- •Название Дипломная работа
- •Содержание
- •Реферат
- •Список таблиц
- •Список рисунков
- •Введение
- •Краткая характеристика Архангельского месторождения
- •Состав нефтяного газа на Архангельском месторождении
- •Классификация промысловых сточных вод месторождений Воткинского нгду по степени агрессивного воздействия
- •Темпы добычи на Архангельском месторождении за 2001 – 2003 годы
- •2. Анализ коррозионной ситуации
- •2.1. Классификация и анализ коррозионной агрессивности нефтепромысловых сред
- •2.1.1. Степени агрессивного воздействия нефтепромысловых сред
- •Степень агрессивного воздействия среды в зависимости от скорости коррозии стали
- •Степень агрессивного воздействия нефтепромысловых сред на трубопроводы и оборудование
- •2.2 Анализ аварийности по Архангельскому месторождению
- •Аварийность трубопроводов на Ижевском, Мещеряковском и Архангельском месторождениях за 2003 год
- •Анализ аварийности нефтепроводов за 2001, 2002, 2003 годы по месяцам
- •Анализ водоводов сточных вод за 2001, 2002, 2003 годы
- •Аварийность трубопроводов на Архангельском месторождении за 2001, 2002, 2003 годы
- •Частота порывов нефтепроводов на Архангельском месторождении в результате коррозии за 2003 год
- •3. Применяемые технологии и методы защиты от коррозии
- •3.1. Защита системы трубопроводов ингибиторами коррозии
- •3.1.1. Результаты испытаний ингибиторов коррозии
- •Результаты пилотных испытаний ингибиторов коррозии на месторождениях Воткинского нгду
- •3.1.2. Технологическая схема подачи ингибитора коррозии на Архангельском месторождении
- •3.1.3. Рекомендуемая схема подачи ингибитора коррозии на Архангельском месторождении
- •Рекомендуемая схема подачи ингибитора коррозии
- •3.2. Защита трубопроводов внутренним антикоррозионным покрытием
- •Увеличение веса образцов полиэтилена
- •Сводные результаты испытаний труб футерованных полиэтиленом, и чистых полиэтиленовых труб на тепловое воздействие
- •Сводные результаты испытаний труб футерованных полиэтиленом, и чистых полиэтиленовых труб на воздействие соляной кислоты
- •3.3. Внедрение протектора
- •3.4. Дефектоскопия оборудования
- •4. Экономическая эффективность технологий по защите нефтепромыслового оборудования от коррозии
- •4.1. Расчет экономической эффективности применения ингибитора коррозии на Архангельском месторождении на добывающих скважинах
- •Результаты пилотных испытаний ингибитора коррозии Сонкор 9701
- •Стоимость содержания одной бр-2,5 по Архангельскому месторождению за один год
- •Экономическая эффективность применения ингибитора коррозии на Архангельском месторождении за год на добывающих скважинах
- •4.2. Расчет экономической эффективности применения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
- •Исходные данные для расчета экономического эффекта применения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
- •Экономический эффект от внедрения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
- •4.3. Расчет экономической эффективности от внедрения алюминиевых протекторов
- •Исходные данные для расчета экономического эффекта применения протекторов
- •Экономический эффект от внедрения алюминиевых протекторов
- •4.4. Экономическая эффективность методов защиты от коррозии на Архангельском ппд
- •4.4.1. Расчет экономической эффективности применения ингибитора коррозии по Архангельскому ппд
- •Экономический эффект применения ингибитора коррозии на водоводах сточных вод Архангельского месторождения
- •4.4.2. Экономическая эффективность применения труб с акп на Архангельском месторождении
- •Экономический эффект применения труб с акп на водоводах сточных вод Архангельского месторождения
- •4.5. Анализ экономической эффективности рекомендуемых и применяемых технологий антикоррозионной защиты на Архангельском месторождении
- •Экономическая эффективность внедрения технологий противокоррозионной защиты по Архангельскому месторождению
- •4.6. Пример расчета ущерба окружающей природной среде при аварии на нефтепроводе
- •4.6.1. Исходные данные
- •4.6.2. Оценка степени загрязнения земель
- •4.6.3. Оценка степени загрязнения водных объектов
- •4.6.4. Оценка степени загрязнения атмосферы
- •4.6.5. Результаты расчета степени загрязнения окружающей природной среды
- •5. Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Общие положения
- •5.1.1. Основные требования по безопасному ведению работ
- •5.1.2. Требования к персоналу
- •5.1.3. Требования к территориям, объектам, рабочим местам, помещениям
- •5.1.4. Требования к оборудованию и инструменту
- •5.2. Правила безопасности и охрана окружающей среды при работе с реагентами
- •5.2.1. Правила личной безопасности при работе с реагентами
- •5.2.2. Требования безопасности перед началом работ
- •5.2.3. Требования безопасности во время работы
- •5.2.4. Требования безопасности по окончании работ
- •5.2.5. Меры противопожарной безопасности при работе с ингибиторами
- •5.2.6. Транспортировка и хранение ингибиторов коррозии
- •6. Охрана недр и окружающей среды
- •6.1. Экологические и санитарно-гигиенические ограничения
- •6.2. Источники потенциального загрязнения окружающей среды
- •6.3. Прогноз воздействия на окружающую среду при промышленной разработке месторождений
- •6.3.1. Атмосферный воздух
- •6.3.2. Гидросфера
- •6.4. Надежность работы технических систем
- •6.5. Эколого-экономическая оценка деятельности
- •6.6. Организационные и технико-технологические мероприятия в области охраны окружающей среды
- •6.6.1. Мероприятия по охране атмосферного воздуха
- •6.6.2. Мероприятия по охране водных объектов
- •6.6.3. Мероприятия по охране почвенного покрова
- •6.6.4. Мероприятия по охране биоты
- •6.6.5. Специальные мероприятия
- •6.7. Контроль за состоянием природного комплекса
- •6.8. Мероприятия по охране окружающей среды при работе с реагентами
- •Выводы и предложения
- •Список литературы
5.2. Правила безопасности и охрана окружающей среды при работе с реагентами
При защите нефтепромыслового оборудования реагентами в соответствии с приведенными технологиями необходимо соблюдать требования охраны труда и окружающей среды, содержащиеся в «Правилах безопасности в нефтегазодобывающей промышленности», утвержденных в Госгортехнадзоре России 01.09.98 г.
Размещение, хранение и транспортировка исходных материалов и готовой продукции должны производиться по правилам, приведенным в «Инструкции по защите от коррозии внутрипромыслового оборудования при помощи ингибиторов отечественного производства».
Реагенты должны храниться на специальнооборудованных базах под навесом в специальных емкостях-хранилищах, защищенных от действия прямых солнечных лучей.
При выполнении работ с реагентами должны быть созданы условия, позволяющие предотвратить попадание на кожный покров, одежду, почву.
Участок, на котором устанавливается оборудование для защиты подземного оборудования нефтяных скважин от коррозии, должен иметь ровную поверхность, устройство для стока и сброса пролитого реагента.
Перед началом применения реагента необходимо проверить исправность агрегатов, запорной арматуры, а также проконтролировать наличие противопожарного инвентаря.
Запрещается выливать реагенты в открытые водоемы, канализацию, на землю.
5.2.1. Правила личной безопасности при работе с реагентами
К работе с реагентами и их растворами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж.
Лица, участвующие в проведении работ с реагентами, должны находиться с наветренной стороны.
Хранение и прием пищи в местах работы с реагентом запрещается.
Лица, работающие с реагентами, должны быть обеспечены: спецодеждой по ГОСТ 27653 или 27651; прорезиненными фартуками по ГОСТ 12.4.029; резиновыми перчатками по ГОСТ 20010; защитными очками по ГОСТ 12.4.013; фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.121 с коробкой марки КД.
При попадании реагента в глаза необходимо немедленно промыть их обильным количеством воды и обратиться к врачу.
5.2.2. Требования безопасности перед началом работ
Проверить исправность агрегатов, запорной арматуры, КИП, наличие медикаментов и запасы чистой воды в объеме 10 л, наличие и исправность противопожарного инвентаря.
Проверить наличие искрогасителя на насосном агрегате.
Установить насосный агрегат на расстоянии не менее 20 м от устья скважины или вантузной задвижки трубопровода кабиной в сторону от устья задвижки.
Произвести сброс давления из затрубного пространства скважины (задвижку открывать находясь с наветренной стороны от задвижки).
5.2.3. Требования безопасности во время работы
В процессе закачки реагента рабочие должны находиться с наветренной стороны на безопасном расстоянии.
Необходимо обеспечить герметичность соединений оборудования, не допускать утечек реагента.
Во время работы агрегата запрещается пользоваться открытым огнем, производить ремонтные работы на нагнетательной линии.
Оператор по химическим обработкам обязан соблюдать требования инструкций по охране и безопасности труда в соответствии с характером выполняемых работ.