874

Литература

1.Кривошеин Д.А. Системы защиты среды обитания. В двух томах : <учебник>* для бакалавров / Д. А. Кривошеин, В. П. Дмитренко, Н. В. Федотова. - Москва : Академия, 2014. - 367с.

2.Родионов А.И., Клушин В.Л., Торочешников Я.С. Техника защиты окружающей среды.

М.: Химия, 1989. С. 512.

3.Родионов А.и, Кузнецов Ю.П., Соловьев Г.С Защита биосферы от промышленных выбросов. Основы проектирования технологических процессов. М.: Химия, КолосС, 2005. – 392 с.

4.Циклоны. Чертеж и классификация (виды) [электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.oil-filters.ru/cyclones.php#cyclones (Дата обращения: 12.03.2016)

5.Главная Ventorg.com [электронный ресурс].- Режим доступа: http://ventorg.com/. (Дата обращения: 12.03.2016) (Дата обращения: 12.03.2016)

6.Фабрика ВентиляцииТехностройальянс [электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.tsafv.ru/catalog/rashodnie-materiali/ (Дата обращения: 12.03.2016)

УДК 629.083

Е.К. Гасанов – студент 4 курса; Е.В. Пепеляева – научный руководитель, ст. преподаватель,

ФГБОУ ВО Пермская ГСХА, г. Пермь, Россия

ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОСТА МОЙКИ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ

Аннотация. В данной статье рассмотрены основные виды моек, проблемы, возникающие при эксплуатации различных автомобильных моек, а так же пути их решения.

Ключевые слова: пост, мойка, автомобиль, эксплуатация, проектирование.

Посты мойки имеются на большинстве крупных АТП и СТО. Так же их можно встретить на заправках, стоянках торговых комплексов, въездах в город и просто на прилегающих территориях дорог нашего города. Спрос на услуги автомобильных моек всегда велик, и не важно, мойка это перед техническим обслуживанием, после рабочего дня, перед заездом в парк, или просто для поддержания автомобиля в чистом виде.

Существуют три основных вида автомобильной мойки – бесконтактный, ручной и портальный [1, 3, 7]. Первые два – наиболее распространены в нашей стране, третий же встречается редко.

Самый традиционный вариант мойки – это ручная. Старые добрые ведра, губки, шланг и моющие средства. Из-за простоты процесса и высокой конкуренции, именно этот тип мойки – самый дешевый. Тут не нужно специальное оборудование, а от сотрудников не требуются особые навыки.

Второй вид – это бесконтактная мойка. Такие салоны имеют специальное оборудование, а мойка транспортного средства осуществляется под высоким давлением. Разумеется, стоимость оборудования, а также квалифицированные работники, которые обслуживают это оборудование, несколько поднимают стоимость услуги. Данный вид мойки, в настоящее время, получил большое распространение, так как достигается высокое качество мойки при низких затратах на оборудование (по сравнению с туннельной или портальной мойкой). Бесконтактная мойка активно применяется на СТО и АТП, также предприниматели открывают отдель-

221

ные посты мойки на въездах и в самом городе. Довольно сильно распространены мобильные. В настоящее время набирают популярность мойки самообслуживания, где клиент самостоятельно моет свой автомобиль, пользуясь моечным оборудованием, в связи с чем, стоимость такой услуги значительно ниже, чем посещение обычной мойки [3,4,8].

Третий вид – это портальная мойка. Она представляет собой бокс, в котором установлен моечный аппарат. При этом автомобиль фиксируется на специальной платформе, а сам аппарат движется, осуществляя мойку и сушку. Иногда встречаются варианты, когда автомобиль устанавливается на движущуюся платформу, которая провозит его сквозь ряды всевозможных щеток, валиков и «душей» - туннельная мойка [3,7]. Непопулярность этого вида оправдывается тем, что он требует специализированного крупногабаритного и дорогостоящего оборудования, которое нужно закупать за рубежом. В связи с тем, что процесс мойки автоматизирован, удается добиться стабильного качества предоставляемой услуги, а также не требуется держать большое количество персонала.

При эксплуатации любых видов моек у предприятий и предпринимателей возникает множество проблем.

Первая и очень серьезная проблема – утилизация грязной воды. Она может возникнуть еще на стадии проектирования. Просто так ее в канаву выливать нельзя, и у Роспотребнадзора есть требования как к степени очистки оборотной и сбросной воды, так и к организации моечных процессов. По законодательству нельзя сливать грязную воду в канализацию — ни в хозбытовую, ни тем более в ливневую [6]. Наиболее остро эта проблема стоит у мобильных моек, так как они не располагают очистными сооружениями, способными довести качество воды до соответствующего санитарным нормам.

Вторая проблемы вытекает из первой. Оборотная вода чаще всего со временем начинает тухнуть и приобретает характерный запах, и чем дольше вода стоит в отстойниках, тем сильнее запах.

Третья проблема - оборотная вода не всегда очищается до качества водопроводной и сильно снижает ресурс аппаратов высокого давления. Вода, прошедшая через дешевую очистную установку, содержит мелкие взвеси, которые работают как абразив и изнашивают движущиеся части насосов высокого давления, засоряют форсунки моечного оборудования и портят ЛКП моющи хся автомобилей.

Четвертая проблема встречается чаще всего на мойках самообслуживания и мобильных мойках. В зимний период, из-за низких температур, есть риск замерзания воды в коммуникациях и образования наледи на полу поста, что может привести к поломке моечного аппарата, а так же повысить травмоопасность как для клиентов, так и для обслуживающего персонала. [8]

Пятая проблема встречается, в основном, на портальных и туннельных мойках. Из-за сложной формы кузовов современных автомобилей щетки не везде могут убрать загрязнения. Для улучшения качества мойки, производитель могут применять более жесткую щетину на щетках, что может приводить к повреждениям ЛКП, так же есть опасность повреждения зеркал заднего вида, антенн, эмблем (например «Мерседес», ведь по условиям безопасности эти детали должны легко отламываться при ударах, что они благополучно и делают при щеточной мойке) [1, 3, 7].

222

Пути и способы решения проблем.

Первую проблему, связанную с утилизацией грязной воды, можно решить двумя способами.

Первый и самый простой метод - сделать абсолютно герметичные емкости для грязной воды и по мере заполнения вывозить эту воду машинами Спецтранса. Не факт, что проект такой мойки согласуют. Гораздо более важный момент — стоимость вывоза грязной воды просто съест всю прибыль автомойки. На мытье машины в зависимости от сезона и погоды уходит 100–200 литров воды [6]. Тут даже не прибыль, тут уже одни убытки.

Второй метод (используется повсеместно) - использовать систему оборотного водоснабжения, когда вода после мойки проходит очистку и ее можно использовать повторно. Общий принцип работы системы оборотного водоснабжения: грязная вода после мойки стекает в водосборный лоток на полу, а оттуда попадает в специальный отстойник, который еще называют кессоном. Там она проходит глубокую очистку и поступает обратно на вход АВД. Ополаскивание автомобиля делается свежей водой, чтобы не оставалось разводов. Чтобы система не переполнилась, расход свежей воды на ополаскивание составляет 10–15% от общего расхода воды на мойку [6]. Стандартные очистные установки позволяют использовать воду до 50–100 циклов, после чего ее нужно утилизировать.

Для решения второй проблемы можно сократить количество циклов, до утилизации, так же для борьбы с запахом можно использовать ультрафиолетовую обработку или добавление хлора в оборотную воду. Данная проблема практически не возникает у автоматических моек, так как там используется больший объем воды и она не застаивается в отстойниках [2, 6,7].

Третья проблема, зачастую, может быть решена только на стадии проектирования (если очистные сооружения находятся не в отдельном здании, а под зданием или постом мойки),а именно, следует выбирать более дорогие и качественные очистные сооружения, так же есть возможность установки дополнительных фильтров перед входом в аппарат высокого давления, так же следует чаще утилизировать осадок из отстойников.

Для решения четвертой проблемы можно использовать бойлер, для подогрева воды в системе, а также применение автоматических систем, обеспечивающих постоянный проток воды по трубкам. В такой системе вода не сможет замерзнуть и АВД будет всегда в рабочем состоянии. А для предотвращения образования наледи на полу можно использовать систему подогрева. Во время проведения строительных работ в бетонную плиту пола закладываются пластиковые трубки, по которым циркулирует антифриз, не позволяя образовываться наледи на полу моечных постов [7,8].

Пятая проблема решается, если в моечной установке предусмотрена бесконтактная мойка высоким давлением, при использовании мягкой щетины и аппаратов высокого давления можно добиться высокого качества мойки, а так же снизить риск повреждения внешних, выступающих, деталей автомобиля и его ЛКП.

Вывод. Большинство проблем можно решить на этапе проектирования поста мойки, так же многое зависит и от правильности выбора оборудования, но, к сожалению, пока предприниматели (предприятия) пытаются снизить свои расходы, данные проблемы будут появляться в процессе эксплуатации.

223

Литература

1.М. Якшин Техника для мойки автомобилей: история и прогресс.// Основные средства: журнал о спецтехнике и автотранспорте 1998 №2. URL: http://www.os1.ru/article/service/1998_02_A_2005_10_03-12_04_59 свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

2.Нечаев И. А., Белевцев А. Н., Жаворонкова В. И., Меншутин Ю. А., Безруков С. З., Байкова С. А., Мельникова Н. Н. Экологические проблемы эксплуатации установок мойки автомобилей и пути их решения // Водоснабжение и санитарная техника: ежемесячный научнотехнический и производственный журнал 2010 №3. URL: http://www.vstmag.ru/archives- all/2010/2010-3/361-ekologicheskije-problemy свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

3.Виды и особенности автомобильных моек // Blamper автоэксперт: сервис для решения автомобильных вопросов. URL: https://blamper.ru/auto/wiki/obshchie-voprosy-ekspluatacii/vidy-i- osobennosti-avtomobilnyh-moek-2688 свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

4.Мобильная мойка // Библиотека nnre.ru. URL: http://www.nnre.ru/delovaja_literatura- /avtomoika_s_chego_nachat_kak_preuspet/p10.php/ (дата обращения: 12.03.2016).

5.Очистное оборудование и система оборотного водоснабжения // Библиотека nnre.ru. URL: http://www.nnre.ru/delovaja_literatura/avtomoika_s_chego_nachat_kak_preuspet/-p11.php свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

6.Свой бизнес: этапы создания, выбор оборудования, организация водоснабжения автомойки (фрагмент книги Дубровского Д.А. "«Автомойка: с чего начать, как преуспеть» издательства Питер". Публикуется с разрешения издательства) // openbusiness.ru: ведущий российский портал бизнес-планов, руководств и франшиз. URL: http://www.openbusiness.ru/html/dop5/pitermoika.htm свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

7.Оборудование для автомойки – ручной, автоматической и мойки самообслуживания // ДЕЖУР: деловой журнал. URL: http://dezhur.com/db/oborudovanie-dlya-biznesa/oborudovanie-dlya- avtomoyki-dlya-ruchnoy-avtomaticheskoy-i-moyki-samoobsluzhivaniya.html свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

8.Автомоечный комплекс на основе портальных моек // petromatic: автомоечные комплексы. URL: http://petromatic.ru/business_segment/avtomoechnyiy-kompleks-1200-avtomesyats/ свободный/ (дата обращения: 12.03.2016).

УДК 620.9

Д.А. Глебов – магистрант; В.С. Кошман – научный руководитель, канд. техн. наук, доцент,

ФГБОУ ВО Пермская ГСХА, г. Пермь, Россия

К ВОПРОСУ ВЫБОРА АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ ДЛЯ НУЖД МОЛОЧНО-ТОВАРНЫХ ФЕРМ

В УСЛОВИЯХ ПЕРМСКОГО КРАЯ

Аннотация. Рассмотрены особенности основных традиционных и альтернативных источников энергии. Проведен анализ их достоинств и недостатков. Даны рекомендации по выбору источника энергии для сельскохозяйственных предприятий Пермского края.

Ключевые слова: анализ известных источников энергии, достоинства и недостатки, рекомендации.

224

Как известно, на молочно-товарной ферме энергия используется в целях поения, приготовления кормов, промывки молокопроводов, а так же обеспечение гигиенических условий содержания животных. К настоящему времени весьма редко на МТФ можно встретить действующую котельную твердой или жидкой топки, желательно использование энергии газа. Однако не все МТФ газифицированы. В то же время из года в год растет стоимость электроэнергии для нужд сельских потребителей. В этих условиях все чаще возникает вопрос о производстве энергии на местах.

Цель настоящей работы является рассмотрение вопроса выбора рационального варианта производства энергии для молочно-товарных ферм Пермского края.

Основную долю электроэнергии во всѐм мире получают на традиционных электростанциях. На таблице 1 представлены основные достоинства и недостатки традиционных источников энергии.

Таблица 1

Основные достоинства и недостатки традиционных источников энергии

Традиционные источники энергии имеют серьезные недостатки для условий сельского хозяйства. С таких электроустановок требуют налог для возмещения ущерба экологии. Рассмотрим особенности альтернативных источников энергии.

Альтернативный источник энергии является возобновляемым ресурсом, он заменяет собой традиционные источники энергии, функционирующие на нефти, добываемом природном газе и угле, которые при сгорании выделяют в атмосферу углекислый газ, способствующий росту парникового эффекта и глобальному потеплению [1].

На таблице 2 представлены основные достоинства и недостатки альтернативных источников энергии.

225

Таблица 2

Достоинства и недостатки альтернативных источников энергии

Как правило, молочно-товарные фермы удалены от населенных пунктов. Для удалѐнных мест установка ветровых электрогенераторов может быть лучшим и более дешѐвым решением [2].

На таблице 3 представлены показатели скоростей ветра по Пермскому

краю.

Таблица 3 Показатели скоростей ветра по Пермскому краю за 2015 год[3].

Анализируя приведенные в таблице 3 данные, можно отметить, что средняя скорость ветра в Пермском крае составляет 2,35м/с. Минимальная скорость ветра для ветрового генератора (скорость сдвигания) составляет примерно 2м/с. Исходя из этих показателей делаем вывод, что получение электроэнергии для мо- лочно-товарных ферм из ветровых энергоустановок целесообразно.

К сожалению, реальный вклад ветроэнергии в России в настоящее время очень мал. Все ветроустановки России общей мощностью 13,275 МВт в 2005 году выработали 9,9млн. кВт*ч. Этого едва хватит на электроснабжение 5000 семей в сельской местности [4], что напрямую связано с низкой скоростью ветра в России.

226

Для решения поставленной задачи необходимо разработать конструкцию ветровой энергетической установки, способной обеспечивать максимальный КПД даже при минимальных скоростях ветра

URL:http://energywind.ru/recomendacii/karta-rossii/povolzhe/permskij-kraj (дата доступа: 20.03.2016)

УДК 631.147

А.С. Дружинин – магистрант; О. С. Сергеева – научный руководитель, канд. биол. наук, доцент,

ФГБОУ ВО Пермская ГСХА, г. Пермь, Россия

КРАТКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ

Аннотация. Представлен обзор современных технологий и методов утилизации сельскохозяйственных отходов. Выбраны и описаны наиболее современные и безопасные методы утилизации. Внедрение биотехнологий ведет к созданию экологически чистых производств за счет замкнутых производственных циклов.

Ключевые слова: утилизация отходов, биоковерсия, вермикультура, биогумус, биоэнергетические технологии.

Сельское хозяйство оказывает большое воздействие на окружающую среду. Загрязнение ее птицеводческими и животноводческими предприятиями часто происходит из-за несоблюдения установленных экологических требований по обращению с отходами. Отходы производства подлежат сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, хранению и захоронению, условия и способы которых должны быть безопасными для здоровья населения и среды обитания, и должны осуществляться в соответствии с санитарными и экологическими требованиями 4 .

Цель работы – провести краткий обзор наиболее экологичных технологий переработки отходов сельского хозяйства, чтобы в дальнейшем оценить возможности их внедрения в сельскохозяйственное производство в условиях Пермского края.

Большинство побочных продуктов и отходов производства, образующихся после переработки сельскохозяйственного сырья, характеризуется ценным химическим составом и может быть использовано для изготовления различной необходимой для народного хозяйства продукции. Так, при переработке зерна выраба-

227

тываются побочные продукты, которые представляют большую пищевую ценность для человека, так как содержат значительное количество витаминов и микроэлементов. При переработке сырья растительного происхождения вырабатывают этиловый спирт, глицербетаин, пищевые и кормовые дрожжи, пищевые кислоты глютамат натрия, растворители и другое. При переработке сырья животного происхождения получают кормовые продукты, ферментные элементы, кормовую муку, сухой растительно-животный корм 2 .

В настоящее время наиболее перспективным способом утилизации растительных отходов и отходов овощеводства является биоконверсия. Суть технологии биоконверсии заключается в следующем: сырьевые компоненты (отходы) подвергаются воздействию комплексных ферментных препаратов, содержащих пектиназу, гемицеллюлазу и целлюлазу. Технология позволяет восстановление и многократное увеличение прежних кормовых свойств сырья, зараженного патогенной микрофлорой, испорченного насекомыми или частично разложившегося из-за неправильного хранения.

Выделяются по крайней мере пять направлений биоконверсии растительного и животного сырья: 1) получение белковых концентратов пищевого и кормового назначения; 2) микробная протеинизация крахмало- и целлюлозосодержащего сырья для получения пищевых и кормовых продуктов; 3) метановое сбраживание или аэробная обработка отходов животноводческих ферм для получения высококачественного органического удобрения, кормовых добавок, биогаза (для энергетических целей); 4) консервация кормов с целью сохранения и даже повышения их питательности; 5) комплексная переработка растительного сырья 1 .

К технологиям биоконверсии отходов животного происхождения относятся: вермикультивирование, производство «биогумуса», энтомологическая переработка отходов личинками мух и др. В земледелии вермикультура и «биогумус» положительно влияют на плодородие почвы. В процессе переваривания органического вещества в кишечнике червей формируются гумусовые вещества. В животноводстве биомасса червей — эффективный корм для кур, уток, индюков, морской пресноводной рыбы. При переработке дождевыми червями 1 т навоза в перерасчете на сухое вещество получается 600 кг сухого удобрения с содержанием органического вещества 25...40%. В этом удобрении содержится по 1% азота, фосфора, калия, а также многие микроэлементы. При удобрении почвы биогумусом повышается ее биологическая активность, а выращенная продукция практически не содержит нитратов и тяжелых металлов. Преимущество технологии вермикультуры в том, что при сравнительно малых затратах, можно перерабатывать в промышленных масштабах практически любые виды органических отходов и получать экологически безопасные, биологически активные органические удобрения 5 .

Технология энтомологической переработки отходов личинками мухи позволяет за четверо суток при внесении одного килограмма яиц перерабатывать тонну отходов с получением на выходе 100 кг биомассы личинки и 500 кг органического удобрения. Биомасса личинки – ценный белковый продукт широкого спектра применения. Содержит 57% животного белка с наличием практически всего спектра

228

незаменимых аминокислот, 23% жира, витамины и микроэлементы. Использование в рационах кормления животных позволяет увеличить привесы на 6-12%, улучшить качество продукции, повысить иммунитет животных, снизить падѐж 7 .

Особое внимание заслуживает проблема переработки отходов птицефабрик и ферм, большую долю которых составляет помет. К биоэнергетическим методам относится его утилизация для получения на выходе метана, чистых органических удобрений, топливного газа для сельскохозяйственной техники.

Рассмотрим процесс сушки куриного помета и преобразование его в сухое топливо. Сухой куриный помѐт имеет почти такую же калорийность как дерево и если есть технология его сушки и сжигания с высокой эффективностью, то помѐт превращается в ценное топливо. Сушка куриного помѐта происходит одновременно с процессом его измельчения. Влажный материал загружается в роторную камеру, где подвергается воздействию кинетической энергии ротора, который вращается с угловой скоростью до 640 км в час. Огромные центробежные силы отслаивают воду от внешней поверхности кусков материала. Этот механизм сушки основан на механических силах удаления воды из материала 3 .

Комплексным решением утилизации отходов сельского хозяйства, производства тепловой, электрическо энергии и удобрений является работа биогазовых установок. Такие установки работают по принципу брожения (анаэробно). Биогаз является продуктом жизнедеятельности полезных метанобразующих бактерий. Главное преимущество этого газа заключается в том, что его можно использовать как природный газ 3 .

Воздействие сельского хозяйства на окружающую среду оказывает сегодня значительное влияние, а несовершенные технические средства и технологии по утилизации вредных отходов производства увеличивают процент негативного воздействия на природные ресурсы. Актуален поиск альтернативных методов утилизации отходов сельского хозяйства. Внедрение биотехнологий ведет к созданию экологически чистых технологий в различных сферах человеческой деятельности, включая более рациональное использование природных ресурсов и создание замкнутых производственных циклов.

Литература

1.Голубев И.Г., Шванская И.А., Коноваленко Л.Ю., Лопатников М.В. Рециклинг отходов

вАПК: справочник. — М.: ФГБНУ «Роcинформагротех», 2011. – 296 с.

2.Дабаева, И.И. Федоров, А.И. Куликов, Эколого-безопасная утилизация отходов / Бурят. гос. с.-х. академия. - Улан-Удэ: Изд-во БГСХА, 2001. - 94 с.

3.Кривых Л.И. Утилизация отходов с животноводческих комплексов и ферм: практ. руководство / Л.И. Кривых. - Барнаул: РИО АИПКРС АПК, 2005. - 40 с.

4.Об отходах производства и потребления [Электронный ресурс] : федер. закон от 24.06. 1998 № 89-ФЗ. СПС «КонсультантПлюс» (дата обращения 10.03.16).

5.Переработка отходов сельского хозяйства красным червем [Электронный ресурс]. – Режим доступа : [http://fermer.org.ua/stati/tehnologi/pererabotka-othodov-selskogo-hozjaistva-krasnym- chervem-14519.html] (Дата обращения: 12.03.2016).

6.Сидоренко О. Д. Биологические технологии утилизации отходов животноводства: учеб. пособие / О. Д. Сидоренко, Е. В. Черданцев. – М. : Издво МСХА, 2001. – 74 с.

7.Технология энтомологической переработки отходов [Электронный ресурс]. – Режим доступа : [http://www.poly-complex.ru/science.html] (Дата обращения: 12.03.2016).

229

УДК 621.827.32

А.А. Илькаев – магистрант; Ю.В. Щербаков – научный руководитель, профессор,

ФГБОУ ВО Пермская ГСХА, г. Пермь, Россия

СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ДВС

Аннотация. Рассмотрены основные способы восстановления коленчатых валов. Приведен анализ достоинств и недостатков. Даны рекомендации выбора наиболее эффективного и экономически целесообразного способа восстановления коленчатых валов ДВС.

Ключевые слова: износ, долговечность, коленчатый вал.

Большое количество деталей машин и механизмов выходит из строя в процессе эксплуатации вследствие истирания, ударных нагрузок, эрозии и т. д. Одной из актуальных задач стоящих перед организациями, эксплуатирующих автомобильную и автотракторную технику, является продление срока службы отработавших деталей, в том числе и чугунных.

Например, авторемонтные предприятия заинтересованы в восстановлении шеек коленчатых валов двигателей износостойкими покрытиями, повышающими ресурс двигателя в 2-3 раза. Применение технологии восстановления деталей позволяет в несколько раз снизить затраты при ремонте за счет отказа от приобретения новых деталей машин и механизмов.

Основа повышения качества – применение передовых технологий восстановления деталей. При восстановлении коленчатых валов двигателей возникает необходимость изыскания новых, более прогрессивных способов восстановления, которые смогли бы повысить ресурс деталей при сравнительно низких затратах.

Основной дефект коленчатых валов - износ коренных и шатунных шеек, который устраняют шлифованием под ремонтный размер. Все одноименные шейки (коренные и шатунные) шлифуют под один размер.

Коренные и шатунные шейки, вышедшие за ремонтные размеры, восстанавливают наращиванием различными методами: наплавкой (под флюсом, плазменной, в среде защитных газов и др.); металлизацией; напеканием порошков; электроконтактной приваркой ленты; приваркой или приклеиванием полуколец и др.

Более 85% объема восстановления шеек коленчатых валов выполняют наплавочными способами, и прежде всего под слоем флюса. При этом можно выделить следующие основные варианты технологических процессов: наплавка без термической обработки; наплавка с термической обработкой; термическая обработка, наплавка, термическая обработка; наплавка, упрочнение.

Наиболее распространенной считают наплавку пружинной проволокой второго класса под слоем легированного флюса, представляющего собой смесь, состоящую из плавленого флюса АН-348А (93,2%), феррохрома (2,2%), графита (2,3%) и жидкого стекла (2,5%). Этот метод резко сжижает усталостную прочность наплавленных коленчатых валов из-за наличия огромного числа трещин.

230