- •2.5. Содержание и выполнение курсового проекта
- •2.6. Содержание самостоятельной работы студента
- •3. Рекомендуемая литература
- •Статика процессов
- •2. Материальный баланс
- •3. Энергетический /тепловой/ баланс
- •4. Кинетика процессов
- •5. Основной размер аппарата
- •6. Технико-экономический анализ
- •1/ Физическое моделирование
- •2/ Математическое моделирование
- •3/ Элементное моделирование
- •1/ Разделение газовых неоднородных систем
- •2/ Разделение жидких неоднородных систем
- •Часть 4
- •3/ Псевдоожижение
- •4/ Перемешивание
- •1. Перемешивание газов.
- •2. Перемешивание ньютоновских жидкостей.
- •3. Перемешивание неньютоновских жидкостей
- •4. Перемешивание твердых сыпучих материалов.
- •Испытание элементного теплообменника
- •Конденсатор
- •Кипятильник
- •1. Тепловая нагрузка аппарата.
- •2. Средняя разность температур.
- •3. Расчётный коэффициент теплопередачи.
- •Выпаривание
- •Схемы выпаривания
- •Выпаривание
- •Некоторые свойства растворов при выпаривании
- •1. Растворимость.
- •2. Движущая сила и температурные депрессии.
- •3. Теплота растворения.
- •Многократное выпаривание
- •1. Материальный баланс.
- •2. Тепловой баланс.
- •Баланс тепла:
- •3. Полезная разность температур.
- •Распределение полезной разности температур.
- •4. Поверхность теплопередачи.
- •Оптимальное число корпусов выпарной установки.
- •5. Конструкции выпарных аппаратов.
- •Особенности расчёта коэффициента теплопередачи.
- •Перегонка Простая, периодического действия.
- •Непрерывная перегонка.
- •Перегонка с водяным паром.
- •Молекулярная перегонка.
- •Ректификация
- •Материальный баланс
- •Тепловой баланс
- •Уравнения линий рабочих концентраций
- •Оптимальное число флегмы
- •Ректификационные аппараты
- •См. Следующую страницу
- •Расчёт основных размеров колонного аппарата.
- •1. Диаметр колонны.
- •2. Высота колонны.
- •Расчёт тарельчатой ректификационной колонны.
- •Физические свойства компонентов.
- •Расчёты
- •1. Материальный баланс.
- •2. Флегмовое число.
- •3. Высота колонны.
- •4. Диаметр колонны.
- •5. Тепловой баланс.
- •Формы связи влаги с материалом
- •Параметры влажного материала.
- •Конвективная сушка. Параметры влажного воздуха.
- •Диаграмма состояния воздуха.
- •Статика сушки.
- •Материальный баланс.
- •Тепловой баланс. Теоретическая сушилка.
- •Действительная сушилка.
- •Варианты конвективной сушки с представлением на энтальпийной диаграмме.
- •Первый период сушки
- •Второй период сушки
- •1. Прямоток.
- •2. Противоток
- •3. Схема абсорбции с рециркуляцией жидкости.
- •1.Опорная тарелка. 2. Шаровая насадка. 3.Ограничительная тарелка. 4.Оросительное устройство. 5.Брызгоотбойник.
- •Принципиальные схемы экстракции.
- •1. Однократная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •2. Многократная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •Материальный баланс.
- •3. Противоточная экстракция для частично растворимых жидкостей.
- •Адсорбция
- •Краткая история.
- •Адсорбенты.
- •Теории адсорбции.
- •Равновесие в процессе адсорбции.
- •Принципиальные схемы адсорбции
- •Адсорбция с неподвижным зернистым адсорбентом.
- •Частные случаи.
- •Резюме.
- •Адсорбция с псевдоожиженным стационарным слоем адсорбента
- •Адсорбция с движущимся зернистым адсорбентом
- •Расчёт адсорбера.
- •Кристаллизация
- •Методы кристаллизации
- •Статика
- •Кинетика
- •Образование центров кристаллизации.
- •Рост кристаллов.
- •Конструкции кристаллизаторов
- •Расчёт кристаллизаторов.
- •1. Материальный баланс.
- •2. Тепловой баланс.
- •3. Расчёт основных размеров.
- •Содержание
- •Приложения
5. Тепловой баланс.
Расход тепла на дефлегматор
Расход тепла на кипятильник
=
Расход греющего пара с учётом 5 % потерь
Расход воды на дефлегматор
.
СУШКА
Сушка – процесс удаления влаги из твёрдых влажных материалов путём подвода тепловой энергии.
Удаление влаги из жидких и газообразных материалов к процессу сушки не относится.
Механическое удаление влаги путём фильтрования, центрифугирования, прессования и т.п. к процессу сушки не относится.
Различают:
естественную сушку – на открытом воздухе
искусственную сушку – в промышленных условиях.
Естественная сушка экономична, качество продукции может быть очень высоким (древесина, кожи, фрукты, виноград и др.), однако громоздка и длительна.
Методы искусственной сушки:
1. Конвективная – сушка воздухом, дымовыми или топочными газами, азотом, аргоном и др.
2. Радиационно-конвективная – сушка инфракрасными лучами в сочетании с конвективной сушкой.
3. Контактная – сушка при контакте с нагретой твёрдой поверхностью.
4. Сушка в электромагнитном поле – сушка диэлектриков токами высокой частоты (ТВЧ) и других материалов в переменном магнитном поле.
5. Сублимационная – сушка в глубоком вакууме, когда влага в материале находится в замороженном состоянии и удаляется возгонкой (сублимацией).
Типы влажных материалов (по П.А. Ребиндеру):
1. Типичные коллоидные тела (эластичные гели) – желатин, агар-агар, мучное тесто и др. При удалении жидкости они значительно изменяют свои размеры.
2. Капиллярнопористые тела (хрупкие гели) – кварцевый песок, древесный уголь, керамические материалы и др. При удалении жидкости эти тела мало сжимаются, становятся хрупкими и могут быть превращены в порошок.
3. Капиллярнопористые коллоидные тела – торф, древесина, картон, ткани, зерно, кожа, глина и др. Обладают свойствами первых двух типов.
Формы связи влаги с материалом
Химическая связь
1. Ионная,
2. Гидратная,
Физико-химическая связь
3. Адсорбционная
4. Осмотическая
5. Иммобилизационная (захват влаги набухающим коллоидным телом)
Физико-механическая связь
6. В микрокапиллярах,
7. В макрокапиллярах,
8. Смачивания.
Сушка – удаление влаги типа 3,6,7,8 путём подвода тепловой энергии. Сушка – физический процесс удаления влаги, не меняющий существенно структуру материала.
Параметры влажного материала.
1. Относительная влажность (или просто влажность).
Это – количество влаги, приходящейся на 1 кг влажного материала.
Обозначим:
m – масса влажного материала,
- масса абсолютно сухого материала,
- масса жидкости в материале.
Очевидно,
Относительная влажность (141)
Задача. Получено 100 кг ягод влажности 99%. После некоторого периода хранения влажность ягод составила 98%. Сколько стало ягод?
а) До хранения ; =99 кг; =100-99=1 кг.
б) После хранения ; 98+98 =100 ; =49 кг. =1+49=50 кг.
Ответ: ягод стало 50 кг.
2. Влагосодержание.
Количество влаги, приходящееся на 1 кг абсолютно сухого материала
(142)
Если влажность материала не может быть больше 100%, то влагосодержание материала может быть значительно больше 100%.