2. Границы и запасы шахтного поля

Техническими границами шахтного поля на севере являются - ось Боково-Хрустальской синклинали, на юге - выхода пластов под четвертичные отложения, на востоке - сброс Юскинский Восточный II, на западе - сброс Яковлевский и условная линия его продолжается, общая граница с участком Нагольчанским Западным:

В указанных границах поле шахты «Комсомольская» имеет размеры:

-по простиранию - 10км;

-по падению - 6,5км;

-общая площадь - 65км².

Смешанные поля действующих и закрытых шахт

на севере:

-закрытая шахта им. газеты «Луганская правда»;

-шахта им. Вахрушева;

-шахта им. Фрунзе;

на западе:

-шахта «Партизанская»;

на востоке:

-шахта №2 «Ворошиловградская».

Перспективные участки находятся:

на северо-западе - Щетовский Глубокий (ш. «Центральная-Новая»);

на западе - глубокие горизонты участка «Нагольчанский-Западный»

Требуют разведки угольные пласты свиты С₂³ - h₆, h₄ u h₂.

Запасы антрацита в пределах шахтного поля.

По состоянию на 1.01.2004 года балансовые запасы по категориям А+Б+С₁ составляют:

Пласт Н₁₁ верхний – 16292 тыс.т.

Пласт Н₁₀ +Н₁₀ нижний - 27336 тыс.т.

Пласт Н₈ - 45427 тыс.т.

Пласт Н₇ - 44098 тыс.т.

Всего: 133 161 тыс.т.

Промышленные запасы составляют:

Пласт Н₁₁ верхний - 3683 тыс.т.

Пласт Н₁₀ +Н₁₀ нижний - 18293 тыс.т.

Пласт Н₈ - 32763 тыс.т.

Пласт Н₇ - 31330 тыс.т.

Всего: 86 069 тыс.т.

Год выбытия шахты по промышленным запасам при производственной мощности 1500 тыс.т./год – 2061 г, а по балансовым – 2093 г.

3. Производственная мощность шахты и общая организация работ

Шахта «Комсомольская» сдана в эксплуатацию в 1980 году с проектной мощностью 1500 тыс. т/год.

Плановая нагрузка на очистной забой на составляет 1204 т/сут, фактическая составляет 1713 т/сут.

Производственная мощность установлена 1500 тыс. т./год, плановая нагрузка - 450 тыс. т/год.

Режим работы шахты - 4 смены по 6 часов, первая смена - ремонтная и три добычных, число рабочих дней в неделю - шесть, седьмой - ремонтные работы.

Основными руководителями на шахте и ее участках являются: директор, главный инженер - первый заместитель директора, начальник участка, горный мастер и бригадир.

4. Вскрытие шахтного поля

Вскрытие месторождения осуществлено четырьмя вертикальными стволами. Двумя центрально-сдвоенными (главным и вспомогательным), двумя вертикальными стволами №1 и №3 - фланговыми.

Главный ствол: глубина с зумпфом на горизонте 960 м - 1066 м, диаметр в свету 8,0 м. Крепь - бетон. Подъемы 2-х скиповой и односкиповой угольные, односкиповой породный. Тип подъёмных машин МК-5х4, ЦШ-4х4.

Вспомогательный ствол: глубина с зумпфом на горизонте 960 м - 1016 м, диаметр в свету 8,0 м. Крепь - бетон. Подъемы 2-х клетьевой и одноклетьевой. Тип подъёмных машин МК-4х4.

Ствол №1 - глубина 710 м, диаметр в свету - 5 м, подъем однаклетьевой с противовесами. Тип подъемной машины 2Ц-6х2,4.

Ствол №3 - глубина 726 м, диаметр в свету - 5 м, подъем одноклетьевой с противовесами. Тип подъемной машины 2Ц-6х2,4.

Принятые к отработке пласты в блоке №1 на гор. 690 м и 960 м вскрываются тремя вертикальными стволами и блоковыми квершлагами на пласты h₇ h₈ h₁₀ , а от верхней приемной площадки пласта h₁₀ проходится полевой штрек к главному и вспомогательному стволу.

Принятые к отработке пласты h₇ h₈ h₁₀ на гор. 960 и 700 м в блоке №2, вскрываются вертикальным стволом №3 блоковыми квершлагами и двумя штреками, пройденными от блока №1. Транспорт грузов к центральным стволам осуществляется по полевому откаточному штреку, проведенному в почве пласта h₈.

Выработки околоствольного двора были пройдены буровзрывным

способом. Главные вскрывающие выработки крепятся АП - 15,5, а участковые вскрывающие, подготавливающие АП - 13,8 с плотностью установки 2 рамы на погонный метр, вентиляционные штреки, уклоны крепятся металлоарочной крепью АП - 11,2, плотностью крепи 2 рамы на погонный метр.

К нарезным относятся выработки проходимые для монтажа лав и последующей их отработки, длина их приближается к 1 км в год.

В соответствии с принятой схемой вскрытия шахтного поля и назначением стволов, вскрывающих гор. 960 м., проектом предусматривается сооружением на гор. 960 м. ОКД главного и вспомогательного ствола.

На гор. 690 м. предусматривается сооружение ОКД у ствола №1 блока №1, на гор. 700 м. в блоке №2 у ствола №3.

У главного и вспомогательного ствола гор. 690 м. блока №1 сооружается перекачной водоотливной комплекс и камера теплообменника.

Перекачной водоотливной комплекс у главного и вспомогательного ствола гор. 690 м. включает насосную камеру, камеру электроподстанции и теплообменника. Выработки расположены в крест простирания в породах с коэффициентом крепости 7-9 по проф. Протодьяконову. Камеры закреплены бетоном с оставлением металлических арок, протяженные выработки - бетоном.

ОКД ствола №1 на гор. 960 м. представляют собой грузовую и порожняковую ветви для обмена составов вагонеток, расположенные в породах с коэффициентом крепости 4-6 по проф. Протодьяконову. Двор закреплен металлической крепью и частично бетонной. Выработки ОКД расположены вкрест простирания пород.

ОКД ствола №3 на гор. 700 м. представляет собой грузовую и порожняковую ветви для обмена составов вагонеток и камер теплообменников, электроподстанций и депо противопожарного поезда. Двор закреплен металлической крепью и частично бетонной. Расположен в крест простирания пород.

ОКД на гор. 960 м принят с круговой схемой откатки при условии доставки угля в секционных поездах и породы в вагонетках. Выработки ОКД расположены в крест простирания пород. Место расположения ОКД относительно пластов h₈ и h₁₀ определилась отметкой откаточного гор. 960 м. Подготовительные панели в бремсберговом и уклонном поле пласта Н₈ гор. 960 с помощью штреков и квершлагов связаны с центральными воздухоподающими стволами. В каждой панели пройдено по 5 наклонных выработок. Наклонные выработки пройденные по пласту со смешанной подрывкой.

Проведение пластовых подготовительных выработок осуществляется буровзрывным способом с применением скреперных лебедок и породопогрузочных машин 2ПНБ-2Б.

Полевые выработки проходятся буровзрывным способом с применением скреперных лебедок и породопогрузочных машин 2ПНБ-2Б и 1ППН-5М.

Крепление выработок осуществляется металлической арочной крепью.