоприятных условии труда.
- •41. Тяжесть воздействия электрического тока (исход) зависит от величины тока и напряжения, сопротивления тела, длительности протекания тока, частоты и рода тока, от индивидуальных свойств человека.
- •54.Требования безопасности при эксплуатации абразивно-отрезного оборудования 15.5. Заточные и шлифовальные станки
- •55 Доврачебная медицинская помощь при клинической смерти
- •56 Последовательность оказания доврачебной медицинской помощи пострадавшему на производстве
- •57 Правила оказания доврачебной помощи при механических травмах и ожогах
- •58 Правила оказания первой помощи при переломах и обморожениях
5. Виды и периодичность инструктажей по технике безопасности.
Инструктаж по охране труда на ГЗСК подразделяется на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.
Вводный инструктаж проводится со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а так же с временными работниками, командировочными, практикантами. Проводится вводный инструктаж инженером по технике безопасности в кабинете охраны труда, продолжительностью не менее 2 часов. После чего делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательными росписями инструктируемого и инструктирующего, а так же в приказе о приеме на работу.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала производственной деятельности непосредственным руководителем подразделения (начальник цеха, бюро, старший мастер, мастер участка), с соответствующей регистрацией в журнале инструктажа на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии по программе первичного инструктажа 1 раз в 6 месяцев.
Внеплановый инструктаж проводят при: введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособления, инструмента и др.; нарушении работниками правил безопасности труда; перерывах в работе более 60 дней.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности. Как и первичный, повторный и целевой инструктаж проводит непосредственный руководитель подразделения с соответствующей регистрацией в журнале проведения конкретного инструктажа.
На предприятии предусмотрен трехступенчатый метод контроля за охраной труда.
I ступень - осуществляет мастер ежедневно.
II ступень - начальник цеха и инженер по технике безопасности 1 раз в неделю.
III ступень - главный инженер завода, старший инженер по технике безопасности, промсанврач с участием главного механика и энергетика 1 раз в месяц.
6. Аттестация рабочих мест.
Аттестация рабочих мест по условиям труда — это оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда. Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений.
Аттестации подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.
Аттестация рабочих мест проводится в соответствии с Приказом Минздравсоцразвития России №342н от 26 апреля 2011 г.
Подготовка к аттестации рабочих мест по условиям труда заключается в составлении перечня всех рабочих мест и выявлении опасных и вредных факторов производственной среды, подлежащих инструментальной оценке, с целью определения фактических значений их параметров. Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких мест. Определение аналогичных рабочих мест приводится в приложении к Приказу №342н от 26 апреля 2011 г "Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда":
Нормативной основой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда являются:
Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда», утвержденное Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 29.07.2005 г. Руководство Р 2.2.2006-05.
Стандарты системы безопасности труда (ССБТ); Санитарные правила, нормы и гигиенические нормативы;
Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденные постановлениями Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС в 1979-1982 г.г., с последующими изменениями и дополнениями.
Перечень основных стандартов ССБТ, санитарных правил, норм и гигиенических нормативов, используемых при аттестации рабочих мест по условиям труда, приведен в приложении № 2 к настоящему Положению;
Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденный постановлением Госкомтруда и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. № 298/П-22, с последующими изменениями и дополнениями;
Перечень производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 7 января 1977 г. № 4/П-1;
Результаты аттестации используются в целях:
планирования и проведения мероприятий по охране и условиям труда в соответствии с действующими нормативными правовыми документами;
сертификации производственных объектов на соответствие требованиям по охране труда;
обоснования предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями труда, в предусмотренном законодательством порядке;
решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, установления диагноза профзаболевания, в том числе при решении споров, разногласий в судебном порядке;
Аттестация рабочих мест по условиям труда — это важнейшая составляющая системы управления охраной труда в организации. Аттестация рабочих мест по условиям труда – мероприятие обязательное. Она должна проводится не реже одного раза в пять лет с момента проведения последних измерений.