Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование бесконтактных управляющих логических устройств промышленной автоматики

..pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.56 Mб
Скачать

Формализация условий работы и составление логических выраже­ ний, определяющих алгоритмы функционирования непосредственно, исходя из условий управления исполнительными механизмами, либо на основании анализа принципиальных схем управления, либо путем логи­ ческого синтеза алгоритмов управления.

4. Построение обобщенных алгоритмов для однотипных трупп ис­ полнительных механизмов на основе сравнения и объединения частных алгоритмов, полученных на предыдущем этапе. Логический блок, по­ строенный на основе обобщенного алгоритма, будет типовым, поскольку

он способен реализовать любой из частных

алгоритмов, относящихся

к данному типу исполнительных механизмов.

-

5.Формирование рационального набора типовых логических алго­ ритмов как основы для построения системы унифицированных типовых логических блоков.

6.Выбор элементной базы и разработка схем унифицированных функциональных узлов, а также нефункциональных узлов частного на­ значения, содержащих вспомогательные и дополнительные элементы. При этом учитываются особенности применения элементов выбранной серии, производятся сопоставление вариантов их использования и вы­ бор оптимального варианта по некоторому критерию, например по ми­ нимальному количеству элементов или по наименьшей стоимости.

7.Выбор конструктивной базы и разработка системы унифициро­ ванных типовых логических блоков, образующих функционально-пол­ ный параметрический ряд с наименьшим количеством типов блоков и максимально возможным использованием элементов в блоке.

8.Составление технической документации для разработанного ком­ плекса типовых блоков в соответствии с установленными требованиями

истандартами (гл. 14). В состав документации на каждый блок вхо­ дят: обобщенный алгоритм, реализуемый блоком, частные алгоритмы .и варианты их применения; схемы электрические — функциональная,

принципиальная, расположения, соединений; программа и протокол испытаний, контролирующие и диагностические тесты; расчеты показа­ телей надежности, стоимости изготовления; указания по наладке, про­ верке и обслуживанию. Кроме того, должна быть составлена номенкла­ тура логических блоков, где указываются тип блока, характеристика исполнительного механизма, логическая формула обобщенного алгорит­ ма, виды управления, число элементов в блоке, показатели надежности, стоимость.

Разработке функциональных узлов и блоков должен предшество­ вать анализ возможности использования существующих унфицированных узлов и блоков [66, 75], а также типовых схем автоматики для реализации алгоритмов функционирования исполнительных механизмов промышленных установок данного класса с последующей переработкой выбранных к применению узлов и блоков в соответствии с принятыми элементной и конструктивной базами.

Изложенная выше методика построения системы унифицированных узлов и блоков иллюстрируется примером в § 9-5.

“ 9-4. МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ УПРАВЛЯЮЩИХ ЛОГИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ИЗ УНИФИЦИРОВАННЫХ УЗЛОВ И БЛОКОВ

В системах управления технологическими процессами логические блоки могут использоваться различным образом. Для управления от­ дельными механизмами логические блоки применяются автономно, без

191

связи с другими блоками. Для управления технологическим агрегатом или технологической системой строятся логические станции управления, состоящие из набора соответствующих типовых логических блоков, дей­ ствие которых при необходимости координируется программным бло­ ком. Для управления многоагрегатным технологическим процессом раз­ рабатываются управляющие логические машины, включающие в себя несколько логических станций управления и логических блоков, коорди­ нация работы которых осуществляется с помощью центрального блока управления.

Построение управляющих логических устройств из унифицирован­ ных логических блоков следует вести по методике [55J, приведенной ниже.

Перед тем как приступить к построению управляющих логических устройств, тщательно изучают технологический процесс, режимы работы установки, технические характеристики оборудования, условия управ­ ления и контроля и составляют технологическую схему автоматизации (гл. 2).

При проектировании управляющих логических устройств из анали­ за технологических задач автоматизируемой установки и функциональ­ ного назначения исполнительных механизмов устанавливают необходи­ мый набор типовых логических блоков из имеющихся в распоряжении проектировщика. Затем составляют структурную схему управляющего логического устройства, учитывающую все необходимые связи между типовыми логическими блоками, отражающую функциональные особен­ ности данной схемы и возможности и способы ее перестройки при из­ менении технологических задач.

Если непосредственный выбор нужных типовых блоков-„затрудни­ телен, то выполняют логический синтез управляющего логического устройства в целом, либо каждой из его функциональных частей [16] и в результате находят логические формулы, описывающие функциони­ рование устройства. Полученные логические формулы должны быть представлены в системе логических функций, соответствующей элемент­ ной базе типовых логических блоков. Логические формулы сравнивают с логическими алгоритмами, реализуемыми типовыми логическими бло­ ками, и выделяют те формулы, которые соответствуют типовым блокам. Логические выражения, оставшиеся не покрытыми типовыми логически­ ми блоками, компонуют в дополнительные узлы. В результате составля­ ют блок-схему управляющего логического устройства из типовых и до­ полнительных узлов.

При модернизации управляющего логического устройства, не имею­ щего блочной структуры, сначала из анализа принципиальной схемы устройства определяют элементный состав частей схемы, относящихся к отдельным исполнительным механизмам, и выделяют функциональные узлы.

Выделенные узлы сопоставляют с типовыми функциональными узлами, из которых выбирают наиболее соответствующие выделенным узлам. Из оставшейся части схемы формируют дополнительные узлы, а затем составляют структурную схему управляющего логического устройства.

При составлении структурной схемы управляющего логического устройства из типовых функциональных узлов и блоков следует стре­ миться к тому, чтобы число различных типов применяемых блоков бы­ ло по возможности минимальным.

192

Следующим этапом является разработка принципиальной схемы управляющего логического устройства по полученной блок-схеме.

Затем составляется техническая документация,... соответствующая установленным требованиям и стандартам (гл. 14).

При проектировании системы управления следует выбирать преи­ мущественно бесконтактные датчики и исполнительные элементы.

В соответствии с изложенной методикой были проведены работы по построению типовых структур для ряда общепромышленных уста­ новок. Для исследования были выбраны насосные и компрессорные установки, лифты и некоторые другие механизмы. В качестве элемент­ ной базы приняты логические элементы серии «Логика-Т». Конструк­ тивной базой были бесконтактные станции управления типа БСУ, ком­ плектуемые с использованием шасси и кассет Единой унифицированной блочной конструкции комплектных устройств автоматики (ЕУБК).

Впроцессе исследования было проанализировано несколько клас­ сов промышленных установок, в том числе около 50 вариантов управ­ ления насосными установками, более 30 систем управления компрес­ сорными установками, более 20 схем управления лифтами, применяе­ мых проектными организациями различных отраслей промышленности.

Врезультате для каждого выбранного класса промышленных уста­ новок разработан набор унифицированных типовых функциональных узлов и блоков и на этой основе разработан ряд проектов устройств логического управления для конкретных промышленных установок.

Предложенная в данном параграфе методика построения управляю­ щих логических устройств из унифицированных узлов и блоков иллю­ стрируется примером в § 15-7.

9-5. РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ УНИФИЦИРОВАННЫХ УЗЛОВ И БЛОКОВ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ЛОГИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЛИФТОМ

Материал, изложенный в данном параграфе, предназначен для иллюстрации при­ веденных в •§ 9-3, 9-4 положений, и полученные результаты не следует рассматривать как окончательные.

Классификация установок по характерным признакам

Лифты массового применения классифицируются по следующим признакам.

По назначению

1. Малые грузовые лифты, служащие для перевозки небольших i рузов массой до 160 кг, устанавливаются в производственных помещениях; площадь кабины не более 0,6 м2; скорость 0,25—0,5 м/с.

2.Грузовые лифты служат для перевозки грузов с проводником или без провод­ ника; грузоподъемность от 100 до 5000 кг; скорость 0,25—0,5 м/с.

3.Больничные лифты используются для перевозки больных с сопровождающими;

кабины больничных

лифтов

бывают

больших размеров; скорость не

превышает

0,5 м/с; грузоподъемность 500 кг.

для перевозки пассажиров с ручным

багажом;

4. Пассажирские

лифты

служат

устанавливаются в жилых домах, гостиницах, крупных производственных и админи­ стративных зданиях; грузоподъемность пассажирских лифтов 350—500 кг для жилых зданий и 500—1000 кг для производственных и административных зданий; скорость 0,65—3,5 м/с.

По скорости движения кабины

1. Тихоходные лифты скоростью до 0,75 м/с, устанавливаются в помещениях от­ носительно небольшой этажности при малых пассажиропотоках и частых остановках.

2. Быстроходные — скорость их лежит в границах 0,75—1,5 м/с. Эти лифты

об­

служивают здания с большими пассажиропотоками и высотой от 14 до 20 этажей.

 

13—856

193

3. Высокоскоростные лифты устанавливаются в зданиях, имеющих свыше 20 эта­ жей. Скорость их более 1,5 м/с. Для более эффективного использования лифта преду­ сматривается большое расстояние между остановками, а нижние этажи (так назы­ ваемая экспрессная зона) эти лифты не обслуживают — там устанавливаются более простые и дешевые тихоходные и быстроходные лифты.

По системам управления

1. Лифты с системой точной остановки и без нее.

Системой точной остановки оборудуют быстроходные н высокоскоростные лифты и, кроме того, больничные и грузовые лифты, кабину которых загружают и разгру­ жают при помощи различных тележек и талей на подвесных монорельсовых путях.

2. В зависимости от местонахождения аппарата управления лифтом различают

наружное и внутреннее управление.

Наружное управление применяется для производственных, малых грузовых и грузовых лифтов без проводника. Аппарат управления при ■этом устанавливается на площадке того этажа, с которого начинается или на котором оканчивается обслужи­ ваемый грузопоток. Внутреннее управление — для грузовых с проводником, больничных

ипассажирских лифтов; аппарат управления у них находится в кабине лифта.

3.В зависимости от конструкции аппарата управления различают управление рычажное и кнопочное. Рычажное управление менее автоматизировано, чем кнопочное, но проще в монтаже, применяется во временных и нерегулярно работающих грузовых лифтах с проводником. В остальных лифтах применяется кнопочное управление.

4.В зависимости от способа воздействия кнопок вызова на систему управления различают системы с сигнальными вызовами и собирательным управлением.

Системы с сигнальными вызовами применяются для малых грузовых, грузовых и больничных лифтов. В таких системах управления кнопки вызова действуют на си­ стему световых сигналов, указывающих номер этажа, с которого поступил вызов.

На малых грузовых и грузовых лифтах без проводника эта световая сигнализа­ ция устанавливается на площадке основного этажа, на грузовых лифтах с проводни­ ком и больничных — в кабине.

Системы с собирательным управлением применяются для пассажирских лифтов. Нажатие кнопки вызова воздействует непосредственно на систему автоматики, которая определяет направление движения кабины в зависимости от поступивших йыаовов и подготавливает лифт к автоматической остановке на этажах, на которых зарегистри­ рованы вызовы.

Различают системы с односторонне-собирательным и двусторонне-собирательным управлением. Первые обеспечивают выполнение вызовов одного направления, ими обо­ рудуются жилые дома. Вторые обеспечивают выполнение вызовов двух направлений, применяются в пассажирских лифтах общественных и административных зданий с раз­ витым междуэтажным движением.

5.В системах с собирательным управлением в зависимости от числа лифтов, от­ зывающихся на нажатие одной кнопки вызова, различают одиночное, парное и группо­ вое управление.

6.В зависимости от типа аппаратуры, контролирующей положение кабины в шах­ те, различают системы с механическими и индуктивными этажными аппаратами. В пер­ вом случае положение кабины контролируется этажными переключателями, установ­

ленными в шахте, механически переключаемыми отводкой, установленной на кабине. В системах с индуктивными датчиками исключено механическое воздействие движу­ щейся кабины на аппараты, установленные в шахте.

По способу возвращения свободной кабины на первый этаж

1.Лифты с кнопкой вызова на первом этаже.

2.Лифты с проводником в кабине.

3.Лифты с автоматическим возвращением кабины.

По очередности выполнения вызовов свободной кабины

1.Лифты без выполнения попутных вызовов.

2.Лифты с выполнением попутных вызовов вниз.

3.Лифты с выполнением попутных вызовов как при движении вниз, так и вверх.

По типу привода дверей кабины и шахты

1.Лифты с ручным приводом дверей.

2.Лифты с автоматическим приводом дверей.

Ручной привод применяется в малых грузовых, грузовых, больничных лифтах и пассажирских лифтах старой конструкции. Современные пассажирские лифты делают чаще всего с автоматическим приводом дверей.

194

Анализ принципиальных схем управления и составление структурных формул,

описывающих алгоритмы функционирования

В качестве исходных материалов использованы электрические принципиальные релейно-контактные схемы следующих типовых лифтов:

1)лифт малый грузовой на пять остановок;

2)лифт малый грузовой на две остановки;

3)лифт грузовой с рычажным управлением на шесть остановок;

4)лифт грузовой на две остановки с наружным кнопочным управлением (управ­ ление с обеих этажных площадок);

5)лифт грузовой на две остановки с внутренним кнопочным управлением;

6)лифт грузовой на шесть остановок с наружным кнопочным управлением (управление с первого этажа);

7)лифт грузовой на шесть остановок с внутренним кнопочным управлением;

8)больничный лифт на две остановки;

9)больничный лифт на шесть остановок;

10)пассажирский лифт;

11)пассажирский лифт системы ЭМИЗ;

12)пассажирский лифт системы ЭМИЗ с параллельным включением катушек;

13)пассажирский лифт системы завода «Лифтоборудование»;

14)нассажирский лифт с этажными переключателями (модель ЦКБ «Электронривод»);

15)пассажирский лифт с индуктивными датчиками (модель ЦКБ «Электропри­

вод») ;

16)пассажирский лифт с односторонним приводом (модель треста «Союзлифт»);

17)пассажирский лифт фирмы К0НЭ (Финляндия);

18)пассажирский лифт завода подъемных сооружений (Венгрия);

19)пассажирский лифт системы завода им. Кирова (ГДР);

20)пассажирский лифт с двухскоростным приводом;

21)пассажирский лифт с автоматическим приводом дверей с магнитной от­

водкой;

22)нассажирский лифт с автоматическим приводом дверей без магнитной от­

водки;

23)пассажирский лифт для общественных и административных зданий.

Кроме того, была рассмотрена схема диспетчерского управления группой лифтов с тремя сигналами.

Группировка и обозначение сигналов

Входные сигналы а\-п — сигналы о состоянии дверей шахты, появляющиеся в результате по­

 

следовательного включения дверных контактов всех дверей шахты

 

1ДШпДШ;

 

 

 

 

 

b — сигнал о состоянии дверей кабины ДК\

 

 

c i- n — сигналы

о состоянии замков шахтных дверей, появляющиеся в ре­

 

зультате последовательного включения контактов всех дверных зам­

 

ков 1ДЗпДЗ;

 

 

 

 

A i-n — сигналы от индуктивных датчиков селекции 1ДСпДС;

 

 

do — сигнал от индуктивного датчика точной остановки ДТО;

 

 

d' — сигнал контакта точной остановки КТО;

 

 

d’{i—rajj,

1_я)2>

 

^\i—и), — сигналы от контактов

этажных переключате

лей (или копир-аппарата) соответственно Э П ^^п)-1, Э'П(1_пу II, Э/7(,_„)-1П,

 

 

 

 

Э/7(1_»)-IV

 

 

 

 

«1 — сигнал о состоянии концевого выключателя ВК;

вверх

 

e'i — сигнал

о состоянии

концевого

выключателя

движения лифта

 

ВКВ;

 

 

 

 

 

 

 

e"i — то же для движения лифта вниз ВКН‘,

 

 

 

а2 — сигнал о состоянии контакта ловителя КЛ\

 

 

 

вз—'Сигнал

о

состоянии

контакта

натяжного устройства КНУ;

 

 

«4 — сигнал

о состоянии контакта «слабины подъемных канатов» СПК‘,

 

е%— сигнал о состоянии контакта ограничителя скорости ОС;

КОГ;

 

ев — сигнал

о

состоянии

контакта

ограничителя

грузоподъемности

 

е’%— сигнал

о

состоянии

контакта

ограничителя

грузоподъемности

КОГ

90%;

е"ц — сигнал о состоянии контакта ограничителя грузоподъемности КОГ

1Ю%;

195

 

 

е, - - сигналы тепловых реле о перегрузке двигателя РТи РТ2;

 

 

 

 

es — сигналы фазовых реле РФи РФг,

 

 

 

 

ВКО-

 

 

е9— сигнал о состоянии конечного

выключателя открытая дверей

 

 

ei0 — то же, но закрытия дверей ВКЗ;

 

 

 

 

 

 

 

 

eil — сигнал контакта зависимости часового механизма, установленного на

 

 

тормозном магните КЗЧ;

 

 

 

положении Нормаль­

 

 

f i — сигнал о состоянии переключателя режимов в

 

 

ная работа ПР;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f2— то же в положении Ревизия-,

 

питания (или выключателя

управ­

 

 

s i — сигнал о состоянии выключателя

 

 

ления) ВП, ВУ;

 

 

приказов и вызовов при управле­

 

 

g 2— сигнал о состоянии выключателя

 

 

нии из машинного помещения ВМП;

 

вызовов при

работе-

 

 

g 3— сигнал о

состоянии выключателя

приказов и

 

 

в блочном помещении ВБ;

 

 

 

 

 

 

_J ,

 

gi сигнал выключателя вызовов ВВ;

 

 

соответственно. BB.-L

4’

0 "4 — сигналы о состоянии

выключателей вызовов

’ £

ВВ-2, ВВ-3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

gs — сигнал о состояний выключателя отводки ВО;

 

 

 

 

 

k — сигнал о состоянии контакта пола ПК',

 

 

 

 

 

 

ki — сигнал от кнопки Подъем-М;

 

 

 

 

 

 

 

 

йг — сигнал от кнопки Спуск-М;

 

 

 

 

 

 

 

 

ks — сигнал от кнопки Вверх-,

 

 

 

 

 

 

 

 

kk — сигнал от кнопки Вниз-,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ks — сигнал от кнопки Стой;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' k's — сигнал от кнопки Стоп-В;

 

 

 

 

 

 

 

 

kns — сигнал от кнопки Стоп-Н;

 

 

 

 

 

 

 

 

ks — сигнал от кнопки Стоп-М;

 

 

 

 

 

 

 

 

ki — сигнал от кнопки КВП;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ks — сигнал нажатия на кнопку Ход;

 

 

 

 

 

 

 

 

kn — сигнал нажатия на кнопку приказа КП-,

 

 

 

 

 

 

&в — сигнал нажатия на кнопку вызова КВ.

 

 

 

 

Выходные сигналы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X i—-сигнал на включение контактора Вверх В;

 

 

 

 

 

X2 — сигнал на включение контактора Вниз Н;

 

 

 

 

 

 

Yi — сигнал на включение контактора большой скорости Б;

 

 

 

 

У2 — сигнал на включение контактора малой скорости М;

 

 

 

 

Zi — сигнал на включение контактора открывания дверей ОД;

 

 

Vt,

 

Ъг — сигнал на включение контактора закрывания дверей ЗД;

 

 

У2, Vs — сигналы на включение контактора разгона IK, 2К, ЗК;

 

 

 

 

W — сигнал на включение линейного контактора Л;

 

 

 

 

 

Т — сигнал на-включение электромагнита тормоза ТМ;

 

 

 

 

М — сигнал на включение электромагнита отводки МО;

 

 

 

 

h — сигнал на включение освещения кабины ОК;

перегружен» в

каби­

 

 

h — сигнал на

включение

светового табло

«Лифт

 

 

не ЛОГ;

 

лампочек «Занято» на этажных площадках и-

 

 

13— сигнал на включение

 

 

в машинном помещении J I 3 i- n, ЛМ;

 

 

 

 

 

 

U— сигнал на включение лампы на диспетчерском пункте «Двери шахты

 

 

открыты»;

включение

лампы

на

диспетчерском пункте

«Пассажир-

 

 

U — сигнал на

 

 

в кабине»;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U— сигнал на включение лампы на диспетчерском пункте «Кабина дви­

 

 

жется»;

 

звонка

вызова

обслуживающего

персонала

 

 

14— сигнал на включение

 

 

ЗВП;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Is — сигнал на включение звонка сигнального вызова ЗВ;

 

 

 

 

la — световые

сигналы положения

кабины в

помещении дежурного ЛП;

 

 

/ю— сигнал на

включение

светового табло «Попутная остановка» ЛПО;

 

 

отп — сигнал на включение электромагнита удержания кнопки приказа КП;

шъ — сигнал на включение электромагнита удержания кнопки вызова КВ. Промежуточные сигналы

pi — сигнал контроля состояния дверей РКД; рз — сигнал контроля состояния замков РКЗ;

Рз — сигнал контроля наличия напряжения в цейи предохранительных устройств PH;

Т а б л и ц а 9-1

Номер

Узел

Структурные формулы

узла

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

Основные узлы

 

 

 

 

 

Узел регистрации Вариант

1. r,/ = (knip12t + ггт ) hg2; r2i =

{к ы р ы

+

r^at)hg^ ;

приказов и вызовов

 

 

 

п = rti +

r2i

 

 

 

 

 

Вариант 2.

 

 

+ г1г-й7) h g jp ,

 

 

 

Ы =

(few +

r.jai) (у1+

p"$ (h +

p s) gif й

ti = Tjt +

Ы

 

 

 

Вариант 3.

т,г = (kn{ +

rua^hgjp,

 

 

 

 

r%i =

(ku + r2iai) (y, +

 

n = Tx1 + rti

 

 

 

Вариант 4. n = r1(- =

knip12t +

Огл

 

 

Узел разрешения

 

 

P\ — а Л

• • •CLnbc1Cz. . . c2n;

 

 

движения

 

 

 

Pz =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г n

 

 

 

 

 

Узел выбора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

направления дви­

 

 

 

Lf=i

 

 

 

 

'

жения

 

 

 

Г я

 

 

 

 

 

 

Ps=fiP&Xi

J!l rididt_1 .

.

. rfi +

fe2rfj +

p 21

Узел контроля

 

 

 

 

P 12 = *1 +

*2

 

 

 

времени движения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Узел движения

 

Вариант 1.

=

р гр гр ър^хг\ X 2 =

Pip s~p5p^x[

вв£рх и вниз

Вариант

2.

X { =

р гр г[{У^ + г/2) (/?5 + *i) + #2fe3(*/ + ^ 9)]Т2;

 

 

 

=

PiPAigit +

2/г) (p6 +

* 2) +

+

d(l)]x1

Узел освещения

Узел сигнализации

Узел замедления и блокировки замедления

Узел возвращения кабины на 1

,, этаж

 

h =

Pi +

fe

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

22 :== J 23г — p r13,

=

klt

/g

-

fewj

2Э— dj

 

 

 

 

 

(=1

 

Дополнительные узлы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

Вариант 1.

P s =

fi(e l6)pap e ^ n d t +

jMo!

 

____

 

/_=2

 

 

P 9I== ^2^3 * *

*

 

1

 

 

 

 

 

 

Я—1

 

Вариант 2.

Я8 =

/Дйц) p ayt ^

П& +

jM e;

 

 

 

 

 

(=2

 

 

g — d^d^ • • •eta- j

 

= hd^z^t

197

Номер узла Узел

10 Узел формирова­ ния сигналов

„Занято” и „Свободно”

i t Узел большой и малой скорости

12Узел открывания

изакрывания

двери

13 Узел связи с диспетчерским

пунктом

Продолжение табл. 9-1

Структурные формулы

 

 

Pi3 = P t + h + P u: Pi3 ~ hPut

 

 

У1 =

PiPAPs +

 

Уг =

PiP,(d» + f i ) h

 

Вариант

 

Z1=

f 1e3d p liz3

"

n

 

_____

]

 

1.

2

ndi +

hpn z2t +

k3+ z x

;

 

 

 

 

j =

i

 

, ,

-1

 

 

 

 

 

[Pt +

Pi +

P 'I3 )

 

 

Вариант

 

Z1= f xe9dpltz% 2 ndi +

hpuZit +

k %+ Zi

1

2 .

;

 

 

 

Г30^2»

- != J _

_

.

 

J

^30 ”

^8

— fi e5 e u zAri<tJrPlb)

 

/4 --р х\- h\ IQР12] ^7 ^7» ^17 — 5

Pi — сигнал контроля наличия пассажира РПК; Ръ — сигнал управления движением вверх РУВ ; ре — сигнал управления движением вниз РУН; pi — сигнал реле импульса селекции РИС-,

p'i — сигнал этажного реле ЭР-, Ре — сигнал на замедление РЗ;

р9 — сигнал блокировки замедления РБЗ; pio — сигнал на точную остановку РТО;

Рп — сигнал наличия большой скорости РВБ; Рп — сигнал наличия движения РВД; ри — сигнал реле времени промежуточного РВП;

Р'а, р"и, р'"и — то же соответственно РВП-1, РВП-2, РВП-3; Ри — сигнал форсировки снятия и наложения тормоза РФ; ри — сигнал на включение отводки РО;

pie — сигнал контроля отводки РКО;

Ри —■сигнал на включение громкоговорящей связи PC; Р и — сигнал: на включение освещения РОС; р и — сигнал контроля времени пуска 1РВ; Рго — сигнал блокировки пуска РБП;

P2i — сигнал контроля пуска РКП;

р22 — сигнал о нормальной работе РНР; р2з— сигнал подачи импульса на точную остановку РИТО; рге.— сигнал на открывание дверей РОД; Ргъ — сигнал на закрывание дверей РЗД;

рге — сигнал реле ограничения грузоподъемности РОГ; рп — сигнал на возвращение свободной кабины на первый этаж РВК;

/•ц!_„) — сигналы приказов; гщ -п) — сигналы вызовов; rsо— сигнал «Ход».

Результаты анализа и сравнения структурных формул, составленных по релейно­ контактным схемам управления, сведены в табл. 9-1. При этом узел регистрации при­ казов и вызовов в зависимости от технических условий работы лифта может быть реализован в четырех вариантах. Варианты 1 и 2 предназначаются для пассажирских

198

Рис. 9-2. Узел регистрации -приказов и вызовов (4 варианта; аг).

лифтов жилых зданий: в варианте 1 предусматривается регистрация следующего при­ каза или вызова только по истечении определенного времени после выполнения пре­ дыдущего; вариант 2 выбирается в том случае, когда по техническим условиям рабо­ ты требуется выполнение вызовов при движении кабины вниз. Вариант 3 предназна­ чается для пассажирских лифтов общественных и административных зданий, в кото-

Рис. 9-4. Узел контроля времени движения.

Рис. 9-3. Узел выбора направления движения (число этажей п=Ъ).

199

рых требуется выполнение попутных вызовов как при движении вверх, так и при дви­ жении вниз. Вариант 4 выбирается для малых грузовых, грузовых и больничных лифтов.

Узел движения вверх и вниз выбирается в том случае, когда при построении си­ стемы управления лифтом используются только основные узлы. Вариант 2 составлен с учетам использования дополнительных узлов.

Узлы замедления и блокировки замедления, открывания и закрывания дверей мо­ гут быть реализованы в двух вариантах: вариант 1 предназначается для пассажирских лифтов жилых зданий, вариант 2 — для лифтов общественных и административных зданий.

Из полученных узлов формируется набор блоков. Блок может состоять из одного или нескольких узлов.

В системе логического управления лифтом блок регистрации приказов и вызовов будет состоять из нескольких узлов 1, число которых равно числу этажей обслуживае-

Рис. 9-6. Узел освеще­ ния.

Рис. 9-8. Узел возвра­

Рис. 9-7. Узел замедления и блокировки замедления (число

щения кабины на пер­

вый этаж.

этажей п = 5).

200

Соседние файлы в папке книги