Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воздвиженский Б.И. Физико-механические свойства горных пород и влияние их на эффективность бурения

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.97 Mб
Скачать

Рост твердости и предела текучести осадочных горных пород, испытанных при 150 и 250° С, а также нагретых до 150° С и затем охлажденных на воздухе, по сравнению с рш и р 0 пород комнатной температуры может быть объяснен следующим образом.

Температурные напряжения в породе возникают вследствие на­ грева двух или более связанных между собой кристаллитов с раз­ ными коэффициентами расширения а х и а 2 и модулями упругости Ег

л Е2- Известно, что при

разности

температур

Ait напряжения

cr; =

( a 1 - a 2 )

A « - ^ i ^ .

(VIII . 5)

Изменение температуры, кроме чисто физического теплового рас­ ширения, может вызвать эффекты, которые также приводят к появле­ нию микротермических напряжений (например фазовые превраще­ ния, сопровождающиеся изменением объема, различная скорость физико-химических процессов в неравномерно нагретых зонах тела и пр.).

Основным фактором, влияющим на величину термических напря­ жений, является коэффициент линейного расширения. В связи с явлением анизотропности коэффициент линейного расширения за­ висит от направления кристаллографической оси. В табл. 13, на­ пример, приведены данные по линейному и объемному термическому расширению кварца и кальцита при изменении температуры от 20 до 200; 400 и 600° С.

Т а б л и ц а 13

Минералы

S i O i (кварц) сс—р переход

573 °С •СаСОз (кальцит)

Коэффициент расширения D % при температуре, °С

Ориентировка кристаллов

 

 

 

 

 

200

4 00

ООО

Параллельно осп

С

0,18

0,40

0,49

прп Перпендикулярно

оса С

0,30

0,73

1,75

Объемное расширение

0,78

1,89

4,52

Параллельно оси

С

0,45

1,07

1,80

Перпендикулярно

оси С

—0,13

—0,24 4

—0,33

Объемное расширение

0,21

0,60

1,14

Как видно из табл. 13, при температуре 200° С расширение ми­ нералов незначительно. В связи с этим можно заключить, что нагре­ вание пород до 200° С только уменьшает расстояние между поверх­ ностями раздела отдельных зерен и, следовательно, уменьшает пористость и увеличивает силу сцепления между ними.

В связи с этим показатели прочности пород возрастают. При этих температурах тепловое колебание атомов еще недостаточно для на­ рушения связи в кристалле,, а термические напряжения недоста­ точны для образования значительной микротрещиноватости, которая наблюдается при более высоких температурах и вызывает пониже-

ниє прочности пород. Кроме того, при нагревании из пород вы­ деляется адсорбционная, а в некоторых случаях и кристаллизацион­ ная вода, понижающая прочность пород.

 

Таким образом, можно сделать общий вывод о том, что для каж­

дой

породы существует критическая температура, при нагревании

до

которой прочность увеличивается.

Величина этой температуры зависит, по-видимому, прежде всего, от минералогического состава, пористости и структуры пород. При испытании пород в нагретом состоянии критическая температура выше, чем температура нагревания с последующим охлаждением пород перед испытанием. Все это подтверждается также результа­ тами испытания пород при высоких температурах на сопротивлениеодноосному сжатию [20, 126].

Очевидно также, что чем выше скорость охлаждения, тем ниже критическая температура, поскольку резкое охлаждение приводит как бы к динамическому сжатию кристаллов, Особенно быстро сни­ жается температура поверхностных слоев, в результате чего в них возникают трещины, которые приводят к уменьшению прочности, и росту остаточной деформации (росту коэффициента пластичности) пород.

§ 9. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД

Породы магматического происхождения, механические свойства которых необходимо оценивать вплоть до глубины их залегания 15 тыс. м, были испытаны при температурах 200—1000° С.

Вначале механические свойства магматических пород определили после охлаждения образцов на воздухе и в воде до температуры 100° С. Эта серия опытов должна была дать ответ на вопрос о влия­ нии скорости охлаждения на механические свойства [172] горных пород. Образцы охлаждали на воздухе, в ограниченном количестве воды и в струе водопроводной воды. Наибольшая скорость охлажде­

ния была в последнем случае,

а наименьшая — при

охлаждении

на воздухе

(табл. 14,

рис. 56).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 14

 

 

 

 

 

Предел текучести р 0

(кгс/мм2 )

 

Наименование

Способ

охлаждения

 

 

при температуре, "С

 

породы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

400

 

 

 

 

 

 

 

250

500

600

800

 

На воздухе

301

 

292

210

155

Гранит

Медленно

в воде

301

330

265

197

 

 

Быстро

в

воде

301

318

248

 

186

120

 

На воздухе

312

293

 

250

238

200

Лабрадорит

Медленно в воде

312

238

195

155

145

 

 

Быстро

в

воде

312

240

160

128

 

 

Как видно пз приведенных данных, предел текучести гранита независимо от скорости охлаждения несколько увеличивается при нагревании до 250° С, тогда как ро лабрадорита лишь снижается. Однако при температуре нагревания менее 250° С также возможно увеличение предела текучести (как и осадочных пород),'поэтому на рпс. 56 кривые проведены пунктирной линией. Несмотря на незна­ чительное различие в расположении кривых при разных скоростях охлаждения, при более быстром охлаждении уменьшение предела текучести происходит на значительно большую величину. Наиболее интенсивно уменьшение предела текучести наблюдается при темпера­ турах нагревания 250—600° С.

Pn,KZc/MMZ 350h

0 100 200 300 400 500 BOO 700 BOO t,°C

0 100 200 300 ttPD 500 000 700 BOO і "С

a

В

Рис. 56.

Влияние температуры

нагревания и

скорости охлаждения

 

па изменение

предела

текучести:

 

•а гранит;

б — лабрадорит; 1

охлаждение

па воздухе;

2 — медленное охла­

 

ждение в воде; з

— быстрое охлаждение

в

воде.

Все крпвые, показывающие изменение предела текучести пород при охлаждении на воздухе, находятся выше линии быстрого охла­ ждения образцов в воде на 10—15%.

Таким образом, испытания показали, что скорость охлаждения оказывает влияние на прочностные свойства пород при вдавливании. Безусловно также и то, что на прочностные свойства влияет вода. Однако в данных опытах трудно отличить физико-химическое воз­ действие воды от влияния скорости охлаждения на механические свойства пород.

Условный коэффициент пластичности гранита с повышением тем­ пературы нагревания увеличивается при всех способах охлаждения, а условный коэффициент, пластичности лабрадорита, испытанного после охлаждения на воздухе, оставался почти постоянным, достиг­ нув своего максимального значения — 1,60) при нагреве до 800° С (при комнатной температуре К = 1,45). Радиальные трещины вокруг места внедрения штампа при этом не образовывались.

Были проведены также опыты, при которых различия в скорости охлаждения были более значительными — в ограниченном коли­ честве воды и вместе с выключенной печью (в последнем случае для охлаждения до температуры 100° С требовалось не менее 3—5 ч.).

Втабл. 15 приводится изменение предела текучести горных пород;

взависимости от температуры предварительного нагревания с по­ следующим охлаждением в воде и в печи. Как видно из приведенных данных, при испытании пород после охлаждения в воде предел теку­ чести с увеличением температуры предварительного нагрева по­ стоянно уменьшался. Нагревание до 600° С вызывало уменьшение предела текучести в 1,47—2,08 раза, а при нагревании до 800° С предел текучести уменьшался еще больше. Изменение ро пород, ох­ лажденных вместе с печью, резко отличалось от изменения предела текучести при охлаждении в воде.

Наименование Способ породы охлаждения

Серый

В

воде

роговнк

 

 

 

В

печн

Грандлорнт

В

воде

 

В

печи

Габбро

В

воде

 

В

печи

Андезнт

В

воде

 

В

печп

Т а б л и ц а 15

Предел

Температура,

°С

 

 

 

текучести

 

 

 

20

400

600

S0O

кгс/мм2

426

25'6

205

 

 

100%

100-

'60,1

48,1

 

Ро

 

426

450

500

542

кгс/мм3

 

105,6

117,3

127,2-

Ро

100%

100

 

346

233

175

105

кгс/мм2

Ро

100%

100

67,3

50,6

30,3-

,

346

407

395

235 .

кгс/мм2

- ^ - 1 0 0 %

100

117,6

111,2

67,9-

Ро

 

 

 

 

 

кгс/мм2

298

301

195

177

- ^ 1 0 0 %

100

101,0

65,4

59.»

Ро

 

298

366

280

281

кгс/мм2

- ^ - 1 0 0 %

100

122,8

93,9

94,3с

Ро

 

295

256

200

кгс/мм2

- ^ - 1 0 0 %

100

86,7

67,7

 

Ро

 

295

397

 

508

кгс/мм2

 

100%

100

134,5

172,1 *-

Ро

 

 

 

 

 

* Испытано два образца (было раскалывание).

Характер разрушения горных пород при этих двух способахохлаждения был также различным. При охлаждении пород вместе- с печью раскалывание наблюдалось при испытании гранодиорита после нагревания до 800° С (при меньших температурах условный.- коэффициент пластичности гранодиорита не менялся), диабаза —

после нагревания до 400° С и роговика — до 600° С. Образцы

гра­

нодиорита раскалывались как при

комнатной температуре,

так

и после нагревания с последующим

охлаждением.

 

Эти исследования показали, что скорость охлаждения горных пород оказывает существенное влияние на их механические свойства.

Влияние воды при охлаждении сказывается не только в раскли­ нивающем действии на микротрещины и ослаблении связей между

поверхностями раздела.

Вода является

также химическим агентом.

Она распадается на Н +

и О Н - ионы,

обладающие подвижностью

н вступающие в химические реакции с породообразующими минера­ лами. Этот процесс, как известно, в природе протекает медленно и называется выветриванием, приводя к полному распаду горных пород, часто с изменением их химического состава. Прочность пород при этом снижается. Так, например, в результате взаимодей­ ствия калиевых полевых шпатов с водой образуется малопрочный минерал каолинит, а плагиоклазы преобразуются в серицит и эпидот.

Процессы взаимодействия воды с горной породой, медленно про­ исходящие в природных условиях при низких температурах, уско­ ряются при повышении температуры породы и воды. Для подтвер­ ждения этого были проведены соответствующие опыты [216]. При охлаждении образцов в воде образовался раствор. После его охла­ ждения до комнатной температуры замеряли водородный показа­ тель рН на приборе ЛП-58. Оказалось, что все испытанные магматические породы вместе с водой образуют щелочные растворы, причем с увеличением температуры нагрева пород рН все время увеличивалось. Эти данные показали, что при повышенных темпе­ ратурах активность воды возрастает, и в породах интенсивно про­ текают химические реакции.

При очистке забоя газообразными агентами условия охлаждения пород несколько отличаются от условий охлаждения при промывке скважин. Однако даже при очпстке забоя воздухом в скважине воз­ можны водопритоки, поэтому бывает активное воздействие воды на горные породы. На рис. 57 приведены данные об изменении предела текучести магматических пород при нагревании и последующем охлаждении в воде. Результаты этой серии опытов также показали, что прочность на вдавливание при увеличении температуры сначала

возрастает, а затем уменьшается,

а так называемая

«критическая»

температура, после которой твердость начинает уменьшаться,

зави­

сит от разновидности породы и скорости ее охлаждения.

 

Сложный характер

влияния

температуры на твердость

пород

был установлен Н. А.

Клочко

[231], проводившим

исследования

на образцах гранита, кварца, песчаника и микрогаббро. Наблюдае­ мый в начальный период роста рш и р0 при повышении температуры автор объясняет увеличением сил связи между зернами минералов по их границам вследствие увеличения амплитуды колебаний атомов. Последующее уменьшение твердости может быть объяснено как воз­ никновением трещин, так и физико-химическими процессами.

Коэффициент пластичности пород с ростом температуры нагрева­ ния увеличивается, и при 400—600° С вдавливание штампа в образцы почти всех пород, кроме кварцита, практически протекало без хруп­ кого разрушения.

При испытании пород после их нагревания до определенной темпе­ ратуры и охлаждения до комнатной температуры рш и- р0 оказыва­ лись значительно меньшими, чем при измерении показателей на на­ гретых образцах.

Обобщая результаты исследований, можно сделать

общий

вывод

о том, что температура в пределах 250—800° С и последующее

охла­

ждение до 20° С вызывают значительное понижение

предела

теку­

чести магматических горных пород. Указанное обстоятельство не­ обходимо учитывать при проектировании параметров режима буре­ ния глубоких скважин.

Рис. 57. Зависимость предела текучести магматических горных пород от тем­ пературы (образцы испытывали после предварительного нагревания и после­

дующего охлаждеипя в ограниченном количестве воды):

1 — габбро; 2 — серый роговик; 3 — лабрадорит; 4 — гранодиорпт; S — гранит;

6 —

кварцевый порфирит; 7 — кварцевый альбитофир; 8 — полевошпатовый роговик; 9 —

анде­

зит.

 

Механизм этого явления может быть объяснен следующим обра­ зом [216]. При нагревании происходит анизотропное расширениекристаллов, в результате чего в породе возникают термические на­ пряжения, величина которых зависит от коэффициента термического расширения минералов и первоначальной пористости породы. Если пористость больше объемного расширения кристаллов, то термиче­ ские напряжения малы. Когда же в результате расширения кристал­ лов пористость приближается к нулю, термические напряжения на­ чинают быстро возрастать и, наконец, наступает момент образова­ ния микротрещин, которые приводят к понижению прочности горных пород, несмотря на то, что последние сохраняют монолитность. Мик­ роскопическое изучение структуры гранита показало, что после нагрева до 600° С количество зияющих трещин в 4—5 раз больше*

чем в образцах, нагретых до 300° С. Температуры нагрева до 600е С создают только предпосылки для последующего образования микротрещин после быстрого охлаждения пород.

Прп очень медленном охлаждении образцов горных пород вероят­ ность образовния трещин меньше. Увеличение межкристаллических связей в процессе нагревания до относительно небольших температур {до 250—400° С), частично сохраняющееся и после медленного охла­ ждения, приводит к возрастанию прочностных свойств пород. Даль­ нейшее нагревание до более высоких температур всегда приводит к образованию микротрещин и снижению прочностных показателей.

При быстром охлаждении независимо от среды в породе обра­ зуется множество микротрещин даже при небольших температурах нагрева породы в результате резкого неравномерного уменьшения объема кристаллов.

Еслп быстрое охлаждение производится в воде, то уменьшение прочности пород происходит пз-за того, что вода адсорбируется в микротрещпнах, ослабляя межмолекулярные связи поверхностей раздела,,її вступает в химическое взаимодействие с горной породой.

О росте мпкротрещиноватостн с увеличением температуры кос­ венно можно судпть по величинам условного коэффициента пластич­

ности К, который, как известно, растет прп увеличении

пористости

пород (за счет пор пли трещин). В табл. 16 приведены

значения К

прп испытании образцов пород после предварительного

нагревания

и охлаждения их в воде, а также при испытании пород в условиях

комнатной

температуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16

 

 

 

Условный коэффициент пластичности К

 

 

 

при температуре предварительного

нагревания,

Наименование породы

 

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

250

400

500

600

800

Лабрадорит

 

1,45

1.45

2,0

2,20

4,0

оо

Гранит

 

1,35

1,80

2 - 3

оо

оо

Кварцевый

альбптофпр . . .

1,30

2,10

•3,10

оо

.Кварцевый

порфирит . . . .

1,50

1,70

2,25

 

оо

Данные табл. 16 показывают, что в пределах от 20 до 250° С ко­

эффициент ~ пластичности

увеличивается

незначительно.

При более

высоких К и при t = 600—800° С породы деформируются без хруп­ кого разрушения.

В области высоких температур рост коэффициента пластичности связан с двумя причинами — в пределах 250 -f- (500—600)° С он, вероятно, может быть объяснен преимущественным ростом микротрещиноватости, а при более высоких температурах начинает превали­ ровать истинно пластическое деформирование породы, что подтвер­ ждается состоянием образующейся зоны вдавливания.

Имеется определенный интервал температур, когда при внедрении штампа разрушение породы происходит с медленным выходом ма­ териала на поверхность без резко выраженного скола, а т&кже интервал более высоких температур, при которых вдавливание сопро­ вождается только пластическим деформированием. Эти два явле­ ния — медленное разрушение породы и образование лунки и внедре­ ние штампа без хрупкого разрушения породы зависят от ее разно­ видности и наступают при 400—800° С.

В тех случаях, когда местного разрушения породы под штампом не наблюдалось, на образцах образовывались, как п в мраморе, тре­ щины длиной до 12—14 мм. Количество трещин чаще всего было от 2

до 5

(см. рис. 55).

/-

В

соответствии

с ранее приведенным объяснением механизма

разрушения горных пород при разных температурах, зоны разруше­ ния пород растут "в пределах температур до 600 С (т. е. тогда пре­ обладает рост микротрещиноватости), а свыше 600° С наблюдается уменьшение размеров зон и приближение их по объему к объему вда­ вливаемой части штампа. Последнее служит подтверждением пласти­ ческого деформирования породы.

Представляет интерес сравнить размеры зон разрушения, обра­ зующиеся при вдавливании штампа, при нагревании с последующим охлаждением на воздухе и в воде. В табл. 17 приведены размеры зон не только магматических пород (лабрадорита и гранпта), но и мра­ мора (для сравнения).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

 

 

 

Размеры зон разрушения (в мм) при температуре

 

 

 

 

 

предварительного нагревания, °С

 

 

Наимено­

Способ

 

20

250

400

500

6(Г0

вание

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

породы

 

 

а

О-

е.

СХ

с

о.

о.

о.

о.

С

 

 

 

 

 

 

го

•с"

 

 

$

to'

го

РІ

п

 

 

 

р

 

 

 

Q

 

 

 

Мрамор

На

воздухе

3,33

0,98

3,80

1,18

3,05

0,89

2,76

0,78

 

В

воде

3,62

1,09

2,97

0,85

2,74.

0,78

Гранит

На

воздухе

3,01

0,86

3,60

0,96

3,72

1,01

2,92

0,80

 

В

воде

3,42

0,87

3,44

0,92

2,12

0,79

Лабрадорит

На

воздухе

5,11

1,42

5,41

1,49

5,82

1,70

6,08

1,71

 

В

воде

 

•—

5,21

1,32

5,42

1,52

5,42

1,59

Из табл. 17 видно, что при охлаждении горных пород на воздухе размеры зон разрушения всегда несколько больше, чем при охлажде­ нии пород в воде.

Таким образом, температура порядка 250—600° С должна оказы­ вать на эффективность разрушения пород положительное влияние, особенно при бурении с очисткой забоя газообразными агентами.

Приведенные данные позволяют сделать ряд выводов об ожидае­ мой эффективности глубокого бурения с очисткой забоя воздухом

в различных породах, имеющих температуры, при которых прово­ дились исследования.

1. При бурении в осадочных породах на глубине, где температуры не превышают 150° С, сопротивление горных пород разрушению (в ча­ стности, твердость при вдавливании штампа) не только не умень­ шается с ростом температуры, но даже несколько возрастает.

На больших глубинах (при температурах около 250° С) можноожидать уменьшения сопротивления пород' разрушению и, следова­ тельно, даже некоторого снижения потребных осевых нагрузок на долото.

Следует, учитывать, что механическая скорость может увеличи­ ваться с ростом температуры, если будут обеспечены условия до­ статочной очистки забоя, поскольку размеры зон разрушения растут во всем исследованном диапазоне температур от 20 до 250° С

2. При проходке скважин с очисткой забоя воздухом в магмати­ ческих породах при температурах 250—600° С сопротивление пород, разрушению уменьшается (по отношению к их прочности при ком­ натной температуре), и потребную осевую нагрузку на долото можно уменьшать по сравнению с нагрузкой при бурении в тех же породах на небольших глубинах. При постоянной осевой нагрузке с ростом' глубины возможно увеличение VM.

В этих же пределах температур, если будет обеспечена достаточная очистка забоя, может наблюдаться рост механической скорости про­ ходки за счет увеличения размеров зон разрушения.

3. При бурении осадочных и магматических пород на глубинах, где температуры и, следовательно, пластичность достигают высоких значений, необходимо переходить на бурение при меньших скоростях вращения для увеличения времени контакта зубьев долота с породой.

4.Учитывая влияние скорости охлаждения на снижение проч­ ностных показателей пород, следует рекомендовать опробование спо­ соба очистки забоя охлажденным воздухом или со специальными добавками к промывочной жидкости, способствующими росту ско­ рости охлаждения.

5.Изменения размеров зон разрушения и прочности пород с ро­ стом температуры необходимо учитывать при проектировании во­ оружения разрушающих инструментов, предназначенных для буре­ ния скважин с очисткой забоя воздухом или газом.

Приведенные выводы, сделанные на основании исследования только влияния температуры на механические свойства пород при вдавливании, показали повышенную эффективность бурения сква­ жин при очистке забоя воздухом по сравнению с промывкой, хотя более обоснованные объяснения можно получить лишь на основании комплекса исследований по изучению влияния температуры и гор­ ного давления.

Здесь показана лишь общая закономерность изменения механиче­ ских свойств пород с ростом температуры. При этом необходима по­ становка исследований как влияния температуры, так и совмест­ ного воздействия температуры и горного давления.

§ 10. СОВМЕСТНОЕ ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ I I ТЕМПЕРАТУРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОД ПРИ ВДАВЛИВАНИИ

Исследования совместного влияния всестороннего давления до 300 кгс/см2 и температуры до 200° С на механические свойства из­ вестняка показали, что с ростом температуры при постоянном все­ стороннем давлении прочность известняка [51, 47] падает (рис. 58).

Р0, кгс/мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

рш,

 

кгс/мм'

 

 

 

 

рш, кгс/мыг

 

200Ї

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

200г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

150.

 

 

*0Л

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

100

цш

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

20

50

100

150

200

О

50

100

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура,

"С ^

 

Температура, "С

0

50

100

150

Z00

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і , °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

Рис.

58.

Влияние

темпера­

Рис.

59.

Изменение

твердости

известняка рш

туры t на

предел

 

текучести

с ростом

температуры

при всестороннем давле­

Ро

двух

образцов

мрамо­

 

 

 

 

 

 

ний:

 

 

 

 

ра

(всестороннее

 

давление

а

давление 30

кгс/смг ;

б —

давление 500

кго/см*.

 

 

рв = 300 кгс/см2 ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При других исследованиях

[213] было установлено, что

уменьшение

твердости известняка наблюдается

при

температуре

150° С

(всесто­

роннее давление 30 кгс/см2 ), а при давлении 500 кгс/см2 уменьшение твердости начинается с первых десятков градусов. При этом в послед­

нем случае при температурах, больших

 

 

 

 

 

 

100° С,

наблюдался

даже

рост

твердости

 

3

 

 

 

 

(рис. 59), так

как

с

ростом давления про­

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

цессы

нарушения

 

сплошности породы

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

1

L-

затормаживаются, а для протекания физи­

 

 

 

3 -

 

а

 

 

ко-химических процессов требуются более

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

высокие

температуры.

при

первых,

так

 

1

 

 

 

 

Интересно,

что

 

как

 

3

 

5

 

 

и при вторых испытаниях известняков

 

 

 

 

 

 

отмечалось

уменьшение

 

коэффициента ?

і

 

 

 

 

пластичности

в

условиях

совместного

8-

0

50

100

150

200-

влияния давления и температуры, тогда

 

Температура,

 

 

как при комнатной температуре с ростом

 

 

 

6

 

 

давления коэффициент пластичности возра­

 

 

 

 

 

 

стал (рис.60). Этот эффект

труднообъясним,

°

2

 

 

 

 

Рис. 60. Влияние температуры и всестороннего

5

/

 

 

 

 

 

0

200

400

600

давления

на

коэффициент

пластичности:

 

 

Всестороннее

давление^

а — р в =

500

кгс/см=;

 

б — р в = 3 0 0

 

кгс/см5 ;

в —

 

 

кгс/мм7-

 

Р в = 30

кгс/см';

г —

при комнатпой

температуре.

 

 

 

г

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ