- •Основные термины и понятия
- •Понятие энергетического аудита
- •1.1 Задачи энергоаудита
- •Правовые основы энергоаудита
- •Энергоаудитор должен отвечать следующим требованиям:
- •6. Для аккредитации необходимо предоставить:
- •Общие этапы энергоаудита и их содержание
- •Виды энергетических ресурсов и направления их использования
- •Органическое топливо
- •Образование ископаемого топлива
- •Классификация и характеристики органического топлива
- •Природный газ
- •Состав и применение природных газов показан на рисунке 2.1.
- •Ядерное топливо
- •Ядерное деление
- •Реакторы - размножители на быстрых нейтронах
- •Нейтронах
- •Термоядерный синтез
- •Геофизическая энергия
- •Гидроэнергия
- •Ветровая энергия
- •Геотермальная энергия
- •Солнечная энергия
- •Топливно-энергетическая промышленность России
- •Топливно-энергетический комплекс
- •Нефтяная промышленность
- •Газовая промышленность
- •Транспорт газа
- •Угольная промышленность
- •Электроэнергетика
- •Общие сведения
- •Тепловые электростанции
- •Тепловые конденсационные электрические станции
- •Теплоэлектроцентрали
- •Атомные электростанции
- •Гидроэлектростанции (гэс, гаэс, пэс)
- •Самая большая в Европе Волжская гидроэлектростанция, построена в 1962 году Самая мощная электростанция в мире – Итайпу (Бразилия) - гэс 12600 мВт.
- •Альтернативные источники электроэнергии
- •Геотермальная электростанция
- •Солнечная электростанция
- •Ветровая электростанция
- •Мини и микро гэс
- •Электрические сети
- •Тепловая энергетика
- •Котельные Принципиальная схема котельной установки
- •Тепловой баланс и кпд котла
- •Системы теплоснабжения
- •Тепловые сети
- •Характеристика потребителей топливно-энергетических ресурсов
- •Промышленные предприятия
- •Характеристика систем энергоснабжения промышленных предприятий
- •Предприятия черной металлургии
- •Предприятия цветной металлургии
- •Предприятия химической промышленности
- •Предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
- •Предприятия машиностроительной промышленности
- •Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности
- •Предприятия текстильной и легкой промышленности
- •Предприятия строительной промышленности
- •Предприятия пищевой промышленности
- •Б юджетные учреждения
- •Транспорт
- •Сельское хозяйство
- •Коммунально-бытовое хозяйство
- •Энергетические балансы предприятий
- •Понятие и назначение энергетических балансов
- •Виды энергетических балансов
- •Методы составления электробалансов
- •Электробалансы электроприводов и энергетических установок
- •Цеховые и общезаводские электробалансы
- •Основные направления энергосбережения
- •Энергосбережение в промышленности
- •Показатели эффективности использования энергетических ресурсов в энергопотребляющих установках
- •Электротермические установки
- •8.1.3 Электросварочные установки
- •8.1.4 Электролизные установки
- •8.1.5 Системы снабжения потребителей сжатым воздухом
- •Насосные установки
- •Вентиляционные установки
- •Станочное оборудование
- •Кузнечно-прессовое оборудование
- •Энергосбережение в бюджетной сфере
- •Системы освещения
- •Системы отопления
- •Снижение тепловых потерь через ограждающие конструкции
- •Оптимизация системы отопления здания
- •8.2.3 Системы холодного и горячего водоснабжения
- •Использование вторичных энергетических ресурсов
- •Классификация и основные направления использования вэр
- •Использование тепловых вэр
- •Способы и оборудование для утилизации сбросной теплоты
- •Упрощенная модель использования тепловых вэр
- •Потенциальные возможности утилизации сбросной теплоты
- •Основные утилизационные установки, использующие вэр
- •Котлы утилизаторы
- •Экономайзеры и воздухоподогреватели
- •Рекуператоры
- •Регенераторы
- •Тепловые насосы
- •Оценка эффективности использования вэр
- •Расчет эффективности энергосберегающих мероприятий
- •Основные теоретические положения по оценке эффективностиинвестиционных проектов
- •Определение ценности проекта
- •Понятие дисконтирования
- •Расчет показателей достоинства проекта
- •Технико-экономическая оценка энергосберегающих
- •Примеры технико-экономической оценки энергосберегающих мероприятий
Предприятия химической промышленности
Предприятия химической промышленности (ПХП) включают предприятия по производству азота, соды, удобрений, серной кислоты, карбида натрия, каустика, хлора, натрия, резинотехнических изделий, синтетического каучука, пластмасс и др. ПХП потребляют около 16% энергоресурсов всех предприятий промышленности, причем 70% из них идет непосредственно на технологические процессы. Наибольший расход энергоресурсов приходится на производство аммиака, желтого фосфора, метанола, карбамида, пластмассы, каустической соды, хлора, азотной кислоты.
Крупные потребители энергоресурсов – азотно-туковые заводы. На азотно-туковом заводе (АТЗ) первоначально синтезируют простейшее химическое соединение азота с водородом – аммиак, затем перерабатывают его в более сложные химические соединения азота. Технологические схемы АТЗ различаются способами получения водорода и приготовления азотно-водородной смеси. На рисунке 6.6 приведена структурная схема АТЗ, на котором водород получается путем конверсии метана природного газа. Конечной продукцией данного завода являются аммиачная селитра, карбанид и слабая азотная кислота.
Рисунок 6.6 – Схема основного производства азотно-тукового завода
В таблице 6.3 приведены характеристики потребления энергоресурсов различными производствами АТЗ.
Таблица 6.3 – Характеристики потребления энергоресурсов АТЗ
Предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности. Производят топливо для двигателей и самолетов, дизельное топливо, мазут, сжиженный нефтяной газ, смазочные масла и сырье для химических заводов. Сырая нефть очищается до нафты, которая служит сырьем для производства ацетилена, метанола, аммиака и многих других химикатов.
Современные нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) состоят из отдельных комплектных технологических установок, число которых принимается в соответствии с годовой производительностью НПЗ. Производительность крупных НПЗ достигает 20 млн. т в год. В зависимости от выбранной структуры потребления нефтепродуктов может меняться технологическая схема НПЗ. Так, применяя различные технологические схемы НПЗ, можно изменять глубину переработки нефти, т. е. получать, например, выход мазутов 15–45% (по весу от количества перерабатываемой нефти).
Около 50% себестоимости НПЗ составляют затраты на энергоресурсы. Основными потребителями энергии являются дистилляционные, отпарные и разделительные колонны, где сырая нефть разделяется на ряд конечных продуктов; 50% потребляемой энергии идет на колонны первичной фракционной дистилляции (она расходуется для нагрева сырой нефти и получения пара, используемого в колонне). Еще 35% энергии потребляется в установке для конверсии, а остальные 15% – для конечной обработки продукции.
Современный НПЗ - это огромный комбинат, перерабатывающий 10-20 млн. т нефти в год, он требует для собственных нужд большого расхода не только топлива (до 20% от теплотворной способности перерабатываемой нефти), но и |воды, которая является одним из решающих факторов размещения НПЗ.
Предприятия нефтехимической промышленности. К данной отрасли относятся производства: синтетического каучука, автомотошин, этилена, этилового спирта и др.
Производство синтетического каучука. Промышленность синтетического каучука выпускает различные виды каучука, которые характеризуются различным уровнем потребления топливно-энергетических ресурсов.
Структура потребления энергетических ресурсов на 1 т каучука в целом по промышленности: топливо – 18%, тепловая энергия – 67%, электроэнергия – 15%.
Производство автомотошин. Шинная промышленность является крупным потребителем тепловой и ЭЭ, сжатого воздуха, воды. Технологическое оборудование достаточно сложное, широко применяется регулируемый электропривод. В шинном производстве широко используются синхронные электродвигатели для привода резиносмесителей, вальцов и другого оборудования.
Для охлаждения технологического оборудования (резиносмесители, вальцы, каландры, шприцмашины) в летнее время применяются холодильные машины, дающие захоложенную воду емпературой 70 ºС.
Производство этилена и этилового спирта. Получение этилена – исходного продукта для ногих химических веществ (этилового спирта, окиси этилена, полиэтилена, этилбензола и др.) – роизводится пиролизом (термическим разложением) углеводородного сырья в специальных печах дальнейшим газоразделением пирогаза с выделением и очисткой этилена и других газов.
В качестве сырья для пиролиза используется прямогонный бензин и газы нефтепереработки.
В процессе пиролиза выделяется значительное количество тепловой энергии (тепло ымовых и пиролизных газов), которое утилизируется.
При производстве этилового спирта имеет место значительный выход вторичных нергетических ресурсов (тепло реакции прямой гидратации этилена и водяного пара)
На 1 т этилового спирта вырабатывается в среднем 3,6 Гкал пара, который используется на ехнологию.
При получении этилового спирта имеет место выход низкопотенциального тепла в виде тепла охлаждаемой воды, физического тепла фузельной воды.
Экономия ЭЭ в производстве этилена и этилового спирта может быть достигнута величением загрузки технологического оборудования; повышением уровня эксплуатации нергетического оборудования (компрессоров, насосов, турбин, вентиляторов), а также заменой а отдельных предприятиях компрессорных холодильных машин на абсорбционные, спользующие вторичные тепловые (горючие) энергетические ресурсы.