Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Неформованные огнеупоры. Т. 1 Общие вопросы технологии

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
22.17 Mб
Скачать

Рис. 4.59. Зависимость минимальной вязкости Т1т1п от показателей или Су(а) и См или п (б) для водных суспензий из каолина (7), нитрида кремния (2), периклаза (3), циркона (4), диоксида цирко­ ния (5), глинозема (6), синтетического муллита (7), динасового огнеупора (8), высокоглиноземистого шамота (9), кварцевого песка (10), кварцевого стекла с различным значением СКкр (11, 72); 13-15 — показатели Т|т1п, рассчитанные по уравнению (7) при значении Кр равном 8,5 и 2,5 соответственно

При построении зависимостей, показанных на рис. 4.59, ВКВС предельной концен­ трации постепенно разбавляли до различных значений Су с определением значений

Л•пил

Характерно, что показатели К3определяются типом реологического поведения сус­ пензий, зависимым, в свою очередь, от природы твердой фазы ВКВС. Так, концентра­ ционная зависимость вязкости ВКВС основного и амфотерного составов [4.2], для которых характерно тиксотропное течение, описывается областью зависимости Т]^ = = / (п^ Ст) между кривыми 7 и 2, соответствующими К3= 8 и 5. Аналогичная зависи­ мость для ВКВС кислого и кислотно-амфотерного составов, характеризующихся дилатантным или тиксотропно-дилатантным течением [4.2], описывается областью рис. 4.59, б между кривыми 2 и 5, т.е. для этой группы ВКВС показатель К5находится в области 2,5-5,0.

Применительно к описанию концентрационной зависимости всех изученных сус­ пензий и, в частности, представленных на рис. 4.59, предложенное уравнение (4.20) является существенно более точным, чем предложенные другими авторами. К такому же выводу пришли и другие авторы. В частности, при изучении высококонцентриро­ ванных суспензий на основе соединений ТЮ, 2гВ2, М)С, Мо812 установлено [4.61, рис. 9], что уравнение (4.20) достаточно точно описывает зависимость = / (Си), тог­ да как проанализированные уравнения Майклса, Кургаева показали существенное от­ клонение реальных результатов от расчетных. Высокая точность (коэффициент кор­ реляции ~ 0,95) уравнения (4.20) показана и в работе [4.83] при изучении термоплас­ тичных суспензий 8Ю с различными составом дисперсионной среды и дисперснос­ тью твердой фазы.

Судя по последующим публикациям различных авторов, предложенное нами урав­ нение концентрационной зависимости вязкости в настоящее время уже достаточно широко признано. Под наименованием “уравнения Пивинского” оно приведено, про-

Г|, Пас

Рис. 4.60. Зависимости г(Р) (а) и Т1(Р) (б) для ВКВС

Рис. 4.61. Зависимость Т1(ё) (а) для ВКВС

новоселковского кварцевого песка с рН 4,4 при зна­

кварцевого стекла при значениях Су =

чениях Су = 0,70 (7); 0,735 (2); 0,745 (3); 0,78 (4);

= 0,825 (7); 0,79 (2); 0,75 (3); и зависимость

0,79 (5); 0,8 (б) и ц(Сг) (в) при значениях Р = 15 (7)

Л(СК) (б) при значениях ё = 0,5 с"1(4)\ 40

и 150 Па (8)

(5); 150 (б)

анализировано, а в ряде случаев и экспериментально проверено в целом ряде публи­ каций, включая и учебную литературу, например [4.55,4.74,4.84].

4.11.2. Влияние аномалии реологического поведения

на характ ер концент рационной зависимост и вязкост и

Степень концентрации суспензий при прочих равных условиях (дисперсность и форма частиц, стабилизация) является основным фактором, определяющим как их структуру, так и характер реологического поведения. В области сравнительно низких значений Сусуспензии являются бесструктурными, проявляя ньютоновский характер течения. По мере же роста Су суспензии переходят в структурированные (неньюто­ новские). Характерной величиной при этом является граничное значение концентра­ ции СУг[4.2], при котором система от ньютоновского течения переходит к аномально­ му (или наоборот, при разбавлении). Для предельно концентрированных и характери­ зующихся повышенным (до 0,88-0,90) значением СУкрсуспензий кварцевого стекла и кварцевого песка ньютоновская вязкость проявляется при очень высоком значении СУг= 0,70-0,75 (рис. 4.60,4.61).

Для суспензий же глин определенной дисперсности аномалии вязкости проявляют­ ся уже при значении Су= 0,05—0,1.

Характер как концентрированной зависимости г\ т а к и реологических кри­ вых для дилатантных систем ниже показан на примере ВКВС кварцевого песка (рис. 4.60). Суспензии с показателем Су> 0,78 (кривые 4-6) характеризуются дилатансией с переходом в твердофазное состояние (гл. 5). В этой области Су между кри­

выми 7 и 8, соответствующим вязкости при низком (кривая 7) и высоком (кривая 5) напряжениях сдвига Р отмечается большая разница, которая закономерно возрастает

сувеличением концентрации. Так, при значении Су=0,79 вязкость для кривой 8 почти

вдесять раз превышает таковую для кривой 7. При значении Ск~ 0,71 кривые 7 и 8 сливаются, что свидетельствует об отсутствии дилатансии в области концентраций ниже этого граничного значения СУг.

Зависимость = / (Су) на примере тиксотропно-дилатантной суспензии кварцевого стекла показана на рис. 4.61. Если при максимальной концентрации (кривая /) сус­ пензия характеризуется как тиксотропно-дилатантная, то уже при Су- 0,79— тиксот­ ропная (кривая 2), а 0,75 — ньютоновская (3). В области максимальных значений Су отмечается большая разница показателей р, определенной при различных значениях скорости сдвига ё (кривая 4-6). При этом минимальные значения соответствуют вязкости ч\1(Ропределенной при ё = 40 с-1 (кривая 5). Этой скорости сдвига соответ­ ствует переход тиксотропного течения в дилатантный. Из анализа кривых 4-6 следу­ ет, что дилатантные свойства для данной системы отмечаются при С > 0,79, а при Су<0,76 уже характерно ньютоновское течение (слияние кривых 4-6).

Характер концентрационной зависимости вязкости дисперсных систем с тиксотроп­ ным характером течения по данным [4.31] проиллюстрирован на примере суспензии высокоглиноземистого цемента (рис. 4.62).

Если кривая 6 (рис. 4.62) характеризует вязкость неразрушенной тиксотропной струк­ туры, то кривая 7 соответствует вязкости разрушенной тиксотропной структуры, Т]т (гл. 3), достигаемой в данном случае при значении ё = 430 с"1. Из рис. 4.62 (кривые 1- 5) следует, что по мере повышения Сусущественно повышается скорость сдвига, со­ ответствующая вязкости разрушенной тиксотропной структуры. В отличие от ранее рассмотренных систем (рис. 4.60,4.61), значение граничной концентрации СУгв дан­ ном случае ниже 0,30.

Рассмотренные существенные отличия показателей вязкости суспензии для случаев определения последних при различных ё и Р (рис. 4.60-4.62) обусловлены следую­ щим. Как было показано в этой главе, определяющим в зависимости г\ = / (Ск) являет­ ся показатель содержания кинетически свободной дисперсионной среды в системе

Рис. 4.62. Зависимость эффективной вязкости т) от скорости сдвига в для водных суспензий высоко­ глиноземистого цемента с высокой долей твердой фазы 1— 0,30; 2 — 0,40; 3 — 0,45; 4 — 0,475; 5 — 0,5, а также зависимость т) от Су при значениях в: б— 1с"‘; 7— 430 с"1

Сцг До сих пор он рассматривался как присущий системе в условном статическом состоянии, характеризуемом образованием отливки при определении СУсг[4.2]. Одна­ ко в процессе течения структурированных тиксотропных или структурирующихся при течении (дилатантных) ВКВС происходит перераспределение различных категорий дисперсионной среды, в связи с чем закономерности течения определяются динами­ ческими показателями Спг

В процессе течения тиксотропных ВКВС при значениях Р (или ё), соответствующих разрушенным структурам, пространственный каркас разрушается на агрегаты — ки­ нетические единицы течения. Это разрушение, а также ориентация частиц сопровож­ даются высвобождением определенной доли иммобилизованной (кинетически свя­ занной) дисперсионной среды, первоначально обуславливающей высокие показатели г| в области низких Р (или в). Указанная особенность объясняет, например, эффект получения более плотного материала вибролитьем (по сравнению с литьем) из тик­ сотропных ВКВС.

В случае же дилатантных систем характерно обратное явление — уменьшение С1Пв области высоких значений Р (или в) вследствие “разрыхления” плотной упаковки, присущей таким системам в состоянии покоя или течения при низких Р. Это и обус­ лавливает непропорционально высокие значения Т] в области высоких Су для дила­ тантных систем. Таким образом, при течении для тиксотропных систем значение Ст возрастает, а для дилатантных— уменьшается. Для тиксотропно-дилатантных систем на первом (тиксотропном) этапе отмечается увеличение С1П, а на втором (дилатантном) — его уменьшение. Если анализировать аномалии вязкости дисперсных систем в рассмотренном здесь аспекте, то последние можно объяснить или динамическим разжижением (в случае тиксотропии), или динамическим загущением (в случае дилатансии) [4.2].

4.11.3. Влияние зернист ого заполнит еля

на вязкост ь наполненны х суспензий

На основе ВКВС с зернистым заполнителем получают формовочные системы для изготовления литых и вибролитых огнеупорных бетонов — керамобетонов. Для та­ ких систем важными параметрами являются состав (заполнитель и вяжущая суспен­ зия могут иметь как однородный, так и разнородный химический состав), соотноше­ ние размеров частиц заполнителя и суспензии, исходная концентрация ВКВС Ср объем­ ная доля заполнителя в системе СКз, общая концентрация наполненной системы СИи и др. Введение заполнителя увеличивает исходную концентрацию суспензии в соответ­ ствии с соотношением:

с* шС»+0-с^сг

(4.21)

При рассмотрении реологических свойств этих систем, кроме обычной характерис­ тики вязкости 1)ацелесообразно, как это показано в работе [4.43], пользоваться и отно­ сительным ее показателем Т)^. Относительная вязкость в этом случае показывает от­ ношение вязкости наполненной системы т^н к исходной т^для суспензии:

’С - Ъ Ч -

(4-22)

В результате детальных исследований ВКВС кислого, кислотно-амфотерного и ос­ новного составов было установлено, что характер реологического поведения напол­ ненных систем определяется преимущественно таковым для исходной ВКВС. Введе­ ние зернистого заполнителя может усиливать или ослаблять аномалию вязкости, но не изменять ее характер.

Отличительной способностью рассматриваемых в этой главе высоконаполненных дисперсных систем на основе ВКВС является их способность к течению даже при незначительных напряжениях сдвига, в частности, при действии такого относительно слабого гравитационного поля, как поле тяжести. Это позволяет получать саморастекающиеся керамобетоны с низкими показателями влажности [4.31].

Анализируемые наполненные системы, характеризующиеся значительным разрывом дисперсности исходной ВКВС и вводимого в нее зернистого заполни­ теля. Для удобства рассмотрения их реологических свойств по аналогии с закономер­ ностями, рассмотренными в этой главе для суспензий, исходную ВКВС предложено [4.85] условно считать дисперсионной средой, а заполнитель — дисперсной фазой. При этом, подобно понятиям критической СУкри относительной пуконцентраций сус­ пензии для случая наполненных систем, под аналогичными понятиями для СК(ср3 за­ полнителя принимается критическая его концентрация, а для пу — отношение СуV СУк\ Показатель СИкр3 показывает предельно достижимую объемную долю заполните­ ля в наполненной системе и определяется тремя основными факторами: плотностью его упаковки в насыпном виде Куп3, вязкостным коэффициентом К , показателем влия­ ния полидисперсности К^т, т.е.

Значение определяется экспериментально, показатель К уменьшается с ростом вязкости и находится в пределах 0,80-0,95, а показатель КЛтувеличивается с крупно­ стью заполнителя и находится в пределах 0,80-0,98 (значения Кц, К^топределяются эмпирически). С учетом принятых допущений уравнение, связывающее основные переменные, определяющие вязкость наполненных систем, по аналогии с уравнением (4.20) можно представить в виде:

/42

1+

к 3с Уз

(4.23)

 

чУ

Как и в случае исходных ВКВС, основным фактором, определяющим вязкость на­ полненных систем, является содержание в них кинетически свободной дисперсион­ ной среды (в данном случае суспензии С/:

С ; = 1 - С , / С ^ = 1 - ^ .

(4.24)

Правомочность уравнения (4.23) подтверждается данными рис. 4.63, где в зависи­ мости-от двух факторов при равных С^ отмечаются существенно отличные значения т]^. Последние, однако, относительно к показателям пу совпадают.

П«24

Рис. 4.63. Влияние на относительную вязкость: г|отн

 

(а) ВКВС приокского песка для Су = 0,70;

=

= 0,2+0,375 мм (7); Су = 0,70; <7 = 0,4+0,63 мм (2); Су « 0,67; Л = 0,2+0,375 мм (3) и зависимость т)тн от отно­ сительного содержания заполнителя лИ1(б)

Кривым 7,2 и 5 на рис. 4.63 соответствуют следующие значения показателей: /Г = 0,59; 0,58; 0,59; = 0,84; 0,84; 0,92; Кёт= 0,85; 0,95; 0,85; а СУкр' = 0,42; 0,46; 0,47 соответственно.

Для тиксотропных наполненных систем, в отличие от дилатантных, по мере роста Р или ёаномалии вязкости уменьшаются. Обусловлено это тем же механизмом — повы­ шенной скоростью течения суспензии в зазорах заполнителя и, вследствие этого, бо­ лее высокой степенью тиксотропного разрушения жидкой фазы (суспензии) при рав­ ных значениях ё по сравнению с исходной суспензией (дисперсионной средой напол­ ненной системы).

Из рис. 4.64 видно, что вязкость ВКВС периклаза [4.85] при введении заполнителя закономерно возрастает при всех значениях напряжения сдвига Р.

Но если при низких значениях Р, соответствующих вязкости неразрушенной тик­ сотропной структуры Г10 увеличение Т1 незначительно, то изменение вязкости разру­ шенной тиксотропной структуры Т|/п весьма существенно. Так, для кривых 5 и 7 (мак­ симально наполненная система и исходная суспензия) соотношение Ло'/!^5 составляет 1,45, а Цт'/1\т5— 11,5. Рассмотренная закономерность технологически весьма полез-

Рнс. 4.64. Зависимость вязкости Т1(Р) (а) ВКВС периклаза (дисперсионная среда — 5 %-ный раствор НС1:5 = 6460 см2/г; Су = 0,40) (7) после введения полидисперсного периклаза (</ = 0,04+0,63 мкм) при Си = 0,28 (2); 0,37 (3); 0,41 (4)\ 0,45 (5) и зависимости г\тн(6) и напряжения сдвига Р , соответ­ ствующего идеально разрушенной тиксотропной структуре (7) наполненной суспензии от значения

С* (б)

Рис. 4.65. Зависимость 1^(6) наполненных суспензий с исходной С^ равной 0,66 (а) и 0,64 (б) при СИ1, равной 0,1 (У); 0,2 (2); 0,3 (3) и 0,4 (4)

на, так как позволяет осуществлять высокую степень наполнения формовочной сис­ темы без потери текучести, определяемой прежде всего вязкостью при низких значе­ ниях Р или ё.

Как следует из уравнения (4.23), существенным фактором, определяющим вязкость наполненной дисперсной системы, является вязкость исходной суспензии — диспер­ сионной среды т^. Последнее следует из данных рис. 4.65 — где показана зависи­ мость эффективной вязкости наполненных систем (ВКВС муллита + заполнитель из 51С) по данным [4.87].

Из рисунка видно, что для случая исходной суспензии с большей объемной концен­ трацией (и, соответственно, вязкостью) при всех значениях содержания заполнителя характерны повышенные значения Г|эф (рис. 4.65, а) по сравнению с менее концентри­ рованной исходной суспензией (рис. 4.65, б). Особенно это проявляется в области зна­ чений ё, соответствующих дилатантному течению. Так для кривых 3,4 (рис. 4.65, а) Т]эфпри значениях ё = 80 с"1примерно в 2 раза превышает таковую для рис. 4.65, б.

Рассмотренная закономерность следует также из данных рис. 4.66, где для тех же систем показана зависимость г ц = /(С Кз) при средних значениях ё.

Рис. 4.66. Зависимость Г|5фот Си для наполнен­

Рис. 4.67. Зависимость Т1отн от

для наполнен­

ных систем на основе суспензий муллитового

ных систем на основе суспензий муллитового

состава с исходным значением Ср равным 0,66

состава с исходным значением Ср равным 0,66

(У) и 0,64 (2)

(У) и 0,64 (2)

 

Рис. 4.68. Взаимосвязь растекаемости бетонных смесей с показателем Рк (а) и т) матричных суспен­ зий для их получения (б); значения г| проанализированы при значении е = 51 с

Видно, что по мере повышения СИз разница между кривыми 1 и 2 возрастает. В то же время в случае сопоставления показателей относительной вязкости для сравнивае­ мых наполненных систем существенной разницы показателей Т]отн не отмечается (рис. 4.67).

Таким образом, относительный “загущающий” эффект вводимого заполнителя для исходных суспензий с различной вязкостью сопоставим.

Рассмотренные дисперсные системы с зернистым заполнителем весьма широко при­ меняют при получении саморастекающихся огнеупорных бетонов [4.31]. С учетом того, что максимальный диаметр зерен заполнителя, как правило, достигает 7-10 мм, анализ реологических свойств подобных формованных систем, характеризующихся значением Судо 0,85-0,90, при помощи обычных методов и приборов (гл. 2) затруд­ нен или невозможен. В этой связи применяют специфические приборы и методы, ко­ торые характерны для технологии обычных бетонов. В частности, показатель расте­ каемости (или саморастекаемости) бетонной смеси определяется по модифицирован­ ному методу конуса, а вибротекучесть — при помощи установок, описанных в рабо­ тах [4.9, 4.10].

При изучении саморастекающихся бетонов различных составов установлено [4.88], что реологические свойства наполненных систем (бетонной смеси) в первую очередь определяются реологическими свойствами ее вяжущей (матричной) фазы, представ­ ляющей собой высококонцентрированную структурированную дисперсную систему.

Исходя из данных, показанных на рис. 4.68, а, следует, что существенное уменьше­ ние текучести бетонных смесей отмечается в том случае, когда значение Ркматрич­ ных суспензий для их получения превышает 3,5 Па.

Аналогичным образом на растекаемость бетонной смеси влияет вязкость матрич­ ной суспензии (рис. 4.68, б), существенное уменьшение растекаемости бетонных сме­ сей отмечается в том случае, когда вязкость суспензии для их получения превышает 400 МПа-с.

Из изложенного очевидно, что важнейшим показателем рассматриваемых дисперс­ ных систем является их объемная концентрация. В технологическом аспекте исклю­ чительное значение этого фактора объясняется тем, что на последующих стадиях пе­ реработки дисперсных систем он в наибольшей степени определяет физико-механи­ ческие, а в конечном итоге и эксплуатационные характеристики соответствующих материалов.

4.12.Библиографический список к главе 4

4.1.Ливийский Ю. Е. Реология дилатантных и тиксотропных дисперсных систем. — С.-Пб.: Изд-во СПбГТИ (ТУ), 2001. — 174 с.

4.2.Ливийский Ю. Е. Керамические вяжущие и керамобетоны. — М.: Металлургия, 1990. — 274 с.

4.3.Ливийский Ю. Е. Новые огнеупорные бетоны. — Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1996. — 148 с.

4.4.Рейнер М. Деформация и течение / Пер. с англ. — М.: Нефтегортопиздат, 1963. — 381 с.

4.5.Овчинников Л. Ф. Виброреология. — Киев: Наукова думка, 1983. — 271 с.

4.6.Урьев Н, Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. — М.: Химия, 1988. — 256 с.

4.7. Каплан Ф. С., Ливийский Ю. Е. Реологические и коллоидно-химические свойства керами­ ческих дисперсных систем // Химия и технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов. — Л.: Наука, 1989. — С. 125-141.

4.8. Ливийский Ю. Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Коллоидно-химический аспект технологии // Огнеупоры. 1994. № 1. С. 4-12.

4.9. Ливийский Ю. Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Реологический аспект техноло­ гии // Огнеупоры. 1994. № 4. С. 6-15.

4.10. Ливийский Ю. Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Виброреология. Вибрацион­ ные методы уплотнения и формования // Огнеупоры. 1994. № 7. С. 2-11.

4.11. Пивинский Ю. Е. Основные положения реологии дисперсных систем // Огнеупоры. 199...

4.12. Пивинский Ю. Е. Дисперсные системы, методы исследования и оценки их реологичес­

ких свойств/ / Огнеупоры. 1995. №12. С. 11-19.

4.13.Пивинский Ю. Е. Тиксотропия и классификация тиксотропных систем // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. № 1. С. 14-20.

4.14.Ливийский Ю, Е. Тиксотропные системы и факторы, определяющие их свойства // Огне­ упоры и техническая керамика. 1996. № 10. С. 9-16.

4.15.Пивинский Ю, Е, Дилатансия, классификация и типы дилатантных систем // Огнеупоры

и техническая керамика. 1997. № 2. С. 8-16.

4.16.Пивинский Ю. Е. Дилатантные системы и факторы, определяющие их свойства // Огне­ упоры и техническая керамика. 1997. № 4. С. 2-14.

4.17.Пивинский Ю, Е., Дороганов Е. А. Полидисперсность и дилатансия ВКВС смешанного

состава // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. № 11. С. 24-27.

4.18.Пивинский Ю. Е. Дисперсные системы со сложным характером течения // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. № 12. С. 2-8.

4.19.Пивинский Ю. Е., Дороганов Е. А,, Реологические свойства пластифицированных ВКВС

кремнеземистого состава // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 5. С. 23-26.

4.20.Дороганов Е. А., Пивинский Ю. Е. Выбор уравнения течения ВКВС смешанного состава // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. № 2. С. 9-15.

4.21.МШан А. СиИеггег С. А., МеЮ М. /. е( а1 А §т§ ВеЬауюг оГ А1итта Са5(т§ ЗПр //

Атег.Сегат. Зое. Ви11. 2000. N 5. Р. 64-68.

4.22. ОИуеЬа /. /?., 8ери1уейа Р., РапМ/еШ V. С. ЭеЯоссЫабоп оГ А120 3 - 5Ю Зизрепзюпз // Атег.Сегат. Зое. Ви11. 2001. V. 80. N 2. Р. 47-53.

4.23.1ппосетШМ\ Л., 8(ийаг1А. Я., РИ е^Я . С., РапМ/еШ V, С. Нош РЗО А(Гес1з РегтеаЬПйу оГСаз^аЫез //А тег.Сегат. Зое. Ви11. 2001. N 5. Р. 31-36.

4.24. РИе8& Я. (7., 81ийаггА. /?., РапМ/еШ V, С. Нош М1хт§ АЯес1з 1Ье ЯЬео1о§у оГЯеГгаШогу Саз1аЫез. Раг! 1 // Атег.Сегат. Зое. Ви11. 2001. V. 80. N 6. Р. 27-31. РаП 2 // Атег.Сегат. Зое. Ви11. 2001. V. 80. N 7. Р. 38-42.

4.25.РИе8 §1 К. С., РапйоЦеШ У. С. ЯЬео1о§у ап<1 Рагбс1е-31ге П1$1пЬи(юп оГРишраЫе ЯеГгас!огу Са$(аЫе$ // Ашег.Сегаш. Зое. Ви11. 2001. V. 80. N 10. Р. 52-57.

4.26.ЗшйаПА. Я., Р И е^Я . С., РапйоЩИ V. С, Са11оЗ. №§Ь-А1иш1па Ми1пГипсПопа1 ЯеГгасЮгу

СазиЫез // Ашег.Сегаш. Зое. Ви11. 2001. V. 80. N 11. Р. 34-40.

4.27.Бапкагапагауапапе К., 5т$к Р. ЯЬео1об1са1 апс! РЬуз1са1 Ргорегбез оГ 5е1Г-Р1о\у Саз1аЫез СоШашшз Ро1ургору1епе ПЪге // 1п1егсегат. 2002. V. 51. N 1. Р. 52-55.

4.28.ОПе%аЕ Б., РИе&рЯ. С., БшйапА. К., РапйоЩИ V. С. Л>3 А ^зсозку-РгесИсНуе Рагате1ег

// Ашег.Сегаш. Зое. Ви11. 2002. N 1. Р. 44-52.

4.29.БшйапА. К., РапМ/еШ V. С 01зрегзап1з Гог Н^Ь-АЫ тта Саз1аЫез // Ашег.Сегаш. Зое. Ви11. 2002. N 4. Р. 36-^4.

4.30.РИев&К. С.,8ш<1апА. /?., 1ппосепйт М. /)., Рап(!о1/еШ И С. Н1§Ь-РегГогтапсе КеГгас1огу

Саз1аЫез // Ашег.Сегаш. Зое. Ви11. 2002. V. 81. N 6. Р. 37-42.

4.31.Ливийский Ю. Е. Огнеупоры XXI века. — Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1999. — 150 с.

4.32.Ливийский Ю. Е. Изучение вибрационного формования керамобетонов. Формовочные си­ стемы и основные закономерности процесса // Огнеупоры. 1993. № 6. С. 8-14.

4.33.Дерягин Б. А , Чураев Н. А , Муллер А Л/. Поверхностные силы. — М.: Наука, 1987. —

399 с.

4.^34. Дерягин Б. А Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок. — М.: Наука, 1986. — 205 с.

4.35.Вода в дисперсных системах / Под ред. Б. В»Дерягина, Ф.Д. Овчарепко, Л. А. Чураева.

— М.: Химия, 1989. — 286 с.

4.36.Поверхностные пленки воды в дисперсных структурах / Под ред. Е.Д. Щукина. — М:

Изд-во МГУ, 1988. — 279 с.

4.37.Осипов В. И. Природа прочностных и деформационных свойств глинистых пород. — М.: Изд-во МГУ, 1979. — 322 с.

4.38.Тарасевич Ю. И., Овчаренко Ф.Д. Адсорбенты, их получение, свойства и применение.

Л.: Наука, 1978.— 186с.

4.39.Связанная вода в дисперсных системах. Вып. 4 / Под ред. А Ф. Киселева, В. И. Квиливидзе, Р. И. Злочевской. — М.: Изд-во МГУ, 1977. — 215 с.

4.40.Ефремов И. Ф. Периодические коллоидные структуры. — Л.: Химия, 1971. — 190 с.

4.41.Каплан Ф. С , Ливийский Ю. Е., Сапрыкин А. Н. Об особенностях дилатантного упроч­ нения дисперсий кварцевого стекла // Коллоидный журнал. 1989. № 6. С. 1092-1098.

4.42.Фролов Ю. Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы.

— М.: Химия, 1982. — 40 с.

4.43.Симонов М. 3. Основы технологии легких бетонов. — М.: Стройиздат, 1973. — 584 с.

4.44.Лыков А. В. Теория сушки. Изд. 2-е. — М.: Энергия, 1968. — 470 с.

4.45.Ахвердов И. Н. Основы физики бетона. — М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.

4.46.Чернобережский Ю. М., Гирфанова Т. Ф.,ЛабунецП. М. и др. Оценка толщины гранич­ ных слоев по данным устойчивости и агрегации частиц в водном золе кварца // Поверхностные силы в тонких пленках. — М.: Наука, 1979. — С. 67-71.

4.47.Баженов Ю. М. Технология бетона. — М.: Высшая школа, 1978. — 454 с.

4.48.Злочевская Р. И. Связанная вода в глинистых грунтах. — М.: Изд-во МГУ, 1969. — 175 с.

4.49.Тарасевич Ю. И, Природные сорбенты в процессах очистки воды. — Киев: Наукова дум­ ка, 1981. — 207 с.

4.50.Батраков В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. Изд. 2-е. — М.: 1998. — 768 с.

4.51.УрьевН. Б., Иванов Я. П. Струкгурообразование и реология неорганических дисперсных систем и материалов. — София: Изд-во Болг. Акад. Наук, 1991. — 210 с.

4.52.Урьев Н. Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. — М.: Химия, 1980. — 319с.