24. Боевые механизмы челночных ткацких станков
Челночный способ прокладывания утка заключается в том что уточная нить прокид в зев челноком несущим в нутри себя уточную поковку. Для разгона челнока на ст устанавлив боевые механизмы с левой и правой стороны станка. Масса челнока до 500г.
По способу сообщения движения челноки боев механ делят на
-кулачковые –кривошипные -пружинные
По конструкции боев механ могут быть механ среднего боя(на АТ) нижнего боя и верхнего боя. Регулир боев механ среднего боя
1. сила боя, скорость полета челнока регулир 3мя способ(изменен длины стержня, изменен велич зазора, изменен полож хомутков на погонялке) 2. начало боя регулир поворотом боевого кулачка относит среднего или проступного вала станка.
Параметры движения челнока
V1-начальная скорость V2- конечная скорость S- длина пути свободного полета
Силами сопротивления являются: сила сопротивления воздуха, силы трения и натяжения уточных нитей
После влета челнока в челночную коробку он затормаживается и в течении времени t3 его скорость от V2 до 0
V1=aα2/12n+6Sn/α2
V2=V1-at2 Недостатки:
1. большой размер челнока приводит к большим динам нагрузкам при разгоне челнока и к большим размерам зева- большая деформац основных нитей и большой обрывности основных нитей
2. малый объем уточной поковки, что требует частой смены уточных поковок в челноке это ведет к увеличению отходов утка, а в тк произв должен быть технологич переход по подготовке утка.
Небольшая скорость прокладывания уточной нити в зев (12-16 м/с).
В вследств этих недостатк были начаты работы по созданию безчелночных способов проклад утка, неимеющ таких недостатков.
25. Ткацкие станки с малогаборитными нитепрокладчиками.
Такой способ реализован на тк ст типа СТБ,СТМ,МТ-12 а также ст типа sulzer - Р7300
Уточная нить с неподвижн установлен паковки проклад в зев малогабар нитепрокладч массой 40гр и длиной 90 мм. Прокладч утка производ в одном направлении прокладывание. Представл собой стальной корпус с различными внутренними зажимами для удерживания уточной нити. Прокладч движ внутри зева в спец направляющих. Которые на время прокладыв входят в открыи зев. Эти направл (гребенки) закр на батане весь поцесс прокладывания утка могут быть представл 10 отдельными фрагментами.
Разгон нитепр для его полета через зев произв торсион боевой м-м. торсион валик раскручив передовая импульс энергии для разгона нитпрокл. Скор движ нитепрокл зависит от угла закручивания торсион валика величина угла, а значит и скорость нитепрокл может регулир спомощью спец устр-ва угол закручив может быть в приделах 27-32
26. Анализ процесса прокладывания утка на станках стб
В бесчелночных станках типа СТБ прокладывание утка через зев осуществляется малогабаритными прокладчиками. Уточная нить вводится в зев прокладчиком, имеющим зажим для удерживания конца уточной нити в период прокладывания. Уточная паковка неподвижно крепится на левой раме станка. Прокладчики пробрасываются через зев поочередно только с одной стороны станка, из боевой коробки, расположенной на левой раме, в приемную коробку, расположенную на правой раме. В обратном направлении прокладчики перемещает транспортер, находящийся под основой. Скорость транспортера в несколько раз меньше скорости движения прокладчика через зев, поэтому в работе участвуют от 9 до 17 прокладчиков в зависимости от ширины станка. После прибоя уточной нити правый и левый концы ее закладываются в следующий зев механизмом кромокообразователя, а затем прибиваются к опушке ткани вместе с вновь проложенной уточной нитью. На станке в отличии от челночных появ дополнительные механизмы: механизмы движения прокладчика, механизмы питания прокладчика утком, кромкообразователи. За один цикл движения прокладчика выполняется десять операций, при которых рабочие органы механизмов воздействуют на прокладчик. Скорость, необходимая для пролета прокладчика через зев, сообщается боевым механизмом, работа которого основана на использовании потенциальной энергии закрученного валика. Их выпускают нескольких типоразмеров, с шириной заправки по берду 175, 180, 216, 220, 250, 280 и 330 см. Станки работают с одноцветным, двухцветным и четырехцветным утком, оснащены негативным основным регулятором с фрикционной передачей и позитивным товарным регулятором непрерывного действия. Плотность вырабатываемых тканей по утку 36—750 нитей на 10 см. Зевообразовательный механизм может быть эксцентриковый на 10 ремизок, механическая или электронная каретка на 14-20 ремизок или двухподъемная жаккардовая машина.
Частота вращения главного вала составляет 240-350 мин-1, заправочная ширина 180-390 см, производительность 630-1050 метроуточин/мин.