- •2.Виды декоративно-оформительской отделки упаковки и способы их получения
- •1.Назначение отделки упаковочной продукции
- •3. Лакирование и его назначение. Разновидности лакирования
- •4.Масляные лаки
- •5. Спиртовые лаки
- •10. Припрессовка плёнки клеевым способом. Каширование
- •6. Водно-дисперсионные лаки
- •9. Оборудование для лакирования
- •8. Лаки специального назначения
- •11. Полимерные плёнки, используемые для припрессовки и их характеристика
- •14. Припрессовка плёнки бесклеевым способом
- •12. Клеи, применяемые для припрессовки
- •13. Требования к бумаге, к качеству печати на листах для припрессовки, к листам-оттискам
- •15. Оборудование для ламинирования, припрессовки, каширования
- •16. Способы тиснения
- •17. Штампы для тиснения. Виды штампов и их геометрические характеристики
- •18. Технология изготовления штампов
- •20. Материалы штампов
- •21. Матрицы. Классификация матриц
- •22. Материалы для матриц (декелей) плоской штамповки
- •23. Фольга. Виды фольги
- •25. Состав фольги для горячего тиснения
- •2 6. Технология изготовления фольги
- •27.Голографическая и дифракционная фольга
- •27. Голографическая и дифракционная фольга.
- •2 8. Технология изготовления голографической и дифракционной фольги
- •29. Магнитные фольги. Голомагнитная фольга.
- •30. Фольга для подписи и стираемая фольга
- •31. Выбор фольги. Испытания фольги. Условия хранения фольги.
- •32. Основные показатели качества тиснения фольгой. Оценка качества тиснения фольгой.
- •35. Сущность явлений и режимы при блинтовом плоском тиснении изделий из бумаги и картона.
- •36. Особенности конгревного тиснения.
- •37. Особенности тиснения полиграфической фольгой.
- •40. Флокирование
- •41. Бронзирование. Термография
- •42. Биговка
- •43. Перфорирование
- •44.Высечка
5. Спиртовые лаки
В отечественной полиграфии до недавнего времени применялись преимущественно ла-ки на летучих растворителях (спиртовые).
Лаки на основе ЛР представляют собой растворы природных или синтетических смол в спиртах, эфирах или ароматических углеводородах. ). В этом случае механизм сушки лаков на основе летучих растворителей (ЛР), сопровождающийся пленкообразованием, основан на быстром испарении ЛР из лака под воздействием нагретого воздуха в камере сушильного устройства или в условиях естественной сушки в цехе. На первой стадии процесса происхо-дит испарение растворителя из жидкой пленки, а на второй – из сформировавшейся твердой пленки. Адгезионная прочность получаемого покрытия зависит от химического строения пленкообразователя и диффузионных процессов, протекающих в слое.
В качестве растворителей используются различные вещества, обладающие высокой скоростью испарения: изопропиловый спирт, ацетон, толуол, этилацетат, дисциллят метила и др. В качестве связующего в данном типе лаков применяют акрилы, нитроцеллюлозу, стирол.
Лаки на основе ЛР поставляются в исходном состоянии с малым содержанием растворителя. Для получения требуемых рабочих свойств его разбавляют растворителем непосредственно перед использованием. Обычно требуется добавка растворителя от 40 до 150 % в за-висимости от свойств лака, свойств растворителя, условий сушки и т.п.
Оптимальный глянец достигается при расходе лака 4…6 г/м2 (без учета массы раство-рителя). За один прогон листа обеспечивается глянец 85…90 %. При последующем горячем каландрировании глянец может достигать 95 % и выше, что сравнимо с глянцем, достигае-мым при УФ-лакиовании.
Лаки на основе ЛР часто используются для предварительного грунтования перед нанесением УФ-лака на материалы невысокого качества.
Достоинством спиртовых лаков является:
•высокий глянец, сравнимый с глянцем, достигаемым при УФ-лакировании;
•быстрое закрепление за счет испарения ЛР;
•более толстый наносимый слой, чем при работе с масляным или водно-дисперсионным лаком;
•хорошая прочность на истирание;
•хорошая защита от воздействия влаги, масел, грязи, жира;
• более низкая стоимость по сравнению с УФ-лаками и маслянными лаками;
•высокая скорость сушки;
•невысокие энергозатраты;
•не требуется применение противоотмарочного порошка при стапелировании листов.
Основными недостатками спиртовых лаков являются:
• содержат токсичные и экологически вредные летучие органические растворители;
•загрязнение окружающей среды из-за испарения растворителей;
•требуют тщательного соблюдения условий безопасности труда, специальных требо-ваний к оборудованию сушильных устройств и цеховой вентиляции.
•Применяемые растворители имеют низкую температуру вспышки. Очень огнеопасны. Требуют строгого соблюдения соответствующих правил пожарной безопасности.
• необходимо уделять внимание проблеме возможного отрицательного воздействия растворителя на резиновые покрытия валов лакировальной машины или устройства.
10. Припрессовка плёнки клеевым способом. Каширование
Припрессовка – это процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном путем температурного и силового воздействия или приклеивания.
Каширование – процесс клеевого соединения непрозрачных материалов. Каширование непрозрачными материалами используется, например, при производстве упаковки из гофрокартона для соединения предварительно запечатанного листа с гофрированной основой.
Припрессовка пленки к полиграфической продукции клеевым способом производится в условиях высоких температуры и давления, которые устанавливаются в соответствии с технологическим режимом работы применяемого оборудования. Технологический режим определяется характером исходных материалов — полимерных пленок, клеев, листов-оттисков и изменяется в зависимости от группы сложности издания.