Заключение

Феррохром представляет собой сплав железа с хромом, в промышленных масштабах производится с конца 60-х годов 19 века.

Ферросиликохром – ферросплав хрома, железа и никеля. Есть разный ферросиликохром. Его получают из различного исходного сырья. Ферросиликохром применяется для легирования и раскисления стали и сплавов, модифицирования чугуна, а также для использования в качестве восстановителя при выплавке феррохром.

Рост производства феррохрома был обусловлен активизацией спроса на нержавеющую сталь. Лидером роста производства является Китай. В Казахстане также производят ферросплавы. Хромовая промышленность Казахстана представлена, помимо Донского ГОКа, такими предприятиями по производству ферросплавов Аксуский и Актюбинские заводы ферросплавов.

Феррохром нужен нам для производства нержавеющей стали, в производстве которой используется примерно 90 % всего мирового выпуска феррохрома.

Он содержит в качестве примесей углерод, кремний, серу, фосфор и азот.

Нами исследовался ферросиликохром с содержанием кремния - 42,4 %.

Противоречивыми являются данные по образованию непрерывного ряда соединений, наличие области Fe₂Si и FeSi и установлению фазовых, магнитных переходов. Целью термического анализа ферросиликохрома было установление образования непрерывного ряда соединений и фазовых, магнитных переходов.

Противоречивыми являются данные по образованию непрерывного ряда соединений, наличие области Fe₂Si и FeSi и установлению фазовых, магнитных переходов. Целью термического анализа ферросиликохром было установление образования непрерывного ряда соединений и фазовых, магнитных переходов.

На термограммах были зафиксированы эндотермические пики при 499,0, 528,6 и 737,9 °С.

Пик при 499,0 °С объясняется образованием α-фазы с образованием различных сверхструктур, что подтверждается и результатами рентгеноструктурного анализа.

Пик при 528,6 °С характеризуется образованием непрерывного ряда промежуточных соединений и переходом фазы α в фазу α׳. Образование непрерывного ряда промежуточных соединений подтверждается результатами микроскопического и рентгеноструктурного анализов, которые установили гексагональную структуру ферросиликохрома.

Эндотермический пик при 737,9 °С является фазовым переходом – точкой Кюри. В работах приводится множество данных по температуре точки Кюри 760, 765, 769 °С. С помощью построения дифференциальной кривой DDTA (первая производная от DTA) нами эта точка была определена при 737,9 °С.

Список использованной литературы

1. Каскин К. К., Абдулабеков Е. Э., Нурумгалиев А. Х. Теория и технология производства хромистых сплавов.

2. Чепуштанова Т. А., Луганов В. А. Методические указания по лабораторным работам. Термический анализ.

3. Воскобойников В. Г. Общая металлургия.

4. Производство ферросплавов / Рысс М.А. - М.: Металлургия, 1985. - 346 с.

5. Гасик М. И., Лякишев Н. П. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов. Учебник для вузов. — М.: СП Интермет Инжиниринг, 1999. — С. 18.

6. Чернобровин В. П., Михайлов Г. Г., Хан А. В., Строганов А. И. Состояние и перспективы производства хромистых сплавов в условиях Челябинского электрометаллургического комбината. — Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 1997. — 224 с.

7. http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/ferroalloys/feallmyb05.pdf.

8. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. — 4-е изд., исп. и доп. — М.: Металлургия, 1977. — 488 с.

9. Феррохром, ферросиликохром, ферросилиций, ферросиликомарганец, ферромарганец. Методы отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов// Москва: 1982

10. Бигеев А.М., Бигеев В.А. Металлургия стали: Учебник для вузов. Изд. 3-е. – Магнитогорск: МГТУ, 2000. – 544 с.

11. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М.Общая металлургия: Учебникдля вузов. Изд. 6-е. – М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. – 768 с.

12. Григорян В.А., Белянчиков Л. Н., Стомахин А.Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. – М.: Металлургия, 1987. – 271 с.

13. Линчевский Б.В. Теория металлургических процессов: Учебник для вузов. – М.: Мветаллургия, 1995. – 346 с.

14. Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. Электрометаллургия стали и ферросплавов: Учебник для вузов. Изд. 3-е – М.: Металлургия, 1995. – 592 с.

15. М. Хансен. Структуры бинарных сплавов, Металлургиздат, 1941. – 701- 707 с.

16. L. Baraduc-Muller, Rev. met., 7, 1910, 718-735.

17. W. Guertler, Metallographie, 1, 1917, 658-673.

18. M. v. Schwarz, Ferrum, 11, 1913-1914, 80-90, 112-117.

19. R. Frilley, Rev. met., 8, 1991, 492-501.

20. A. Jouve, Compt. Rend., 134, 1902, 1577-1579.

21. F. Corber, Z. Elektrochem., 32, 1926, 371-376.

22. M. G. Gorson, Trans. AIME, 80, 1928, 249-300.

23. B. Stoughton, E. S. Greiner, Trans. AIME, 90, 1930, 155-191.

24. E. S. Greiner, J. S. Marsh, and B. Stoughton, «The Alloys of Iron and Silicon» Alloys of Iron Research, Monograph Series. McGraw-Hill Book Company, Inc., New York, 1933.

25. W. Guertler, Stahl u. Eisen, 42, 1922, 667.

26. K. Honda, T. Murakami, J. Iron Steel Inst., 107,1923, 546-547. Science Repts. Tohoku Imp. Univ., 12, 1924, 258-260.

27. H. Fonces - Diacon, Compt. Rend., 130, 1900, 1710-1712.

28. L. Moser, E. Doctor, Z. anorg. Chem., 118, 1921, 285-287.

29. N. Alsen, Geol. Foren. i Stockholm Forh., 47, 1925, 19.

30. G. Hagg, A. – L. Kindstrom, Z. physic. Chem., B22, 1933, 453-464.

31. S.Tangner, Z. anorg. Chem., 239,1938,126-132.

32. G. Little, Liebigs Ann., 112, 1859, 211.

33. W. F. de Jong, H. W.V. Willems, Z. anorg. Chem., 170, 1928, 241-245.

34. T. Hirone, S. Chiba, J. Phys. Soc. Japan, 11, 1956, 666-670; Met. Abstr., 24, 1957, 356

35. A. Okazaki, K. Hirakawa, J. Phys.Soc. Japan, 11, 1956, 930-936; Met. Abstr., 24, 1957, 714-715.

88