- •1.2 Очистные работы в структуре технологии добычи угля подземным способом и их общие характеристики
- •1.3 Основные направления совершенствования очистных работ
- •Вопросы для самоконтроля по теме 1
- •Условия залегания угольных пластов и их влияние на очистные работы
- •2.1 Характеристики угольных пластов
- •2.2 Усложняющие очистные работы природные опасности
- •2.3 Строение вмещающих угольные пласты пород и их классификация по устойчивости и обрушаемости
- •2.4 Природная трещиноватость пород и угля
- •2.5 Геологическая нарушенность углевмещающего массива
- •Геометрические параметры очистной выработки
- •3.1 Общие понятия об очистной выработке и ее размеры
- •3.2 Расположение сопряженных с лавой подготовительных выработок
- •3.3 Форма очистного забоя
- •Лекция 4. Положение очистной выработки в пространстве
- •4.1 Направление выемки пласта
- •4.2 Ориентация очистной выработки относительно основной системы природной трещиноватости кровли и разрывных геологических нарушений
- •Лекция 5. Процессы механизированной выемки угля
- •5.1 Общие сведения о выемке угля
- •5.2 Конструктивно-технологические особенности угольных комбайнов
- •Лекция 6 узкозахватные угольные комбайны для выемки тонких и средней мощности угольных пластов
- •6.1 Комбайны для выемки пологонаклонных пластов
- •6.2 Комбайны для выемки тонких крутых и крутонаклонных пластов
- •6.3 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при комбайновой выемке угля
- •6.4 Состав работ при комбайновой выемке угля и ее производительность
- •Вопросы для самоконтроля по теме 6
- •Лекция 7 процессы транспортировки угля в лаве
- •7.1 Самотечный способ транспортировки
- •7.2 Общие сведения о конструктивно-технологических особенностях скребковых конвейеров
- •7.3 Типы разборных переносных скребковых конвейеров
- •7.4 Типы передвижных скребковых конвейеров
- •7.5 Схемы передвижки скребковых конвейеров в лаве
- •7.6 Производительность лавных скребковых конвейеров
- •Вопросы для самоконтроля по теме 7
- •Лекция 8 струговая выемка угля
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Конструктивно-технологические особенности струговых установок для выемки тонких пологонаклонных угольных пластов
- •8.3 Производительность струговой выемки угля и состав работ
- •8.4 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при струговой выемке угля
- •Вопросы для самоконтроля по теме 8
- •Лекция 9 гидравлический способ выемки угля
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Рабочие процессы и меры безопасности при гидравлической выемке тонких пологонаклонных угольных пластов
- •10.2 Конструктивно-технологические характеристики стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.3 Выбор типоразмера металлических стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.4 Верхняки рамной индивидуальной призабойной крепи и рабочие операции при их навеске
- •10.5 Конструкции рам индивидуальной призабойной крепи и схемы их размещения в лаве
- •10.6 Требования правил безопасности при возведении индивидуальной крепи в очистной выработке
- •Вопросы для самоконтроля по теме 10
- •11.1.1 Посадочные крепи
- •11.1.2 Технологические схемы и рабочие операции при посадке кровли в лавах пологонаклонных пластов
- •11.2 Управление кровлей плавным опусканием
- •11.3 Расчет сопротивления стоек индивидуальной крепи в лаве
- •Вопросы для самоконтроля по теме 11
- •Лекция 12 процессы управления кровлей в лавах с применением оставляемых в выработанном пространстве опорных сооружений
- •12.1 Закладочные работы при управлении кровлей в лавах
- •12.1.1 Управление кровлей в лавах пологонаклонных пластов
- •12.1.2 Управление кровлей в лавах крутонаклонных и крутых пластов
- •12.2 Комбинированные способы управления кровлей в лавах
- •12.2.1 Управление кровлей удержанием на кострах
- •12.2.2 Управление кровлей удержанием на целиках
- •Вопросы для самоконтроля по теме 12
- •Лекция 13 рабочие процессы в концевых участках лав
- •13.1 Общие сведения о концевых операциях в лаве
- •13.2 Выемка ниш и самозарубка комбайнов
- •13.3 Крепление концевых участков лав и их сопряжений с подготовительными выработками
- •13.4 Возведение охранных сооружений
- •13.4.1 Охрана подготовительных выработок пологонаклонных пластов
- •13.5 Вспомогательные концевые операции
- •Вопросы для самоконтроля по теме 13
- •14.2 Передвижка секций механизированных крепей в лаве
- •14.3 Надежность механизированного управления горным давлением в лаве
- •14.3.1 Отказы механизированной крепи
- •14.3.2 Предотвращения опрокидывания и сползания секций механизированной крепи в лаве
- •14.3.3 Мероприятия до первичной посадки массива кровли
- •15.1.1 Механизированные комбайновые комплексы
- •15.1.2 Механизированные струговые комплексы
- •15.2 Механизированные комплексы и агрегаты для выемки тонких крутых пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 15
- •Лекция 16 комплектование механизированного очистного оборудования
- •16.1 Обоснование выбора очистного механизированного комплекса для выемки тонких и средней мощности пологонаклонных угольных пластов
- •16.2 Механизированные крепи сопряжений
- •16.3 Вспомогательные средства и оборудование механизированных очистных комплексов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 16
- •17.3 Состав и организация очистных работ при выемке тонких угольных пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 17
- •18 Процессы выемки весьма тонких угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •Вопросы для самоконтроля по теме 18
- •19.2 Выемка угля короткими очистными забоями
- •Вопросы для самоконтроля по теме 19
- •Заключение
- •Перечень использованных источников
11.1.1 Посадочные крепи
Процессы управления кровлей определяются их способами, которые зависят прежде всего от категории обрушаемости массива и угла падения пласта. Наиболее распространенным является способ управления кровлей полным обрушением, применяемый отдельно или в совокупности с другими способами при всех категориях кровли по обрушаемости ее массива, кроме склонных к плавному прогибу (А’4).
Сущность способа управления кровлей полным обрушением заключается в создании условий свободного, естественного (под собственным весом) обрушения пород в выработанном пространстве за счет возведения на его границе с очистной выработкой в линию специальной (посадочной) крепи высокого сопротивления (обрезной опоры).
Способ управления кровли полным обрушением характеризуется шагом посадки (м), шагом передвижки или переноски посадочной крепи (м), сопротивлением этой крепи по ее посадочному ряду (кН/м), которое зависит от рабочего сопротивления посадочных стоек (кН) и расстояния между ними (м) по длине лавы.
В качестве средств, обеспечивающих посадку кровли используются специальной конструкцией деревянные, металлические призабойные и специальные крепи. Металлические посадочные крепи подразделяются на стойки трения типа ОКУ (рис. 11.1, 11.2, табл. 11.1) и гидравлические типов "Спутник", СГВ (рис. 11.3, 11.4, табл. 11.2, 11.3), перемещающиеся на новую рабочую позицию соответственно вручную или механизированным способом (гидродомкратами).
Стойка ОКУ (см. рис. 11.1) состоит из станины 1, основного винта 2, настроечного винта 3, гибкого стержня из отрезка каната 4, насадки (опорной плиты) 5, колодки 6 клина 7, отверстия для размещения воротка при повороте настроечного винта 8, клинового пояса 9, рукояти 10, окна для очистки полости тумбы 11.
Стойки трения типа ОКУ применяются в качестве посадочной крепи в лавах при выемке пластов мощностью 1,3 м с углом падения наклона в основном до 15°. Их удельные давления при максимальном рабочем сопротивлении на почву и кровлю составляют соответственно (не более) 10 и 13 МПа. При выполнении специальных мероприятий (с опорой на полок) стойки ОКУ могут использоваться также при выемке крутонаклонных пластов по простиранию.
В качестве индивидуальных посадочных крепей, у которых механизи-рованы рабочие операции их разгрузки, передвижки и сообщения начального распора, применяются специальные гидравлические крепи типов "Спутник" и СГВ (см. рис. 11.3, 11.4, табл.11.2 и 11.3), а также СПВ для крутонаклонных пластов (рис. 11.15, табл. 11.4).
Рисунок 11.1 –
Посадочная стойка ОКУ (в разрезе)
Рисунок 11.2 -
Общие виды типо-размеров посадочных
стоек ОКУ:
а -
01Б; б-01;в-02;г-03 и д-04
Крепь "Спутник" (см. рис. 11.3) - одностоечная гидравлическая состоит из станины 1 с опорой 2 на почву, опорной плиты 3, контактирующей с кровлей, путем выдвижения механической и гидравлической частями стойки, домкрата передвижения 4, кронштейна 5 скребкового конвейера, соединительных болтов 6 и двух рукавов высокого давления 7, блока управления 8, подсоединенного к гидромагистрали 9.
Таблица 11.1 — Технические характеристики посадочных стоек трения типа ОКУ
Параметр и единица его измерения |
Типоразмер |
||||
ОКУ01Б |
ОКУ01 |
ОКУ02 |
ОКУ03 |
ОКУ 04 |
|
Высота, мм: минимальная максимальная |
335 565 |
400 680 |
480 850 |
575 1050 |
715 1330 |
Распор начальный, кН |
200-250 |
200-250 |
300-400 |
300-400 |
300-400 |
Максимальное рабочее сопротивление, кН |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
1500 |
Податливость при максимальном рабочем сопротивлении (не более), мм |
40 |
40 |
80 |
80 |
80 |
Масса, кг |
91 |
ПО |
160 |
185 |
215 |
Рисунок 11.3 -Посадочная гидравлическая крепь "Спутник"
Таблица 11.2- Технические характеристики посадочной крепи типа "Спутник" (СПТМ)
Параметр и единица его измерения |
Типоразмер |
||||||||||
I |
II |
III |
IV |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||
Высота стойки, мм: максимальная минимальная |
750 460 |
1050 560 |
1390 700 |
1 750 960 |
|||||||
Раздвижность, мм: механическая гидравлическая |
140 150 |
40 250 |
300 390 |
300 500 |
|||||||
Рабочее сопротивление стойки, кН |
800 |
||||||||||
Начальный распор, кН |
470 |
||||||||||
Удельное давление, МПа: на кровлю на почву |
2,7 6,0 |
||||||||||
Усилие домкрата передвижение, кН: конвейера стойки |
100 57,5 |
||||||||||
Продолжительность полного цикла передвижки с шагом 0,8 м, с |
19-26 |
||||||||||
Предел применения по углу наклона, град. |
15 |
15 |
12 |
10 |
|||||||
Ширина стойки, мм |
500 |
||||||||||
Масса стойки с домкратом, кг |
335 |
365 |
380 |
440 |
Стойка "Спутник" имеет две ступени раздвижности: гидравлическую для распора и поддержания кровли при постоянном рабочем сопротивлением, винтовую для изменения диапазона обслуживаемой мощности пласта или приспособления к ее изменениям. Гидросистема крепи - постоянно замкнутая с централизованным источником питания (насосная станция) рабочей жидкостью (эмульсией).
Крепь СГВ (см. рис. 11.4) состоит из двух гидравлических стоек 1 двойной раздвижности, общей опоры 2 на почву и круглыми раздельными опорами на кровлю 3, домкрата передвижки 4, соединенного через тягу 5 со скребковым конвейером 6, и блока управления 7.
Рисунок 11.4 - Посадочная гидравлическая крепь типа СГВ:
а - общий вид; б - схема в продольном разрезе
Таблица 11.3 - Технические характеристики гидравлических посадочных
стоек крепи типа СГВ
Параметр и единица его измерения |
Количественные значения параметра типоразмеров |
||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Высота, мм: минимальная максимальная |
350 600 |
410 770 |
450 850 |
500 1000 |
550 1120 |
||
Рабочее сопротивление одной стойки, кН |
|
300 (400) |
|
||||
Угол падения пласта, град. |
|
до 25 |
|
||||
Усилие домкрата (кН) при передвижке: скребкового конвейера (стоек) шаг передвижки, м |
|
100 (47) 0,8 |
|
||||
Масса, кг |
335 |
340 |
345 |
350 |
355 |
Комплект посадочной крепи типа СПВ [30] (см. рис. 11.5, табл. 11.4) предназначен для управления кровлей полным обрушением при выемке крутонаклонных пластов по простиранию. Состоит СПВ из рамы 1 коробчатой формы, по которой перемещается каретка 2, соединенная с помощью кронштейна 3 с посадочной стойкой 4. На каретке, располагается гидродомкрат передвижения 5. На обоих концах рамы посредством разъемных втулок 6 закреплены гидравлические стойки 7 типа ГВД, на которых с помощью пружин 8 закреплены опорные пяты. Управление перемещением крепи осуществляется гидрораспределителем 9.
Рисунок 11.5 —Посадочная крепь с внешним питанием типа СПВ
В таблице 11.5 представлены затраты времени на рабочие операции по передвижке посадочной крепи СПВ в лаве при угле падения пласта 52°.
Условные изображения посадочных крепей на "Паспорте ..." представлены в таблице 11.6 [9].
Таблица 11.4 - Технические характеристики посадочной крепи типа СПВ
Параметр и единица его измерения |
Количественное значение параметра |
Максимальное суммарное сопротивление крепи, кН, стоек: посадочной типа ГВД |
1450 850 600 |
Номинальное усилие предварительного распора, кН, стоек: посадочной типа ГВД |
400 140 |
Усилие домкрата передвижки (кН) полостей: поршневой штоковой Шаг передвижки, м |
25,2 0,85 0,9 |
Масса крепи, кг |
350 |
Таблица 11.5- Операций и их продолжительность по передвижке посадочной крепи типа СПВ
Наименование операций |
Продолжительность, с |
Разгрузка посадочной стойки |
54-62 |
Передвижка каретки с посадочной стойкой |
38-42 |
Загрузка (распор) посадочной стойки |
37-61 |
Разгрузка ГВД (2 шт.) |
29-35 |
Передвижка ГВД к посадочной стойке |
37-43 |
Загрузка (распор) ГВД |
11-13 |
При выборе типоразмера стойки посадочной крепи рассчитывается необходимые минимальная и максимальная конструктивные величины ее высоты:
где тmin(в) и тmax(в) - вынимаемые мощности пласта соответственно минимальная и максимальная, м;
αi - геомеханический критерий, соответствующий категории обрушаемости массива кровли Аi (см. табл. 2.3).
lн и lп3- ширина призабойного пространства лавы соответственно минимальная и максимальная, м;
θ - запас раздвижности, обеспечивающий разгрузку стойки, м.
С учетом Hmin(n) и Hmax(n) по технической характеристики стоек посадочной крепи выбирается ее типоразмер.
Таблица 11.6 - Принятые графические изображения типовых посадочных индивидуальных крепей