- •Лекция №1 Тема: «Структура производственного предприятия»
- •1. Характеристика и структура предприятия
- •2. Классификация промышленных предприятий
- •Лекция №2 Тема: «Структура промышленного предприятия»
- •1. Производственный процесс на предприятии
- •1.1. Классификация процессов по их значению
- •1.2. Классификация процессов по технологическим признакам
- •2. Характеристика структуры промышленного предприятия
- •2.1. Характеристика основных производственных звеньев.
- •2.2. Виды структуры предприятия
- •2.3. Показатели, характеризующие структуру предприятия и направления ее анализа
- •1) Характер продукции и технологии ее изготовления;
- •2) Масштаб производства;
- •3) Уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями.
- •3. Производственная структура машиностроительного предприятия и ее элементы
- •Состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств машиностроительного предприятия
- •Лекция №3
- •Лекция №4 Тема: «формы специализации подразделений предприятия»
- •1. Технологическая специализация
- •2. Предметная специализация
- •Лекция №5 Тема: «производственная структура подразделений предприятия»
- •Лекция №6 Тема: «типы процессов и типы производства»
- •1. Типы процессов
- •2. Типы производства
- •3. Технико-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •Лекция №7 Тема: «производственный цикл»
- •1. Ритм производства и производственный цикл
- •1.1. Ритм производства
- •1.2. Производственный цикл
- •1.3. Структура рабочего цикла
- •2. Норма времени на операцию
- •3. Операционный цикл
- •3.2. Порядок прохождения партии через операцию
- •4. Технологический цикл
- •4.1. Виды движения партии продукции по операциям технологического процесса
- •1) Последовательное движение (а).
- •4.2. Технологический цикл сложного процесса
- •5. Производственный цикл
- •Лекция №8 Тема: «производственная мощность»
- •1. Объем производства и производственная мощность
- •2. Практические расчеты производственной мощности
- •2) Коэффициент интенсивного использования (Кинт):
- •4. Обоснование производственной мощности
- •Лекция №9 Тема: «Текущее управление производственными организациями»
- •1. Понятие «подготовка производства»
- •2. Проектно-технологическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи технологической подготовки производства
- •Основные этапы разработки технологических процессов
- •Взаимосвязь технологической подготовки с другими видами подготовки производства
- •3. Подготовка производства к оперативному управлению – разработка графиковой документации
- •4. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи организационно-экономической подготовки производства
- •Порядок разработки основной организационно-экономической документации и решения функциональных задач
- •Лекция №10 Тема: «техническое обслуживание производства»
- •1. Инструментальное хозяйство предприятия
- •1.1. Назначение и состав инструментального хозяйства.
- •1.2. Определение потребности в инструменте
- •1.3. Основные технико-экономические показатели и направления совершенствования инструментального хозяйства
Лекция №10 Тема: «техническое обслуживание производства»
1. Инструментальное хозяйство предприятия
В системе технического обслуживания производства на предприятиях промышленности и особенно машиностроения ведущую роль играет инструментальное обеспечение.
Обеспечение производства всеми видами инструмента и другой технологической оснастки осуществляет инструментальное хозяйство предприятия.
1.1. Назначение и состав инструментального хозяйства.
Назначение инструментального хозяйства предприятия – своевременное и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в технологической оснастке с минимальными затратами.
Современное высокотехнологичное производство требует высокой оснащенности приспособлениями, пресс-формами, моделями, штампами, режущими, измерительными, вспомогательными инструментами и приборами, объединяемыми в общий комплекс технологической оснастки.
Технологическая оснастка - приспособления, пресс-формы, модели, штампы, режущие, измерительные, вспомогательные инструменты и приборы.
На каждом машиностроительном предприятии используется технологическая оснастка десятков и сотен тысяч наименований, от качества которой и своевременности обеспечения ею рабочих мест зависят результаты производства и деятельности предприятия в целом.
Затраты на инструмент и другую технологическую оснастку составляют от 5 до 130% стоимости оборудования, их удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции – от 1,5 до 15%; затраты тем выше, чем выше серийность или массовость производства. Это связано с тем, что по мере увеличения серийности (массовости) производства более широко применяются специальные виды оснастки, что увеличивает расходы на ее проектирование и изготовление. При этом создаются предпосылки для снижения эксплуатационных расходов за счет улучшения инструментального обслуживания производства, роста масштабов и концентрации работ в специализированных подразделениях инструментального хозяйства.
Рациональная организация инструментального обслуживания производства способствует повышению производительности, улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости, является необходимым элементом производственной среды для реализации в производстве концепций JIТ и TQM.
Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:
определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;
обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация собственного производства оснастки;
организация учета и хранения, обеспечения рабочих мест оснасткой;
организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор;
организация восстановления оснастки; контроль внедрения, учет и анализ эффективности использования оснастки.
Структура
Состав инструментального хозяйства зависит от типа производства и размера предприятия, особенностей его производственной структуры, применяемых технологических процессов и оборудования.
Инструментальное хозяйство машиностроительного предприятия включает ряд общезаводских и цеховых подразделений, которые под руководством инструментального отдела (управления) осуществляют закупки, проектирование и изготовление, хранение, доставку, эксплуатацию, восстановление и утилизацию оснастки.
К общезаводским подразделениям относятся инструментальные цехи (или цех), центральный инструментальный склад (ЦИС), база восстановления инструмента (может быть развернута в инструментальном цехе), измерительные лаборатории.
В цехах, как правило, имеются бюро инструментального хозяйства (БИХ).
К цеховым подразделениям относятся цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), заточные и ремонтные отделения (базы, участки) в цехах.
На крупных заводах может быть несколько инструментальных цехов с предметной специализацией, обслуживающих потребности литейных, кузнечных и механических цехов основного производства.
На небольших заводах может быть один инструментальный цех или даже участок в одном из механических цехов.
Заточные и ремонтные отделения создаются только в крупных цехах – потребителях инструмента, в остальных случаях они создаются в инструментальном цехе.
Централизованное управление инструментальным хозяйством предприятия осуществляет инструментальный отдел, подчиненный главному технологу или непосредственно главному инженеру.
Современной тенденцией является централизация под руководством инструментального отдела не только функций планирования, закупки, конструирования, подготовки производства, изготовления инструмента, но и его эксплуатации. Для этого на предприятии может быть создан объединенный цех эксплуатации инструмента, объединяющий все ранее децентрализованные цеховые подразделения по эксплуатации инструмента.
В состав инструментального отдела обычно входят бюро или группы: конструирования и технологии изготовления инструмента, планирования, нормативов, технадзора.
Конструкторско-технологическое бюро разрабатывает конструкцию и технологию изготовления нового инструмента собственного производства; обычно специальный инструмент первого порядка, который используется при изготовлении товарной продукции предприятия, разрабатывается в отделе главного технолога, в инструментальном отделе — специальный инструмент второго порядка, который используется при изготовлении инструмента первого порядка.
Планово-экономическое бюро определяет потребность в инструменте по отдельным цехам и заводу в целом, составляет планы по производству инструмента для инструментальных цехов завода и закупки на стороне, ведет учет и контроль их выполнения, определяет лимиты отпуска инструмента цехам.
Группа нормативов ведет работу по классификации и индексации инструмента; устанавливает нормы расхода и оборотный фонд по различным видам инструмента, по отдельным цехам и заводу; контролирует соблюдение цехами и ЦИС установленных норм расхода и запасов; разрабатывает инструкции и правила эксплуатации инструмента.
Группа технадзора состоит из инспекторов, в задачи которых входит контроль правильности хранения и эксплуатации инструмента в цехах завода; выявление причин и виновников неправильной эксплуатации, преждевременного выхода его из строя; проверка норм стойкости, износа, запаса инструмента и участие в их корректировке; участие в разработке мероприятий по обеспечению правильной эксплуатации, сокращению расхода и запасов инструмента; проверка правильности заточки, ремонта и восстановления инструмента, хранения его в ЦИС, контроль за своевременностью проверки измерительного инструмента.