Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет окончательная версия.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
263.39 Кб
Скачать
    1. Монтажная камера 328 лавы пласта h10

Характеристика монтажной камеры

  1. Длина монтажной камеры – 286м;

  2. Мощность пласта (вынимаемая ) – 1,65м;

  3. Угол падения пласта – до 3°;

  4. Обводненность камеры – возможное поступление воды до 5 м3/час.

Монтажная камера закреплена деревянными рамками крепи: стойки длиной 1,61м, под два бруса длиной 2,7м, расстояние между стойками в рамке 1,0м; 1,0м, 1,3м, 1,0м, 1,0м, между стойками и боками выработки 0,2 и 0,5м, между рамками по падению – 0,8м, сечение выработки в проходке – 10,26 м2, в свету – 8,9 м2.

Проведение восточного вентиляционного уклона пл. H10.

С целью проветривания, производства доставочных работ, как запасной выход, проводится восточный вентиляционный уклон. Вентиляционный уклон проводится буровзрывным способом с подрывкой пород кровли и почвы. Бурение шпуров по углю производится эл. сверлом СЭР-19Д, по породе бурильной установкой установленной на машине 2ПНБ-2Б.

Вентиляционный уклон закреплен податливой арочной крепью типа КМП-АЗ-13.8 из СВП-27. Шаг установки крепи 0.5м. Сечение выработки в свету 12,8м2, в проходке 15,7м2. Затяжка – дерево, пропитанное огнезащитным составом.

Максимальное отставание постоянной крепи от груди забоя не более 0,5м.

В целях безопасности работ, после БВР, работы по уборке породы разрешаются только после тщательной оборки кровли и выдвижения передового крепления.

Проведение конвейерного штрека №328 пл. H10

Для охраны 4го северного конвейерного штрека пл. h10 оставляется целик шириной 5м. Чтобы производить проветривание и транспортировку угля из лавы проводятся конвейерные штреки и конвейерные ходки.

Конвейерный штрек проводится, шириной 4,2м с нижней подрывкой, буро-взрывным способом. Бурение шпуров по углю производится ручным электросверлом типа СЭР-19М, по породе - ПП-54 (ПП-80). Уборка угля и породы производится вручную на конвейер СП-250, который наращивается вслед за подвиганием забоя.

Крепление выработки осуществляется деревянными рамками крепи. Расстояние между рамками по ходу выработки 0,5м, расстояние между стойками в рамке по падению: 0,8м, 0,8м, 1,0м, 0,8м. Стойки устанавливаются под брус длиной 3,7м.

В качестве временной крепи применяются 4 одиночные деревянные стойки, подбиваемые под распилы длиной 0,5м каждый, временная крепь устанавливается на расстоянии не более 0,3м от основного крепления, по мере уборки угля и породы.

Максимальное отставание постоянного крепления от груди забоя не более 0,3м.

Проведение конвейерного ходка №328 пл. H10.

Конвейерный ходок проводится, шириной 3,2м с нижней подрывкой, буро-взрывным способом. Бурение шпуров по углю производится ручным электросверлом типа СЭР-19М, по породе - ПП-54 (ПП-80). Уборка угля и породы производится вручную на конвейер СП-250, который наращивается вслед за подвиганием забоя.

Крепление выработки осуществляется деревянными рамками крепи. Расстояние между рамками по ходу выработки 0,5м, расстояние между стойками в рамке по простиранию: 0,8м, 1,0м, 1,0м. Стойки устанавливаются под брус длиной 3,0м.

В качестве временной крепи применяются 3 одиночные деревянные стойки, подбиваемые под распилы длиной 0,5м каждый, временная крепь устанавливается на расстоянии не более 0,3м от основного крепления, по мере уборки угля и породы.

Максимальное отставание постоянного крепления от груди забоя не более 0,5м.

Проветривание конвейерного ходка и конвейерного штрека осуществляется вентиляторами местного проветривания СВМ-6, которые устанавливаются на 4м северном конвейерном штреке пл. h10.

Проведение 4-го и 3-го северных конвейерных штреков, вентиляционного уклона пл. h10 предусмотрено программой развития горных работ. Цель проведения этих выработок, которые проводятся с опережением очистного забоя 328-й лавы пласта h10: подготовка очистного забоя для отработки его по комбинированной системе и своевременный ввод в эксплуатацию 328 лавы пл. h10 в 3 квартале 2011 года.

Пояснительная записка к паспорту на проведение диагонального конвейерного штрека пласта Н10 (со стороны 2 северного конвейерного штрека пласта Н10).

Диагональный конвейерный штрек пласта Н10 проводится буровзрывным способом с верхней подрывкой. Срок службы выработки 5 лет. Вынимаемая мощность угольного пласта 1.72м. Угол падения пласта 5 градусов.

Диагональный конвейерный штрек пласта Н10 служит для транспортировки горной массы, доставки оборудования и материалов, вентиляции, передвижения людей, запасным выходом.

Кровля представлена сланцем песчаным средней мощностью 15,73м, крепостью по шкале профессора Протодьяконова 9,6. Почва мощностью 8.8м - сланец песчаный крепостью 7,3 по шкале проф. Протодьяконова.

Бурение шпуров по углю производится электросверлом СЭР-19, по породе установкой 2ПНН-2Б (или электрогидробуром ЭБГП-1 в случае неисправности 2ПНБ-2Б).

Уборка горной массы производится породопогрузочной машиной 2ПНБ-2Б на скребковый конвейер СП-202 с перегрузкой на ленточный конвейер 1Л-80 во 2 северном конвейерном штреке.

Крепление диагонального конвейерного штрека будет производиться металлической арочной крепью КМП-A3-11.2 сечением в проходке 12,8м2, в свету 10,3м2. Шаг установки крепи 0,5м, затяжка сплошная деревянная, пропитанная огнезащитным составом. В местах, где над рамами арочной крепи имеются пустоты, возводятся деревянные костры из дерева, пропитанного огнезащитным составом. Пустоты с боков забучиваются породой по замки арочной крепи. В качестве временной крепи применяется выдвижной предохранительный полок, имеющий следующую конструкцию: спецпрофиль СВП-22 длиной 6.0м, который подвешен к арочной крепи при помощи соединительных скоб диаметром 20мм. На спецпрофиль уложены щиты из досок толщиной 50-60мм.

Все работы выполняются проходчиками. Уборка горной массы, возведение постоянной крепи, временной крепи, бурение шпуров производятся под защитой временной крепи.