![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •46. Напрямні пристрої підвіски та знаходження основних їх розмірів
- •47. Конструювання та розрахунок рульових механізмів з глобоїдальним черв’яком і роликом.
- •48. Методика художньо-конструктивного аналізу. Стадії проектування автомобіля.
- •49. Привід до ведучих коліс. Вимоги до конструкції. Класифікація. Навантажувальні режими для розрахунку приводу ведучих коліс.
- •50. Основи конструювання та розрахунку пневматичних підвісок.
- •52. Основи конструювання і розрахунку гідропневматичних підвісок.
- •53. Конструкції розподільних пристроїв гідравлічних підсилювачів та їх робочі характеристики.
- •54. Матеріали, які використовують в автомобілебудуванні.
- •56. Кінематичний розрахунок, та розрахунок на міцність приводів зчеплення
- •57. Вибір типу шини і малюнку протектора, виходячи із умов експлуатації. Основи конструювання шин автомобілів.
- •58. Основні тенденції розвитку конструкції автомобілів. Вплив автомобіля на навколишнє середовище.
- •59. Підбір підшипників коробок передач.
- •60. Розрахунок балки моста, шкворнів. Поворотних цапф.
52. Основи конструювання і розрахунку гідропневматичних підвісок.
В гидропневматическом упругом элементе используется газ или воздух под давлением, более высоким чем в пневматическом. Поэтому конструктивно упругий элемент выполняется в виде металлического цилиндра, сжатие газа в котором осуществляется перемещающимся поршнем. Цилиндр заполняется маслом таким образом, чтобы газ не контактировал непосредственно с поршнем, т. е. передача давления от поршня к газу осуществляется через масло. Масло обеспечивает демпфирование колебаний при перетекании его через соответствующим образом расположенные калиброванные отвертстия и клапаны.
К преимуществам гидропневматических упругих элементов относятся: нелинейность характеристики, компактность, обусловленная высоким давлением газа и объединением в одном узле упругого элемента и амортизатора; возможность регулирования высоты кузова автомобиля над полотном дороги. Недостатком является более высокая стоимость изготовления деталей с высокой точностью.
Расчёт гидропневматических упругих элементов.
Принципиальная схема гидропневматического упругого элемента с противодавлением (рис. а), а расчетные схемы упругих элементов с противодавлением и без противодавления на (рис. б, в)
Статическая нагрузка на упругий элемент
Где
--давление
газа в статическом положении соответственно
в основной полости I и полости давления
II;
А,
--
площадь поршня соответственно со стороны
основной полости и полости противодавления;
p(a) в расчётах пренебрегают, так как для
уменьшения габаритов упругого элемента
давления в полостях в положении
статического равновесия груженого
автомобиля принимают равным 3...5 МПа и
более.
Объём
газа в основной полости V(1) и полости
противодавления
в положении статического равновесия
будем характеризовать линейными
величинами
При
перемещении поршня вверх( ход сжатия,
перемещение положительно) газ в основной
полости сжимается, а в полости
противодавления—расширяется; при
перемещении вниз—наоборот. Объём газа
в основной полости и полости противодавления
при перемещении поршня на
а давление газа, соответтвенно,
Где n—показатель политропы, зависящий от теплообмена упругого элемента с окружающей средой. В расчётах принимается n=1.25-1.3
Усилие,
развиванмое упругим элементом при
перемещении поршня на
от положения статического равновесия,
Где
В реальных конструкциях
а 0,8
С учётом принятых обозначений можно записать формулу
Тогда характеристика упругого элемента с противодавлением
Используя безразмерное перемещение можно записать
В этом
случае безразмерная статическая нагрузка
а переход от безразмерных величин к
размерным осуществляется с помощью
зависимостей
Жесткость упругого элемента
Приняв
получим
Тогда
частота собственных колебаний
подрессоренной массы в окрестностях
А для упругого элемента без противодавления
Таким образом, при наличии противодавления увеличивается частота собственных колебаний подрессоренной массы