Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теплотехника (курс общей теплотехники)

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
20.09 Mб
Скачать

ётся, становится легче окружающего воздуха и поднимается ввеох а холодный воздух поступает на место горячего и таким образом уста­ навливается естественная циркуляция, или иначе свободное движение. Таким же образом создается свободное движение около вертикальных плит (плоскостей) (рис. 13-8), шара, горизонтальных и наклонных труб. Циркуляция будет происходить тем интенсивнее, чем больше высота

столба горячего воздуха (для нашего примера Н)

и разность средних

удельйых весов окружающего воздуха и горячего:

(13-12)

Ар = И(у0 —у) н!м2.

Движение среды около горизонтальных плоских стенок (плит) в значительной мере зависит от их расположения и размеров. На рйс. (13-9) показаны случаи свободного движения воздуха около на­ гретых горизонтальных плит. Если небольшая плита нагретой сторо­ ной обращена вверх, то движение нагревае­ мой среды происходит по схеме а. В случае большой плиты оно протекает по схеме б, ее обтекание осуществляется за счет опу­ скания холодного воздуха. Для плиты, об­ ращенной нагретой стороной вниз, цирку­ ляция воздуха показана на схеме б; дви-

Рис. 13-8. Схематическое

Рис! 13-9. Характер свободного дви­

изображение свободного

жения жидкости около нагретых го­

движения газа

ризонтальных плит

жение в этом случае происходит в тонком слое. Характер свободного движения бывает ламинарным, а также турбулентным (частично или полностью). Здесь, как и при вынужденном движении, образуется по­ граничный слой, но из-за малых скоростей толщина этого слоя в дан-

Рис. 13-10. Теплоотдача при свободном движении жидкости у раз­ личных тел

ном случае будет больше. Теплоотдача.при свободном движении в боль­

шом объеме описывается уравнениями:

103<Ог •/?/•<108

а) для горизонтальных труб при

Ыих = 0,50(ОгшРг^-Ъ(Ргх!РгУ-*.

(13-13)

169

1 От 0 до. 1*10—3 0,50 0
2 » 1*10—3з> 5* 10й 1,18 1/8
3 » 5*102 2*107 0,54 1/4
4 » 2* 107 1-1013 0,135 1/3

Из формулы видно,

что

критерий теплоотдачи Ыия<зависит от

произведения

критерия

физических свойств

жидкости (Прандтля)

и критерия подъемной силы (Грасгофа);

(пластины, трубы)

при 103<

б)

для вертикальных

поверхностей

<Сг-Рг< 109

 

 

 

 

 

 

N11,^ = 0,75(Ог-Рг)°’я (Ргш1Рг,)ал\

Ог,

объяснены в

(13-14)

Величины,

входящие в состав критерия

ранее

приведенной табл. 12-2. Пр заданной форме тела данной жидкости ве­ личина теплоотдачи, следовательно, сильно зависит от размера тела, а также от температурного напора между жидкостью и стенкой.

Для двухатомных газов формула (13-14)

упрощается и приобре­

тает вид:

 

Ыиж=0,47Ог0'25.

(13-15)

В общемслучае для тел любой формы и размера, расположенных горизонтально и вертикально, для капельных жидкостей и газов мо­ жет быть использована формула М. А. Михеева (рис. 13-10):

№ср = С(Сг-Л-)?р.

Т аб лица 13-1 Значения постоянных Сип

Уча­

<°'Р'>ср

С п

стки

(13-16)

В этой формуле критерии взяты при средней температуре /Ср= =0,5 (*ж+/с), представляющейсред­ неарифметическую температуру жидкости (взятой внезоны, охвачен­ ной циркуляцией) и стенки /с*

Определяющим геометрическим размером для труб и шаров являют­ ся диаметр й, а для плит— их вы­ сота к. Значения постоянных Сип

в формуле (13-16) выбирают по табл. 13-1.

При значении (Сг-Рг)ср< 1 значение М/Ср=0,5, и тогда коэф­ фициент теплоотдачи а=0,5^. В этом случае теплоотдача определя­ ется только теплопроводностью среды (случай пленочного режима).

Выше были рассмотрены случаи теплоотдачи при свободном дви­ жении в очень большом или неограниченном пространстве.

Однако на практике встречаются случаи, когда процесс развива­ ется в малом зажатом пространстве, где движение потоков стеснено (например, в прослойках, щелях и т.д.). Типичные случаи теплоотда­ чи приводятся и в справочниках, где можно найти данные по их расчету.

Пример 13-13. Определить потерю тепла в окружающую среду, а также коэффи­

циент конвективной теплоотдачи при свободном движении воздуха у поверхности верти­

кального цилиндрического теплообменника

при диаметре его <*=400 мм и высоте

Л=4 м. Температура стенки 7с=370°С и окружающего воздуха /В=30°С. Расчетная

температура

 

 

 

 

*ср = 0,5 (*с + /в) = 0,5 (370 + 30) = 200° С.

Значение физических констант для воздуха при этой температуре

Яв = 3,93*10-2 вт/(м>град);

 

 

ув= 3,48*10~5 мусек;

Рг= 0,68.

 

 

Критерий Грасгофа

(0,4)3*9,81*340

 

Ог —

__ 1_

• 10*0= 371*100.

V2 ~ 473 ‘

3,48й

 

Коэффициент объемного расширения определен по формуле Р= 1/(273 + 0= 1/473.

170

(Сг-Рг)ср = 371 • 10®•0,68 = 252• 10°.

Из табл. 13-1 находим С=0,135 и п~1/3. По,формуле (13-16) Л^Иц= 0,135 (25210е) = 44,7.

Коэффициент теплоотдачи

а = Nиа Хв/(1 = 44,7*3,93*10 2:0,4 = 4,38 втрл&.град). Потеря тепла 3= а/(*с —*в) = 4,38-3,14-0,4-4-340 = 7440 вт.

СВЯЗЬ КОНВЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА СГИДРОДИНАМИКОЙ

В теории теплообмена теоретически выводится так называемая аналогия Рейнольдса, т.е. связь между конвективным переносом теп­ ла при развитой турбулентности и переносом количества движения

при Рг—1:

 

 

5/= -^—= |/8,

(13-17)

 

ржр

4

где

—критерий Стентона, являющийся критерием

теплоотдачи

 

[см. формула (12-19)];

 

 

коэффициент гидродинамического сопротивления при движе­

 

нии.

 

Падение давления, как известно, определяётся формулой

 

 

йр = 2 аэ н/м\

(13-18)

Таким образом, из формулы (13-17) ясно видна связь между теплоот­ дачей и гидродинамическим сопротивлением. Учитывая, что для газов и других теплоносителей значения Рг отличаются от единицы, в фор­ мулу (13-17) должны быть внесены поправки.

Ранее также было отмечено, что конвективный теплообмен зави­ сит от характера и условий движения теплоносителя. При движении жидкости в' гладких трубах в результате трения возникает сопротив­ ление Др, которое в общем случае можно выразить уравнением

Др=

е,и\р,1и),

(13-19)

или в безразмерном виде при относительной шероховатости е/й:

Еи = Р{РеЛ(1,е1ф.

(13-20)

Сравнивая правые части уравнений (13-19) и (13-20), видим, что конвективный теплообмен и потеря давления в каналах при вынуж­ денном движении зависят от критерия Ре и от безразмерной длины канала. Чем больше скорость движения теплоносителя, тем выше ко­ эффициент конвективной теплоотдачи, но одновременно увеличивается и потеря давления, а следовательно, расход энергии на перемещение теплоносителя.

Так, при ламинарном движении теплоносителя в трубе для увели­ чения теплоотдачи в 2 раза необходимо скорость потока увеличить в 32 раза, для чего требуется преодолеть и в 32 раза большее сопро­ тивление.

' При турбулентном движении для увеличения коэффициента тепло­ отдачи в трубе в 2 раза требуется повысить скорость примерно в 2,4 раза и при этом падение давления увеличится примерно в 4,5 р-а^а. Из этого примера видно, что увеличение конвективного теплообмена

связано с -затратой напора или, другими словами, энергии на переме­ щение теплоносителя.

171

Скорость теплоносителя, в конечном счете, выбирают исходя йз экономических соображений,' т. ё. сравнивая преимущества, получае­ мые в результате повышения скорости (улучшение теплообмена, уде­ шевление затрат на трубы и другие конструкции), с потерей, возника­ ющей вследствие перерасхода энергии на передвижение теплоно­ сителя.’

ТЕПЛООТДАЧА ПРИ ИЗМЕНЕНИИ АГРЕГАТНОГО СОСТОЯНИЯ ВЕЩЕСТВА В теплоэнергетике широко применяют процессы конденсации

ипарообразования.

Впаровых котдах, конденсаторах и различных теплообменных аппаратах теплоотдача сопровождается изменением агрегатного со­

стояния рабочего вещества; при кипении воды образуется пар, а при конденсации пара— конденсат (жидкость).

ТЕПЛООТДАЧА ПРИ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА

Конденсация пара представляет собой поверхностное явле­ ние: чистый пар, соприкасаясь со стенкой, температура которой ниже температуры насыщения, конденсируется, и конденсат (жидкость) осе­

дает, на поверхности стенки.. .Конденсация

начинается около

разного

рода вкраплений в

паре, возле пылинок, капелек,

жидкости, взвешен­

ных кристалликов

и

т. п. являющихся центрами конденсации.

Разли­

чают капельную и пленочную конденсации.

 

 

 

Совершенно чистые шероховатые поверхности металлов хорошо

смачиваются

водой, и наоборот, загрязненные— или вовсе не смачи­

 

 

 

ваются, или смачиваются неполно (особенно при

 

 

 

'загрязнениях маслом или керосином).

г'

 

 

 

Если водяной пар и металлическая поверх­

 

 

 

ность чистые, то происходит пленочная конденса­

 

 

 

ция, т. е. выпадающие на поверхности капли во­

 

 

 

ды быстро растекаются по поверхности и слива­

 

 

 

ются'вместе в сплошную пленку. При этом межл

 

 

 

ду водяным паром и холодной поверхностью об­

 

 

 

разуется сплошная пленка конденсата, затрудня­

 

 

 

ющая теплоотдачу.

Интенсивность пленочной

 

 

 

конденсации будет

ниже

капельной

(в 5—

 

 

 

10 раз).

 

 

 

 

 

 

При загрязненной поверхности происходит

 

 

 

капельная конденсация, так как из-за плохой

 

 

 

смачиваемости отдельные капли сохраняют свою

 

 

 

индивидуальность. Учитывая, что в эксплуатации

Рис. 13-11. Пленочная

находятся достаточно чистые поверхности, ка­

пельная конденсация интереса не представляет.

конденсация на

верти­

кальной стенке

 

Теоретическое рассмотрение процесса пленочной

 

 

 

конденсации было начато Нуссельтом в 1916 г.

Представим себе на поверхности движущуюся ламинарно пленку конденсата (рис. 13-11). Чем толще пленка, тем больше ее термичес­ кое сопротивление, .ограничивающее теплоотдачу от пара к поверхно­ сти тела. Примем температуру жидкой пленки со стороны пара рав­ ной температуре насыщения /'(= /н, а температуру жидкости у стенки

1'ж —1С. Удельный тепловой поток определяется уравнениями:

 

(13-21)

д —а (/„ —/,) бт/л42,

(13-22)

172

где б — толщина пленки;

X—коэффициент теплопроводности конденсата;

а—коэффициент теплоотдачи от пара к поверхности стенки, вт/м2•град.

Отсюда следует, что коэффициент теплоотдачи от Пара к поверхности а = Х/'Ь.

Теоретический анализ, проведенный Нуссельтом, дает следующую

формулу для приближенного определения толщины пленки в условиях ламинарного движения:

6,

(13-23)

где р —коэффициент динамической

жидкости, сек/м2;

р — плотность жидкости, кг/м*;

 

г —теплота конденсации пара, равная теплоте парообразования, кдж/кг;

%—ускорение свободного падения, м/сек2; х—расстояние от верхней кромки стенки до места, для которо­

го определяют толщину пленки, м.

Сравнивая уравнение (13-21, 13-22) и

(13-23), получим

а = -Ь~ = 1 /

,рДе?'3 вш1(м2-град).

(13-24)

Среднее значение а для всей высоты Н стенки будет составлять

а = 0,9431/

—вт/(м2■град).

(13-25)

V

 

 

Физические константы конденсата X, р, р берут при средней темпе­

ратуре *Ср= 1/2(*н+^с). Формула (13-25) пригодна не только для пло­ скости, но и для вертикальных труб и цилиндров.

а

5

в

Рис. 13-12. Схема компоновки труб в конденсаторах

Для горизонтальных труб диаметром й м, заменяя р/§=\, имеем:

а = 0,728

—И2М1— вт/(м2.град),

(13-26)

 

**(*«-«

 

Приведённые выше формулы относятся к ламинарному движению пленки, когда критерий /?е=и»6/у<400 (при неподвижном па0е). При

турбулентном движении коэффициент теплоотдачи становится больше.

173

На теплоотдачу при конденсации,

помимо

отмеченных,

влияют

следующие факторы: величина перегрева пара,

содержание воздуха

в паре и расположение труб в пучках.

 

 

 

 

Перегрев

пара. Процесс конденсации перегретого пара про­

исходит так же,

как

и

насыщенного,

но при расчете в формулы

(13-24) (13-26)

вместо

величины г

следует

подставлять

сумму

г+ср(/ж—/н) кдж/кг.

 

 

 

 

 

 

В конденсаторах паровых турбин конденсация пара осуществляет­

ся на пакетах горизонтально расположенных трубок,

через

которые

пропускают холодную

воду. Абсолютное давление в

конденсаторах

турбин составляет 2—5 кн/м2, что вызывает проникновение туда воз­ духа из атмосферы. Примесь воздуха к пару сильно ухудшает теплоотдачу и массопередачу, так как неконденсирующийся газ оста­ ется у поверхности охлаждения и затрудняет доступ пара к поверхно­ сти. Поэтому на практике из конденсаторов удаляют воздух, что улуч­ шает ихработу.

Расположение тру.б в горизонтальных пучках влият ет на толщину пленки конденсата на нижних рядах труб (рис. 13-12). Можно ожидать, что наилучший коэффициент теплоотдачи получится при расположении труб по схеме в, так как в этом случае конденсат стекает лишь по части поверхности труб, а на остальной поверхности пленка будет тоньше, чем на трубах, расположенных по схемам а или б.

ТЕПЛООТДАЧА ПРИ КИПЕНИИ ЖИДКОСТИ

Теплообмен при кипении воды является важнейшим процессом, протекающим в парогенераторах и атомных реакторах, и по своей фи­ зической сущности отличается большой сложностью. Возникновение процесса кипения возможно только при наличии в жидкости центров парообразования, которыми являются взвешенные частички и неровно­ сти поверхности нагрева, а также адсорбированные на поверхности

Жидкость

*б

Рис. 13-13. Форма паровых пузырей на-:

а —хорошо; б —слабо и в —плохо смачиваемых поверхностях; 0—угол смачн

нагрева газы. При испарении жидкости в полости пузырей объем их увеличивается и пузыри, достигнув определенного размера, отрывают­ ся от стенки. Размер пузыря при отрыве определяется условиями ме­ ханического равновесия между подъемной силой, стремящейся отор­ вать пузырек от поверхности и силой поверхностного натяжения, удер­ живающего его на поверхности.

При отрыве часть пара остается на стенке, Ято облегчает образо­ вание новых пузырей. Если жидкость во всем объеме оказывается пе­

174

регретой, то при свободном движении пузырей их объем увеличивает­ ся. Если, наоборот, жидкость недогрета до температуры насыщения,

то пузыри

конденсируются и кипение

будет лишь у поверхности на­

грева {поверхностное кипение).

при

пузырьковом

кипении велика

Интенсивность теплоотдачи

и чаще всего не лимитирует рабочие

процессы, коэффициенты же

теплоотдачи намного выше, чем

в случае жидкости,

нагрев которой

происходит без кипения. Особенностью

процесса кипения является об­

разование

множества пузырьков, их рост, отрыв от поверхности наг

грева и приток на их место новых масс жидкости. Энергичное переме­ щение множества паровых и водяных масс и объясняет более интен­ сивный теплообмен в граничном слое поверхности нагрева, гораздо больший по сравнению с молекулярным диффузионным переносом теп­ ла в граничном слое некипящей жидкости. При очень больших тепло­ вых нагрузках количество образующихся паровых пузырьков может быть так велико, что у поверхности образуется сплошная паровая пленка, что создает пленочный резким кипения, при котором теплоот­ дача резко уменьшается, а температура стенки увеличивается. В прак­ тических условиях пленочный режим кипения является крайне неже­ лательным, /и поэтому в большинстве случаев применяют пузырьковый режим кипения.

Образованию паровой пленки на поверхности нагрева также спо­ собствует плохая смачиваемость поверхности нагрева. На рис. 13-13 показаны три формы паровых пузырей на хорошо, слабо и плохо сма­ чиваемой поверхности. При плохо смачиваемой поверхности, достаточ­ но небольшого увеличения тепловой нагрузки, чтобы вызвать пленоч­ ное кипение. Однако поверхности нагрева практических аппаратов обычно хорошо смачиваются, и поэтому пленочный режим кипения может быть только при больших тепловых нагрузках.

На рис. 13-14 графически показана установленная на основе эк­ спериментов зависимость величин удельной тепловой нагрузки (тепло­

вого потока)

д, вт/м2, и коэффициента теплоотдачи а, вт/(м2■град), от

температурного напора Д/, представляю­

 

 

 

 

щего разность температур

поверхности

 

 

 

 

нагрева /с и кипящей жидкости

Чем

 

 

 

 

больше эта

разность (Д*=?с—*ж)> тем

 

 

 

 

больше образуется пузырьков пара, тем

 

 

 

 

интенсивнее

протекает бурление жидко­

 

 

 

 

сти и выше значения коэффициента теп­

 

 

 

 

лоотдачи и удельной тепловой нагрузки.

 

 

 

 

Графикхарактеризует случай кипения в

 

 

 

 

большом объеме при нормальном давле­

 

 

 

 

нии. При малом значении ДI до точки А

 

 

 

 

кипение проявляется слабо и, например,

 

 

 

 

при Д^=5 град

величина ^

составляет

 

 

 

 

всего 5-103вт/м2. Дальше удельная теп­

 

 

 

 

ловая нагрузка быстро увеличивается и

 

 

 

 

между точками Л

и В наблюдается об­

 

 

 

 

ласть

развитого

пузырькового кипения.

Рис. 13-14. Приблизительная

Здесь

также быстро нарастает коэффи­

циент

теплоотдачи а, достигая

макси­

картина

изменения

тепловой

мального значенияа=35* 103вт/м2 -град).

нагрузки

и

коэффициента теп­

лоотдачи а

в зависимости от

Пленочное кипение наблюдается начиная

величины

Д*=/с —/и

при ки­

от точки С', причем на участке С'С плен­

 

пении воды:

 

ка не

покрывает устойчиво поверхность

ЛВ—область

пузырькового кипе­

нагрева. После точки С на участке СД

ния; СД—область пленочного ки­

 

 

пения

 

175

происходит устойчивое пленочное, кипение. Коэффициент теплоотдачи при достижении, как было отмечено, пленочного кипения резко падает, так как паровая пленка у поверхности нагрева действует как изоляци­ онный материал. Следует обратить, внимание на то, что устойчивое пу-

зырьчатое кипение

происходит

при

температурных

напорах |Д*.=

= 5—30 град, в то время как

устойчивое

пленочное

кипение— при

Д/= 100—1000 град.

 

 

 

 

Коэффициент

теплоотдачи при развитом пузырьковом кипении

воды в большом объеме в условиях

свободного движения зависит

только от удельной

тепловой нагрузки

вт/м2, и от давления насы­

щения. При давлениях до 4 Мн/м2 его можно определить по формулам:

а = 3,14<7-’7р0,1• втЦм2• град);

(13-27)

а = 33,4Дг2,33 р0'5 вт/(мг-град),

(13-28)

В парогенераторах наиболее

распространено

кипение в трубах, глав­

ным образом в вертикальных.

Трубка может

играть роль элементар­

ного парогенератора. Предположим, что тепловая нагрузка постоянна

по длине

трубы. Изменение

температуры по длине I показано на

рис. 13-15.

На экономайзерном

участке температура воды ниже тем­

пературы насыщения. После достижения температуры /н (точка В) на­ чинается поверхностное кипение и температура стенки практически не меняется. Начиная с точки С температурный напор Д*=/с—Лк сохра­ няется также постоянным, недогрев жидкости исчезает и пузырьки па­

ра распределяются

по

всей массе

жидкости, укрупняясь в средней

 

 

 

части трубы.

Крупные пузы­

 

 

 

ри перемешиваются с прослой­

 

 

 

ками жидкости, почему про­

 

 

 

цесс на участке СД называют

 

 

 

пробковым или снарядным ре­

 

 

 

жимом течения. С повышени­

 

 

 

ем паросодержания х, т. е. от­

 

 

 

ношения массы пара к массе

 

 

 

паро-водяной смеси, паровые

 

 

 

пузыри сливаются

и занима­

 

 

 

ют всю среднюю, часть трубы,

 

 

 

внутри

которой движутся и

 

 

 

мелкие капли воды. Жидкость

 

 

 

при этом образует

кольцевой

 

 

 

слой, поэтому процесс на участ­

 

 

 

ке ДЕ называют

дисперсно­

 

 

 

кольцевым.

Затем идет зона

 

 

 

подсушки пара (участок ЕЕ),

 

 

 

а прсле достижения состояния

 

 

 

сухого насыщенного пара (х—

Рис. 13-15. Развитие

форм

теплоотдачи

= 1) начинается зона перегре­

того пара, в которой темпера­

в трубах парогенератора

тура

стенки

увеличивается.

Размеры перечисленных участ­ ков изменяются в зависимости от давления, температуры, расхода, теп­ ловой нагрузки, длины трубы и других факторов..

Изменение коэффициента теплоотдачи показано на ^графике. Пере­ ход к пленочному режиму вызывает резкое падение интенсивности теп­ лоотдачи. Ухудшение теплообмена вызывает увеличение температуры стенки, что часто недопустимо по условиям эксплуатации. При движении паро-жидкостной смеси с малыми скрростями в горизонтальных трубах

176

может возникнуть расслоение пбтбка под действием силы тяжести— жидкость движется внизу, а пар вместе с увеличенными им капельками жидкости—в верхней части трубы. При этом наибольшая температура будет в верхней части трубы, а минимальная внизу. При больших паросодержаниях возникает кольцевой режим течения.

Скорость движения пара, вообще говоря, не совпадает со ско­ ростью движения жидкости и разницу в скоростях фаз называют ско­

ростью скольжения. Скорость пара при больших паросодержаниях бу­ дет больше скорости жидкости.

МАССООБМЕН

В технических установках, особенно в химической промышленно­ сти, часто осуществляются процессы, связанные с переносом массы.

Теплообмен, как мы видели, характеризуется выравниванием тем­ пературы; массообмен же проявляется в выравнивании концентрации вещества. Если имеется смесь разной концентрации, то каждая со­ ставляющая смеси переносится из одного места в другое посредством молекулярной диффузии и путем вихревой (конвективной) диффузии,

т. е.

в первом случае микроскопическим, а во

втором макроскопичес­

ким

путем. Примерами могут служить такие

процессы, как смешение

газовых струй различных концентраций, испарение, абсорбция газов, сушка и другие процессы, протекающие без химических реакций. Именно такие процессы и рассматриваются ниже. Существуют и про­ цессы более сложные—происходящие при одновременном протека­

нии химических реакций.

Массообмен чаще всего сопровождается теплообменом. Испарение жидкости и сушка является примерами тепло- и массообмена.

Рассмотрим сначала молекулярную диффузию.

Диффузия, так же как и теплопроводность, представляет собой ре­ зультат молекулярного движения, чем и объясняется аналогичность ма­ тематического описания этих процессов.

Теплопроводность в газе обусловлена хаотическим движением мо­ лекул, которые, двигаясь в разных направлениях, выравнивают разницу в их энергии даже если не происходит макроскопического смешивания.

Аналогичный процесс происходит и при диффузии, когда постепенно вы­ равнивается разность концентраций вещества до установления равно-

веского распределения концентраций.

Количествотепла, переданноетеплопроводностью, определяют на ос­

нове закона Фурье:

 

 

йС) = — X{дфх)йР вт,

 

где

градиент температуры

(в нашем случае для одномерного

 

теплового потока в направлении оси х), град/м;

 

йР—поверхность контакта,

м2.

 

Закон молекулярной диффузии {закон Фика) имеет аналогичный

вид:

 

 

йМЛ= — О (дС(/дх)с1Р кг/сек,

(13-29)

где

*ШЯ— цоток массы (количество массы, переданное молекуляр­

 

ной диффузии), кг(сек;

 

й —коэффициент молекулярной диффузии одного компонен­

 

та по отношению к другому, м2!сек\

 

С[— концентрация вещества, представляющая отношение

 

массы компонента к объему смеси, кг/м3;

177

дС;!дх—градиент концентрации, являющийся движущей силой, обусловливающей перенос вещества, он направлен всто­ рону возрастания концентрации, кг/м4.

Так же, как и тепловой поток, поток массы направлен в сторону убы­ вающих концентраций.

Молекулярная диффузия развивается в результате теплового дви­ жения молекул, атомов и ионов', поэтому коэффициент диффузии зави­ сит от молекулярной структуры и термического состояния системы. Для газов он составляет величину порядка 2«10~5 до 1-10-6 м2/сек.

Не изменяя вида уравнения (13-29), а лишь заменяя в нем величи­ ны /> и йСг/йх соответственно на Ь и йП/дх и записывая его в виде:

ЛИ=— I — 4Р,

(13-30)

дх

 

этому уравнению можно придать обобщенное толкование, положив, что

вуравнении (13-30) Ь есть коэффициент потенциалопроводности, м2/сек,

айИ/йх— градиент потенциала переноса.

Потенциал переноса называюттакже движущей силой или обобщен­ ной силой. Движущей силой процессов массопередачи является разность концентраций, а при процессе испарения жидкости— парциальные дав­

ления

паров.

 

 

В

конечной форме закон Фика имеет вид

 

Мя = й С*~С» Р кг/ч,

(13-31)

 

 

О

 

где

б — расстояние между рассматриваемыми слоями в направлении,

 

 

перпендикулярном движению

вещества.

рез

Эта формула может быть использована при расчете диффузии че­

неподвижную пленку.

 

В условиях движения среды, когда образуется динамический погра­ ничный слой и при разности концентраций на внутренней его границе и вне его, можно выделить диффузионный пограничный слой (аналогич­ но тепловому пограничному слою). Толщина пограничного слоя зависит от скорости газов и при скорости, например, 1 м/сек составляет бд=* =0,05 мм. Можно положить, что массоперенос через диффузионный пограничный слой в направлении, нормальном к стенке, происходит в пограничном слое только путем молекулярной диффузии (по закону Фика). Подобно тому совместную передачу тепла в движущейся одно­ компонентной среде теплопроводностью и конвекцией называют кон­ вективным теплообменом, совместный молекулярный и макроскопиче­ ский перенос массы называют конвективным массообменом.

Массообмен между газообразной и жидкой фазами называют кон­ вективной массоотдачей и описывают уравнением, аналогичным уравне­ нию конвективной теплоотдачи. Количество вещества <ШК, перешедшее через границу раздела фаз (например, при испарении жидкости), будет

 

М к = РДССРдР кг/ч,

 

(13-32)

где

Р — коэффициент

массоотдачи,

аналогичный коэффициенту

 

конвективной

теплоотдачи,

м/сек;

 

ДСср—средняя разность концентраций на границе раздела фаз

ив потоке, кг/м5.

Вданном случае ДСср — движущая сила диффузионного процесса— аналогична разности температур Д^Ср для конвективного теплообмена.

178