- •Организация работ по стандартизации. Национальный орган по стандартизации.
- •3. Цель, задачи и объекты испытаний. Испытание объекта (определение согласно исо/мэк, гост 16504)
- •4. Роль стандартизации в повышении качества и конкурентоспособности продукции.
- •5. Схема 3 сертификации услуг в Системе гост р.
- •6. Основные составляющие процесса испытаний.
- •Методы стандартизации.
- •Параметрическая стандартизация
- •Комплексная стандартизация
- •Опережающая стандартизация
- •8. Схема 4 сертификации услуг в Системе гост р.
- •9. Задачи измерения, испытания, контроля. Соотношения понятий испытание и контроль. Привести примеры.
- •10. Нормативные документы по стандартизации и требования к ним.
- •11. Дайте определение сертификации. Цели и задачи сертификации.
- •12. Классификация и назначение основных видов испытаний. Характеристика испытаний по стадиям жизненного цикла продукции.
- •13. Информация о нормативных документах по стандартизации, их издание и реализация.
- •14. Организация деятельности Испытательных лабораторий
- •16. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований тр.
- •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований тр-ов
- •17. Законодательная база России по сертификации. Начало введения в действие Системы обязательной сертификации гост р.
- •18. Классификация ввф (7 классов).
- •19. Национальный орган рф по стандартизации, технические комитеты по стандартизации.
- •20. Какие оформляются документы при заявке на аккредитацию органа по сертификации?
- •21. Критерии качества испытаний (принцип 5м) – на примере испытаний древесины (определение базисной плотности различными методами).
- •22. Система классификации и кодирования. Виды классификаторов.
- •23. Основные критерии для испытательных лабораторий, позволяющие ей проводить сертификацию.
- •24. Программа и методики испытаний. Основные разделы методики испытаний.
- •25. Правила разработки и утверждения национальных стандартов.
- •26. Основные принципы «ук» по Демингу
- •Сделать постоянной целью улучшение качества продукции и услуг
- •27. Соотношение понятий вид и метод испытаний. Современные перспективные методы испытаний (привести примеры)
- •28. Стандарты организаций. Общие требования к разработке и построению.
- •1Уровень реализует общесистемные функции, обеспечивающие работу всех подразделений:
- •2 Уровень функции управления в инженерных центрах и производствах реализуется по видам продукции:
- •29. Испытания на надёжность. Показатели надёжности
- •30. Классификация и назначение основных видов испытаний. Характеристика испытаний по определяемым характеристикам. Примеры.
- •31. Технические условия. Основные положения, правила построения и изложения.
- •Технические требования
- •Требования безопасности
- •Требования охраны окружающей среды
- •Правила приёмки
- •Маркировка, транспортирование и хранение
- •Методы контроля
- •Указания по эксплуатации
- •Гарантии изготовителя
- •32. Суть и значение для «вук» теорий Маслоу и Мак-Грегора.
- •33. Надёжность системы. Особенности расчёта надёжности системы при последовательном и параллельном соединении подсистем.
- •34. Международные организации по стандартизации.
- •35. Процедура сертификации продукции. Проблемы и особенности сертификации в России.
- •36. Классификация определительных испытаний на надёжность (nun, nut…)
- •37. Каталожные листы продукции. Правила заполнения и представления.
- •38. Семь основных инструментов контроля качества. Их суть и значение.
- •39. Статистическая обработка результатов испытаний.
- •40. Стандарты на номенклатуру показателей качества продукции.
- •41. Диаграмма Паретто и диаграмма Исикавы - методы их составления и внедрения.
- •42. Характеристика точности, достоверности, повторяемости (сходимости), воспроизводимости результатов испытаний.
- •43. Метрологическая экспертиза и нормоконтроль стандартов и документов
- •Проведение метрологической экспертизы направлено:
- •44. Семь инструментов управления и процесс развертывания функции качества - общие принципы, значение.
- •45. Особенности сравнительных и ресурсных испытаний. Роль сравнительных испытаний при оценке конкурентоспособности продукции. Не до конца!!!
- •46. Эффективность работ по стандартизации.
- •47. «Дерево» решений — методы составления и внедрения!!!
- •48. Моделирование при испытаниях. Расчет масштабных коэффициентов при испытании на сжатие, изгиб.
- •49. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел.
- •50. Схемы сертификации услуг.
- •Схемы сертиф-ии работ и услуг
- •51. Отбор образцов для испытаний. Пример одностадийного отбора образцов при испытании древесины на сжатие вдоль волокон.
- •52. Межотраслевые системы (комплексы) стандартов.
- •53. Порядок проведения сертификации услуг.
- •54. Выборочные характеристики и их свойства. Нормальное распределение и его характеристики.
- •55. Техническое регулирование. Технические регламенты.
- •56. Модели обеспечения качества по исо 9000 – суть.
- •57. Построение и использование диаграмм Парето при статистическом контроле. Авс- анализ.
- •58. Виды и характеристика стандартов в зависимости от назначения и содержания.
- •59. Критерии, по которым определяются «техническая компетентность» и «независимость» ил.
- •60. Два метода анализа диаграмм разброса (корреляционный и метод медиан). Их сущность, достоинства, недостатки.
- •61. Правила разработки и утверждения национальных стандартов.
- •62. Международные стандарты серии 9000 – суть, цели и задачи.
- •63. Карты Шухарта. Принцип построения.
- •64. Методы стандартизации.
- •2. Параметрическая стандартизация
- •Комплексная стандартизация
- •6. Опережающая стандартизация
- •65. Основные обязанности и функции органов по сертификации.
- •66. Применение статистических методов при контроле технологических процессов (использование гистограмм)
- •67. Стандарты организаций. Общие требования к разработке и построению.
- •1Уровень реализует общесистемные функции, обеспечивающие работу всех подразделений:
- •2 Уровень функции управления в инженерных центрах и производствах реализуется по видам продукции:
- •68. Международные стандарты серии исо 14000; цели и задачи.
- •69. Правила чтения и интерпретация контрольных карт.
- •70. Законодательная и нормативная база стандартизации.
- •71. Основные обязанности и функции Испытательных лабораторий.
- •72. Правила выбора контрольных карт при контроле количественных или качественных характеристик.
- •73. Цели, принципы стандартизации. Документы в области стандартизации.
- •74. Аттестация испытательного оборудования. Аккредитация испытательных центров (лабораторий).
- •75. Статистический анализ точности и стабильности технологических процессов.
- •76. Стандартизация услуг.
- •78. Как определяется воспроизводимость и работоспособность технологического процесса.
- •79. Нормативные документы по стандартизации и требования к ним.
- •80. Понятие «продукция», «подтверждение соответствия», «сертификация» в Законе рф «о техническом регулировании».
- •81. Выборочные характеристики. Статистический приемочный контроль.
- •82. Международные организации по стандартизации.
- •83. Что такое «Техническое регулирование»?
- •84. Построение оперативных характеристик (ох или ос) при статистическом приемочном контроле
- •85. Техническое задание. Основные положения, правила построения и изложения.
- •1 Основание для разработки должно быть изложено в редакции:
- •2 Источники разработки
- •Порядок испытаний
- •86. Что такое «Технический регламент»?
- •87. Различные методы подхода к организации статистического приемочного контроля: аql-концепция и прп-концепция.
- •88. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований стандартов и технических регламентов.
- •89. Назовите 9 направлений, где планируется внедрение минимально необходимых требований для снижения степени риска.
- •90. Сущность qfd и fмеа методов управления качеством.
83. Что такое «Техническое регулирование»?
В соответствии с Федеральным законом от 27.12.2002 №184-ФЗ «О техническом регулировании»: техническое регулирование - это правовое регулирование отношений в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также в области установления и применения на добровольной основе требований к продукции, процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг и правовое регулирование отношений в области оценки соответствия.
Объекты техн. регулирования – продукция, процессы жизненного цикла продукции, работы, услуги.
Субъекты техн. регулирования – органы власти, органы государственного контроля (надзора) за соблюдением требований законодательства, органы по сертификации, аккредитованные испытательные лаборатории, субъекты хозяйственной деятельности, разработчики технических законов и стандартов.
Техническое регулирование осуществляется в соответствии с принципами:
применения единых правил установления требований к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг;
соответствия технического регулирования уровню развития национальной экономики, развития материально-технической базы, а также уровню научно-технического развития;
независимости органов по аккредитации, органов по сертификации от изготовителей, продавцов, исполнителей и приобретателей;
единой системы и правил аккредитации;
единства правил и методов исследований (испытаний) и измерений при проведении процедур обязательной оценки соответствия;
единства применения требований технических регламентов независимо от видов или особенностей сделок;
недопустимости ограничения конкуренции при осуществлении аккредитации и сертификации;
недопустимости совмещения полномочий органа государственного контроля (надзора) и органа по сертификации;
недопустимости совмещения одним органом полномочий на аккредитацию и сертификацию;
недопустимости внебюджетного финансирования государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов;
недопустимости одновременного возложения одних и тех же полномочий на два и более органа государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов.
Безопасность – главный приоритет системы технического регулирования и обязательное требование.
84. Построение оперативных характеристик (ох или ос) при статистическом приемочном контроле
ОХ (ОС) – функция, задающая вероятность приемки контролируемой партии продукции в зависимости от входного уровня дефектности. Наиболее наглядная форма представления ОХ – графическая. В координатах «х» - входной уровень дефектности q; «у» - вероятность приемки партии продукции.
q – доля дефектных изделий в партии.
Простейший способ построения ОХ – использование затабулированной функции распределения Пуассона.
При малом уровне дефектности в партии продукции эта партия принимается с некоторой вероятностью Р и бракуется с вероятностью 1 - Р = α — риск поставщика (вероятность ошибки, при которой годную партию изделий в результате колебания выборочной оценки признать несоответствующей тех. требованиям). В процессе приемки партии продукции возможен и риск потребителя β (вероятность ошибки, при которой негодную партию изделий могут в результате колебания выборочной оценки признать годной). При выборочном контроле эти риски α и β неизбежны, и основная задача состоит в том, чтобы выбрать такой план выборочного контроля, при котором они были бы минимальными.
Основной вероятностной характеристикой плана выборочного контроля является ОХ, которая представляет вероятность приемки партии: P(q) – вероятность принять партию с долей дефектных изделий q. Для одноступенчатого плана ОХ рассчитывается: P(q) =
m – число дефектных изделий в выборке объемом n;
Pn(m) – вероятность появления m дефектных изделий в выборке объемом n;
с - приемочное число
При расчете используется гипергеометрическое распределение вероятностей: =
- число сочетаний из N элементов по n.
N – объем партии.
n – объем выборки.
D – число дефектных изделий в партии.
m – число дефектных изделий в выборке.
Если объем выборки n не превышает 10% от объема партии (n ≤ 0,1N), то можно использовать биноминальное распределение: =
- вероятность появления годного изделия.
Если объем выборки не велик по сравнению с объемом партии и доля дефектной продукции меньше 10% (n ≤ 0,1N, q ≤ 10%), то расчет можно упростить, используя распределение Пуассона: =
е – основание натурального логарифма; λ = мат.ожидание (λ=n*q) числа дефектных изделий в выборке объемом n.
(ГОСТ 16493-70. Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке).