книги из ГПНТБ / Лоповок Т.С. Волнистость поверхности и ее измерение

7 =90° между боковыми поверхностями. Ось симметрии се­

ловой скорости линейные скорости точек К) и Kz шарика раз­

дополнительный поворот шарика вокруг своей вертикальной оси и проскальзывание. Благодаря наклону оси канавки раз­ ность линейных скоростей точек контакта шарика компенси-

руется разностью путей этих точек и движение шарика при­ ближается к чистому качению. Это позволяет свести трение в опоре к минимуму.

Точность подвижного диска опорыопределяется степенью круглости каждой канавки, идентичностью формы и разме­ ров обеих канавок, разноразмерностью несущих шариков и точностью их формы. Точность формы и идентичность разме­ ров канавок обоих дисков обеспечивается специальной техно­ логией их обработки и измерения.

Второй элемент опоры — несущие шарики — специально отбирают из шариков нулевой степени точности одной техно­ логической партии. К сепараторным шарикам, диаметр кото­ рых должен быть на 0,2—0,3 мм меньше диаметра несущих шариков, специальных требований не предъявляется.

Опоры скольжения в кругломерах применяются наиболее часто. Это подшипники жидкостного трения, чаще всего ци­ линдрические или сферические.

ществляется заливкой специального приборного масла ВНИИПП-408 медицинским шприцом в герметичную маслен­

но уплотнение в виде сальниковой втулки 9 из фторопласта 4ГЗ, сопряженной с трубкой 2 с гарантированным натягом 0,05—0,06 мм. Шпиндель вращается с помощью откидного поводка, вставляемого в кассету 6.

Рассмотренная конструкция использована в электромеха­ ническом кругломере модели ВЕ-20А.

На рис. 55 полусхематически показана конструкция узла шпинделя кругломера «Талиронд-51». Нижней опорой шпин­ деля / служит сферический подпятник (опора скольжения жидкостного трения), обеспечивающий радиальную и осевую

ной поверхности втулка базируется на кольцо из шариков 5, размещенных в сепараторе 6, поджатом пружинной шайбой 7. Таким образом, конструкция верхней опоры обеспечивает возможность самоустановки ее по шпинделю.

Втулка 4 предохраняется от поворота втулкой 11, которая стопорится штифтами 10. Для уменьшения давления в опо­ рах предусмотрена пружина 9, но основная часть веса шпин­ деля воспринимается корпусом через шарики 8.

Точность вращения шпинделя зависит от точности выпол­ нения как сферических, так и конических поверхностей опор. Сферические опоры доводят вручную, проверяют их по пар­ ной стеклянной сфере интерференционным методом; способ доводки конических поверхностей верхнего подшипника яв­ ляется секретом фирмы.

Для точной установки шпинделя соосно с измеряемой де­ талью гильзу 12 перемещают в небольших пределах вдоль взаимно перпендикулярных горизонтальных осей. Положение оси шпинделя в вертикальной плоскости при этом остается неизменным — ось смещается параллельно самой себе.

Внутри полого шпинделя проходят электрические прово­ да, передающие сигналы преобразователя на контактные кольца, расположенные в верхней части шпинделя. Электри­ ческие сигналы снимаются при помощи щеток, прижатых к кольцам.

В пневмо- и гидростатических шпиндельных опорах особен­ ность конструкции заключается в том, что охватываемая и охватывающая поверхности опоры могут быть сделаны с меньшей точностью, чем рассмотренные выше, поскольку воз­ душная или гидравлическая подушка уменьшает влияние по­ грешностей обработки сопряженных поверхностей опор на точность вращения шпинделя.

В конструкции должна быть предусмотрена также воз­ можность стабилизации давления воздуха или жидкости. Окончательный контроль точности узла шпинделя кругломе­ ров осуществляется с помощью специально изготовленного калибра круглости — стеклянной полусферы в оправе, при­ лагаемой к каждому кругломеру. Сфера кругломера калиб­ ра аттестована интерференционным методом и отклонение ее формы от сферической не должно превышать ~ 0,03 мкм.

В результаты измерения войдут: погрешность вращения шпинделя, эксцентриситет сферы относительно оси вращения шпинделя и погрешность самой сферы. Поворачивая сферу (и проводя при этом запись круглограмм), можно отделить по­ грешности сферы, фаза которых будет менять свое положе­ ние, от погрешностей прибора, фаза которых будет оставать-

ся неизменной. Эксцентриситет легко определить и учесть по величине смещения круглограммы относительно центра диа­ граммного диска. Если запись сделана в прямоугольных ко­ ординатах, то эксцентриситет приводит к образованию сину­ соиды с периодом, соответствующим одному обороту шпин­ деля, что также легко учесть и исключить.

да «Калибр» и назван по номенклатуре завода моделью 218. Заводом «Калибр» было сделано значительное количество кругломеров этой модели, успешно работающих на многих предприятиях нашей страны.

Кругломер модели 218. Техническая характеристика круг­ ломера приведена в табл. 9.

щен в сторону. Отклонения от плоскостности запишутся так же, как отклонения формы отверстия;

приспособлением для предварительного центрирования, облегчающим процесс центрирования. Перед установкой при­ способления на стол прибора специальными винтами регули­ руют параллельность плоскости относительно опорной плос­ кости стола. Приспособление специальным отверстием центри­ руется на пробке, предварительно ввернутой в стол прибора, и ставится на плоскость. Деталь зажимают в трех точках упо-

Рис. 57. Узел шпинделя круглоыера модели 218:

рами. Первая деталь центрируется обычным образом, а по­

«Калибр». Точность прибора достигается использованием но­ вой конструкции сферических шпиндельных опор. Техниче­ ская характеристика прибора приведена в табл. 9. Кругломер модели 255 оснащен теми же приспособлениями, что и прибор модели 218.

Кругломер модели 246 предназначен только для измере­ ния наружных поверхностей. Техническая характеристика прибора приведена в табл. 9.

Образцовое вращение детали обеспечивается двумя неза­ висимыми опорами (верхней и нижней), между которыми устанавливается деталь. Такая конструкция рассчитана толь­ ко на контроль деталей типа валов. Прибор состоит из стани­ ны 10 со столом 8 (рис. 59), колонны 2, каретки 3, преобра-