книги / Термодинамика влажностного состояния и твердения строительных материалов
..pdfРис. 41. Зависимость влагосодержания модель ной системы им (молотый кварцевый песок) от потенциала оводнения 0: 1 — после наступ ления равновесия с потенцналометром в закры той форме; 2 — после наступления равновесия с водяным паром в эксикаторах; 3 — по дина мическому квазиравновесию с потенциаломет-
ром при скоростной сушке.
Рис. 42. Изменение влагосодержания модель ной системы (молотый песок) и потенциала оводнения в процессе скоростной сушки (по
|
данным [71]). |
|
Рис. 41 иллюстрирует сходимость данных, полученных при динамическом |
||
квазнравновесии и в равновесных условиях. При |
этом, как |
показано на рис. 42, |
в квазиравновесных условиях скорость изменения |
потенциала |
оводнения dQ/dj = |
= ф(т) (7.1) достигала 1,43-10_3 Дж/моль-с. Экспериментально установлено, что при твердении гидравлических вяжущих веществ максимальная скорость измене ния потенциала оводнения колеблется в .пределах (0,74—1,95) -10—5 Дж/моль-с, т. е. более чем на порядок меньше, нежели в эксперименте со скоростной суш кой модельной системы [71]. Таким образом, потенциалометр является прак тически безынерционным датчиком в процессах твердения и сушки вяжущих систем. При скоростной сушке и твердении вяжущих систем всегда имеют место статическое уравнение влажностного состояния (2.33) и соотношения, являю щиеся его следствием.
Методика изучения твердения закрытых вяжущих систем заключается в следующем. Исследуемое вещество затворяют водой с заданным начальным влагосодержанием (водовяжущим отношением) и помещают в ячейки форм, в которые одновременно укладывают по 3 потенциалометра. В некоторых ячей ках устанавливают также термопары для регистрации изменения температуры исследуемых систем. Каждая из форм имеет 3 или 6 ячеек размером 4 X 4 X 4 или 2 X 2 X 2 см. Формы герметически (при помощи резиновых прокладок) закры вают, а затем в зависимости от условий эксперимента термостатируют или про гревают. Через определенные промежутки времени (вначале через 15—30 мин, затем через 30—60) одну из форм вынимают из термостата или нагреватель ного аппарата, раскрывают и из ее ячеек извлекают образцы. До приобретения образцами прочности порядка 0,5 МПа их раскалывают, а при более высокой
|
Рис. |
43. Изменение проч |
|||||
|
ности |
R CM |
(а ) |
и |
удель |
||
Т,К |
ного |
|
влагосодержания |
||||
403 |
потенциалометров |
и |
(б) |
||||
в процессе твердения об |
|||||||
363 |
разцов |
нижнетагильского' |
|||||
портландцемента |
(В/Ц = |
||||||
|
= 0,35) |
в закрытых фор |
|||||
323 |
мах; |
---------- граница |
до |
||||
верительных |
интервалов |
||||||
|
при вероятности 0,95 |
(по |
|||||
283 |
1 — |
данным [71]). |
ин |
||||
|
доверительный |
||||||
|
тервал |
волнообразного- |
|||||
|
изменения |
прочности; |
|||||
5) |
2 — |
интервал |
волнооб |
||||
|
разного изменения удель |
||||||
|
ного |
|
влагосодержания |
||||
U3)Кг/кг |
потенциалометра. |
|
|||||
0,23 |
|
|
|
|
|
|
|
0,21 |
|
|
|
|
|
|
|
0,19
0,17
прочности разрушают на прессе с одновременным определением прочности на сжатие. Из разрушенных образцов извлекают потенциалометры, снимают с них защитную оболочку и помещают в высушенные бюксы (в одну бюксу поме щают все потенциалометры, установленные в одну ячейку) для определения среднего влагосодержания, по которому (аналогично описанному) устанавли вают потенциал оводнения.
В процессе твердения вяжущих при повышенных температурах разрушение
образцов проводят в горячем состоянии согласно методике С. |
А. Миронова |
[177]. Рис. 43 отражает изменение влагосодержания датчика |
мэ = /(т) (7.2), |
прочности при сжатии R Clu = fг(т) (7.3) исследованных образцов |
и температур |
ный режим твердения. Следует отметить, что практически у всех исследованных.вяжущих систем наблюдается идентичный характер изменения и3 и R c и<: в начале процесса и3 постоянно, далее отмечается незначительный подъем, а затем рез кое падение иэ с увеличением R Cm, после чего и3 и R c>■< изменяются волнооб разно. Причины такого изменения указанных характеристик объясним ниже. Здесь же отметим, что дисперсионный анализ погрешностей измерений и3 и Rс ж проведен по результатам определения этих величин в различные моменты времени (через 1; 1,5; 4; 5; 7; 8,5; 12; 13,5 ч) от начала твердения системы, что (см. рис. 43) охватывает области как плавного, так и 'волнообразного их изменения [71]. В результате анализа установлено, что данные измерений и» и Rc ж не выходят за доверительный интервал, соответствующий вероятности 0,95.
Параллельные измерения влагосодержания |
потенциалометров, |
извлеченных |
из идентичных образцов путем раскалывания |
(ударом молотка |
по клину) и |
посредством разрушения образцов на прессе, показали, что в интервале зна чений прочности от 0,56 до 27 МПа относительное отклонение результатовопределения влагосодержания потенциалометров не превышало ±4,7%, что сви детельствует о практической сходимости обоих способов и о допустимости оп ределения влагосодержания после разрушения испытуемых образцов на прессе171]. Потенциалометрический метод в его весовой модификации применялся в. работах [27, 66, 70, 112 и др.].
В бетонах плотный контакт потенциалометра с цементным тестом может быть нарушен. С целью предупреждения этого В. И. Иноков предложил одно временно с бетонной смесью приготавливать цементное тесто и укладывать в- капсулу из фильтровальной бумаги, куда помещают потенциалометр; затем капсулу устанавливают в заданное сечение бетонного изделия в процессе егоформования [112].
Для полного термодинамического анализа процесса твердения необходима знать влагосодержание исследуемой системы и содержание химически связан ной воды их. Эти величины определяют методом ППП [35]: в момент извле чения датчика из образца отбирают пробу, растирают ее в фарфоровой ступкег промывают этиловым спиртом, высушивают до постоянной массы при темпера туре 378—383 К. Затем пробу прокаливают в муфельной печи при 1273 К
(1000°С) и по потерям массы пробы находят количество |
химически связан |
ной воды и вычисляют их. Так как система закрытая, то, |
согласно материаль |
ному балансу, |
|
и= ив - и х, |
(7А)' |
где ип — количество влаги, введенное в смесь при затворении. При исследова нии твердения мономинеральных вяжущих количество химически связанной воды определяют по стехиометрическому уравнению реакции по данным измерения контракции методом непрерывного гидростатического взвешивания*. По изло женной методике получены следующие кривые изменения: потенциала оводне-
ния |
0 = /1(т) (7.5), прочности /?сж=Ы т), |
содержания химически связанной воды: |
их= [3(т) (7.6), влагосодержания и = {ь(т) |
(7.7) во всех проведенных эксперимен |
|
тах. |
|
|
Для полного термодинамического анализа процесса твердения вяжущих си стем необходимы некоторые дополнительные экспериментальные данные. В пер вую очередь следует установить характеристики влажностного состояния ко нечного продукта — камня, образовавшегося в результате процесса твердения. Теоретически для получения конечного продукта твердения следовало бы ожи дать полного прекращения процесса гидрато- и структурообразования. Однако возможен и другой путь, заключающийся в искусственном прекращении всех процессов, когда их скорость практически затухает. В этот момент путем высу шивания образцов до абсолютно сухого состояния (удаления всей физически' связанной воды) прекращают процессы гидрато- и структурообразования и ста
билизируют полученную структуру твердения. |
|
|
|
|
В бетоноведении |
принято, что процессы |
формирования |
прочности |
бетона |
и, следовательно, его |
твердения практически |
затухают при |
твердении |
бетона |
* Количество химически связанной воды для мономинеральных вяжущих ве ществ определяли Б. С. Бобров и А. М. Шикирянский.
в нормальных условиях в течение 28 сут [17, 81, 24]. Прочность бетона в этом возрасте /?2в считается стандартным уровнем прочности при проектиро
вании бетонных смесей [17, 241], |
и все полученные данные по прочности бетона |
|||
относятся к /?2в. Поэтому в наших исследованиях (как при |
293 и 298 |
К, |
так |
|
л при повышенных температурах |
после остывания) образцы |
оставляли |
в |
за |
крытых формах и выдерживали при 293—298 К в течение 28 сут. Затем формы раскрывали и от образовавшихся камней откалывали зерна (щебень) размером 5—10 мм. В одной бюксе высушивали по нескольку зерен до постоянной массы, взвешивали на аналитических весах и помещали в эксикаторы для тензиметри-
ческого снятия изотермы равновесного влагосодержания |
ua = f(ty) |
при |
T^const, |
для чего эксикаторы термостатировали при 293 или 298 |
К (см. |
3.2). |
При этом |
ф варьировали от 0,1 до 0,99. После установления термодинамического равно весия с водяным паром (о чем свидетельствовало постоянство массы во вре мени) определяли влагосодержание, соответствовавшее заданным ф. По полу ченным данным строили зависимость ua = f(ф) при r = const, по которой, ислользуя соотношение (2.37), вычисляли активность оводнения а. Значения имг получали путем экстраполяции. Далее из соотношения (3.23) определяли струк турную активность оводнения а0 и коэффициент приращения активности овод-
ления. Критическую температуру принимали равной |
647 К. Используя |
(3.7) и |
(3.5), определяли последовательно и0 и аг. |
вычисляли u Mr = F ( T ) (7.8) |
|
По полученным значениям а о , к , ио, а г по (3.7) |
||
при любой заданной температуре, а затем по (3.29) |
или (3.31) — иа при задан |
|
ных 0 и Г или ф и Т, по которым строили изотермы ua= f(ф), u a = F(Q) |
(7.9) — |
изотермы равновесного состояния конечной структуры твердения соответствую щего типичного капиллярно-пористого тела. Значение U UQ , входящее в (6.56), получали по (3.31) при ф = 1,12 в соответствии с теоретическими положениями, изложенными в разделе 4.4.
С целью определения U 1Q , необходимого для вычисления степени завер шенности структурообразования т|, по соотношению (6.56) ставили следующий
эксперимент (в |
соответствии |
с теоретическими положениями, изложенными в |
|||
6.3 и |
6.4). Из |
исследуемого |
вяжущего готовили тесто с |
различными |
началь |
ными |
влагосодержаниями и гн |
в интервале 0,4—0,7 кг/кг |
и помещали |
в стек |
лянные стаканчики. В каждый стаканчик опускали по 3 потенциалометра. Че рез 5—10 мин, достаточных для установления термодинамического равновесия между тестом с В/Т>0,4 и датчиком, потенциалометры извлекали и определяли лх влагосодержание весовым способом, а потенциал оводнения — по вышеопи санной методике. Минимальное влагосодержание, которому соответствует мак симальное (постоянное) значение потенциала оводнения, является искомой вели
чиной иг
Го
Для расчета максимального содержания химически связанной воды их max (соотношение (6.77)) осуществляли полную гидратацию вяжущего многократлым его затворением с промежуточным высушиванием гидратированного об разца и измельчением в тонкий порошок [35]. Для мономинеральных вяжущих веществ их max определяли по стехиометрическому уравнению реакции гидрата ции.
Для определения перекрестных эффектов в соответствии с соотношениями (6.36), (6.37) и (6.38) необходимо знать скорость невзаимодействующего про цесса структурообразования /лл или химической реакции (гидратообразования) 1ц.
Скорость невзаимодействующего процесса структурообразования /лл экспери ментально не может быть найдена. Скорость процесса химической реакции, не* осложненной структурообразованием, может быть определена при гидратации исследуемого вяжущего в суспензии (предложение Д. И. Штакельберга). Мето дика такого экспериментального исследования, разработанная М. С. Гаркавц [67], заключается в следующем.
Исследуемое вяжущее гидратируют в суспензии при постоянном переме шивании. При приготовлении суспензии принимают В/Т=20. Опыт проводят по температурному режиму, соответствующему основному опыту по изучениюпроцесса твердения данного вяжущего вещества в закрытой системе. В про
цессе перемешивания суспензии через определенные |
интервалы времени (15— |
|
60 мин) процесс прерывают и отбирают |
пробу вяжущего, промывают абсолют |
|
ным этиловым спиртом, высушивают и |
прокаливают |
(аналогично описанному |
определению их твердеющего вяжущего). По потерям массы при прокаливании устанавливают искомое содержание химически связанной воды иц в процессесобственно химической реакции, не осложненной структурообразованием. Далееискомую скорость этой реакции находят из соотношений
1 |
du\\ |
(7.10) |
vg= |
U x шах |
(7.11) |
/ в - — |
йт |
““ГГ" |
|||
VI |
|
|
|
Опытных данных, полученных потенциалометрическим весовым методом и ис следованиями по описанным методикам, достаточно для полного термодинами ческого анализа процесса твердения вяжущих веществ.
7.1.2. Исследованны е |
в яж ущ ие системы |
В одном из первых экспериментов использовали смешанное вяжущее, состоя |
|
щее из однокальциевого алюмината (СА) |
и двуводного гипса [30]. Применение |
такого вяжущего удобно тем, что для него известно уравнение реакции гидра тации, по которому можно рассчитать кинетику химического связывания воды.. Однокальциевый алюминат получен путем плавления в индукционной печи соот
ветствующей смеси из чистых окислов. |
Расплав медленно охлаждался, после |
||
чего |
измельчался |
до прохождения через |
сито 10 000 отв/см2 и отжигался при |
1373 |
К в течение |
1 ч [29]. В качестве гипса использовали реактив CaS04-2H20. |
|
При |
изготовлении образцов применяли |
также Вольский песок, размолотый да |
Удельной поверхности 3000 см2/г.
Для исследования кинетики гидратации и сопровождающего процесса струк-
турообразовання |
была приготовлена смесь следующего состава |
(по |
массе): |
СД : CaS04-2H20 |
: Вольский песок = 1,0:1,1:3,15. При затворении |
смесей |
водой |
В/Т составляло 0,3 (по массе). В дальнейшем были изучены процессы твердении Различных промышленных цементов, используемых для изготовления железобе тонных изделий, технологические режимные параметры тепловой обработки ко торых разработаны лабораторией технологической теплофизики УралНИИстромпроекта (табл. 11).
Исследования проведены при В/Ц от 0,2 до 0,5 и температурах от 293*- ДО 373 К. Наряду с этими цементами изучалась также система СА2 : Вольский п0сок= 1:4 (В/Т = 0,174). Минерал СА2 был получен плавлением химически:
Т А Б Л И Ц А 11
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ* ЦЕМЕНТОВ, %
М а т е р и а л |
|
S i 0 2 |
А12О з |
С а О |
M g O |
F e 20 |
F e O |
so3 |
М п О |
П П П |
|
Коркинский |
|
М-400 |
21,58 |
6,30 |
56,64 |
5,05 |
3,28 |
0,28 |
1,74 |
0,18 |
3,28 |
портландцемент |
24,74 |
8,70 |
63,00 |
4,85 |
1,63 |
1,44 |
2,26 |
0,18 |
1,72 |
||
Коркинский |
шлакопорт- |
||||||||||
ландцемент М-400 |
25,96 |
7,51 |
51,03 |
4,09 |
5,51 |
0,86 |
1,99 |
|
|
||
Нижнетагильский |
шлако- |
|
|
||||||||
портландцемент |
М-400 |
20,41 |
6,33 |
62,39 |
2,22 |
4,94 |
|
0,96 |
|
|
|
Магнитогорский шлако- |
|
|
“ |
||||||||
портландцемент |
М-500 |
30,12 |
9,49 |
48,68 |
5,29 |
1,84 |
|
2,03 |
0,16 |
||
Магнитогорский шлако- |
|
0,70 |
|||||||||
портландцемент |
М-300 |
24,15 |
6,23 |
67,01 |
0,75 |
0,49 |
|
0,11 |
|
0,92 |
|
Сас-тюбинский порт |
|
|
|||||||||
ландцемент |
(белый) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М-400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Определен в лаборатории физико-химических исследований УралНИИстромпроекта.
•чистых окислов СаСОз и А120 3 в индукционной печи при 1823 К. Соответствие -фактического состава СА2 расчетному контролировали химическими и рентге нографическими методами. СА2 содержал А120 3 (78,50%) и СаО (21,45%); удель ная поверхность после помола 3500 см2/г. Песок размалывали до удельной по верхности 1200 см2/г.
Исследовалось также комплексное вещество, применявшееся при изготов лении наружных стеновых панелей из шлакопемзобетона (цемент молотый гра нулированный шлак= 1,0:0,5) [70].
|
7.1.3. П о тенциалограм м ы твердения |
Для |
различных синтетических вяжущих смесей (на базе СА |
и СА2) и |
промышленных цементов (магнитогорский и нижнетагиль |
ский шлакопортландцементы, коркинский, сас-тюбинский, жигу левский портландцемента) и бетонов на их основе с различными В/Ц от 0,2 до 0,5 при температурах 293—373 К за 1967—1977 гг. получено более 100 потенциалограмм твердения [2, 70, 71, 112, ИЗ, 258, 281—284, 290]. На рис. 44 отражены результаты потенци алометрических исследований синтетической вяжущей системы на базе СА. Все полученные весовым потенциалометрическим мето
дом |
потенциалограммы 0 = 'F (т), независимо |
от вида вяжущего, |
|||
В/Ц |
(или |
В/Т) |
и температуры, имеют идентичный |
характер с бо |
|
лее |
или |
менее |
выраженными точками А |
и В' |
Исследования |
Г Д. Алферова показали, что точки А' и А особенно четко фикси руются кондуктометрическим потенциалометрическим методом; точка А фиксируется также на кривой пластической прочности
[2].
Ь)
Рис. 44. Изменение потенциала оводнения 0, прочности при сжатии RCm> количества химически связанной воды, отнесенного к массе сухого
вещества |
влагосодержания |
и |
системы |
СА:Са504-2Нг0 : песок= |
|
= 1:1,1:3,15 |
(В/Т =0,3 при 293 |
К) |
в процессе твердения: а — потенци-
алограммы |
Q= F(т) и |
зависимость |
Rem от т; |
б — w = M T) |
и Щ = Ы т). |
На рис. 45 представлены кривые пластической прочности Рт и электросопротивления R кондуктометрического датчика потен циала оводнения для исследованной синтетической системы. Точка В фиксируется на всех нотенциалограммах, и после нее начина ется волнообразное изменение потенциала оводнения и прочности исследованных систем.
Полученные потенциалограммы могут быть объяснены, если рассмотреть макросостояние твердой и жидкой фаз в процессе твердения. Из рис. 44 видно, что в начале данного процесса по тенциал оводнения 0 в течение непродолжительного времени оста ется практически постоянным. Этому периоду соответствует дис кретное распределение адсорбционных систем (комплексов), обра зующихся после затворения вяжущего водой [40] в жидкой фазе, которая является непрерывной. Затем за время та' 0 незначи тельно увеличивается. При этом давление в системе повышается, что может быть объяснено его повышением в пузырьках защем ленного воздуха [82], обусловленным сближением отдельных
■9 — 707
8
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
^ х ,МПа |
|
|
||
|
|
|
4 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ \ |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
|
г |
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
т |
\ |
п |
|
|
|
|
|
|
1 |
^ |
?2 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
о |
1 |
|
|
|
j |
|
|
|
1 |
|
е ю -3, |
j |
||
|
|
|
|
i |
|
1Дж/мопь | |
||
'Га1 <Са |
|
О------1------------------1 |
||||||
|
0 ,0 2 |
0 ,0 6 |
0,10 |
0,14 |
0,18 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 45. Зависимости |
R и Р т |
о т т для системы CA:CaS04-2H20 : песок = 1:1,1:3,15 |
||||||
в процессе твердения при 293 К по данным [2]- |
|
|
|
|||||
Рис. 46. Зависимость |
прочности |
смеси от потенциала оводнения в процессе |
||||||
твердения при 293 |
К: 1 |
— |
CA:CaS04: Вольский песок = 1:1,2:3,15; |
2 — |
CA:CaS04 : Вольский песок = 1:0,25:4.
частиц вяжущего и образованием контактов между ними, а также возникновением дискретных комплексов пространственных сеток (каркасов), оказывающих давление друг на друга. К концу пе риода та' твердая фаза становится частично непрерывной, а жид кая — еще остается непрерывной. После момента времени т,г на чинается уменьшение 0. Поскольку температура постоянна, а влагосодержание твердеющей системы изменяется монотонно, то* уменьшение 0 может быть вызвано переходом твердой фазы в не прерывное состояние, сопровождающееся синерезисом пространст венной сетки. В момент та завершается образование коагуляцион ной коллоидной структуры, после чего наступает разрыв жидкой, фазы при непрерывной твердой фазе. С окончанием периода та начинается образование пор и капилляров коллоидной суспензии, концентрация которой увеличивается во времени. По мере разви тия процесса поры и капилляры образуются все интенсивнее, a R целом идет процесс образования капиллярно-пористого коллоид ного тела. Здесь, естественно, нельзя провести четкую грань между различными состояниями твердой и жидкой фаз, ибо про цессы структурирования идут непрерывно, налагаются друг на. друга. При этом необходимо учитывать локальную неоднородность системы. После момента тв изменения 0 начинают затухать, при обретая волнообразный характер. По истечении 30 сут после на-
чала описанного опыта замеры были прекращены. Образцы высу шивали до постоянной массы для последующего определения ха рактеристик равновесного состояния. В процессе высушивания определяли прочность образцов и соответствующие значения по тенциала оводнения. Тензиметрические исследования показали, что после высушивания получено типичное капиллярно-пористое тело, характеризующееся линейной зависимостью \na=f(ty).
Отметим, что точка В фиксируется также на кривых изменения прочности /?сж. Кривая ux= f 2(x), характеризующая ход процесса тидратообразования, имеет плавный характер; таков же характер кривой влагосодержания смесей u = f i( т). Понижению 0 (см. рис. 44) соответствует повышение Rcж> причем эта закономерность распространяется и на область волнообразного изменения указан ных величин. Волнообразному изменению прочности при тверде нии различных вяжущих веществ посвящен целый ряд исследова ний [37, 71, 124, 171, 177—179]. Обобщая эти работы, Л. А. Ма линина пишет: «Бесспорным можно считать лишь то, что причиной •сброса прочности цементного камня, независимо от вида вяжущего, является возникновение собственных напряжений в процессе твер дения» [171]. И если бы этому изменению прочности не соответ ствовало волнообразное изменение потенциала оводнения, то дан ный вопрос можно было бы еще раз не поднимать. Однако каждому снижению прочности соответствует рост потенциала овод нения. Специфика этого явления заключается также в том, что после тв прочность Rcж и потенциал оводнения 0 оказываются свя занными между собой линейным соотношением [71, 264, 284]:
RCm = Ro-BQJ |
(7.12) |
где Ro — прочность, соответствующая 0= 0; В — угловой коэф фициент. На рис. 46, иллюстрирующем это соотношение, пред ставлены все точки (без исключения), расположенные справа от точки В на рис. 44 и 45. Аналогичный результат получен для всех исследованных вяжущих систем независимо от В/Т и температуры [71, 264, 284].
Так как рассматриваемый процесс твердения протекает в гид ротермической области, то, согласно (1.57), Q= PW VL, и, следова тельно, наиболее вероятной причиной увеличения потенциала мо жет быть одновременное увеличение давления в системе и удель
ного молярного объема воды.
Увеличение давления в капиллярно-пористой системе может быть связано с появлением выпуклых менисков, а увеличение удельного молярного объема воды — с ее растяжением. Оба эти явления присущи изученному Г. Д. Дибровым [94] механизму ка пиллярной контракции коллоидно-дисперсных систем при высы хании. Как будет показано, именно в точке В завершается образо вание капиллярно-пористой коллоидной структуры твердеющих вяжущих и начинается образование типичной капиллярно-пористой
структуры. При этом система переходит из упруговязкого со стояния в упругохрупкое [94]. Это, в свою очередь, связано с рос том времени релаксации напряженного состояния [94, 171]. На то, что в процессе твердения вяжущих действительно происходит капиллярная контракция, указывает непрерывное уменьшение ра диуса капилляров [171]. Возможно, что имеются и другие виды напряженного состояния, вследствие которых возможны увеличе ние давления в системе и изменение удельного молярного объема воды. Но в любом случае волнообразное изменение потенциала оводнения и прочности следует рассматривать как явление релак сационное, причиной которого может быть только изменение числа химических и межмолекулярных связей в единице объема [105]
иэнергии этих связей.
Взаключение анализа потенциалограмм отметим, что по ха рактеру изменения потенциала оводнения в процессе структурообразования вяжущих различаем три периода [71, 264, 282, 283, 284]:
предкапиллярно-пористый (до момента времени та), образования капиллярно-пористой структуры (до момента вре
мени тв), упрочнения капиллярно-пористой структуры (после момента
времени тв). Указанные сингулярные точки А и В фиксируются кондуктометрическим потенциалометрическим методом [259, 272]. Однако на основании одних потенциалограмм нельзя получить ис черпывающую информацию о процессе структурообразования вя жущих систем, в частности о процессе их твердения в целом. Для получения такой информации необходимо поэтапно и последова тельно проанализировать изменение активности оводнения, степениг завершенности структурообразования, скорости процессов гидрато- и структурообразования, возникновение энтропии в системе твер деющего вяжущего.
7.1.4. И зм ен ен и е активности оводнения
Активность оводнения является мерой межмолекулярного вза имодействия молекул воды между собой и исследуемым телом. Эта физическая характеристика отражает число химических и меж молекулярных связей в дисперсных системах в единице объема к энергетический уровень этих связей. Как было установлено, ли нейный рост In а с увеличением ф характеризует типичное капил лярно-пористое тело, нелинейный — коллоидное капиллярно-по ристое, а убыль — коллоидное тело. С этих позиций с помощью анализа изменения активности оводнения рассмотрим переход, исходной системы вяжущего вещества с непрерывной жидкой и дискретной твердой фазами в типичное капиллярно-пористое тело с непрерывной твердой и дискретной жидкой фазами. На рис. 47 приведена характерная зависимость активности оводнения от об-