- •Введение
- •1 Расчет и выбор эксплуатационной мощности автомобильного двигателя
- •Эксплуатационный вес автомобиля
- •2.1 Исходные данные для теплового расчета различных типов двигателя при работе на номинальном режиме
- •2.2.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •При его работе на номинальном режиме
- •2.2.2 Расчет параметров рабочего цикла
- •Давление (мПа) и температура (к) в конце впуска
- •Температура в конце впуска
- •Давление (мПа) и температура (к) в конце сжатия
- •Действительный коэффициент молекулярного изменения
- •Степень предварительного расширения
- •2.2.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
- •Индикаторная мощность (кВт)
- •Индикаторный коэффициент полезного действия
- •Эффективный коэффициент полезного действия
- •Продолжение таблицы 2.2
- •2.2.4 Тепловой баланс двигателя
- •Теплового баланса (в процентах)
- •2.2.5 Основные параметры цилиндра и двигателя
- •2.2.6 Уточненные параметры и показатели двигателя
- •2.3 Тепловой расчет бензинового двигателя с впрыском топлива
- •2.3.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •Общее количество продуктов сгорания (кмоль пр. Сг./кг топл.)
- •2.3.1 Расчет параметров рабочего цикла
- •Давление и температура в конце сжатия
- •Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания
- •2.3.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
- •2.4 Тепловой расчет газового двигателя
- •2.4.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •2.4.2 Расчет параметров рабочего цикла
- •Коэффициент остаточных газов
- •Коэффициент наполнения
- •Давление (мПа) и температура (к) в конце сжатия
- •Затем определяется степень повышения давления
- •Давление в конце сгорания
- •2.4.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
- •Действительное среднее индикаторное давление
- •Среднее эффективное давление
- •Механический кпд
- •2.5 Тепловой расчет газодизельного двигателя
- •2.5.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •2.5.2 Расчет параметров рабочего цикла
- •Сгорание
- •2.5.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
- •2.6 Тепловой расчет комбинированного двигателя на пэвм
- •2.6.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •2.6.2 Расчет параметров рабочего цикла
- •СгораниЕ
- •2.6.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
- •2.6.4 Варианты расчета параметров рабочего цикла, индикаторных и эффективных показателей
- •2.6.5 Примеры расчета параметров двигателей на пвэм (по Бриллингу-Мазингу) Исходные данные: 1. Бензиновый комбинированный двс
2.5.3 Определение индикаторных и эффективных показателей
Теоретическое среднее индикаторное давление
, МПа.
Действительное среднее индикаторное давление
,
где выбирается из таблицы 2.1
Индикаторный КПД
.
Индикаторный удельный расход газа
, .
где q – доля тепла, вводимая жидким топливом от всего тепла, фактически участвующего в процессе, определяемая по формуле
.
Среднее эффективное давление
, МПа.
Эффективный КПД
.
Эффективный удельный расход газа
, м3/кВтч.
2.6 Тепловой расчет комбинированного двигателя на пэвм
В предложенном методе расчета рабочего процесса рассматривается сжатие заряда воздуха, сгорание топлива и расширение газа в цилиндре. В конце расчета определяется мощность двигателя и экономичность его работы. В процессе расчета анализируется изменение внутренней энергии и энтальпии газа, а также изменение работы по углу поворота коленчатого вала от начала до конца расчета. Теплоемкости определяются из соотношений газовой постоянной и показателя адиабаты.
Предлагаемая методика расчета рабочего процесса дизельного ДВС разработана применительно к ПЭВМ (язык программирования СИ++). Она позволяет определить параметры рабочего цикла, а также индикаторные и эффективные показатели двигателя. Этапами расчета являются: исходные данные, сжатие заряда воздуха, сгорание топлива, расширение газа в цилиндре, индикаторные и эффективные показатели двигателя.
2.6.1 Выбор и обоснование исходных данных
Перечень необходимых для расчета исходных данных для тихоходного дизеля наддувом воздуха приведен в таблице 2.9 (некоторые из них требуют предварительного расчета).
Давление в цилиндре в начале сжатия (Рсе) определяют из уравнения, характеризующего общий уровень расхода воздуха:
,
.
Давление воздуха после компрессора можно определить на основании экспериментальных данных
Pк = Pce / (0,94…0,96).
Таблица 2.9 – Исходные данные и пример их заполнения
Наименование параметров |
Обозна-чение |
Величины |
1 |
2 |
3 |
Диаметр цилиндра |
D |
340 мм |
Ход поршня |
S |
330 мм |
Частота вращения коленчатого вала |
n |
750 мин-1 |
Степень сжатия |
ε |
13 |
Рабочий объем цилиндра |
Vh |
0,0262 м3 |
Объем камеры сжатия |
Vc |
0,00218 м3 |
Отношение радиуса кривошипа к длине шатуна |
λR |
0,22 |
Температура воздуха в начале сжатия |
Tce |
3400 К |
Угол поворота коленвала в начале сжатия |
φсн |
1800 пкв |
Угол поворота коленвала в конце сжатия (угол начала сгорания) |
φсгн |
3500 пкв |
Давление воздуха в цилиндре в начале сжатия |
Рсе |
2,2·104 кг/м2 |
Коэффициент наполнения цилиндра |
ηv |
0,95 |
Газовая постоянная воздуха |
RB |
29,3 ккал/кг |
Показатель экспоненты сгорания |
m+1 |
2,8 |
Угол коленвала в конце сгорания |
φст.к |
4100 пкв |
Количество топлива поданного в цилиндр за один цикл |
gт |
0,0017 кг |
Теплотворная способность топлива (низшая теплота сгорания) |
Ηи |
10100 ккал/кг |
Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива |
L0 |
14,3 кг |
Заданный коэффициент избытка воздуха |
α |
2,2 |
Количество водорода и кислорода в топливе в относительных величинах |
Н, О |
0,13 и 0,002 |
Температура воздуха перед впускными клапанами |
Tкe |
340 К |
Температура остаточных газов |
Tr |
700 К |
Увеличение температуры воздуха от подогрева стенками цилиндра |
ΔTa |
10 |
Коэффициент остаточных газов |
γr |
0,02 |
Вес заряда воздуха после компрессора |
gв |
0,06 кг/ц |
Давление воздуха после компрессора |
Pк |
2,3·104 кг/м2 |
Диапазон сгорания топлива |
σz |
60 пкв |
Киломоль воздуха (мольная масса) |
μв |
28,9 кмоль |
Заряд смеси воздуха в цилиндре с остаточными газами за один цикл |
gц |
0,0612 кг/ц |
Относительное использование выделенного тепла при сгорании топлива |
θ |
0,95 |
Окончание таблицы 2.9
1 |
2 |
3 |
Число цилиндров |
z |
6 |
Коэффициент тактности двигателя |
τ |
0,5 |
Механический коэффициент полезного действия |
ηм |
0,85 |
Заданный удельный эффективный расход топлива |
ge |
155 г/л. с.ч |
Заданная мощность двигателя |
Ne |
1500 л. с. |
Радиус кривошипа |
r |
165 мм |
Длина шатуна |
l |
750 мм |
Интервал выдачи данных на печать |
Δ n |
5 пкв |
Расход топлива за один цикл может быть задан предварительно, исходя из конструктивных соображений
.
Определение необходимого количества воздуха для сгорания топлива (при отсутствии его избытка) производится по следующему соотношению
;
где C, H, S, O – соответственно относительное весовое содержание углерода, водорода, серы и кислорода; 0,21 – объемное мольное содержание кислорода в воздухе; 28,9 – кмоль воздуха.
Наиболее распространенное дизельное топливо имеет состав:
C – 0,87; H – 0,126; O – 0,004; S – 0.
Температура заряда в начале сжатия
.
Температура воздуха после охладителя (Тке) больше температуры жидкости для его охлаждения на 20…30°С, т. е. Тке = Тв + (20…30), К.
Увеличение температуры в результате нагрева воздуха от стенок головки цилиндра и гильзы (ΔТа) составляет ΔТа ≈ 10 °С.
Заряд воздуха в цилиндре в смеси с остаточными газами
.
Вес заряда воздуха в цилиндре
.
Величина коэффициента остаточных газов (γr) не превышает 4% (у хорошо доведенных дизелей 1…2%).
Для оценки качества заряда цилиндра определяется коэффициент наполнения, отнесенный к объему цилиндра за ход поршня (Vh)
.
Показатель экспоненты сгорания топлива
,
где – значение Х при 0,5σz; σz – диапазон сгорания по углу пкв.
Заданный коэффициент избытка воздуха для тихоходных мощных дизелей имеет значение α = 2,2…3,0. Конкретная его величина зависит от типа и назначения двигателя.
Рабочий объем цилиндра (Vh) и объем камеры сжатия (Vc)
; .