- •Дипломная работа
- •Дипломная работа
- •050709 – Металлургия
- •050709 – Металлургия утверждаю
- •Задание на выполнение дипломной работы
- •Подписи
- •Аннотация
- •Annotation
- •Аңдатпа
- •Введение
- •Аналитический обзор современного состояния проблемы производства ферросиликохрома
- •Производство хромистых сплавов
- •1.1.1 Мировое производство хромистых сплавов
- •1.1.2 Производство феррохрома в Казахстане
- •Электродуговые печи Аксуского завода ферросплавов
- •1.1.4 Механическое оборудование печи
- •1.1.5 Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи
- •1.1.6 Футеровка основной электродуговой печи
- •1.1.7 Электроды
- •1.1.8 Электрооборудование печи
- •1.2 Металлургическое производство с точки зрения охраны окружающей среды
- •1.3 Системы газоотвода и газоочистки
- •1.4 Утилизация технологических выбросов
- •1.5 Утилизация шлаков сталеплавильного производства
- •1.6 Основные направления развития ферросплавного производства
- •2. Производство ферросиликохрома
- •2.1 Феррохром
- •2.2 Производство ферросиликохрома
- •2.2.1 Состав и применение ферросиликохрома
- •2.2.2 Физико-химические основы процесса получения ферросиликохрома
- •2.3 Технология выплавки ферросиликохрома двухстадийным методом
- •2.3.1 Печи для производства ферросиликохрома
- •2.3.2 Электрический режим выплавки ферросиликохрома
- •2.4 Расчет шихты для выплавки 45 %-ного ферросиликохрома
- •3 Экспериментальная часть
- •3.1 Исходные материалы
- •3.2 Диаграмма состояния системы железо – хром (Fe-Cr)
- •3.3 Диаграмма состояния системы железо – кремний (Fe-Si)
- •3.4 Методика и аппаратура
- •3.4.1 Термогравиметрия (тг) или термогравиметрический анализ
- •3.4.2 Применения термогравиметрической кривой (тг)
- •3.4.3 Дифференциальный термический анализ (дта)
- •3.4.4 Дифференциальная сканирующая калориметрия (дск)
- •3.4.5 Области применения дта и дск
- •3.5 Результаты и их обсуждение
- •3.5.1 Термогравиметрический анализ ферросиликохрома
- •3.5.2 Результаты рентгенографического анализа
- •3.5.2.1 Результаты рентгенографического анализа феррохрома
- •3.5.2.2 Результаты рентгенографического анализа ферросилиция
- •3.5.2.3 Результаты рентгенографического анализа ферросиликохрома
- •Экономическая часть
- •4.1 Расчет себестоимости
- •4.2 Расчет затрат на проведение исследований
- •4.3 Затраты на основные и вспомогательные материалы
- •4.4 Расчет затрат на электроэнергию
- •4.5 Расчет затрат на холодную воду
- •4.6 Расчет заработной платы и начислений
- •4.7 Расчет амортизационных отчислений
- •4.8 Расчет общей суммы затрат
- •4.9 Расчет рентабельности исследования
- •4.10 Технико – экономические показатели
- •5 Безопасность и охрана труда
- •5.1 Законодательные основы охраны труда Республики Казахстан
- •5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •5.3 Организационные мероприятия
- •5.4 Расчет защитного заземления
- •5.5 Расчет вытяжного шкафа
- •5.6 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •5.6.1 Обеспечение спецодеждой и предохранительными приспособлениями
- •5.6.2 Организация искусственного освещения
- •5.6.3 Расчет искусственного освещения
- •5.6.4 Противопожарные мероприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Введение
В условиях обостряющейся конкурентной борьбы на внутреннем и мировом рынках ферросплавов весьма актуален рост их конкурентоспособности за счет снижения затрат на производство, повышения качества продукции, расширения ее сортамента. Основные поиски ведутся с учетом всего комплекса инженерно-технических и технологических мероприятий, воплощение которых в производство обеспечивает максимально высокие технико-экономических показателей ферросплавных процессов.
В число крупнейших производителей феррохрома входят: Китай, Россия, Норвегия, Япония и Швеция, не имеющие значительных запасов хромитов, но располагающие мощностями и достаточными энергоресурсами для их переработки.
В Казахстане ферросплавы производятся на двух крупных ферросплавных заводах - Аксуском и Актюбинском, выпускающих массовые марки ферросплавов: ферросилиций, феррохром и силикомарганец.
Казахстан занимает видное место в мире по производству ферросплавов и является одним из крупнейших их экспортеров, в промышленных масштабах производится с конца 60-х годов 19 века.
Он содержит в качестве примесей углерод, кремний, серу, фосфор и азот.
Ферросиликохром применяется для легирования и раскисления стали и сплавов, модифицирования чугуна, а также для использования в качестве восстановителя при выплавке феррохром.
Ферросиликохром позволяет сократить расход дорогостоящего низкоуглеродистого феррохрома. Может использоваться ферросиликохром и при модифицировании чугуна. Ферросиликохром поставляют в кусках или в виде дробленных и просеянных частиц.
Актуальность проблемы. Ферросиликохром является импортозамещающей продукцией и основное его количество идет на экспорт. Поддержание и расширение рынка ферросиликохрома требует получения продукции широкой номенклатуры и высокого качества. В связи с этим контроль за качеством сплава является очень важным звеном в цепи производства - продажи. В связи с этим тема дипломной работы, направленная на изучение свойств ферросиликохрома - актуальна.
Цель работы - изучение свойств ферросиликохрома.
Задачи работы - химический, термогравиметрический, рентгеноструктурный анализы ферросиликохрома ФС-45, производства Аксуского ферросплавного завода.
Новизна - впервые для оценки качества сплава использован комплекс физико-химических анализов.
Практическая значимость – результаты исследований могут быть использованы предприятием для совершенствования технологии получения ферросиликохрома.
Аналитический обзор современного состояния проблемы производства ферросиликохрома
Производство хромистых сплавов
1.1.1 Мировое производство хромистых сплавов
В число крупнейших производителей феррохрома входят Китай, Россия, Норвегия, Япония и Швеция, не имеющие значительных запасов хромитов, но располагающие мощностями и достаточными энергоресурсами для их переработки. Ведущие позиции занимает ЮАР (40 % мирового производства феррохрома в 2006 г.), которой значительно уступает Казахстан - 16 %, Китай - 14 %, Индия - 11 %, Зимбабве и Финляндия - по 3 %, Россия - 7 % и другие страны.
Рост производства феррохрома был обусловлен активизацией спроса на нержавеющую сталь, в производстве которой используется примерно 90 % всего мирового выпуска феррохрома. Высокие темпы производства были обусловлены стремительным ростом потребления нержавеющего плоского проката не только Китаем, но и другими регионами.
Лидером роста производства является Китай. Основным производителем нержавеющей стали является Китай. При резком увеличении производства нержавеющей стали все более строго стоит проблема увеличения импорта феррохрома.
Особенностью организации производства ферросодержащей продукции является тенденция к объединению в рамках одной компании мощностей по выпуску товарной руды и феррохрома, а также нержавеющей стали, на выпуск которой расходуется основная часть ферросодержащих сплавов, в основном высокоуглеродистого феррохрома.
Хромовая промышленность Казахстана представлена, помимо Донского ГОКа, такими предприятиями по производству ферросплавов Аксуский и Актюбинские заводы ферросплавов.
В России практически все производство феррохрома сосредоточено на Урале, где его выпускают Челябинский электрометаллургический комбинат (ЧЭМК), Серовский и Ключевский заводы ферросплавов.
В Индии характерной особенностью хромовой промышленности является обилие мелких компаний-производителей хромитов и особенно – феррохрома. Большую часть выпущенного по толлингу феррохрома Индия эксплуатирует в Японию.
В Зимбабве практически вся руда перерабатывается внутри страны на двух ферросплавных заводах. Оба завода находятся в центральной части страны, в г. Квекве и Гверу.
Турция в отличие от Зимбабве большую часть хромовой руды эксплуатирует, не располагая достаточными мощностями по ее переработке в феррохром.
Финляндия добилась самых низких в мире издержек производства нержавеющей стали, благодаря преимуществам вертикальной интеграции и передовым технологиям.
В настоящее время спрос на металлический хром на мировом рынке составляет, по оценке, 25-30 тыс. т в год, в том числе 50 % приходится на США, 25 % - на Европу (включая Россию) , 23 % - на Японию и 12 % - на прочие страны. Спрос на высокочистый металлический хром в мире оценивается в 10 тыс. т в год. Он используется в производстве специальных хромовых сплавов для АРКП, а также в электронной промышленности.