- •Бугульма 2011
- •Практическое занятие №1
- •1. Основы теории
- •1.1. Способ и условия построения диаграмм фазового равновесия
- •1.2. Основные типы диаграмм фазового равновесия
- •1.3. Анализ диаграмм фазового равновесия
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Пример построения диаграммы состояния (система «олово – цинк»)
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №2 анализ диаграммы фазового равновесия сплавов системы «железо - цементит»
- •1. Основы теории
- •1.1. Общие сведения
- •1.3. Анализ структурного состава
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения анализа диаграммы состояния «железо – цементит»
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №3 выбор режима нагрева стали при термообработке
- •1. Основы теории
- •1.1 Нагрев при термообработке.
- •1.2.Химическое действие на сталь нагревающей среды.
- •2.Практическая часть
- •2.1. Методика расчёта времени нагрева деталей при термической обработке
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •Пример выполнения задания
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания Материал деталей – сталь низколегированная
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов времени нагрева.
- •1.2.Отжиг стали.
- •1.3.Нормализация стали.
- •1.4.Закалка стали
- •1.5. Отпуск стали
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №5 закаливаемость и прокаливаемость стали
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №6 расчет состава шихты для выплавки цветных сплавов заданного состава.
- •1.Основы теории.
- •1.1. Шихтовые материалы.
- •1.2. Подготовка шихтовых материалов.
- •1.3. Составление и расчёт шихты.
- •2. Практическая часть
- •2.2.Пример выполнения расчёта.
- •2.2.1 Расчёт шихты из первичных металлов.
- •2.2.2 Расчёт шихты с применением лигатуры
- •2.2.3 Расчёт шихты из отходов своего производства с применением первичных металлов и лигатур
- •Практическое занятие №7 выбор стали для обеспечения надежности работы изделия в услових эксплуатации
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Перечень задач для выполнения индивидуальных заданий
- •Содержание
- •Литература
- •Диаграммы состояния двойных систем для выполнения индивидуальных заданий
- •Задание для расчётной работы "Расчёт шихты "
- •Угар, % (масс. Доля) некоторых компонентов при плавке цветных сплавов.
- •Химический состав медных сплавов, %. Бронзы.
- •Химический состав сплавов на основе меди, %. Латуни.
- •Химический состав магниевых сплавов, %.
- •Химический состав сплавов на основе алюминия, %.
- •Состав лигатур
- •Справочные материалы
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества (гост 380 – 94)
- •Механические свойства некоторых марок улучшаемых сталей
- •Сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных цементуемых легированных сталей
- •Химический состав и твердость улучшаемых легированных сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных улучшаемых легированных сталей
Состав лигатур
на основе меди,%
Лигатура |
В |
Сu |
Fe макс. |
Аl макс. |
Si макс. |
Рb |
Sn макс. |
Сu+В |
Всего примесей макс. |
СuВ 2 |
1.5-2.1 |
основа |
0.10 |
0.10 |
0.15 |
0.02 |
0.03 |
>99.7 |
- |
Лигатура |
Fe |
Сu |
Sn макс. |
Sn макс. |
Zn макс. |
Ni |
Si макс. |
Mn |
Всего примесей макс. |
CuFe 10 |
9.0-11.0 |
основа |
0.10 |
0.05 |
0.10 |
0.15 |
0.08 |
0.10 |
0.50 |
CuFe 20 |
18.0-22.0 |
основа |
0.08 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.007 |
0.50 |
Лигатура |
Со |
Сu |
Рb |
Sn |
Fe |
Мn |
Ni макс. |
Сu+Со |
|
CuCo 10 |
9.0-11.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.05 |
0.05 |
> 99.70 |
|
CuCo 20 |
19.0-21.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.05 |
0.10 |
> 99.60 |
|
Лигатура |
Si |
Cu |
Рb макс. |
Sn макс. |
Fe макс. |
Мn макс. |
Ni макс. |
Zn макс. |
Cu + Si |
CuSi 10 |
9.0-11.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.25 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
> 99.50 |
CuSi 15 |
14.0-16.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.30 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
> 99.50 |
CuSi 30 |
28.0-32.0 |
основа |
0.15 |
0.20 |
0.50 |
0.15 |
0.20 |
0.20 |
> 99.30 |
CuSi 20 |
18.0-22.0 |
основа |
0.15 |
0.20 |
0.40 |
0.15 |
0.20 |
0.20 |
> 99.30 |
Лигатура |
Mg |
Cu |
Рb макс. |
Sn макс. |
Fe макс. |
Ni макс. |
Si макс. |
Cu +Mg |
|
CuMg 10 |
9.0-11.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.05 |
0.05 |
> 99.70 |
|
CuMg 15 |
14.0-16.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.05 |
0.10 |
> 99.60 |
|
CuMg 20 |
18.0-22.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.05 |
0.15 |
> 99.50 |
|
Лигатура |
Мn |
Cu |
Рb макс. |
Sn макс. |
Fe макс. |
Ni макс. |
Zn макс. |
Si макс. |
Всего примесей макс. |
CuMn 50 |
48.0-52.0 |
основа |
0.05 |
0.05 |
0.25 |
0.20 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
Лигатура |
As |
Cu |
Fe макс. |
Мn макс. |
Ni макс. |
Zn макс. |
Sbмакс. |
Рb макс. |
Sn макс. |
CuAs 30 |
28.0-32.0 |
основа |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.35 |
0.10 |
0,05 |
Лигатура |
Ni |
Cu |
Рb макс. |
Sn макс. |
Fe макс. |
Мn макс. |
Zn макс. |
Аl макс. |
Si макс. |
Cu Ni 30 |
28.0-32.0 |
основа |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.35 |
0.10 |
0,05 |
Лигатура Алюминий-Магний (AlMg), %(основа Al).
Лигатура |
Mg |
Fe макс. |
Si макс. |
Mn макс. |
Др.прим. |
AlMg20 |
18.0-22.0 |
0.40 |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
AlMg25 |
23.0-27.0 |
0.40 |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
AlMg50 |
47.0-53.0 |
0.40 |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
Лигатура Алюминий-Марганец (Al-Mn),% (основа Al).
Лигатура |
Мn |
Fe макс. |
Si макс. |
др. прим. |
AlMn60 |
58.0-64.0 |
0.30 |
0.30 |
0.05 |
Лигатура Алюминий-Кремний (AlSi),% (основа Al).
Лигатура |
Si |
Fe макс. |
Mn макс. |
AlSi50 |
47.0-53.0 |
0.50 |
0.15 |
AlSi25 |
23.0-27.0 |
0.40 |
0.15 |
Лигатура Алюминий-Бор (AlB). Состав,% (основа Al).
Лигатура |
В |
Fe макс. |
Si |
др.прим. |
АlВЗ |
2.5-3.5 |
0.30 |
0.20 |
0.05 |
АlВ4 |
3.5-4.5 |
0.30 |
0.20 |
0.05 |
АlВ5 |
4.5-5.5 |
0.30 |
0.20 |
0.05 |
AlB6 |
5.5-7.0 |
0.30 |
0.30 |
0.05 |
AlB8 |
7.0-9.0 |
0.30 |
0.30 |
0.05 |
Лигатура Алюминий-Титан (AlTi)
Химический состав, вес.% (основа Al).
Лигатура |
Ti |
Fe макс. |
Si макс. |
A1Ti5 |
4.5-5.5 |
0.40 |
0.30 |
AlTi6 |
5.5-6.5 |
0.40 |
0.30 |
AlTi10 |
9.0-11.0 |
0.40 |
0.30 |
Лигатура Алюминий-Титан-Бор (AlTiB). Состав,% (основа Al).
Марка |
Состав: Ti и В |
Применение |
AlTiB 5/1 |
Ti 5%, B 1% |
Самая широко применяемая универсальная лигатура. |
AlTiB 5/0,6 |
Ti 5%, B 0,6% |
Применяется в случаях высокого риска образования агломератов боридов. |
AlTiB 5/0,2 |
Ti 5%, B 0,2% |
Применяется в случаях высокого риска образования агломератов боридов. |
AlTiB 3/1 |
Ti 3%, B 1% |
Применяется при использовании возврата или шихты с высоким содержанием титана. |
AlTiB 3/0,2 |
Ti 3%, B 0,2% |
Применяется при использовании возврата или шихты с высоким содержанием титана. |
Приложение III