- •8. Отпуск основы с навоя. Заправочное натяжение основных нитей. Требования к заправочному натяжению.
- •9. Основные тормоза ткацких станков. Динамическая составляющая напряжений основных нитей.
- •10. Планетарный основный регулятор челночных ткацких станков.
- •11. Фрикционный основный регулятор ткацких станков атпр.
- •12. Фрикционный основный регулятор ткацких станков стб .
- •13. Отвод и навивание ткани. Расположение уточной нити в ткани.
- •14.Товарный механизм ткацких станков стб.
- •15 Позитивные товарные мех-мы ткацких станков типа атпр. Расчет плотности ткани по утку.
- •16 Позитивные товарные мех-мы ткацких станков типа стб. Расчет плотности ткани по утку.
- •17 Виды зева на ткацких станках.
- •18 Параметры зева на ткацком станке.
- •19 Кулачковые зевообразовательные мех-мы.
- •20 Работа ткацкого станка с заступом и без заступа
- •21. Ремизоподъёмные каретки
- •22. Зевообразование, виды зева. Цикловые диаграммы работы зевообразовательных механизмов
- •23.Жаккардовые машины, общая характеристика, классификация, устройство, области применения.
- •24. Боевые механизмы челночных ткацких станков
- •25. Ткацкие станки с малогаборитными нитепрокладчиками.
- •26. Анализ процесса прокладывания утка на станках стб
- •27. Подача в зев утка различного вида. Многоуточные приборы ткацких станков.
- •28. Ткацкие станки с пневматическим способом прокладывания утка
- •29. Ткацкие станки с гидравлическим способом прокладывания утка
- •30. Пневморапирные ткацкие станки
- •31. Характеристика рапирных ткацких станков
- •32. Рапирные ткацкие станки с жесткими рапирами
- •33. Рапирные ткацкие станки с гибкими рапирами
- •34. Сила прибоя на ткацких станках.
- •35. Прибойная плоскость при формировании ткани.
- •36. Кривошипно-шатунные батанные механизмы.
- •37. Кулачковые батанные механизмы ткацких станком.
- •38. Цикловые диаграммы батанных механизмов станков стб.
- •39. Новые способы ткачества.
- •40. Приводы ткацких станков.
27. Подача в зев утка различного вида. Многоуточные приборы ткацких станков.
Для выработки нескольких видов ткани необходимо применять различные уточные нити, например различного цвета, раз. сырьевого состава, линейной плотности, разной величины и направления крутки.
Для выработки таких тканей на челночных ткацких станках преднозначены многочелночные мех, в этих мех, используются не один челнок, а несколько. Причем в каждом челноке помещался уток определенного вида, известны многочелночные мех, до 7 челноков. Многочелночные мех, делятся на:
Одностороннее и двухсторонние.
С подъёмными или вращающимися челночными коробками.
Станки СТБ могут, оснащается двух уточными приборами, четырех, шести в соответствии количества видов утка. Каждый возвратчик утка заправлен уточной нитью, определенного вида. Управление подачей утка различного вида производится с помощью картона состоящего из отдельных пластин различного профиля. Каждая пластина соответствует одной уточной прокидке, пластины различного профиля шарнирно соеденены друг с другом и образуют картон. Для двух уточного станка используют 3 вида пластин: основные 13-13 а-а, 17-17 б-б и переходная 13-17 а-б.
Для 4х уточного прибора используют слд, пластины: О.П. -а-а,б-б,в-в,г-г, П.П.- а-б, а-в,б-в,б-г,в-г.
Максимально в картоне может быть не более 72 пластин, рапорт в виде утка не превышает 72 нити.
28. Ткацкие станки с пневматическим способом прокладывания утка
Состоит в том что уточная нить прокладывается в зеве с помощью струи сжатого воздуха. Известны 3 периода движения пневматического ткачества: 1.Струя сжатого воздуха подаваемая в зев из фарсунки ограниченная козырьками расположенными над зевом и под зевом. Такой способ применялся на первых машинах. 2. Уточная нить прокладывается через зев в специальном комфузоре, который на время прокладывания утка входит в открытый зев и выстаивает во время прокладывания утка. 3. Прокладывание утка путём эстафетной передачи. После прокладывания утка кончик нити втягивается во всасываемое сопло для создания натяжения, с лева нить отрезается, а затем с обеих сторон формируется кромка (брушировачная кромка, закладная) На ткацких станках имеются специальные отмеривающие устройства для отмеривания длинны уточной нити необходимой на одну уточную прокидку. В настоящее время пневматические станки выпускают многин фирмы: picanol, sultex, vamatex, somet, smit textile.
Ширина заправки достигает 540см. Пневматический, скорость 50м/с. преимущества:
Практические неограниченный запас уточной пряжи на станке.
Небольшие размеры зева.
Снижение шума в ткацких цехах.
Однако пневматический способ имеет и существенные недостатки:
Сохраняется периодичность введения утка в зев.
Применение сжатого воздуха требует коммуникаций в ткацких цехах для подачи воздуха к станкам и установок для подготовки и очистки сжатого воздуха.
Неустойчивость движения уточной нити в конфузоре. Возможны недолеты нити до противоположного края, вследствие чего в ткани возникают пороки, снижающие ее сортность.
Повышенный расход уточной пряжи за счет концов утка, находящихся за пределами кромки ткани.
Наблюдается повышенная запыленность воздуха в ткацком цехе