Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
часть 3 Учпособие ноксология.doc
Скачиваний:
309
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
10.3 Mб
Скачать

8.12. Методы контроля безопасности на рабочем месте

Для обеспечения безопасности в опасном технологическом процессе системы контроля должны охватывать все основные технологические установки и их элементы, составляющие этот процесс: аппараты, насосы, компрессоры, вентиляторы и т.д.

Для бесперебойной и оперативной работы системы контроля и ее срабатывания в фазах включения и остановки производственного процесса применяется как элемент защиты система безопасности.

Любая промышленная установка, эксплуатация которой может привести к крупным авариям, требует выполнения дополнительных мероприятий по безопасности и применения систем безопасности, включающих (рис. 8.16):

  • системы предотвращения отклонений от допустимых рабочих режимов;

  • системы и устройства аварийного сброса давления;

  • датчики температуры, давления, скоростей процесса;

  • системы, предупреждающие переполнение аппаратов;

  • системы безаварийной остановки процесса;

  • системы предупреждения разрушения деталей и узлов систем безопасности;

  • локальные системы энергоснабжения;

  • системы аварийной сигнализации;

  • системы контроля параметров процесса, а именно: обнаружения неисправности узлов, обнаружения утечек, обнаружения открытого огня, дыма, обнаружения опасных концентраций ОХВ, обнаружения поврежденных защитных устройств;

  • средства технической защиты.

Рис. 8.16. Системы безопасности промышленных установок

Средства технической защиты включают газовые детекторы, системы распыления воды, коллекторные сборники, автоматические системы пожаротушения, системы взрывозащиты, системы распыления пара, система защиты от неправильных действий персонала.

Анализ современного состояния промышленного производства показывает, что даже при разработке технологических процессов, проектировании и использовании технологических установок технические системы не гарантированы от возможных крупных аварий, т.к. современное производство - крайне сложная (и иногда непредсказуемая по последствиям) система. Поэтому, по сути, любое энергоемкое производство требует определенных усилий по обеспечению безопасности.

Для обеспечения безопасности на рабочем месте создаются системы контроля по видам опасности, в том числе:

пожарной;

антитеррористической;

технической.

Целью создания системы обеспечения пожарной безопасности объектов защиты является обеспечение безопасности людей при пожаре и защиты имущества от воздействия его опасных факторов.

Система обеспечения пожарной безопасности объектов защиты должна включать в себя:

систему предотвращения пожара;

систему противопожарной защиты;

систему организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности или их комбинацию.

Систему антитеррористической и/или противокриминальной защиты следует рассматривать как совокупность средств и систем, обеспечивающих противостояние и защиту объекта от предполагаемых террористических и/или криминальных актов.

В соответствии с количеством видов защиты от различных опасностей может быть 3-4 крупных базовых системы безопасности:

контроль состояния инженерных систем (тепло-, водо-, газоснабжения, вентиляции, электрообеспечения и т.п.);

контроль состояния окружающей среды с целью раннего обнаружения возможной ЧС;

обеспечение антитеррористической и/или противокриминальной защиты объекта, имущества;

обеспечение контроля функционирования систем связи, телекоммуникационных и других подобных функциональных систем.

Автоматизированная интегрированная система контроля и управления (АИС КУ) обеспечивает связь с базовыми системами технического регулирования системы безопасности и с помощью которой организуется единый контроль состояния опасных с точки зрения возникновения ЧС и опасных зон и оперативность управления при появлении установленных граничных составляющих.

При рассмотрении опасных зон нужно принимать во внимание:

отклонения, ведущие к появлению ЧС при производстве, хранении, транспортировании и утилизации опасных веществ и материалов;

опасные нарушения инженерных систем, систем энергообеспечения;

изменения условий хранения, транспортирования и утилизации приборов, устройств, машин, оборудования, приводящие к возникновению ЧС;

защищенность от приводящих к появлению ЧС нерегламентированных действий участвующих в процессах производства лиц;

защищенность от преднамеренно создаваемых условий для возникновения ЧС;

защищенность от действий террористического и/или криминального характера.

Виды безопасностей должны содержать следующие основные компоненты:

условия формирования многоуровневой многофункциональной системы;

определение уровней и их взаимосвязь в системе;

требования к первичным источникам получения информации;

требования к каналам связи и передачи информации разного характера;

условия приема, отображения, хранения информации и защиты ее от несанкционированного доступа;

требования по устойчивой и надежной работе в заданных условиях и режимах эксплуатации и при возможных нарушениях выполнения заложенных функций;

требования к составным устройствам, системам, программному обеспечению и другим техническим средствам для функционирования системы в целом.

Приборы, устройства и системы, составляющие систему безопасности, должны быть сертифицированы, а сама система безопасности может быть продекларирована ее создателем. В вопросе декларирования необходимо использовать целый ряд нормативных документов, разработанных ГУП "НТЦ по безопасности в промышленности Ростехнадзора России" и утвержденных постановлениями Правительства Российской Федерации.

В качестве одного из документов может быть РД 03-357-00 "Методические рекомендации по составлению декларации промышленной безопасности опасного производственного объекта".

Особое значение может иметь установление взаимосвязи с техническими регламентами по требованиям к системам автоматизированной технической защиты (АТЗ) объектов и возможным системам специального назначения, которые могут как входить в состав системы безопасности в качестве самостоятельных систем со своими функциями и решениями, так и являться составной частью системы комплексной безопасности при выполнении требований действующих регламентов.

Непосредственно на рабочем технологическом оборудовании для обеспечения безопасности и защиты персонала на рабочих местах создаются:

система контроля за безопасностью;

система управления технологическим процессом;

системы, локализующие или способствующие ликвидации аварийной ситуации (развитию отказа оборудования в направлении опасности).

Основная функция системы контроля - получение информации о состоянии объекта управления (технического оборудования) и преобразования ее в форму, подходящую для передачи в систему управления и(или) для восприятия обслуживающим персоналом.

Система включает в себя:

первичный, нормирующий и передающий измерительные преобразователи (ИП);

вторичные приборы;

устройства контроля, сигнализации;

информационно-вычислительные комплексы (ВК) на базе ЭВМ;

микропроцессорные контроллеры (“Ремиконт”, “Ломиконт”).

Информация, представляется на цифровых табло, экранах видеотерминалов (дисплеев), в форме таблиц, графиков, мигающих цифровых сигналов, на печатающих устройствах в виде рапорта или на мнемосхемах в виде дискретных сигналов различного цвета. Применение цветных видеотерминалов позволяет реализовать достаточно наглядные фрагменты мнемосхемы объекта, автоматический вызов соответствующего фрагмента при аварийной ситуации и т. д.

Основная задача системы управления технологическим процессом – ведение процесса в соответствии с регламентом.

Система управления технологическим процессом включает подсистемы противоаварийной автоматической защиты и безаварийной остановки производства.

Подсистема противоаварийной автоматической защиты при достижении одним или несколькими параметрами критических значений обеспечивает перевод процесса в безопасное состояние.

Подсистема безаварийной остановки производства предназначена для остановки производства при не предусмотренном регламентом бесконтрольном проведении технологического процесса, а также при внезапном внешнем воздействии на производственные системы, технологическое оборудование и производственный персонал.

Системы, локализующие и способствующие ликвидации аварии, создаются для случаев, когда один или несколько параметров потенциально опасного технологического процесса превышает критическое значение, и включают в себя: