5. Расчёт численности работающих на атп

Всех работающих на АТП можно разделить в соответствии с выполняемыми ими работами на следующие категории:

1. Эксплуатационные;

2. Производственные;

3. Вспомогательные;

4. Инженерно-технические работники (ИТР);

5. Служащие;

6. Младший обслуживающий персонал (МОП);

7. Персонал эксплуатационной службы;

8. Персонал производственно-технической службы;

9. Персонал, не относящийся к персоналу управления.

При расчёте численности эксплуатационных и производственных рабочих различают технологически необходимое (явочное) и штатное количество рабочих. Явочная численность эксплуатационного персонала: 1.водителей, 2.кондукторов (автобусные АТП), 3.экспедиторов (грузовые АТП) определяется по формуле:

Р_водт(кон т)(эксп т) = (А_и • Драб.г • С • Тсм • т )/ Фт ,(27)

где А_и – списочное число автомобилей (по заданию); Драб. г–число рабочих дней автомобиля в году (см. задание); Тсм–продолжительность смены, ч (см. задание); С – число смен работы автомобиля (см. задание);т –коэффициент технической готовности (формула 13);Фт -номинальныйгодовой фонд времени технологического необходимого рабочего при односменной работе, ч:(для шестидневной рабочей недели определяют укрупнено 2070 ч).

При этом на грузовых АТП рассчитывают число водителей и экспедиторов; на пассажирских автобусных АТП – водителей и кондукторов, на специальных АТП – водителей.

Штатная численностьэксплуатационного персонала: 1.водителей, 2.кондукторов (автобусные АТП), 3.экспедиторов (грузовые АТП) определяется по формуле:

Рводш(кон ш)(эксп ш) = (А_и • Драб.г • С • Тсм • т )/ Фш ,(28)

где Аи – списочное число автомобилей (по заданию); Драб. г–число рабочих дней автомобиля в году (см. задание); Тсм–продолжительность смены, ч (см. задание); С – число смен работы автомобиля (см. задание);т –коэффициент технической готовности (формула 13);Фш -эффективный годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе, ч:(для шестидневной рабочей недели определяют укрупнено 1820 ч).

При этом на грузовых АТП рассчитывают число водителей и экспедиторов; на пассажирских автобусных АТП – водителей и кондукторов, на специальных АТП – водителей.

Технологически необходимое количествопроизводственных рабочихдля ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, самообслуживанию Ртопределяют по формуле:

Ртi = Тгi / Фт ,(29)

гдеТгi–годовой объем работ по зоне ТО, ТР или цеху по каждому виду работ, чел-ч (табл. 14, 15, 16 или 16, 17);Фт -годовой фонд времени рабочего места или технологического необходимого рабочего при односменной работе, ч (для шестидневной рабочей недели определяют укрупнено 1830 ч - для малярных работ и 2070 ч - для остальных видов работ) или по формуле:

Фт = (Дкг – Дв - Дп) • t_см – Дпп • 1,(30)

где Дкг–число календарных дней в году (365);Дв –число выходных дней в году (52 дня);Дп–число праздничных дней в году 9…14 дней);Дпп–число предпраздничных и субботних дней в году (61…66 дней – при шестидневной рабочей неделе); t_см – продолжительность рабочего дня при шестидневной рабочей неделе - 7 ч, при пятидневной – 8 ч.; 1 – час сокращения рабочего дня перед выходными днями.

При пятидневной рабочей неделе годовой фонд времени рабочего места равен фонду, рассчитанному для шестидневной рабочей недели.

Штатное количествопроизводственныхрабочих для ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, самообслуживанию Рш определяется по формуле:

Ршi = Тгi/ Фш , (31)

гдеТгi–годовой объем работ по зоне ЕО, ТО, ТР или цеху по каждому виду работ, чел-ч (табл. 14, 15, 16 или 16, 17);Фш -годовой фонд времени штатного рабочего – укрупнённо 1610 ч - для малярных работ и 1820 ч, для остальных видов работ или более точно - по табл. 18.

Полученные значения Рт и Рш округляют до ближайшего большего целого значения. Если расчётное количество рабочих по данному виду работ выражается долями единиц или даже единицами с долями, возможно совмещать технологически совместимые работы(шиномонтажные с вулканизационными; деревообрабатывающие с обойными и арматурными).

Таблица № 18

Профессия рабочих	Число дней основного отпуска в году	Годовой фонд времени, Фш, ч
Мойщики и уборщики (ЕОс, ЕОт)	24	1860
Слесари по ТО и ТР, по ремонту агрегатов и узлов, мотористы, электрики, шиномонтажники, слесари-станочники, столяры, обойщики, арматурщики, жестянщики, слесари по ремонту оборудования	26	1840
Слесари по ремонту приборов системы питания, аккумуляторщики, кузнецы, медники, сварщики, вулканизаторщики	31	1820
Маляры	45	1610

Распределение рабочих Рт и Рш по видам работ (специальностям рабочих) надо представить в виде развернутых таблиц отдельно для ТО и для ТР, где указывают принимаемые штаты рабочих. Пример таких таблиц для ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР приведен в табл. 19, 20, 21. Для упрощения расчетов можно принять, что все работы ТО-2 выполняются на постах зоны ТО-2.

После этого определяют общее число эксплуатационных и производственных рабочих, как технологически необходимых, так и штатных:

Таблица № 19

Виды работ	ТО-1(ОНТП-01-84)		ТО-2(ОНТП-01-84)
	Рт	Рш	Рт	Рш
Диагностические
Крепежные
Регулировочные
Смазочные, заправочно-очистительные
Электротехнические
Обслуживание системы питания
Шинные
Кузовные
Итого:

Таблица № 20

Наименование отделений (ОНТП-01-84)	ТР		Самообслуживание		Всего по видам работ
	Рт	Рш	Рт	Рш	Рт	Рш
1	2	3	4	5	6	7
Диагностические
Регулировочные
Разборочно-сборочные
Сварочно-жестяницкие
Малярные
Агрегатные
Слесарно-механические
Электротехнические
Аккумуляторные
Ремонт приборов системы питания
Шиномонтажные
Вулканизационные
Кузнечно-рессорные
Медницкие
Сварочные
Жестяницкие
Арматурные
Деревообрабаты-вающие
Обойные
ОГМ
Итого:

Таблица № 21

#G0Виды работ ТО и ТР (ОНТП-01-91)	Число производственных рабочих
	Рт	Рш
1	2	3
ЕОс
Моечные
Уборочные (включая сушку-обтирку)
Заправочные
Контрольно-диагностические
Ремонтные (устранение мелких неисправностей)
Итого на ЕОс:
ЕОт
Уборочные
Моечные (включая сушку-обтирку)
Итого на ЕОт:
ТО-1
Диагностирование общее (Д-1)
Крепежные, регулировочные, смазочные, др.
Всего на ТО-1:
ТО-2
Диагностирование углубленное (Д-2)
Крепёжные, регулировочные, смазочные, др.
Всего на ТО-2:
ТР
Постовые работы
Диагностирование общее (Д-1)
Диагностирование углубленное (Д-2)
Регулировочные и разборочно-сборочные работы
Сварочные работы
Для подвижного состава с металлическими кузовами
с металлодеревянными кузовами
с деревянными кузовами
Жестяницкие работы
Для подвижного состава с металлическими кузовами
с металлодеревянными кузовами
с деревянными кузовами
Окрасочные работы
Деревообрабатывающие работы
для подвижного состава с металлодеревянными кузовами
с деревянными кузовами
Итого на постах ТР:
Участковые работы
Агрегатные работы
Слесарно-механические работы
Электротехнические работы
Аккумуляторные работы
Ремонт приборов системы питания
Шиномонтажные работы
Вулканизационные работы (ремонт камер)
Кузнечно-рессорные работы
Медницкие работы
Сварочные работы
Жестяницкие работы.
Арматурные работы
Обойные работы
Таксометровые работы
Итого на участках ТР:
Всего на ТР:
И т о г о производственных рабочих:	Рт	Рш
Самообслуживание
Электромеханические
Механические
Слесарные
Кузнечные
Сварочные
Жестяницкие
Медницкие
Трубопроводные (слесарные)
Ремонтно-строительные и деревообделочные
Всего по самообслуживанию:	Рсам.т	Рсам.ш

Рэпт = Рводт + Рконт + Рэкст ,(32)

Рэпш = Рводш + Рконш + Рэксш, (33)

Рт = Реост + Реотт + Р1т + Р2т + Ртрт, (34)

Рш = Реосш + Реотш + Р1ш + Р2ш + Ртрш,(35)

гдеРводт , Рконт, Рэкст, Реот, Р1т, Р2т, Ртрт , Рсамт - число технологически необходимых водителей, контролёров, экспедиторов, рабочих по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и самообслуживанию (формулы 27, 29, табл. 19, 20 или 21); Рводш , Рконш, Рэксш, Реош, Р1ш, Р2ш, Ртрш , Рсамш - число штатных водителей, контролёров, экспедиторов, рабочих по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и самообслуживанию (формулы 28, 31, табл. 19, 20 или 21).

Затем определяют коэффициент штатности по формулам:

ш = Рт / Рш ; или ш = Фр / Фм ,(36)

где Рт - суммарное число технологически необходимых производственных рабочих, чел. (формула 34 или табл. 19, 20 или 21); Рш - суммарное число штатных рабочих, чел. (формула 35 или табл. 19, 20 или 21).

Численность вспомогательных рабочих следует принимать в про­центном отношении от численности основных производственных рабо­чих:

Рш• Нч

Рвсп = ------------- , (37)

100

где Рш -общая численность основных производственных рабочих, чел (формула 35 или табл. 19, 20, 21); Нч - нормативная численность вспомогательных рабочих в процентном отношении к численности основных производственных рабочих, % (табл. 22).

Распределение численности вспомогательных рабочих по видам работ проводится и представляется в виде табл. 23. Полученные значения Р_всп округляют до ближайшего большего целого значения, а также возможно совмещение технологически совместимых работ. Если Р_всп (табл. 23)

Таблица № 22

Списочная численность производственных рабочих	Норматив численности вспомогательных рабочих в процентах к численности основных производственных рабочих, Нч
<50	30
50…60	29
60…70	28
70…80	27
80…100	26
100…120	25
120…150	24
150…180	23
180…220	22
220…260	21
>260	20

Таблица № 23