- •Дипломная работа
- •Дипломная работа
- •050709 – Металлургия
- •050709 – Металлургия утверждаю
- •Задание на выполнение дипломной работы
- •Подписи
- •Аннотация
- •Annotation
- •Аңдатпа
- •Введение
- •Аналитический обзор современного состояния проблемы производства ферросиликохрома
- •Производство хромистых сплавов
- •1.1.1 Мировое производство хромистых сплавов
- •1.1.2 Производство феррохрома в Казахстане
- •Электродуговые печи Аксуского завода ферросплавов
- •1.1.4 Механическое оборудование печи
- •1.1.5 Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи
- •1.1.6 Футеровка основной электродуговой печи
- •1.1.7 Электроды
- •1.1.8 Электрооборудование печи
- •1.2 Металлургическое производство с точки зрения охраны окружающей среды
- •1.3 Системы газоотвода и газоочистки
- •1.4 Утилизация технологических выбросов
- •1.5 Утилизация шлаков сталеплавильного производства
- •1.6 Основные направления развития ферросплавного производства
- •2. Производство ферросиликохрома
- •2.1 Феррохром
- •2.2 Производство ферросиликохрома
- •2.2.1 Состав и применение ферросиликохрома
- •2.2.2 Физико-химические основы процесса получения ферросиликохрома
- •2.3 Технология выплавки ферросиликохрома двухстадийным методом
- •2.3.1 Печи для производства ферросиликохрома
- •2.3.2 Электрический режим выплавки ферросиликохрома
- •2.4 Расчет шихты для выплавки 45 %-ного ферросиликохрома
- •3 Экспериментальная часть
- •3.1 Исходные материалы
- •3.2 Диаграмма состояния системы железо – хром (Fe-Cr)
- •3.3 Диаграмма состояния системы железо – кремний (Fe-Si)
- •3.4 Методика и аппаратура
- •3.4.1 Термогравиметрия (тг) или термогравиметрический анализ
- •3.4.2 Применения термогравиметрической кривой (тг)
- •3.4.3 Дифференциальный термический анализ (дта)
- •3.4.4 Дифференциальная сканирующая калориметрия (дск)
- •3.4.5 Области применения дта и дск
- •3.5 Результаты и их обсуждение
- •3.5.1 Термогравиметрический анализ ферросиликохрома
- •3.5.2 Результаты рентгенографического анализа
- •3.5.2.1 Результаты рентгенографического анализа феррохрома
- •3.5.2.2 Результаты рентгенографического анализа ферросилиция
- •3.5.2.3 Результаты рентгенографического анализа ферросиликохрома
- •Экономическая часть
- •4.1 Расчет себестоимости
- •4.2 Расчет затрат на проведение исследований
- •4.3 Затраты на основные и вспомогательные материалы
- •4.4 Расчет затрат на электроэнергию
- •4.5 Расчет затрат на холодную воду
- •4.6 Расчет заработной платы и начислений
- •4.7 Расчет амортизационных отчислений
- •4.8 Расчет общей суммы затрат
- •4.9 Расчет рентабельности исследования
- •4.10 Технико – экономические показатели
- •5 Безопасность и охрана труда
- •5.1 Законодательные основы охраны труда Республики Казахстан
- •5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •5.3 Организационные мероприятия
- •5.4 Расчет защитного заземления
- •5.5 Расчет вытяжного шкафа
- •5.6 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •5.6.1 Обеспечение спецодеждой и предохранительными приспособлениями
- •5.6.2 Организация искусственного освещения
- •5.6.3 Расчет искусственного освещения
- •5.6.4 Противопожарные мероприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3 Экспериментальная часть
3.1 Исходные материалы
Для физико-химического изучения свойств ферросплавов нами были взяты ферросплавы Аксуйского завода ферросплавов ФС-45.
Изучался химический состав, структура феррохрома и его поведение при нагревании.
3.2 Диаграмма состояния системы железо – хром (Fe-Cr)
Наиболее ранние исследования сплавов системы относятся к началу текущего столетия. К этому времени были достаточно точно установлены кривые плавкости, область существования твердых растворов хрома в γ-Fe, а также концентрационные и температурные пределы образования σ-фазы. Диаграмма состояния в обобщенном виде по данным приведена на рисунке 6.
На кривых ликвидус и солидус при 22 % (ат.) Сr и 1507 °С наблюдается минимум. Хром стабилизирует объемноцентрированную кубическую (о. ц. к.) решетку модификации железа и образует с этими модификациями непрерывные ряды твердых растворов. Область твердых растворов хрома в гранецентрированной кубической решетке (г. ц. к.) модификации железа сравнительно узкая и простирается до 13,3 % (ат.) Сr. Хром снижает температуру полиморфного α↔γ-превращения железа от 910 до 830 °С при содержании ~7,5 % (ат.). При дальнейшем увеличении содержания хрома эта температура резко возрастает. При содержании в сплавах - 50 % (ат.) Сr и температуре ~815 °С происходит фазовая перекристаллизация α-твердого раствора с образованием так называемой α-фазы. Реакция α ↔ σ протекает крайне медленно, и необходимы продолжительные выдержки для ее завершения. Фаза σ обладает сложной тетрагональной структурой с 30 атомами в элементарной ячейке и обычно образуется в системах - на основе переходных металлов. Фазы σ, как правило, обладают достаточно широкими областями гомогенности. В системе железо - хром эта область при 600 °С простирается от 43 до 49 % (ат.) Сr. Периоды решетки σ-фазы а = 0,880 нм, с = 0,5444 нм и мало изменяются в пределах области гомогенности.
В сплавах системы образуются три сверхструктурные фазы β, θ, σ с областями гомогенности 41,9-44,2 % (ат.) Сr; 45,7-47,2 % (ат.) Сr и 49,2-51,5 % (ат.) Сr. В настоящее время методами высокотемпературного термического анализа и измерением электросопротивления показано, что Хром является мономорфным металлом.
Рисунок 6. Диаграмма состояния Fe-Cr
Минимум на кривых плавкости отвечает содержанию 21 % (ат.) Сr и температуре 1510°С. При содержании 0,001 % (по массе) С и 0,002 % (по массе) N также при изменении концентрации углерода и азота в указанных пределах несколько смещается в сторону увеличения содержания хрома (на 0,7-0,8 %) положение γ/(α+γ)- и (α+γ)/α-границ двухфазной области, разделяющей γ- и α-твердые растворы.
На основе измерения электросопротивления, твердости и намагниченности построена низкотемпературная часть диаграммы состояния системы железо - хром. Ниже 550 °С твердый раствор α и σ-фаза становятся неустойчивыми и расслаиваются на два твердых раствора (богатых и бедных хромом) с о. ц. к. решеткой. В отсутствие σ-фазы расслоение α-твердого раствора начинается при более высокой температуре. На рис. приведена низкотемпературная часть диаграммы состояния системы железо - хром, штриховой линией показано начало расслоения α-твердого раствора при отсутствии σ-фазы.
Наличие области расслоения в системе согласуется с термодинамическими данными, а именно: положительным отклонением от закона идеальных растворов и положительной теплотой смещения. Это означает, что твердые растворы а- и σ-фаза при понижении температуры становятся менее устойчивыми и должны распадаться на твердые растворы с меньшим и большим содержанием хрома. Температурный интервал стабильности σ-фазы соответствует 440-820 °С.