книги из ГПНТБ / Давидсон М.Г. Новое в технологии зимних строительных работ (кирпичная кладка и оштукатуривание на растворах с добавкой поташа)

плуатацию раньше срока, необходимою при раздельном выполнении кладки и штукатурки, так как при примене­ нии растворов с добавкой поташа отпадает время, необхо­ димое для оттаивания кладки, просушки ее и оштукатури­ вания.

Следовательно, при данном способе производства работ имеет место экономия накладных расходов.,

Накладные расходы по строительно-монтажным работам принимаются в размере 17,2%. от прямых затрат. Прямые за­ траты на 1 м3 жилых зданий по типовым домам серии 405 составляют 140 руб. и серии 528— 161 руб.

Срок строительства типового пятиэтажного жилого дома колеблется от 6 до 7 месяцев. Следовательно, затраты по на­ кладным расходам в течение одного месяца на 1 м3 здания

1,10 м3 раствора.

Стоимость 1 .и'! штукатурного цементного раствора мар­

2 Т а м же, разд. 12, п. 147.

109

Полная стоимость 1 м2 тонкослойной штукатурки, выпол­ ненной раствором с добавкой поташа (без накладных расхо­ дов), составит:

Стоимость 1 м2 обыкновенной штукатурки по единым рас­ ценкам (разд. 12, п. 141) составляет 6 руб. Следовательно,

поташа в зимних условиях составит:

6 руб. — 3 руб. — 3 руб.

По материалам института Ленпроект, на 1 м3 здания при­ ходится внутренней штукатурки в этажах 0,886 м2; следова­ тельно, прямые затраты на штукатурные работы, отнесенные к 1 м3 здания, составят:

а) при совмещенном способе (раствор с добавкой по­ таша) :

3 руб. X 0,886 = 2 руб. 66 коп.;

б) при применении способа замораживания с последую­ щим искусственным отогреванием кладки:

6 руб. X 0,886 = 5 руб. 32 коп.

Таким образом, экономический эффект выполнения шту­ катурных работ в зимних условиях растворами с добавкой поташа по сравнению со способом, предложенным А. А. Шиш­ киным, из расчета на 1 м3 здания составит:

5 руб. 32 коп.—2 руб. 66 коп. = 2 руб. 66 коп.

или 15 руб. 96 коп. на 1 м2 жилой площади.

При совмещенном способе производства каменных и шту­ катурных работ на растворах с добавкой поташа экономиче­ ский эффект на 1 м3 здания составит:

От применения тонкослойной штукатурки . . 2 руб. 66 коп. За счет сокращения накладных расходов в

связи с досрочным окончанием строитель­ ства на 1 месяц................................................3 руб. 70 коп.

Итого . 6 руб. 36 коп.

К этой последней сумме следует прибавить 2 руб. 90 коп., (компенсация удорожания зимнего производства работ) и

ПО

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Совмещенный способ производства кирпичной кладки с тонкослойным оштукатуриванием поверхностей конструкций разработан еще в 1956 г. под руководством главного инже­ нера треста Мосстрой № 10 И. Ф. Стального.

Этот способ привлек внимание широкого круга строите­ лей и вслед за москвичами был внедрен в Ленинграде, Кие­ ве, Новосибирске, Свердловске и других городах Советского Союза.

Такой интерес к этому вопросу объясняется тем, что сов­ мещение кладки стен с тонкослойным оштукатуриванием способствует росту производительности труда, повышению качества кладочных и штукатурных работ, обеспечивает по­ вышенную капитальность и долговечность зданий. По дан­ ным И. Ф. Стального, при совмещенном способе себестои­ мость 1 м2 жилой площади снижается на 9,3%. и сокращают­ ся сроки строительства на 3,5 месяца.

Но совмещенный способ до последнего времени приме­ нялся в летних условиях. За последние два года в результа­ те проведенных обширных научных исследований и экспери­ ментальных работ на строительных площадках этот способ получил распространение на работах по каменной кладке с тонкослойным оштукатуриванием в зимних условиях. С этой целью в строительные растворы начали вводить добавку — поташ.

На основании многочисленных исследований и опытов, поставленных в производственных условиях, можно твердо считать, что водный раствор поташа является наиболее эф­ фективным затворителем для строительных растворов, ис­ пользуемых при выполнении каменных и штукатурных работ в зимний период.

Добавка поташа обеспечивает цементным и смешанным растворам твердение на морозе, причем при соответствующих количествах этой добавки можно добиться, что растворы при отрицательных температурах достигают марочной прочности.

112

Растворы с добавкой поташа приобретают на морозе зна­ чительную прочность сцепления с камнем; даже при весьма тяжелых термовлажностных условиях они не дают высолов.

Следует, однако, иметь в виду, что применение растворов с добавкой поташа для нанесения штукатурного слоя на по­ верхности конструкций, выполненных на растворах с добав­ кой хлористого кальция, хлористого натрия или хлористого аммония, не исключает появления высолов на поверхности штукатурки.

Опыт строительства домов № 77 по проспекту Стачек и № 57 по Новочеркасскому проспекту в Ленинграде показы­ вает, что добавка в растворы поташа позволяет не ограничи­ ваться возведением в зимних условиях трех этажей. При со­ ответствующем подборе состава раствора и плотности затво­ рителя можно поднять здание на высоту 5—7 этажей, при­ чем к периоду оттаивания достигнутые прочность раствора и монолитность кладки обеспечивают устойчивость конструк­ ций и их проектную несущую способность.

Опыт строительства промышленных объектов показал, что добавка поташа в растворы обеспечивает устойчивость стен на период полного оттаивания кладки, несмотря на весь­ ма значительные расстояния между поперечными стенами (60—100 м) и их высоту. Разумеется, в каждом отдельном случае необходимо тщательно изучить конструкции возводи­ мых объектов и подобрать состав раствора и плотность за­ творителя, при которых кладка еще в Зимних условиях до оттаивания достигнет необходимой прочности.

При выборе оптимальной добавки поташа в кладочные растворы необходимо руководствоваться сроками выполне­ ния каменных работ, температурой наружного воздуха и не­ обходимой подвижностью раствора.

Зная сроки поэтажного выполнения кладки и учитывая температуру воздуха и необходимую прочность раствора, при которой кладка каждого этажа еще в зимних условиях к намеченному сроку достигнет нужной прочности, можно, пользуясь графиком, подобрать состав раствора и плотность затворителя.

Растворы с добавкой поташа к периоду полного оттаива­ ния обладают относительной прочностью, превышающей 20%. от /?2в, поэтому влияние раннего замораживания путем повышения марки раствора при среднесуточной температуре выше —20° на одну ступень, а при температуре ниже —20° на две ступени (ТУ 112—55, п. 222, 1958 г.) может не учиты­ ваться. Нет также необходимости осуществлять мероприятия по сохранению устойчивости стен на период оттаивания и производить перерасчет нагруженных конструкций, исходя из нулевой прочности раствора на период оттаивания. Требуется

лишь обеспечить высокий технический контроль за каче ством работ.

При совмещенном способе производства кладочных и шту­ катурных работ с применением растворов с добавкой поташа необходимо в проекте производства работ предусмотреть сро­ ки поэтажного выполнения кладочных работ, составы раство­ ров, плотность затворителя, способы транспортировки рас­

твора к месту работ, необходимое количество транспорт­ ных средств и численность комплексных бригад. Требуется также составить четкий календарный график возведения объекта.

В проекте следует также предъявить техническому пер­ соналу требования, касающиеся контроля за качеством работ.

За последние годы значительно возрос объем строитель­ ства жилых и гражданских зданий из крупных кирпичных блоков. Этот прогрессивный способ позволяет фактически поднять степень сборности кирпичных зданий до 75%.

Основным принципом этого вида строительства является возможность расчленения процесса каменной кладки на две раздельные операции — изготовление и монтаж кирпичных блоков. Первая операция переносится целиком со строитель­ ной площадки на завод или полигон, где блоки изготовляют в специальных кондукторах-шаблонах. Условия работы ка­ менщика значительно улучшаются, производительность тру­ да резко возрастает. Вторая операция—монтаж блоков — выполняется на строительной площадке и полностью механи­ зирована. Сроки возведения объекта сокращаются.

По данным Главкиевстроя, типовые пятиэтажные дома из кирпичных блоков жилой площадью до 3 тыс. м2 сооружа­ лись в 1957 г. в основном за 8,5—10 месяцев. Строительство таких же объектов со стенами из штучного кирпича длилось 10—12 месяцев.1

В настоящее время налаживается производство крупных блоков в цехах кирпичных заводов. Для этой цели исполь­ зуются приобъектные полигоны.

Монтаж блоков полигонного изготовления в соответствии с временной «Инструкцией по возведению жилых и граж­ данских зданий из крупных кирпичных блоков» (1959 г.) до­ пускается при температуре наружного воздуха не выше —5° после полного замерзания блоков, причем раствор, на кото­ ром сложены блоки, до замерзания должен обладать проч­ ностью не менее 20 кг/см2. Кирпичные блоки, подъем кото­ рых производится при помощи монтажных петель, к момен­ ту транспортирования должны иметь прочность раствора не

‘В. Михайлов и Л. Каспии. Строительство жилых домов ич крупных кирпичных, блоков. Журн. «Экономика строительства», 1959, № 2.

114

менее 25 кг/см2. Блоки же, изготовленные способом замора­ живания, допускается применять в конструкциях, работаю­ щих на центральное сжатие и нагружаемых к моменту их оттаивания не выше предела, оговоренного в проекте здания, Высота зданий и этажей в этом случае должна быть также указана в проекте производства работ.

Таким образом, в процессе изготовления и монтажа кир­ пичных блоков при способе замораживания необходимо ру­ ководствоваться требованиями ТУ 112—55 (1958 г.), т. е. по­ вышать марку раствора на одну или две ступени (в зависи­ мости от температуры наружного воздуха), понижать эффек­ тивность сетчатого армирования на 33% и т. д.

Возведение зданий из крупных кирпичных блоков в зим­ них условиях резко упрощается, если при изготовлении бло­ ков и монтаже их пользоваться рекомендуемыми указанной, выше инструкцией растворами с добавкой поташа.

Это позволит обеспечить монолитность блоков и возве­ денных конструкций, а также нужную несущую их способ­ ность к намеченному сроку. При монтаже крупных блоков устройство постели, а также заполнение вертикальных па­ зов и узких швов между блоками рекомендуется производить растворами, приготовленными с добавкой поташа. Перед монтажом стыкуемые грани и основание блоков следует очи­ стить от наледи и снега металлическими щетками. В этом случае плотное прилегание раствора или шлакобетонной смеси (для заливки пазов) к поверхностям блока и сцепление с последними будет обеспечено.

Впервые растворы с добавкой поташа были применены в Ленинграде трестом № 3 Главленинградстроя при заливке монтажных швов, образуемых крупными стеновыми панеля­ ми, на строительстве крупнопанельных жилых зданий на Щемиловке. Опыт, проделанный в зимних условиях, дал хо­ рошие результаты. Раствор плотно укладывался в швах, за­ полняя всё пространство, хорошо сцеплялся с торцовыми по­ верхностями блоков и в период оттаивания не имел усадоч­ ных трещин. В настоящее время этот опыт внедрен в прак­ тику монтажа крупнопанельных и крупноблочных зданий в зимних условиях.

Таким образом, многочисленные исследования и опыт внедрения в практику совмещенного способа производства каменных работ с тонкослойным оштукатуриванием в зим­ них условиях подтвердил эффективность растворов, приго­ товленных с добавкой поташа, которые могут и должны быть широко использованы при выполнении штукатурных, кладоч­ ных и облицовочных работ.

Эти растворы обладают преимуществами по сравнению с растворами, приготовленными с добавками хлористого кальция или хлористого натрия.

Приложение I

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ СЖАТИИ

(испытания производились сразу после оттаивания во влажной среде при температуре 15—18°).

В таблицах помещены средние результаты испытаний трех образцов.

i

Таблица 2

117

118