- •Лекция №1 Тема: «Структура производственного предприятия»
- •1. Характеристика и структура предприятия
- •2. Классификация промышленных предприятий
- •Лекция №2 Тема: «Структура промышленного предприятия»
- •1. Производственный процесс на предприятии
- •1.1. Классификация процессов по их значению
- •1.2. Классификация процессов по технологическим признакам
- •2. Характеристика структуры промышленного предприятия
- •2.1. Характеристика основных производственных звеньев.
- •2.2. Виды структуры предприятия
- •2.3. Показатели, характеризующие структуру предприятия и направления ее анализа
- •1) Характер продукции и технологии ее изготовления;
- •2) Масштаб производства;
- •3) Уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями.
- •3. Производственная структура машиностроительного предприятия и ее элементы
- •Состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств машиностроительного предприятия
- •Лекция №3
- •Лекция №4 Тема: «формы специализации подразделений предприятия»
- •1. Технологическая специализация
- •2. Предметная специализация
- •Лекция №5 Тема: «производственная структура подразделений предприятия»
- •Лекция №6 Тема: «типы процессов и типы производства»
- •1. Типы процессов
- •2. Типы производства
- •3. Технико-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •Лекция №7 Тема: «производственный цикл»
- •1. Ритм производства и производственный цикл
- •1.1. Ритм производства
- •1.2. Производственный цикл
- •1.3. Структура рабочего цикла
- •2. Норма времени на операцию
- •3. Операционный цикл
- •3.2. Порядок прохождения партии через операцию
- •4. Технологический цикл
- •4.1. Виды движения партии продукции по операциям технологического процесса
- •1) Последовательное движение (а).
- •4.2. Технологический цикл сложного процесса
- •5. Производственный цикл
- •Лекция №8 Тема: «производственная мощность»
- •1. Объем производства и производственная мощность
- •2. Практические расчеты производственной мощности
- •2) Коэффициент интенсивного использования (Кинт):
- •4. Обоснование производственной мощности
- •Лекция №9 Тема: «Текущее управление производственными организациями»
- •1. Понятие «подготовка производства»
- •2. Проектно-технологическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи технологической подготовки производства
- •Основные этапы разработки технологических процессов
- •Взаимосвязь технологической подготовки с другими видами подготовки производства
- •3. Подготовка производства к оперативному управлению – разработка графиковой документации
- •4. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи организационно-экономической подготовки производства
- •Порядок разработки основной организационно-экономической документации и решения функциональных задач
- •Лекция №10 Тема: «техническое обслуживание производства»
- •1. Инструментальное хозяйство предприятия
- •1.1. Назначение и состав инструментального хозяйства.
- •1.2. Определение потребности в инструменте
- •1.3. Основные технико-экономические показатели и направления совершенствования инструментального хозяйства
Основные этапы разработки технологических процессов
|
Этап |
Задача |
|
1.Классификация объектов производства |
• Создание групп объектов производства, обладающих общностью конструктивно-технологических характеристик. • Выбор типовых представителей групп объектов производства. |
|
2. Количественная оценка групп объектов производства |
• Определение типа производства для каждого типового представителя групп объектов производства (единичное, серийное, массовое). |
|
3. Анализ конструкций типовых представителей объектов производства по чертежам и ТУ, программ выпуска и типа производства |
• Разработка основных маршрутов изготовления объектов (изделий) производства, включая заготовительные процессы. |
|
4. Выбор заготовки и методов ее изготовления |
• Определение вида исходной заготовки. • Выбор метода изготовления исходной заготовки. • Технико-экономическая оценка выбора заготовки. |
|
5. Выбор вида обработки (литье, обработка давлением, механическая обработка резанием и др.) |
• Выбор вида обработки. • Оценка точностных характеристик метода и качества поверхностей. • Выбор метода обработки (литье в кокиль, центробежное литье, точное литье и т. п., штамповка, прессовка, ковка, токарная обработка, строгание, фрезерование, шлифовка, сверление, расточка и т. п.). |
|
6. Составление технологического маршрута обработки |
• Определение последовательности операций. • Определение групп оборудования по операциям. |
|
7. Разработка технологических операций |
• Рациональное построение технологических операций. • Выбор структуры операций. • Установление рациональной последовательности переходов в операции. • Выбор оборудования, обеспечивающего оптимальную производительность при условии обеспечения качества требуемого уровня. • Расчет загрузки технологического оборудования. • Выбор конструкции оснастки, проверка конструкции оснастки на стандартность и унификацию, установление исходных данных, необходимых для расчетов. • Расчет припусков на обработку и межоперационных припусков. • Установление исходных данных, необходимых для расчетов оптимальных режимов обработки, и расчет этих режимов. • Установление исходных данных, необходимых для расчета норм времени, и их расчет. • Определение разряда работ и обоснование профессий исполнителей для выполнения операций в зависимости от сложности этих работ. |
|
8. Расчет производительности и экономической эффективности технологических решений |
• Выбор оптимального варианта. |
|
9. Оформление технологических процессов |
• Согласование технологических процессов со всеми заинтересованными службами и их утверждение. |
Естественно, технологическая подготовка производства (ТПП) по содержанию обусловлена спецификой производственных процессов. В качестве основных видов технологических производственных процессов можно выделить следующие:
а) заготовку: литье, ковка, сварка, резка, рубка, штамповка;
б) механическую обработку;
в) изменение структуры материала термическим, термо-, электро-химическим, гальваническим и другими способами;
г) нанесение защитного покрытия, очистку;
д) сборку;
е) испытания;
ж) апробирование;
з) консервацию и упаковку;
к) подготовку к транспортировке.
Соответственно, в заготовительных процессах можно выделить такие специфические виды, как свободную ковку, штамповку, прессовку, вырубку, резку, рубку, сварку, литье модельное, литье в кокиль, центробежное литье, точное литье (подготовительные процессы литейного производства: изготовление моделей, форм, опок, формовка, подготовка шихты и т. п.).
В составе механической обработки – закрепление деталей; точение (внутреннее, внешнее, грубая обработка (обдирка), точная обработка; обеспечение качества поверхности, строгание, долбление, фрезерование, сверление отверстий, расточка, нарезка резьбы, шлифовка (плоская, круглая), хонингование, полировка, калибровка, шабровка и т. п.
Контроль качества – измерение.
Сборка (соединение): механическая, резьбовая, шплинтовочная, шпоночная, сварная, прессовочная, посадочная (горячая, холодная посадка) и т. п.
Изменение структуры материала: термическое (отжиг, отпуск, закалка, упрочнение), термохимическое, химическое (оксидирование, чернение) и т. п.
Защитное покрытие: гальваническое, электрохимическое, химическое (хромирование, оцинкование, лужение, никелирование, меднение, серебрение, травление, окраска, смазка).
В состав технологической документации как результат деятельности ТПП входят:
технологические карты,
технологические маршрутные карты,
карты пооперационного контроля качества,
ведомости материалов,
ведомости технологической оснастки,
рабочие чертежи технологической оснастки,
рабочие чертежи на инструмент,
схемы технологических процессов.
Отдельно можно выделить нормативные технологические документы по операциональной организации труда – наряды, карты организации труда (трудовых процессов).
Обязательным разделом всех без исключения технологических документов является техника безопасности и организация безопасных условий труда.