- •Содержание
- •9 Определение сечения основных воздуховодов и трубопроводов для воды и рассола
- •Введение
- •Технология приготовления сырокопченых колбас
- •Рецептура
- •1 Выбор расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха
- •2 Расчет емкости камеры, планировки, расчет теплоизоляции ограждений
- •2.1 Расчет емкости камеры
- •3 Определение тепловлагопритоков в камере через ограждающие конструкции
- •3.1 Определение теплопритоков через ограждающие конструкции
- •3.2 Теплоприток от продукта и тары [4, с. 176, ф.(19.6)]
- •3.3 Определение теплопритоков от вентиляций и инфильтраций воздуха в летнем и зимнем режиме [4, с. 177, ф.(19.7а),(19.8)]
- •3.4 Определение эксплуатационных теплопритоков
- •3.5 Определение суммы всех теплопритоков в камеру для летнего и зимнего режима
- •3.6 Определение влагопритоков от обрабатываемых материалов
- •3.7 Определение влагопритоков с наружным воздухом для летнего и зимнего режима
- •3.8 Определение эксплуатационных влагопритоков
- •4.3 Определение тепловой нагрузки на калорифер II подогрева
- •4.4 Определение тепловой нагрузки на воздухоохладитель
- •4.5 Определение количества подаваемого воздуха (зимний режим)
- •4.6 Алгоритм построения цикла
- •4.7 Определение тепловой нагрузки на калорифер II подогрева
- •4.8 Подбор технологического кондиционера по таблице 22.2 [5, с. 193]
- •5 Составление функциональной схемы скв, процессы обработки воздуха в зимнем и летнем режиме
- •6 Определение тепловых нагрузок на основное оборудование
- •6.1 Определение скорости воздуха в живом сечений калорифере II подогрева
- •6.2 Определение площади теплопередающей поверхности калорифера [4, с. 197, ф.(22.1)]
- •6.3 Определение массового расхода воды через калорифер [4, с.197,
- •6.4 Определение скорости движения воды в трубках воздухонагревателя [4,с. 197, ф.(22.3)]
- •6.5 Определение площади теплопередающей поверхности воздухоохладителя
- •7 Проверочный расчет основного оборудования скв
- •7.1 Определяем рабочие режимы холодильной установки
- •8 Расчет и подбор холодильной машины
- •Подбор холодильной машины
- •8.2 Расчет и подбор конденсатора
- •8.3 Расчет и подбор градирни
- •8.4 Расчет и подбор испарителя
- •9 Определение сечения основных воздуховодов и трубопроводов для воды и рассола
- •9.1 Расчет воздуховодов
- •9.2 Расчет трубопроводов
- •Аннотация.
- •Список информационных источников.
- •2. Зелиновский и.Х. Каплан л.Г.
- •3. Зонин в.Г.
7 Проверочный расчет основного оборудования скв
7.1 Определяем рабочие режимы холодильной установки
7.1.1 Температура кипения холодильного агента
tо =t - (11÷16 )=12-(11÷16 )=-4 °С,
7.1.2 Температура всасывания паров
tвс =tо +( 5 ÷ 15)=-4 +( 5 ÷ 15)=6˚C,
7.1.3 Температура конденсации
tк = tвд.2 + ( 3 ÷ 5 )=32+( 3 ÷ 5 )=36 ˚C,
7.1.4 Температура переохлаждения
tп = tк - ( 3 ÷ 5 )=36 – ( 3 ÷ 5 )=32 ˚C;
tвд.1 = tмтл +( 4 ÷ 8 )=22,5+( 4 ÷ 8 )=28 ˚C;
tвд.2 = tвд.1 + =28+4=32 ˚C.
Цикл холодильной установки.
Рисунок 7- Цикл холодильной установки
Алгоритм построения.
На пограничных кривых находим точки: Затем из точки по линий
постоянного Р до пересечения температуры всасывания ( ) находим точку
Из точки 1 по линий постоянной энтропии (S=const) до пересечения с линией давления конденсаций ( ), находим точку 2. Из точки по линий постоянной энтальпии (i=const) до пересечения с давлением кипения ( ) находим точку 4х. Параметры точек, лежащих на пограничных кривых можно определить с помощью таблицы для холодильного агента в состояний насыщения.
Таблица 7.1- Характеристика точек цикла
Точки |
t |
P МПа |
i кДж/кг |
S кДж/кг*К |
V м3/с |
|
˚C |
К |
|||||
1!! |
-4 |
269 |
0,3694 |
1677,6 |
8,866 |
0,334 |
1 |
6 |
279 |
0,3694 |
1740 |
8,978 |
0,35 |
2 |
12,3 |
400 |
1,3916 |
1949 |
8,978 |
0,13 |
2!! |
36 |
309 |
1,3916 |
1709 |
8,392 |
0,093 |
3! |
36 |
309 |
1,3916 |
589,82 |
4,82 |
0,02
|
3 |
32 |
305 |
1,3916 |
570,27 |
4,75 |
0,02
|
4х |
-4 |
269 |
0,3694 |
570,27 |
4,82 |
0,05 |
8 Расчет и подбор холодильной машины
Подбор холодильной машины
8.1.1 Определяем удельную массовую холодопроизводительность 1 кг холодильного агента
qо = i1” - i4х ; (кДж/кг);
qo = 1677,6-570,27=1107,33 (кДж/кг).
8.1.2 Определение расчетной холодопроизводительности
Qкм =k · Qкм / b ; (кBт)
где: k – коэффициент учитывающий потери холода в трубопроводах и аппаратах. принимаем k=1,12;
b - коэффициент учитывающий продолжительность работы компрессора, принимаем b=0,6 ÷ 0,8 , ч/сут.
Qо =1,12*52,12/0,8=72,9 (кВт).
8.1.3 Определение действительной массы всасываемого пара
8.1.4 Определение действительной объемной подачи
где: V1 – удельный объем всасываемого пара в точке 1.
8.1.5 Определение индикаторного коэффициента подачи
где: Ро – давление кипения, мПа;
Рк – давление конденсации, мПа;
n – показатель адиабаты, принимаем n=1,1;
∆Pвс =0,005 мПа;
∆Pнаг =0,01 мПа;
с =0,05.
8.1.6 Определение коэффициента невидимых потерь
λω = То/Тк+26
где: То и Тк – температуры кипения и конденсации.
λω = 269/309+26 = 0,8
8.1.7 Определение коэффициента подачи на компрессор
λ = λω < 1;
λ = 0,725 0,8 = 0,58 <1.
8.1.8 Определение объёма всасываемого пара(описываемой поршнями)
8.1.9 Определение адиабатную мощность компрессора
Nад = Gд (i2 – i1) (кВт);
Nад = 0,06 (1949 – 1740)=12,54 (кВт).
где: i2 и i1 – удельная энтальпия в соответствующих точках.
8.1.10 Определение индикаторный коэффициент полезного действия
i = λω + bto;
i = 0,8+0,001*(-4)=0,79
где: b - эмпирический коэффициент для аммиачных бецкрескопфных КМ, принимаем b=0,001;
8.1.11 Определяем индикаторную мощность
Ni = Nад /i (кВт);
Ni = 12,54 /0,79=15,8 (кВт).
8.1.12 Определяем мощность трения
Nтр = Vhд* Ртр (кВт);
где: Ртр – удельное давление трения (Ртр=19 – 34 кПа), принимаем Ртр=30
кПа [4, с.111].
Nтр=0,036*30=1,08 (кВт).
8.1.13 Определяем эффективную мощность КМ
Nе = Nтр + Ni (кВт);
Nе =1,08+15,8=16,88 (кВт).
8.1.14 Определяем мощность электродвигателя
Nэл = Nе ( 1,1 ÷ 1,12 )/пер (кВт);
Nэл =1,1*16,88/0,99 =18,7 (кВт).
8.1.15 Определяем коэффициент удельной холодопроизводительности
8.1.16 Определяем теоретическую тепловую нагрузку на конденсатор
Qкдтеор. = Gд ( i2 – i3’ ) (кВт);
Qкдтеор. = 0,06(1949-589,82)=81,5 (кВт).
8.1.17 Определяем действительную тепловую нагрузку на конденсатор
Qкддейст = Qкм + Ni (кВт);
Qкддейст =72,9+15,8=88,7 (кВт).
8.1.18 Проверка
Qкдд > Qкдт
88,7 > 81,5
По формуле 8.1.8 подбираем компрессор марки П80-7 по таблице 9 [4, с. 87]
Таблица 8.1 технологических характеристик поршневого компрессора.
Компре ссор |
ХА |
Распо лохение цили ндров |
Число цили ндров |
Диа метр цили ндра, мм |
Ход поршня, мм |
Част ота враще ния, |
Теорети ческая объём ная подача, |
Номиналь ная хо лодопро изводи тельно сть, кВт |
Эффе ктивная мощн ость, кВт |
Масса, кг |
Габаритные размеры,мм |
Диаметр патрубков |
||
Длина |
Шири на |
высота |
||||||||||||
П80-7 |
R717 |
W |
8 |
76 |
66 |
24 |
0,058 |
88,9 |
14,6 |
440 |
921 |
710 |
640 |
70/50 |