- •Глава 2 общие сведения об измерениях и приборах
- •§ 1. Понятие об измерениях
- •§ 2. Физические величины и их единицы
- •§ 3. Погрешность результата измерения и источники ее появления
- •§ 4. Классификация средств измерении
- •§ 5. Погрешности средств измерений и классы точности
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •§ 1. Принципы построения
- •§ 2. Характеристика ветвей гсп
- •§ 3. Преобразователи с унифицированными сигналами
- •Контрольные вопросы
- •Системы дистанционных измерении
- •§ 1. Назначение и классификация методов дистанционной передачи
- •§ 2. Электрические системы и преобразователи с естественными сигналами
- •§ 3. Вторичные приборы электрических и пневматических систем дистанционных измерений
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 измерение давлении и разрежении
- •§ 1. Основные определения и классификация приборов
- •§ 2. Деформационные манометры
- •§ 3. Электрические манометры
- •§ 4. Скважинные манометры
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6 измерение температур
- •§ 1. Температурная шкала
- •§ 2. Термометры манометрические
- •§ 3. Электрические термометры сопротивления
- •§ 4. Измерение средней температуры нефти и нефтепродуктов в резервуарах
- •§ 5. Измерение температуры в скважинах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 измерение расхода жидкости, пара и газа
- •§ 1. Определение и классификация методов измерения
- •§ 2. Объемные расходомеры
- •§ 3. Расходомеры переменного перепада давления
- •§ 4. Расходомеры постоянного перепада давления
- •§ 5. Расходомеры переменного уровня
- •§ 6. Тахометрические расходомеры
- •§ 7. Вибрационный массовый расходомер
- •§ 8. Электромагнитные расходомеры
- •§ 9. Измерение расхода в скважине
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 измерение уровня жидкостей в емкостях и скважинах
- •§ 1. Назначение и классификация приборов
- •§ 2. Поплавковые и буйковые уровнемеры
- •§ 3. Пьезометрические уровнемеры
- •§ 4. Измерение уровня жидкости в скважинах
- •Акустический метод измерения уровня в скважинах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 измерение физических свойств веществ и примесей
- •§ 1. Измерение плотности
- •§ 2. Измерение вязкости
- •§ 3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •§ 4. Анализаторы содержания солей в нефти
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 контроль процессов бурения скважин
- •§ 1. Параметры контроля процессов бурения скважин
- •§ 2. Автономные измерительные установки. Измерение осевой нагрузки на забой
- •Измерение крутящего момента
- •§ 3. Системы наземного контроля процесса бурения
- •Преобразователи
- •§ 4. Каналы связи дистанционного контроля глубинных параметров бурения
- •§ 5. Устройства дистанционного контроля глубинных параметров бурения с электрическим каналом связи
- •§ 6. Устройства дистанционного контроля глубинных параметров бурения с гидравлическим каналом связи. Индикатор осевой нагрузки
- •Контрольные вопросы
- •Часть вторая системы автоматического регулирования и средства автоматизации
- •Глава 11
- •Основные понятия теории автоматического регулирования
- •§ 1. Система автоматического управления
- •§2. Обратные связи
- •§ 3. Разомкнутые и замкнутые сау
- •§ 4. Принцип действия системы автоматического регулирования
- •§ 5. Классификация систем автоматического регулирования
- •§ 6. Требования, предъявляемые к cap
- •§ 7. Понятие статической характеристики
- •§ 8. Понятие динамических характеристик
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 расчет систем автоматического регулирования
- •§ 1. Типовые динамические звенья
- •§ 2. Способы соединения звеньев
- •§3 Понятия устойчивости системы
- •§ 4. Критерии устойчивости
- •§ 5. Оценка качества процесса автоматического регулирования
- •§ 6. Свойства объектов автоматического регулирования
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 общие сведения об автоматических регуляторах
- •§ 1. Классификация автоматических регуляторов
- •§ 2. Математические модели регуляторов
- •§ 3. Регуляторы прямого действия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 14 пневматические регуляторы
- •§ 1. Основные особенности пневматических регуляторов
- •§ 2. Унифицированная система элементов промышленной пневмоавтоматики (усэппа)
- •§ 3. Основные регулирующие устройства и вторичные приборы системы старт
- •Контрольные вопросы
- •Глава 15 исполнительные устройства
- •§ 1. Общая характеристика и классификация
- •Исполнительных устройств
- •§ 2. Регулирующие органы
- •§ 3. Исполнительные механизмы
- •§ 4. Основные характеристики и расчет исполнительных устройств
- •Контрольные вопросы
- •Глава 16 построение функциональных систем автоматизации технологических процессов
- •§ 1. Состав технической документации по автоматизации технологического процесса
- •§ 2. Условные обозначения средств автоматизации по конструктивному принципу
- •§ 3. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств
- •§ 4. Функциональные схемы автоматизации
- •Глава 17
- •§ 1.Теоретические основы автоматического
- •§ 2. Фрикционные и гидравлические устройства подачи долота
- •§ 3. Электромашинные устройства подачи долота
- •§ 4. Забойные устройства подачи долота
- •Контрольные вопросы
- •Глава 18 автоматизация добычи и промыслового сбора нефти и нефтяного газа
- •§ 1 Характерные особенности нефтедобывающих предприятии и основные принципы их автоматизации
- •§ 2. Типовая технологическая схема автоматизированного нефтедобывающего предприятия
- •§ 3. Автоматизация нефтяных скважин
- •§ 4. Автоматизированные групповые измерительные установки
- •§ 5. Автоматизированные сепарационные установки
- •§ 6. Автоматизированные блочные дожимные насосные станции
- •Глава 19 автоматизация подготовки и откачки товарной нефти
- •§ 1.Характеристика технологического процесса и задачи автоматизации
- •§ 2. Автоматизированные блочные установки подготовки нефти
- •§ 3. Автоматическое измерение массы товарной нефти
- •§ 4. Автоматизация нефтеперекачивающих насосных станций
- •Контрольные вопросы
- •Глава 20 автоматизация объектов поддержания пластовых давлении
- •§ 1. Характеристика системы поддержания пластовых давлений (ппд)
- •§ 2. Автоматизированные блочные установки для очистки сточных вод и автоматизация водозаборных скважин
- •§ 3. Автоматизированные блочные кустовые насосные станции
- •Контрольные вопросы
- •Глава 21 автоматизация добычи и промысловой подготовки газа
- •§ 1. Характеристика газовых и газоконденсатных промыслов как объектов автоматизации
- •§ 2. Автоматическое управление добычей промысла
- •§ 3. Автоматическое управление процессом низкотемпературной сепарации газа
- •§ 4. Автоматизация абсорбционного процесса осушки газа
- •Контрольные вопросы
- •Глава 22 основные элементы и узлы комплекса технических средств асу тп
- •§ 1. Назначение и общие принципы организации асу тп
- •§ 2. Основные элементы систем телемеханики и вычислительной техники
- •§ 3. Аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи
- •Контрольные вопросы
- •Глава 23 основы вычислительной техники
- •§ 1. Общие сведения об эвм
- •§ 2. Принципы построения и области применения цвм
- •§ 3. Процессоры
- •§ 4. Запоминающие устройства
- •§ 5. Устройства ввода-вывода
- •§ 6. Порядок решения задачи на цвм
- •Контрольные вопросы
- •Глава 24 телемеханизация технологических процессов добычи нефти и газа
- •§ 1. Понятие об агрегатной системе телемеханической техники
- •§ 2. Телемеханизация нефтедобывающих предприятий
- •§ 3. Телемеханизация газодобывающих предприятий
- •§ 4. Микропроцессоры и некоторые перспективы их применения в нефтяной и газовой промышленности
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Оглавление
§ 3. Электромашинные устройства подачи долота
К числу наиболее распространенных относятся автоматические регуляторы типа РПДЭ-3, которые входят в комплект установок Уралмаш-125БД, Уралмаш-125-БЭ, БУ-80БрД и БУ-80БтЭ и др.
РПДЭ-3 обеспечивает: а) поддержание заданного значения осевой нагрузки на долото, б) поддержание постоянной скорости подъема или подачи инструмента. Установку нагрузки на долото или скорости подачи устанавливает бурильщик с пульта управления.
Регулятор состоит из измерительной, усилительной и силовой частей. В измерительную часть входят преобразователь веса, воздействующий на сельсин-уставки веса, сельсин-уставки скорости, тахо-генератор и измеритель скорости бурения. В усилительную часть входят: полупроводниковый фазочувствительный усилитель, трехфазные магнитные усилители, генератор постоянного тока и приводиной двигатель. Силовая часть состоит из исполнительного двигателя, редуктора аварийного тормоза с электрогидравлическим толкателем типа ТKTГ и вентилятора с приводным двигателем. Полупроводниковый усилитель питается переменным напряжением и усиливает сигнал как переменного, так и постоянного тока.
Выбор режима подачи инструмента осуществляется с помощью переключателя. Для автоматического режима включается усилитель. По шкале нагрузок поворотом рукоятки сельсина-приемника устанавливают требуемую нагрузку на долото. Заданное значение поддерживают регулятором с точностью порядка ±10 кН. Чтобы улучшить статические и динамические свойства системы, введены отрицательные обратные связи. В режиме автоматического управления действуют обратная связь по скорости с тахогенератором, жесткая обратная связь по напряжению генератора и отсечка по току, включенная на падение напряжения дополнительных полюсов машин. В режиме ручного управления усилитель отключается и сигнал с выхода задающего сельсина полается непосредственно на обмотку магнитных усилителей.
Скорость подачи регулятора устанавливают поворотом той же рукоятки, что и в автоматическом режиме, так как задающий сельсин сочленен с валом сельсина-приемника, а величину скорости устанавливают по шкале скоростей. В этом режиме действуют только . обратная связь по напряжению генератора и отсечка по току главной цепи. В режиме ручного управления проводятся также аварийный подъем инструмента и бурение при малых нагрузках в начале долбления.
Конструктивно регулятор состоит из силового узла, двигателя-генератора, станции управления, преобразователя веса и пульта управления. Опыт показал, что применение регулятора подачи долота РПДЭ-3 позволяет увеличить механическую скорость бурения на 10— 15% и проходку на долото на 6—10%.
В автоматическом регуляторе подачи долота РПДЭ-6 вместо электропривода по системе «генератор—двигатель» применен электропривод по системе «тиристорный преобразователь—двигатель», который обладает высоким быстродействием, повышенным к. п. д., имеет меньший вес и габариты более экономичен вследствие уменьшения количества электрических машин на буровой. Регулятор обеспечивает все необходимые режимы работы и позволяет в широких пределах изменять частоту вращения двигателя. Для буровых установок грузоподъемностью 125 т и выше целесообразно использовать электропривод с нереверсивным тиристорным преобразователем, обеспечивающим работу как при подъеме инструмента (выпрямительный режим), так и при спуске (инверторный режим). Регулятор (рис. 17.6) состоит из следующих элементов: 1) блока, включающего преобразователь веса ДВ, сельсин-уставку нагрузки СП, сельсин-уставку скорости СЗ, фазочувствительный блок БФЧ, тахогенератор ТГ; 2) силового блока, включающего двигатель ДП; редуктор; аварийный тормоз с электрогидравлическим толкателем, имеющим приводной двигатель АДТ и вентилятор с приводным двигателем АДВ. Двигатель ДП питается от тиристорного преобразователя ПМ, силовая часть которого питается через анодные реакторы от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 или 220 В. Преобразователь обеспечивает возможность регулирования этого напряжения. Схема тиристорного преобразователя выполнена в виде непрерывного трехфазного моста, состоящего из шести управляемых выпрямителей типа ВКДУ-150-9. Последовательно с каждым тири-стором включены быстродействующие предохранители типа ПНБ-2, которые защищают его от перегрузок, возникающих при внутренних коротких замыканиях. Блок-контакты предохранителей подключены к блоку световой сигнализации БСС, предназначенного для замыкания цепей предупредительной сигнализации во время сгорания одного
предохранителя в плече моста преобразователя и для замыкания цепей аварийного отключения. Предусмотрена также защита тиристоров от коммутационных перенапряжений при переходе из открытого состояния к закрытому. Для защиты тиристорного преобразователя от токовых перегрузок путем снятия управляющих импульсов и отключения автоматического выключателя используют блок защиты БТЗ, который осуществляет также сигнализацию аварийного отклонения. Этот блок предназначен для выявления аварийных режимов работы тиристорных преобразователей, ограничения силы тока перегрузки и ликвидации дальнейшего развития аварии. Состоит устройство из преобразователя силы тока, блока управления и автоматического выключателя. Если в тиристорном преобразователе возникают аварийные режимы, вызывающие возрастание силы тока выше допустимого, преобразователь выдает пропорциональный силе тока сигнал в блок управления и защиты. Преобразователь, выполненный в виде трех проходных трансформаторов типа ТК-120, соединенных звездой, устанавливают со стороны напряжения питания.
Блок магнитного усилителя БМУ, получающий питание от статического преобразователя частоты, состоящего из блока задатчика частоты 34 и блока инвертора БИ, предназначен для управления блоком системы управления и суммирования управляющих сигналов системы регулирования. Он представляет собой комплексное устройство, состоящее из серийного двухтактного магнитного усилителя БД К. 11.01, охваченного жесткой отрицательной обратной связью по напряжению, которая обеспечивает большую линейность и стабильность выходной характеристики управления БМУ при колебаниях напряжения питающей сети и температуры окружающего воздуха. К выходу БМУ подключен фазорегулятор системы управления.
Блок задатчика частоты служит для формирования импульсов, управляющих тиристорами блока инвертора.
Блок смещения БС предназначен для получения сигнала смещения, с помощью которого производят точную фазировку управляющих импульсов с напряжением сети. Сигнал смещения поступает на фазорегулятор. Кроме того, в блоке смещения установлены источники стабилизированного и нестабилизированного напряжений постоянного тока, которые используются для питания обмоток магнитных усилителей блоков системы управления БСУ(А), БСУ(В), БСУ(С), соединенных по трехфазной схеме.
БСУ состоит из трехфазного индуктивно-емкостного фазорегулятора, обеспечивающего регулирование выходного напряжения по фазе, и устройства усиления и формирования прямоугольных отпирающих импульсов, выполненного на транзисторах КТ 802А.
Блок фазочувствительного узла применяют в качестве задающего устройства для регулирования скорости.
Регулятор подачи включается автоматическими выключателями В1, В2, ВЗ, В5, В6 и переключателем УП1, замыкающим цепь питания катушки контактора К.2, который самоблокируется блок-контактом. Включается в работу также двигатель вентилятора АДВ, служащий для обдува двигателя ДП. При этом срабатывает реле обрыва поля РОП и замыкает цепь питания катушки контактора К1, которая блокируется блок-контактом К1, подключающим питание к ти-ристорному преобразователю ПМ и двигателю аварийного тормоза ЛДП. Через блок-контакт 1 подается питание также на фазочувствительный блок БФ4.
При работе регулятора в режиме поддержания заданного значения нагрузки на долото универсальный переключатель УП2 устанавливают в положение «автомат». В результате этого переключается напряжение питания к сельсину СП, работающему в паре с сельсином-уставки веса СПр. В зависимости от угла рассогласования сельсинов изменяется напряжение на выходе сельсинной пары, которое поступает на вход фазочувствительного блока БФЧ.
Если долото не касается забоя скважины, то натяжение неподвижного конца каната соответствует весу бурильной колонны и ротор сельсина СП, связанный с преобразователем веса, поворачивается на некоторый угол относительно нулевого положения. При «взвешивании» инструмента ротор сельсина СПр устанавливают в согласованное положение с ротором сельсина СП поворотом рукоятки на пульте. В таком положении двух роторов сельсинов напряжение на выходе сельсинной пары СП—СПр равно нулю. Затем с помощью рукоятки задатчика, связанной с сельсином-уставки веса СПр, выбирается значение нагрузки на долото. При этом на выходе сельсинной пары СП—СПр появляется сигнал, поступающий на вход фазочувствительного блока. Далее он поступает в блок магнитных усилителей преобразователя и в систему управления тиристорами, вследствие чего тиристоры открываются и двигатель ДП начинает опускать колонну.
В момент соприкосновения долота с забоем осевая нагрузка на долото увеличивается, а сила веса инструмента на крюке уменьшается. При этом ротор сельсина СП начинает поворачиваться в сторону уменьшения рассогласования сельсинной пары СП—СПр и сигнал, поступающий на вход БФЧ, уменьшается. Соответственно уменьшаются частота вращения двигателя и скорость подачи инструмента. Если долото попадает в мягкую породу, то регулятор обеспечивает увеличение скорости подачи инструмента.
В режиме поддержания заданного значения скорости подачи или подъема инструмента универсальный переключатель УП2 переводят в положение «ручное управление». При этом от задающего сельсина СЗ сигнал подается на вход БФЧ. Поворотом рукоятки, связывающей кинетически сельсины СПр и СЗ между собой, устанавливается требуемое значение скорости движения инструмента.
В схеме регулятора предусмотрены автоматические защиты: защита двигателя ДП от дополнительных перегрузок, осуществляемая с помощью теплового реле РТ1, размыкающего цепь контактора К1; главной цепи от перегрузок и токов короткого замыкания с помощью реле максимального тока РМ, также воздействующего на цепь контактора К1; двигателя тормоза АДГ с помощью тепловых реле РТ2, отключающих контактор К1; тепловая и максимальная защита цепей управления, создаваемая автоматическими выключателями.
Регулятор подачи долота АВТ-2 представляет собой регулятор РПДЭ-3 с приставкой типа ПЭБ и специальным пультом управления.
Регулятор предназначен для работы при бурении скважин электробуром. Регулятор обеспечивает: 1) поддержание заданного значения активной составляющей тока двигателя электробура с ограничением нагрузки на долото; 2) поддержание заданного значения осевой нагрузки на долото (силы веса на крюке) с ограничением активной составляющей тока двигателя электробура; 3) поддержание заданного значения скорости подачи или подъема инструмента.
В
Потери напряжения в токопроводе электробура, пропорциональные фазному току, активно учитываются в преобразователе активного тока, где они выделяются на сопротивлении нагрузки 2С трансформатора тока ТТ2 и через трансформатор ТрЗ вычитаются из анодного напряжения.
Таким образом, с помощью преобразователя активного тока измеряют произведение силы тока фазы на коэффициент мощности. Сигнал в виде постоянного напряжения, снимаемого со средних точек вторичной обмотки трансформаторов Тр1 и Тр2, подается на вход промежуточного полупроводникового усилителя ППУ. Выходное напряжение этого усилителя поступает на вход усилителя ППУ-1 автоматического регулятора РПДЭ-3. Описанная схема в совокупности со схемой регулятора РПДЭ составляет схему регулятора АВТ-2.
Применние регулятора АВТ-2 при электробурении увеличивает механическую скорость бурения вследствие лучшего использования мощности двигателя электробура на забое, а также значительно сокращает возможное число «опрокидываний» двигателя по сравнению с подачей долота вручную. Точность ограничения заданного значения активной составляющей силы тока около 10%, а осевая нагрузка на долото — около 20 кН. Регулятор обеспечивает устойчивую работу системы при различных удельных моментах, состояния долота и коэффициентах усиления.