- •Методические указания по проведению учебной станочной практики.
- •Часть 5. Станки строгальной группы.
- •1.Целб работы
- •2. Назначение и классификация строгальных станков
- •3. Строгальные станки
- •3.1. Устройство поперечно-строгального станка модели 7м36
- •3.2. Продольно-строгальные станки
- •3.3. Долбежные станки
- •4.2. Специальный режущий и вспомогательный инструмент
- •5. Приспособления для установки и крепления обрабатываемых деталей
- •5.1. Приспособления для установки и закрепления обрабатываемых деталей непосредственно на столе станка
- •4. Режущий и вспомогательный инструмент для
- •4.1. Разновидности строгальных резцов и их применение
- •5.2. Универсальные приспособления
- •6. Контрольно-измерительный инструмент
- •6.1. Общее понятие
- •6.2. Линейки, метры
- •6.3. Штангенинструменты
- •6.4. Скобы, шаблоны, щупы
- •6.5. Угольники и угломеры
- •7. Обработка деталей строганием
- •7.1. Строгание деталей на поперечно-строгальных и долбежных
- •7.2. Строгание деталей на продольно-строгальных станках
- •8. Организация рабочего места строгальщика
- •9. Техника безопасности при работе на строгальных
4.2. Специальный режущий и вспомогательный инструмент
Сборные строгальные резцы с механическим креплением режущих пластинок из быстрорежущей стали. На рис. 6 приведены некоторые типы сборных строгальных резцов с механическим креплением режущих пластинок из быстрорежущей стали, предназначенных для тонкого строгания разнообразных поверхностей корпусных деталей: станин, кареток, стоек, салазок и т.д.
Строгальные резцы с напайными пластинками из твердого сплава. Такие резцы, предназначены для тонкого строгания корпусных деталей (рис. 7).
Строгальные резцы с клиновым креплением режущих вставок. На рис. 8 показан строгальный резец с клиновым креплением режущей вставки, состоящий из державки и режущей вставки (рис. 8, а), а на рис. 8, б - набор режущих вставок, из которых можно быстро собрать необходимый тип строгального резца. Режущая вставка усилием резания заклинивается в державке и удерживается в дальнейшем в таком положении
Рис.6. Строгальные чистовые резцы с механическим креплением режущих пластин из быстрорежущей стали: а, б - для обработки плоскостей; в - для обрезки; г - для обработки направляющих типа "ласточкин хвост"; д - подрезной; е - для обработки V- образных направляющих; ж- профильный
Рис. 7. Строгальные резцы с напайными пластинками из твердого сплава: а - для обрезки;
б - наклонно-подрезной; в - односторонний для обработки направляющих типа "ласточкин хвост";
г — двусторонний для обработки направляющих типа "ласточкин хвост";
д - для двусторонней подрезки.
Рис. 8. Строгальный резец с клиновым креплением сменных режущих вставок с напайными пластинками из твёрдого сплава: 1 — прорезная чистовая; - проходная правая и левая; 3 - обрезная правая и левая; 5 - калибровочная; 6-фасочная; 7 - универсальная правая и левая; 8 - для обработки направляющих типа «ласточкин хвост» правая и левая;
9 - для обработки Т-образных пазов правая и левая; 10 - чистовая широкая
Многолезвийный строгальный резец с механическим креплением режущей пластинки. Преимущество такого резца заключается в том, что в калиброванный паз державки резца можно вставить необходимую многолезвийную пластинку. При затуплении лезвий с одной стороны пластинку поворачивают на угол 180° и работают другими лезвиями.
Повышение производительности труда при работе на строгальных станках во многом зависит и от конструкции вспомогательных инструментов -резцедержателей, державок и т.п. Применение универсальных резцедержателей позволяет обрабатывать детали под различными углами. Некоторые из них оснащены откидными планками, предназначенными для приподнимания резца при обратном ходе стола станка. Использование такого вспомогательного инструмента сокращает время, облегчает труд станочников, повышает производительность.
Для сокращения машинного времени при строгании следует стремиться к увеличению глубины резания (при заданном припуске на обработку), подачи и скорости резания. Для этой цели и для полного использования мощности станка целесообразно применять многорезцовое строгание с делением подачи и снимаемого припуска по глубине резания между резцами (рис. 9).
Рис. 9. Схемы многорезцового строгания: а-строгания с разделением глубины резания между двумя резцами в специальных многорезцовых головках; в - строгания с разделением глубины резания между тремя резцами; г, д - строгания с разделением подачи между двумя и тремя резцами; е — многорезцовая наладка с черновым резцом
и резцом с калибрующей кромкой