2. Организационно-техническая проработка технических решений

по проекту и формирование требований к строительной готовности

конструкций станции под монтаж

2.1.Анализ проектной планировки оборудования станции

2.1.1. Анализ планировки и выполнения требований к

строительной готовности объекта под монтаж оборудования

К специальным строительно-монтажным работам относят работы по монтажу инженерного и технологического оборудования зданий и сооружений, работы по прокладке инженерных коммуникаций (внешних сетей). Особенностью строительного производства является, в частности, то, что его продукция, как правило, неподвижна, а рабочие и орудия труда перемещаются по мере завершения работ одного участка или объекта на другой. Существенной особенностью строительства станции является выполнение работ на строящихся объектах иногда под открытым небом, т.е. при непосредственном возведении на работающих и строительные материалы погодных и климатических факторов.

Строительно-монтажные работы, включая специальные строительные работы и работы по наладке и опробованию оборудования, должны выполняться с соблюдение и контролем заказчиком СНиП, ГОСТов и других нормативных документов, утвержденных или согласованных Госстроем РФ. При этом особое внимание надлежит обращать на требование охраны труда, пожаро-взрывобезопасности и охраны окружающей среды.

Строительство сооружений (в т.ч. инженерных коммуникаций) должно осуществляться в соответствии с рабочими чертежами, разрешенными к производству работ. Разрешение к производству работ надлежит оформлять на рабочих чертежах соответствующим штампом заказчика. Отступления от рабочих чертежей при производстве работ должны быть согласованы заказчиком с проектной организации.

Под строительной готовностью объекта следует понимать такое состояние или такую степень выполнения строительных работ, которая обеспечивает возможность выполнения монтажных работ индустриальными методами.

Для установки оборудования и трубопроводов необходимы фундаменты. Проектом предусмотрены фундаменты Фом-1, Фом-2(Приложение Е).

Основными требованиями по качеству фундаментов , являются требования точности размеров по высоте , по ширине и длине , а так же требования к размерам колодцев под анкерные болты.

Допустимые отклонения элементов фундаментов от проектных значений представлены в табл. 2.1. -2.3[5].

Таблица 2.1. Допустимые отклонения элементов монтажных бетонных и железобетонных фундаментов, мм

Наименование показателя, отклонения	Допуск
Верхних поверхностей от горизонтали на всю плоскость	 20
Местные отклонения бетонной поверхности от проектного положения при проверке рейкой длиной 2 м, кроме опорных поверхностей	 5
Вертикальных поверхностей от вертикали и линий их пересечения по всей высоте	 20
Высотных отметок закладных частей, служащих опорами для колонн или сборных элементов	 5
Осей фундаментных болтов, расположенных внутри контура опоры монтируемого элемента вне контура опоры монтируемого элемента	5 10
Высотных отметок верхних торцов забетонированных фундаментных болтов	+20

Таблица 2.2.Допустимые отклонения элементов сборных железобетонных фундаментов и оснований, мм

Наименование показателя, отклонения	Допуск
Высотных отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных	-10
Высотных отметок дна стаканов фундаментов от проектных	-20
Осей фундаментных болтов и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей	13

Таблица 2.3.Допустимые отклонения элементов фундаментов под технологические металлоконструкции и положения анкерных болтов, мм

Наименование показателя, отклонения	Допуск
Установочных поверхностей на фундаменте, возведенном до проектной отметки: по высоте по уклону на 1 м	5 1
Верхней поверхности выверенной и подлитой стальной плиты: по высоте по уклону на 1,5 м	1,5 1
Осей фундаментных болтов, расположенных: внутри контура опоры монтируемого элемента вне контура опоры монтируемого элемента	5 10
Высотных отметок торцов фундаментных болтов	+20
Длины резьбы фундаментных болтов	+30

Монтаж оборудования и трубопроводов станции может выполняться следующими тремя методами: последовательным; параллельным; поточным.

При последовательном методе объект разбивается на захватки (по видам работ) и каждая последующая захватка возводится после окончания работ на предыдущей. Недостатком метода является то, что значительно удлиняется общая продолжительность постройки объектов. Однако интенсивность потребления ресурсов в единицу времени при этом является относительно небольшой и равномерной.

При параллельном методе на всех захватках работы ведутся одновременно, т.е. параллельно. В результате продолжительность строительства объекта соответствует длительности одного производственного цикла, т.е. фактически сокращается в «м» раз («м» - кол-во захваток). Однако интенсивность потребления ресурсов одновременно увеличивается так же в «м» раз, что является существенным недостатком параллельного метода.

При поточном методе технологический процесс возведения объекта расчленяется на «П» составляющих процессов, для каждого из которых назначают одинаковую продолжительность, что позволяет совмещать их ритмичное выполнение во времени на разных захватках с последовательным осуществлением однородных процессов и параллельным - разнородных. Поточный метод сочетает положительные качества последовательного и параллельного методов и вместе с тем лишен тех недостатков, которые характерны для этих методов. Так продолжительность строительства объекта поточным методом будет значительно короче, чем при последовательном, а интенсивность потребления ресурсов меньше, чем при параллельном.

Поточное производство отличается равномерным выпуском строительной продукции, определяющим мощность (интенсивность) производства.