- •2.5. Содержание и выполнение курсового проекта
- •2.6. Содержание самостоятельной работы студента
- •3. Рекомендуемая литература
- •Статика процессов
- •2. Материальный баланс
- •3. Энергетический /тепловой/ баланс
- •4. Кинетика процессов
- •5. Основной размер аппарата
- •6. Технико-экономический анализ
- •1/ Физическое моделирование
- •2/ Математическое моделирование
- •3/ Элементное моделирование
- •1/ Разделение газовых неоднородных систем
- •2/ Разделение жидких неоднородных систем
- •Часть 4
- •3/ Псевдоожижение
- •4/ Перемешивание
- •1. Перемешивание газов.
- •2. Перемешивание ньютоновских жидкостей.
- •3. Перемешивание неньютоновских жидкостей
- •4. Перемешивание твердых сыпучих материалов.
- •Испытание элементного теплообменника
- •Конденсатор
- •Кипятильник
- •1. Тепловая нагрузка аппарата.
- •2. Средняя разность температур.
- •3. Расчётный коэффициент теплопередачи.
- •Выпаривание
- •Схемы выпаривания
- •Выпаривание
- •Некоторые свойства растворов при выпаривании
- •1. Растворимость.
- •2. Движущая сила и температурные депрессии.
- •3. Теплота растворения.
- •Многократное выпаривание
- •1. Материальный баланс.
- •2. Тепловой баланс.
- •Баланс тепла:
- •3. Полезная разность температур.
- •Распределение полезной разности температур.
- •4. Поверхность теплопередачи.
- •Оптимальное число корпусов выпарной установки.
- •5. Конструкции выпарных аппаратов.
- •Особенности расчёта коэффициента теплопередачи.
- •Перегонка Простая, периодического действия.
- •Непрерывная перегонка.
- •Перегонка с водяным паром.
- •Молекулярная перегонка.
- •Ректификация
- •Материальный баланс
- •Тепловой баланс
- •Уравнения линий рабочих концентраций
- •Оптимальное число флегмы
- •Ректификационные аппараты
- •См. Следующую страницу
- •Расчёт основных размеров колонного аппарата.
- •1. Диаметр колонны.
- •2. Высота колонны.
- •Расчёт тарельчатой ректификационной колонны.
- •Физические свойства компонентов.
- •Расчёты
- •1. Материальный баланс.
- •2. Флегмовое число.
- •3. Высота колонны.
- •4. Диаметр колонны.
- •5. Тепловой баланс.
- •Формы связи влаги с материалом
- •Параметры влажного материала.
- •Конвективная сушка. Параметры влажного воздуха.
- •Диаграмма состояния воздуха.
- •Статика сушки.
- •Материальный баланс.
- •Тепловой баланс. Теоретическая сушилка.
- •Действительная сушилка.
- •Варианты конвективной сушки с представлением на энтальпийной диаграмме.
- •Первый период сушки
- •Второй период сушки
- •1. Прямоток.
- •2. Противоток
- •3. Схема абсорбции с рециркуляцией жидкости.
- •1.Опорная тарелка. 2. Шаровая насадка. 3.Ограничительная тарелка. 4.Оросительное устройство. 5.Брызгоотбойник.
- •Принципиальные схемы экстракции.
- •1. Однократная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •2. Многократная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •Материальный баланс.
- •3. Противоточная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •Адсорбция
- •Краткая история.
- •Адсорбенты.
- •Теории адсорбции.
- •Равновесие в процессе адсорбции.
- •Принципиальные схемы адсорбции
- •Адсорбция с неподвижным зернистым адсорбентом.
- •Частные случаи.
- •Резюме.
- •Адсорбция с псевдоожиженным стационарным слоем адсорбента
- •Адсорбция с движущимся зернистым адсорбентом
- •Расчёт адсорбера.
- •Кристаллизация
- •Методы кристаллизации
- •Статика
- •Кинетика
- •Образование центров кристаллизации.
- •Рост кристаллов.
- •Конструкции кристаллизаторов
- •Расчёт кристаллизаторов.
- •1. Материальный баланс.
- •2. Тепловой баланс.
- •3. Расчёт основных размеров.
- •Содержание
- •Приложения
Частные случаи.
1. =0.
умножаем на
делим на
(163) Формула Е. Викке.
Для линейной изотермы, представленной на рис.298.
Рис.298. Линейная изотерма адсорбции.
Из рис.298 следует:
Тогда (164) Формула М. Вильсона.
Из формулы (164) следует, что .
В уравнении (163) отбрасывается знак ''минус'', который показывал, что скорость ''u'' уменьшается. Тогда (165)
Ф ормула (165) обуславливает режим стационарного переноса фронта равных концентраций с прямым обрывом концентрации Ун. Наглядно этот режим представлен на рис.299.
Рис.299. Режим стационарного переноса фронта равных концентраций.
Из рис.299 следует, что
Тогда здесь: К – продолжительность поглотительного действия слоя адсорбента, высотой Н=1.
К концу времени слой становится полностью насыщенным.
Баланс слоя по адсорбтиву за время :
или откуда
(165а)
где - плотность газа, ,
- плотность твёрдых частиц (кажущаяся), ,
=0, =0,38-0,42 – порозность неподвижного слоя.
2. . В общем виде решение уравнения (162) не найдено.
В этом случае будет происходить размытие фронта равных концентраций, как это показано на рис.297 (график Н-Y). Сначала размытие фронта будет меньше, затем больше (по высоте Н). Таким образом, отмечается прогрессирующее размытие фронта, которое приводит к непрерывному уменьшению скорости перемещения фронта ''U'', последнее представлено на рис.300.
Рис.300. Зависимость скорости перемещения фронта равных концентраций от высоты слоя адсорбента.
1-стадия формирования фронта равных концентраций, 2-стадия (приближённо) постоянной скорости перемещения фронта равных концентраций.
Для второй стадии (U=const) решение уравнения (162) будет:
(166)
Я.Б. Зельдович и О.М. Тодес вывели зависимость
(167)
Использование зависимости (167) затруднительно, т.к. трудно определить . Обычно полагают (168)
Частный случай зависимости (166) – формула А.Н. Шилова
(169)
Формула Шилова (169) удобна для определения продолжительности адсорбции графическим путём. Для этого используется элементное моделирование. Адсорбционная колонка, показанная на рис.301, (сечение гораздо меньше, чем сечение промышленного аппарата, но высота слоя адсорбента такая же) имеет на боковой поверхности ряд пробоотборников, импульс газа от которых направляется на газоанализатор для фиксирования концентрации . Отмечается время появления концентрации по высоте слоя адсорбента. На основе полученных данных строится график, представленный на рис.301.
Рис.301. Элементное моделирование процесса адсорбции.
а) Адсорбционная колонка, б) график фиксирования концентрации по высоте Н.
Из треугольника АВС (рис.301б) следует
Существуют аналитические формулы для определения К и :
(170)
(171)
где - насыпная плотность слоя, ,
- удельная поверхность адсорбента, ,
- коэффициент массоотдачи в газовой фазе.
Формулы (170,171) выведены из уравнений материального баланса для адсорбтива и основного уравнения массопередачи, когда .
Для определения применяется критериальное уравнение
(172)
где
- эквивалентный диаметр канала в слое.
- истинная скорость газа в каналах слоя.
Нужно отметить, что применение основного уравнения массопередачи к процессу адсорбции встречает значительные трудности. Основное уравнение
(173)
Для определения средней движущей силы полагают:
Тогда
Поверхность массопередачи .
Это будет точно для мономолекулярной адсорбции и неточно для полимолекулярной адсорбции.
Коэффициент массопередачи
где - коэффициент массоотдачи в твёрдой фазе,
- коэффициент внутренней диффузии (трудно определяется),
- диаметр частиц.