Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тронов В.П. Обезвоживание и обессоливание нефти из опыта работы об-ния Татнефть

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.36 Mб
Скачать

ОСТАТОЧНЫЕ С О Л И .М Г //-

•Р и с.

8.

О статочное

содер ж ан и е воды

при работе Бирю чевской

установки

без

каплеобразователя (1) и с

каи леэбразовател ем (2),

а такж е

солей

в нефти

(3) при включенном каплеобразователе.

Кроме того, регулирование совмещенной ступени предварительного сброса воды не по качеству сбрасывае­ мой сточной воды с отстойной аппаратуры, а по нефти (при условии сброса дренажа в сырьевую линию до или после ступени сепарации) позволило намного упростить контроль за работой установки, снять регуляторы уровня в отстойниках и не осуществлять контроль за качеством воды в этом пункте. Опыт работы Бирючевского товар­ ного парка по этой схеме свидетельствует также о целе­ сообразности отказа от контроля за уровнем дренажной воды в каждом отстойнике и осуществлении этих опера­ ций в одном из них, включенном по отношению к ос­ тальным последовательно либо параллельно. В послед­ нем случае все отстойники должны быть гидродинамиче­ ски сообщены друг с другом.

Обессоливание нефти с использованием трубопроводов в интервале ТХУ — товарный парк

Как было показано, качество нефти, получаемой непосредственно на Бирючевском обезвоживающем ком­ плексе, в случае применения встроенного секционного трубчатого каплеобразователя 1, характеризуется оста­ точным содержанием воды «следы» и солей 200 мг/л.

Для улучшения качества этой нефти по содержанию солей в технологических целях был использован трубо­ провод в интервале термохимическая установка — то­ варный парк — головные сооружения общей протяжен-

80

O S

525-Я

соли-до 250 мг/л

Рис. 9. С хем а улучш ения качества нефти в интервале Бирю чевская установка — А знакаевские г о ­ ловны е сооруж ения.

/— секционный трубчатый каплеобразователь; 2 — отстойник-водоотделитель; 3 — технологический трубопровод; 4 — резервуар Бирючевского товарного парка; 5 — насос; 6 — технологический трубопровод; 7 — Азнакаевские головные сооружения.

оо

ностью 36,2 км, характеризующийся временем движения нефти в нем около 15 часов. Схема представлена на рис. 9.

В этом интервале технологический трубопровод 3 имеет диаметр 500 мм и длину 1,2 км. В начальный участок этого трубопровода подается реагент (дисолван, сепарол) в количестве 5—8 г и холодная промывочная вода в количестве 0,5—1% на тонну обрабатываемой нефти. Режим движения потока на этом участке харак­ теризуется числом Re 28200, временем движения t — 0,5 часа. В трубопроводе при температуре до 30° С осуществляется эффективное перемешивание нефти с реагентом и промывочной водой.

Предварительно промытая нефть из трубопровода по­ ступает в буферный резервуар (РВС-5000) Бирючевского товарного парка. Сброс воды из этого резервуара не осуществляется. Далее нефть с температурой до 22° С на­ сосом по технологическому трубопроводу перекачивается в железобетонный резервуар (Ж БР-10000) на азнакаевских головных сооружениях (АГС).

Трубопровод состоит из двух последовательных участ­ ков общей протяженностью 35 км. Первый участок трубо­ провода имеет диаметр 350 мм и длину 15 км (режим движения потока характеризуется числом Яе=41000 и временем движения t = 5,5 часа). Второй участок имеет диаметр 500 мм и длину 20 км (режим движения потока характеризуется числом Re 28200 и временем движения

/ = 9 часов.

По пути движения смеси в технологическом трубопро­ воде осуществляется отмывка солей из нефти.

Обработанная нефть поступает в резервуар, откуда по мере накопления периодически осуществляется сброс вы­ делившейся воды, а готовая нефть сдается транспорт­ ным управлениям. Температура нефти в резервуаре око­ ло 15° С.

Если качество сдаваемой на этом товарном парке нефти при ее обработке но прежней технологии характе­ ризовалось остаточным содержанием воды в среднем до 0,5% и солей до 600 мг/л, то при работе по совмещенной схеме — 0,1% и до 100 мг/л соответственно.

Таким образом, комплексное применение встроенного секционного трубчатого каплеобразователя на ступени обезвоживания нефти на ТХУ и дополнительное исполь-

600-

500

2 ш

I

(U 300-1

J3

5 200

»— <_>

о

100 -

Рис.

и без него (1, 2).

зование трубопровода в интервале термохимическая ус­ тановка-головные сооружения для обессоливания неф­ ти холодным способом (при минимальных расходах реа­ гента и холодной промывочной воды) даже в зимнее время позволило значительно улучшить качество готовой нефти (содержание солей не более 100 мг/л) и впервые получить в отдельных случаях нефть экспортной конди­ ции (рис. 10),

Совмещенная схема очистки сточных вод

В основе совмещенной схемы очистки сточных вод лежат следующие принципы:

1)получение качественной сточной воды непосредствен­ но из технологического процесса подготовки нефти с

использованием следующих средств интенсификации процессов:

разделение очищаемых стоков по их качеству на два потока,

очистка пластовых и промливневых вод в две сту­ пени,

совмещение первой ступени очистки пластовой во­ ды с деэмульсацией нефти, с использованием гид­ родинамических и флотационных эффектов, а так­ же гидрофильных фильтров;

2)использование полярных свойств воды и нефти для взаимной их очистки;

3)использование на второй ступени очистки пластовой воды гидрофобных фильтров.

Впервые такая схема была внедрена на Бирючевском и затем на Павловском товарных парках ]42[. Вся аппа­ ратура, за исключением второй ступени, встроена в техно­ логическую систему подготовки нефти и обслуживается тем же персоналом по совместительству.

На рис. 11 приведена схема очистки сточных вод, от­ деляющихся при обезвоживании нефти на Бирючевском товарном парке. Продукция скважин обводненностью 30—35% в количествах 10—И тыс. т/сут после сепарации газа смешивается в трубопроводе с горячей пластовой водой ТХУ, содержащей остатки реагентов-деэмульгато­ ров.

Водонефтяная смесь, прошедшая первую фазу очист­ ки за счет гидродинамических эффектов в трубопроводе,

84

V

 

Р ис.

11.

С овм ещ енная схем а подготовки

нефти

и

очистки

сточных

вод.

 

/ — эмульсия с промысла;

/ / —

концевая ступень сепарации; /// — технологический трубопровод-каплсобразователь дтя взаим­

ной очистки воды и нефти за счет массообменных

процессов при движении водонефтяной смеси в турбулентном режиме (пер­

вая ступень) очистки; I V — емкость с гидрофильным жидкостным фильтром для очистки воды за счет эффектов жидкостной фло­

тации и

отделения воды от нефти

(вторая ступень

очистки); V

промежуточная емкость;

V /— дозатор реагента; V// — насос;

V I I I — теплообменник

(нагреватель);

I X — степень обезвоживания;

X — ступень

обессоливания;

X I

— технологическая

линия

дренажной воды; X I I

дозатор; X I I I

емкость с гидрофобным жидкостным

фильтром (третья ступень очистки); X I V — проме­

жуточная

емкость; X V

насос; X V I

нефтеловушка

для промстоков; X V I I

отстойник с

гидрофобным жидкостным фильтром;

X V I I I — промежуточная

 

емкость;

X I X

— насос; X X

— емкость для

уловленной

нефти;

X X I — насос;

X X I I — линия

откачки

нефти; X X I I I — илонакопитель. I — распределитель; 2

отбор воды;

3 — отбор нефти; 4

гидрозатвор; 5 — распределительная

головка;

6 — отборное

устройство;

7 —

отбор воды;

8 — линия нефти; 9 ~ сброс шлама;

 

10 — каплеобразователь; 11 — линия

п р есн о й воды .

вводится в вертикальный резервуар емкостью 5000 м3, где поддерживается слой воды толщиной 3,5—4 м, и осу­ ществляется вторая фаза очистки воды за счет флота­ ционных эффектов. В качестве флотирующего агента ис­ пользуется водонефтяная эмульсия. Прошедшая через гидрофильный жидкостный фильтр нефть с содержанием воды порядка 10—12% после добавки деэмульгатора и нагрева направляется по трубопроводу, выполняющему роль каилеобразователя, на ТХУ для окончательного обезвоживания. Отделяющаяся в результате взаимодей­ ствия обводненной нефти с гидрофильным фильтром очи­ щенная пластовая вода в количестве 3000—3200 м3/сут отводится через гидрозатвор на вторую ступень очистки. В качестве второй ступени использовались вертикаль­ ный отстойник емкостью 1000 м3, в верхней части которо­ го смонтировано устройство для распределения очищае­ мой воды в гидрофобном жидкостном фильтре (нефть высотой 2 м). Очищенная в нефтяном фильтре вода че­ рез гидрозатвор поступает в буферную емкость, откуда откачивается в систему заводнения. Данные об измене­ нии качества пластовой воды Бирючевского товарного парка при ее очистке приведены в табл. 11.

Очищенная пластовая вода Бирючевского товарного парка с содержанием нефти в среднем 32, взвешенных твердых частиц—37 и закисного железа—147 мг/л наг­ нетается в шесть скважин, вскрывших пласты проницае­ мостью 200—500 мдарси. В эти же скважины периодиче­ ски закачиваются промливневые воды 50—60 м3/сут пос­ ле отстаивания в прудах [42].

По аналогичной схеме, но в более крупных масштабах осуществляется раздельная очистка пластовой и промливневых вод на Павловском товарном парке. Здесь еже­

суточно подготавливается 13—14 тыс. м3/сут

пластовой

воды для закачки в пласты.

При этом применяются два

резервуара (емкостью по

5000 ж3)

с гидрофильным

фильтром и два отстойника

(емкостью по 5000 мъ) с гид­

рофобным фильтром.

 

 

 

В табл. 12 приведены данные об изменении качества

сточной воды

Павловского

товарного

парка

в процессе

ее очистки. Из

резервуаров с гидрофильным

фильтром

выходит вода с большим содержанием нефти. Объясня­ ется это незначительным временем ее смешения в трубо­ проводе с поступающей из промыслов эмульсией перед

86

Т а б л и ц а 11

Изменение качества пластовой воды Бирючевской ТХУ при ее очистке по совмещенной схеме

П ок азател и

п осл е

качества

воды

ТХУ

М есто

отб о р а п р об

п осл е

п о сл е

р езер в уар а

отстойн ик а

с ги д р о ­

ги д р о ­

ф ильны м

ф обны м

ф ильтром

ф ильтром

посл е

бу ф ер н о й ем к ости

П лотность ,

г/см3 . .

 

i , i 6 6

1 ,1 6 6

1 ,1 6 5

1 ,1 6 5

Т ем пература, ' С . .

 

40

25

 

23

 

22

 

pH среды ....................

 

6 ,3

6 ,3

 

6 ,3

 

6 ,3

 

С одер ж ан и е:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эм ул ь ги р ов ан н ой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н еф ти ,

мг/л . .

 

464

51

 

 

34

 

32

 

в зв еш ен н ы х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тв ер д ы х частиц ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м г / л .........................

 

66

46

 

 

38

 

37

 

за к и с н о го ж ел е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

за , мг/л . . . .

 

148

147

 

145

 

143

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12

Качество пластовой воды Павловского товарного парка

 

при ее очистке по совмещенной схеме

 

 

 

 

1.'

 

М есто о т б о р а

п р об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п о сл е

 

 

 

 

п о сл е р е з е р ­

п о сл е

 

 

 

 

 

 

б у ­

П ок азател и качества

 

п о сл е

б л о ­

вуаров

С |

отстой н и к ов

сточ н ой

воды

1

к ов о б е з в о ­

ги д р о ф о б ­

с

ги д р о ф о б ­

ф ер ­

 

 

 

ж ивания

ным

 

 

ным

 

ной

 

 

 

неф ти

 

 

 

ем ­

 

 

 

ф и льтр ом

 

ф и л ь тр ом

 

 

 

 

 

 

 

кости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У дельны й

вес, г/см'л

 

1 ,1 4 0

1, 141

 

 

1 ,1 3 9

 

1 ,1 3 9

Т ем пература, ° С . .

 

52

 

23

 

 

22

 

20

pH среды ....................

 

5 ,3

 

5 ,5

 

 

5 ,4

 

5 ,4

С одер ж ан и е:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эм ул ьги р ован н ой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н еф ти ,

мг/л . .

 

1893

7896

 

 

42

 

38

в зв еш ен н ы х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тв ер ды х частиц ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мг/л.........................

 

68

 

117

 

 

36

 

32

за к и с н о го ж е л е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

за , мг/л . . . .

 

138

 

139

 

 

137

 

136

подачей в резервуары первой ступени отстаивания. Од­ нако эта нефть почти полностью задерживаете^ в отстой­ никах с гидрофобным жидкостным фильтром, что свиде-

87

тельствует о его эффективности и низкой чувствительно­ сти к ухудшению качества воды после, первой ступени. В воде, выходящей из отстойников этой ступени, обнару­ живается в среднем 49 мг/л эмульгированной нефти и 56 мг/л взвешенных твердых частиц размером 5 микрон. Качество воды за время ее пребывания в буферной ем­ кости практически не изменяется. Очищенная пластовая вода Павловской УКПН закачивается в 34 нагнетатель­ ные скважины, вскрывшие пласты проницаемостью 100— 750 мдарси. Скважины принимают 80— \000 мЧсутки при давлении нагнетания на устье 115—125 кг/см2. Промливневые воды Павловской УКПН после улавливания из них нефти пока сбрасываются в поглощающие горизон­ ты. В дальнейшем предусматривается очистка промливневых вод для закачки в продуктивные пласты [42].

Совмещенная схема сбора, подготовки нефти и плас­ товой воды полностью отвечает современным требовани­ ям блочности составляющих ее элементов и обеспечива­ ет возможность осуществления индустриальными мето­ дами.

Совмещенная схема не требует сложной автоматики для контроля и управления процессами подготовки неф­ ти и очистки пластовой воды.

В настоящее вермя совмещенная схема подготовки нефти и очистки пластовой воды с использованием эф­ фектов жидкостных фильтров кроме Бирючёвского и Павловского товарных парков применяется на Сулеевском, Акташском и Кичуйском товарных парках, а также проектируется на Лениногорксом, Карабашском, Чишмннском, Кама-Исмагиловском, Сармановском и других товарных парках.

Следует отметить, что в проектируемых технологиче­ ских схемах предусматривается ввод горячей дренажной воды в сырье перед концевой ступенью сепарации. Это позволит не только существенно улучшить ее работу, но и значительно снизить потери углеводородного газа при обезвоживании нефти в резервуарах с гидрофильным фильтром.

Применение совмещенной схемы позволяет осуществ­ лять подготовку нефти и пластовой воды при минималь­ ном наборе промыслового оборудования и значительно снизить капитальные вложения, связанные с очисткой пластовой воды. Сметная стоимость очистных сооруже­

88

ний, разработанных институтом ТатНИПИнефть, на 200—500 тыс. руб. меньше, чем сметная стоимость типо­ вой очистной станции открытого типа.

Экономия в капитальных затратах от внедрения ре­ комендации ТатНИПИнефти только на девяти объектах с общей производительностью более 140 тыс. м3/сутки сточных вод составляет около 3 млн. рублей. При этом нормативные сроки строительства очистных сооружений сокращаются на* 20—25% [42].

Г л а в а V

ОБЕССОЛИВАНИЕ НЕФТИ НА УСТАНОВКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ СОВМЕЩЕННЫХ СХЕМ

Повышение качества нефти при работе установки в блоке с промысловой системой сбора

Повышение устойчивости технологического процесса подготовки нефти на промысловых обессоливающих ком­ плексах и улучшение качества товарной нефти являются наиболее серьезными задачами нефтедобычи. В настоя­ щее время особенно остро стоит проблема получения кондиционной товарной нефти непосредственно с уста­ новок без дополнительного отстоя в товарных парках и задалживания для этой цели резервуаров.

Одним из крупных резервов в решении этой проблемы является перевод обессоливающих установок на режим работы по совмещенной схеме в блоке с промысловыми системами сбора. Исследованиями ТатНИПИнефть уста­ новлено, что глубина обессоливания на второй и третьей ступенях установок в большей мере зависит от степени разрушенности бронирующих оболочек на каплях плас­ товой воды и их размеров, чем от абсолютного содержа­ ния воды и солей в нефти. Поэтому для решения проблемы подготовки нефти повышенного качества на обессоливаю­ щие установки необходимо направлять глубоко разру­ шенные эмульсии. В значительной мере это может быть достигнуто за счет использования для разрушения эмуль­ сии промысловых систем сбора, «запас» технологиче­ ского времени которых несравненно больше, чем на уста­ новках. Эффективность работы установки по этой схеме была показана на примере Бавлинской ЭЛОУ.1, обраба­

89

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ