Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ящура Система технического обслуживания и ремонта оборудования.pdf
Скачиваний:
254
Добавлен:
07.01.2019
Размер:
673.28 Кб
Скачать

1

2

3

4

5

6

7

8

9

волочильный трехниточный

730/

4380/

 

52560/

 

 

 

 

с автоматической задачей труб,

-

8

190

-

690

усилие 300 кН

8

72

 

144

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

волочильный, ВСТ-1000,

730/

4380/

 

52560/

 

 

 

 

ВСТ-1500, D барабана 1000 мм

-

16

320

-

920

и 1500 мм, усилие 80 кН

8

80

 

128

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка:

 

 

 

 

 

 

 

 

для травления ленты, размер

730/

2190/

-

26280/

16

144

-

550

ленты 0,1×3×300-750 мм

8

48

 

120

 

 

 

 

для травления листов и труб

-

2190/

-

26280/

-

32

-

750**

 

 

16

 

120

 

 

 

 

струйного травления ленты, ско-

730/

2190/

-

26280/

16

144

-

550

рость травления 30 м/мин

8

48

 

150

 

 

 

 

Фрезмашина для медных,

 

 

 

 

 

 

 

 

латунных и алюминиевых

730/

4380/

-

35040/

16

140

-

560

слитков, размеры слитков

8

48

 

120

 

 

 

 

145-250×750-1250×1020-5000 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезагрегат с адъюстажным

730/

2920/

 

35040/

 

 

 

 

оборудованием, толщина поло-

-

16

240

-

1200

сы до 20 мм

8

48

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание.

Продолжительность и трудоемкость ремонтов прокатных станов приняты с учетом ремонта адъюстажного оборудования.

*Допускается выполнять ремонт рассредоточенно.

**Трудоемкость дана с учетом замены кислотоупорной футеровки.

34.ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

 

Периодичность ТО и Р

 

 

 

 

 

Оборудование, краткая

(числитель) и продол-

 

Трудоемкость

жительность простоя

одного ТО и Р, чел.-ч

техническая характеристика

(знаменатель), ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТО

Т1

Т2

К

ТО

Т1

Т2

К

1

2

3

4

5

6

 

7

8

9

Агрегат для производства бабби-

730/

1460/

-

17520/

8

 

72

-

700

та, Q = 10 т/сут

4

24

 

240

 

 

 

 

 

Барабан для обезлуживания бе-

730/

4380/

-

26280/

8

 

48

-

320

лой жести

4

24

 

96

 

 

 

 

 

Грохот барабанный, D = 2300 мм,

730/

1460/

-

17520/

4

 

16

-

200

H = 8000 мм

4

8

 

72

 

 

 

 

 

Котел рафинировочный с элект-

2190/

17520/

-

52560/

24

 

72

-

320

рообогревом, вместимость 25 т

8

36

 

120

 

 

 

 

 

164

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Машина:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напольно-завалочная, G = 0,5-1 т

730/

4380/

-

26280/

24

105

-

300

 

12

96

 

168

 

 

 

 

напольно-завалочная, G = 3 т

730/

4380/

-

26280/

24

140

-

460

 

24

120

 

240

 

 

 

 

загрузочная, пневматическая,

180/

2920/

-

43800/

3

32

-

230

вместимость камеры 4 т

3

16

 

120

 

 

 

 

Конвейер разливочный унифи-

 

 

 

 

 

 

 

 

цированный:

 

 

 

 

 

 

 

 

L = 9 м, для розлива цинка, алю-

730/

8760/

-

43800/

8

64

-

240

миния, магния

8

24

 

72

 

 

 

 

L = 15 м

730/

4380/

-

26280/

8

96

-

400

 

8

48

 

96

 

 

 

 

L = 20 м

730/

4380/

-

26280/

8

110

-

500

 

8

48

 

144

 

 

 

 

L = 30 м

730/

4380/

-

26280/

16

170

-

640

 

8

48

 

120

 

 

 

 

Ножницы аллигаторные Н-313,

730/

4380/

-

17520/

4

32

-

200

НА-313

4

16

 

72

 

 

 

 

Печь:

 

 

 

 

 

 

 

 

отражательная, S пода 9,6 м2

730/

4380/

-

26280/

24

480

-

4090

 

8

48

 

240

 

 

 

 

отражательная, S пода 12,8 м2

730/

4380/

-

26280/

24

600

-

4600

 

8

48

 

240

 

 

 

 

отражательная, S пода 30 м2

730/

4380/

-

26280/

32

740

-

7800

 

8

48

 

240

 

 

 

 

индукционная ИАТ-6, вмести-

730/

2920/

-

17520/

24

160

-

1170

мость 6 т

8

96

 

192

 

 

 

 

индукционная высокочастотная

730/

4380/

-

35040/

24

144

-

820

типа АЯКС, вместимость 4 т

9

48

 

120

 

 

 

 

вакуум-дистилляционная типа

730/

8760/

-

26280/

32

192

-

1920

МАКД, вместимость 6 т

12

96

 

192

 

 

 

 

Пресс:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пакетировочный ПГ-100, Б-122,

730/

4380/

-

17520/

12

120

-

370

ПГ-160, усилие до 1600 кН

12

72

 

144

 

 

 

 

пакетировочный ПГ-400, усилие

730/

4380/

-

17520/

29

200

-

700

до 4000 кН

18

120

 

360

 

 

 

 

пакетировочный ПГ-800, усилие

730/

4380/

-

17520/

35

370

-

1100

8000 кН

24

196

 

480

 

 

 

 

пакетировочный Б-101, усилие

730/

4380/

-

17520/

45

450

-

1500

15000 кН

36

240

 

720

 

 

 

 

165

1

2

3

4

5

6

7

8

9

брикетировочный Б-654, усилие

730/

4380/

-

17520/

24

260

-

840

6300 кН

16

120

 

240

 

 

 

 

Линия:

 

 

 

 

 

 

 

 

сортировка лома Q = 5 т/ч, в ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

плекте: ленточные конвейеры,

730/

2190/

 

26280/

 

 

 

 

пластинчатый питатель, сепа-

-

8

48

-

500

раторы, приводная и натяжная

8

24

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станция, грохоты, бункер

 

 

 

 

 

 

 

 

сушки стружки Q = 2,5-5 т/ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

в комплекте: бункера, пластинча-

730/

4380/

 

17520/

 

 

 

 

тые питатели, грохоты, элевато-

-

24

360

-

2000

ры, печь барабанная, сепаратор,

24

72

 

480

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

камера дожигания, форкамера

 

 

 

 

 

 

 

 

Блок торсионных питателей,

365/

730/

-

17520/

12

60

-

770

из шести питателей

12

36

 

240

 

 

 

 

Сепаратор магнитный МСШ-7

730/

4380/

-

17520/

4

48

-

128

 

4

24

 

48

 

 

 

 

магнитный барабанного типа

730/

4380/

-

8670/

8

96

-

210

8

48

144

 

 

 

 

 

 

Станок для разделки кабеля

730/

4380/

-

26280/

8

64

-

200

СРК-2

8

32

 

72

 

 

 

 

Стружкодробилка молотковая

730/

4380/

-

13140/

8

72

-

156

СМ-2, Q = 1-2 т/ч

8

24

 

48

 

 

 

 

35. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТИТАНОМАГНИЕВЫХ РУД

 

Периодичность ТО и Р

 

 

 

 

 

Оборудование, краткая

(числитель) и продол-

 

Трудоемкость

жительность простоя

одного ТО и Р, чел.-ч

техническая характеристика

(знаменатель), ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТО

Т1

Т2

К

ТО

Т1

Т2

К

1

2

3

4

5

6

 

7

8

9

Аппарат охлаждения реторт,

730/

4380/

 

17520/

 

 

 

 

 

восстановления и сепарации,

-

6

 

24

-

150

D = 2000 мм, H = 5500 мм

3

8

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бак с мешалкой, V = 100 м3

730/

4380/

-

26280/

8

 

144

-

600

 

6

48

 

96

 

 

 

 

 

Брызгоуловитель гуммирован-

-

4380/

-

26280/

-

 

132

-

960

ный, D = 2500 мм, H = 10000 мм

 

48

 

360

 

 

 

 

 

Ванна для травления, V = 3 м3

730/

4380/

-

17520/

2

 

16

-

130

 

2

8

 

48

 

 

 

 

 

166

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Дробилка:

 

 

 

 

 

 

 

 

дисковая для дробления титано-

730/

1460/

-

52560/

16

70

-

312

вой губки

8

24

 

120

 

 

 

 

клиновая для дробления титано-

730/

1460/

-

52560/

16

70

-

312

вой губки

8

24

 

120

 

 

 

 

Ковш:

 

 

 

 

 

 

 

 

вакуумный, V = 2 м3

365/

1460/

-

-

12

32

-

-

6

16

 

 

 

 

 

 

 

хлористого магния, V = 2 м3

365/

1460/

-

8760/

14

32

-

160

 

8

16

 

40

 

 

 

 

с мешалкой универсальный

365/

1460/

 

8760/

 

 

 

 

футерованный для карналлита

-

12

32

-

180

и шлама, V = 2 м3

6

16

 

48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Колонна:

 

 

 

 

 

 

 

 

абсорбционная для сжигания

 

 

 

 

 

 

 

 

хлора с комплектом техно-

730/

4380/

-

17520/

16

220

-

1140

логического оборудования,

8

48

 

240

 

 

 

 

D = 800 мм, H = 17400 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

дистилляционная с комплектом

730/

4380/

 

52560/

 

 

 

 

технологического оборудования,

-

16

240

-

1300

D = 600-1000 мм, H = 20000 мм

8

48

 

365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ректификационная с комплектом

730/

4380/

 

52560/

 

 

 

 

технологического оборудования,

-

60

240

-

1800

D = 600-1200 мм, H = 20000 мм

16

48

 

365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компрессор хлорный,

-

730/

-

2190/

-

6

-

16

Q = 600-2000 м3

3

4

 

 

 

 

 

 

Конвейер:

 

 

 

 

 

 

 

 

литейный магния, B = 800 мм,

730/

4380/

-

17520/

24

54

-

320

L = 12 м

8

24

 

80

 

 

 

 

литейный магния, B = 800 мм,

730/

4380/

-

17520/

24

54

-

560

L = 14 м

12

24

 

80

 

 

 

 

травильный, L = 27 м

730/

4380/

-

26280/

16

48

-

240

 

8

24

 

80

 

 

 

 

Кристаллизатор барабанный

730/

4380/

-

17520/

6

48

-

192

для отработанного электролита

3

16

 

48

 

 

 

 

Линия поточная для литья

730/

4380/

 

17520/

 

 

 

 

и защитной обработки магния,

-

12

120

-

720

Q = 70 т/сут

6

24

 

96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мельница шаровая для размола

365/

2190/

-

26280/

16

144

-

600

титановых шлаков, Q = 25 т/ч

8

48

 

160

 

 

 

 

Миксер для отработанного элек-

730/

8760/

-

17520/

4

48

-

960

тролита, V = 20 т

2

16

 

160

 

 

 

 

167

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Насос:

 

 

 

 

 

 

 

 

кислотный титановый ТН-70-

-

2190/

-

26280/

-

4

-

15

100, подача 25 м3

 

2

 

8

 

 

 

 

для откачки шлама и электролита

240/

730/

-

1460/

1

8

-

25

 

1

5

 

12

 

 

 

 

Печь:

 

 

 

 

 

 

 

 

вращающаяся для обезвожива-

730/

2920/

 

43800/

 

 

 

 

ния карналлита, D = 2300 мм,

-

40

516

-

4800

L = 28 м

8

120

 

680

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вращающаяся для обезвожива-

730/

2920/

 

35040/

 

 

 

 

ния карналлита, D = 3100 мм,

-

48

710

-

6600

L = 44000 мм

8

144

 

760

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вакуумная дуговая УВД, m слит-

240/

730/

-

26280/

2

120

-

2880

ка 6 т

1

48

 

360

 

 

 

 

для переработки гидросме-

730/

4380/

 

35040/

 

 

 

 

сей с системой конденсации,

-

60

420

-

7200

D = 4200 мм, H = 7000 мм

16

64

 

580

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для переработки кубовых остат-

-

730/

-

43800/

-

35

-

600

ков

 

7

 

160

 

 

 

 

для сжигания хвосто-

 

730/

 

43800/

 

 

 

 

вых газов, габариты печи

-

-

-

28

-

1720

4000×5000×7000 мм

 

7

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КС обезвоживания карналлита,

730/

2190/

-

26280/

24

310

-

4900

Q = 180-250 т/сут

8

64

 

672

 

 

 

 

непрерывного коксования бри-

730/

4380/

-

26280/

16

960

-

11400

кетов, Q = 50-70 т/сут

8

168

 

720

 

 

 

 

непрерывного рафинирования

730/

2920/

-

17520/

4

96

-

1800

магния, вместимость 20 т

2

24

 

360

 

 

 

 

электрическая для рафинирова-

730/

8760/

-

26280/

4

24

-

340

ния магния, вместимость 3 т

2

8

 

72

 

 

 

 

рудоплавильная для выплавки

730/

4380/

 

26280/

 

 

 

 

титановых шлаков с системой

-

96

690

-

14400

газоочистки, мощность 5 МВт

16

72

 

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рудоплавильная для выплавки

240/

4380/

 

35040/

 

 

 

 

титановых шлаков с системой

-

180

1800

-

24000

газоочистки, мощность 14,5 МВт

16

192

 

1320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соляная непрерывного действия

1460/

4380/

-

21900/

16

180

-

8800

с миксерами, Q = 90-120 т/сут

8

48

 

880

 

 

 

 

электрическая соляная для пере-

730/

 

 

17520/

 

 

 

 

работки магниевого лома, вмес-

-

-

24

-

-

1460

тимость 15 т

12

 

 

365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электрическая для аппаратов

730/

2190/

-

26280/

1

28

-

364

восстановления ПВ-90

1

7

 

96

 

 

 

 

168

1

2

3

4

5

6

7

8

9

электрическая для аппаратов

730/

2190/

-

21900/

1

21

-

312

восстановления ПВ-150

1

7

 

90

 

 

 

 

электрическая для аппаратов се-

730/

2190/

-

21900/

1

28

-

336

парации ПС-180

1

7

 

96

 

 

 

 

электрическая для аппаратов

730/

2190/

 

21900/

 

 

 

 

восстановления УКР-37Б,

-

1

48

-

570

СШЗ-15 и УК-530

1

24

 

144

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электрическая для аппаратов

730/

2190/

 

21900/

 

 

 

 

сепарации УКР-38А, СШВ-15

-

1

48

-

540

и УР-531

1

24

 

144

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Передел размольный:

 

 

 

 

 

 

 

 

пекового кокса

730/

2190/

-

26280/

24

102

-

800

 

8

24

 

96

 

 

 

 

шлака

730/

2920/

-

26280/

24

120

-

720

 

8

24

 

114

 

 

 

 

Пресс:

 

 

 

 

 

 

 

 

брикетировочный, усилие

730/

2190/

-

26280/

12

120

-

520

6300 кН

8

24

 

80

 

 

 

 

гидравлический для выдавлива-

730/

4380/

-

17520/

24

72

-

460

ния криц, усилие 6300 кН

12

24

 

80

 

 

 

 

гидравлический для дробления

240/

730/

-

26280/

16

240

-

1600

губки, усилие 15000-20000 кН

8

24

 

288

 

 

 

 

кривошипный для дробления

1095/

2190/

 

35040/

12

120

-

570

губки, усилие 6300 кН

6

24

 

80

 

 

 

 

Реактор получения низших хло-

240/

730/

-

21900/

1

21

-

420

ридов с системой конденсации

1

7

 

96

 

 

 

 

Узел дробильный:

 

 

 

 

 

 

 

 

антрацита

730/

4380/

-

26280/

8

24

-

160

 

4

8

 

32

 

 

 

 

кокса

730/

1460/

-

26280/

8

24

-

260

 

4

8

 

48

 

 

 

 

шлака

730/

4380/

-

43800/

24

120

-

720

 

8

24

 

120

 

 

 

 

Установка подачи жидкого кокса

-

730/

-

8760/

-

24

-

96

8

24

 

 

 

 

 

 

 

Установка смесительно-брикети-

-

730/

-

8760/

-

260

-

780

ровочная

48

64

 

 

 

 

 

 

Фильтр рукавный хлорный, по-

730/

4380/

-

26280/

2

48

-

190

верхность фильтрации 120 м2

2

24

 

48

 

 

 

 

Хлоратор:

 

 

 

 

 

 

 

 

карналлитовый, Q = 150 т/сут

365/

730/

-

10950/

4

48

-

5780

 

2

8

 

1296

 

 

 

 

169

Соседние файлы в предмете Металлургия