Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Детали из стеклопластика в судовом машиностроении

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.34 Mб
Скачать

судов,

 

торсиографированию движительных комплексов

металлическими и пластмассовыми винтами

Сравнительные данные по

оборудованных

В и б р а ц и я и к р у ­ т и л ь н ы е к о л е б а н и я . Очень часто на судах, несмотря на принятые меры, обнаружи­ ваются на рабочих режимах эксплуатации повышенная виб­ рация кормовой оконечности, а также крутильные и продоль­ ные колебания в системе «винт— вал—двигатель». Исследования, выполненные непосредственно на судах, показали, что источ­ ником повышенной вибрации служит неравномерность кру­ тящего момента и упора за полный оборот гребного винта, которая возникает вследствие неравномерности попутного по­ тока и гидродинамической не­ уравновешенности винта.

Осевая вибрация оказывает крайне вредное влияние на ма­ шинную установку судна, вы­ зывая повышенный износ и ускоренное разрушение его де­ талей, особенно зубчатых пере­ дач. Многими судостроитель­ ными фирмами (США, Англия, ФРГ и др.) в качестве эффек­ тивной меры борьбы с вибра­ цией рекомендуется примене­ ние винтов / увеличенным чис­ лом лопастей (до 5 и более). При увеличении числа лопастей происходит смещение пика ре­ зонансных колебаний в зону более высоких чисел оборотов, что приводит '-к уменьшению амплитуды колебаний на но­ минальном режиме работы ма­ шинной установки. Однако уве­ личение числа лопастей неиз­ бежно влечет за собой падение к. п. д. винта.

Опыт эксплуатации показы­ вает, что применение пластмас­ совых винтов позволяет полу­ чить тот же эффект без увеличе­ ния числа лопастей. В табл. 37

190

приведены результаты натурной проверки влияния пластмассовых винтов на характеристики крутильных колебаний и вибрации.

В 1965 г. в бассейне Черного моря были проведены сравнительные испытания судна СРТМ с ВРШ диаметром 2,15 м, оборудованным сменными пластмассовыми и металлическими лопастями. В процессе испытаний замерялись скорость, расход топлива, определялась маневренность судна, производилось торсиографирование силовой

установки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Запись крутильных ко­

 

 

 

лебаний

при торсиографи-

 

 

 

ровании

выполнялась при

 

 

 

помощи

 

универсального

 

 

 

механического вибрографа

 

 

 

Гейгера с переднего торца

 

 

 

коленчатого

вала

двига­

 

 

 

теля при различных зна­

 

 

 

чениях

шагового

отноше­

 

 

 

ния, от HIDB — 0 до номи­

 

 

 

нального HIDB. При замене

 

 

 

латунных лопастей на пла­

 

 

 

стмассовые

 

было отмечено

 

 

 

значительное

увеличение

 

 

 

частоты

свободных

коле­

 

 

 

баний

 

1672

до

2104

 

 

 

кол./мин),

 

что

привело

 

 

 

к смещению резонанса 8-го

Рис. 101. Напряжения в коленчатом вале дви­

порядка

в

рабочем

диа­

гателя

в диапазоне максимальных крутильных

пазоне

на

более

высокие

 

колебаний (СРТМ-502).

числа

оборотов

200—

1 — запретная зона

для металлического винта; 2

220

об/мин

для

винтов

запретная зона для пластмассового винта.

с металлическими лопастя­

винтов с пластмассовыми лопастями).

ми до 250—270

об/мин для

Такое

смещение

критического

числа

оборотов положительно

сказалось на эксплуатационных качествах судна на винтах с пласт­ массовыми лопастями. На винтах с металлическими лопастями кри­ тическая зона приходилась на тральный режим, что значительно ограничивало возможности маневрирования судна на промысле.

Величина резонансных напряжений в коленчатом вале двигателя и гребном вале судна при переходе на'пластмассовые лопасти сни­ зилась примерно на 25% (рис. 101).

Одновременно вследствие увеличения частоты колебаний одно­ узловой формы произошло значительное удаление наиболее сильного

резонанса 4-го порядка (През = 526 об/мин)

от номинальных чисел,

что

привело

к снижению напряжений

на

номинальном режиме

(« н ом

= 300

об/мин) и значительному

уменьшению крутильных

колебаний в системе «винт—вал—двигатель» и вибрации кормы судна (табл. 37).

На речном пассажирском теплоходе «Москвич» в эксплуатацион­ ных условиях была проверена серия пластмассовых винтов диа-

191

метром 0,8 м. В результате этих испытаний установлено, что по скорости хода, расходу топлива, числам оборотов и мощности силовой установки пластмассовые и металлические винты оказались практи­ чески равноценными (табл. 36).

Одновременно были проведены измерения вибрации при полном ходе судна и номинальных оборотах двигателя (пном = 1300 об/мин). Замеры шума производились в машинном отделении, кормовом са­ лоне и на открытой палубе, а вибрации — на раме главного двига­

теля, фундаменте кормового подшипника и в ахтерпике.

винтов

Замерами установлено, что применение пластмассовых

на этих судах позволяет существенно снизить вибрацию

корпуса

J — рабочее колесо из стеклопластика; 2 — рабочее колесо из латуни.

и акустические шумы. Стальной винт при работе на номинальных оборотах создавал в ахтерпике вибрацию в диапазоне частот от 500— 1000 Гц до 98 дб. При замене винта на пластмассовый уровень вибра­ ции в тех же точках снизился на 10—13 дб. Снижение вибрации на фундаменте главного двигателя не отмечено.

Уровень шумов на открытой палубе при работающем пластмас­ совом винте на всем диапазоне частот снизился на 3—7 дб. В машин­ ном отделении и кормовом салоне уровень шумов практически не изменился. Последнее может быть объяснено тем, что основными источниками шума в машинном отделении и кормовом салоне тепло­ хода являются главные двигатели и вспомогательные механизмы, характер работы которых при замене винта изменился незначи­ тельно. В то же время шум на открытой палубе в большей степени определяется работающим винтом и вызванной им вибрацией кор­ пуса.

Аналогичные результаты по снижению вибрации корпуса и крутильных колебаний в системе «винт—вал—двигатель» при испы­ таниях пластмассовых винтов получены также и на рыболовных судах (табл. 37).

193

Отмеченный положительный эффект по снижению вибрации прй применении пластмассовых винтов может быть объяснен двумя факторами: меньшим весом пластмассовых винтов и связанным с этим уменьшением махового момента и более высокими демпфи­ рующими свойствами стеклопластиков в сравнении с конструкцион­ ными металлами.

Стеклопластик на эпоксидном связующем имеет величину лога­ рифмического декремента затухания колебаний б = 0,08—0,15 про­ тив 0,01—0,03 у легированной стали и 0,03—0,05 у алюминиевых

сплавов.

 

этого энергия

 

 

 

 

Вследствие

 

 

 

высокочастотных

колебаний,

 

 

 

возникающих

в

работающем

 

 

 

винте, в значительной сте­

 

 

 

пени погашается пластмассо­

 

 

 

выми лопастями. При этом

 

 

 

доля энергии, передаваемая

 

 

 

винтом на сопряженные с ним

 

 

 

механизмы, существенно сни­

 

 

 

жается.

 

 

определен­

 

 

 

 

Представляют

 

 

 

ный интерес результаты, по­

Рис. 103. Изменение температуры выхлоп­

лученные

при

испытаниях

судового

циркуляционного

ных газов (двигатель М-50,

т/х «Ракета») при

установке пластмассового

гребного винта.

насоса,

на

котором были

1 — металлический винт; 2 — пластмассовый винт.

установлены

изготовленные

 

 

аппарат

из

стеклопластика СТЭР рабочее колесо, направляющий

и

обтекатели.

проводились

на испытательном стенде в

течение

 

Испытания

240 ч при полной рабочей нагрузке. В процессе испытаний произво­ дились замеры производительности насоса, создаваемого напора, расхода мощности, вибрации в различных точках фундамента на­ соса и шумности в помещении.

В результате испытаний установлено, что по характеристикам производительности, напора и расхода мощности насос с пластмас­ совыми деталями полностью соответствует металлическому варианту, а вибрация на низких частотах (диапазон 30—200 Гц) и акустический шум на всем исследованном диапазоне значительно снизились.

Спектрограммы вибрации насоса с металлическими и пластмас­ совыми деталями приведены на рис. 102. Как видно из графика, на высоких и средних частотах колебаний вибрация с пластмассо­ выми деталями изменяется относительно мало, а в области низких частот максимальное снижение уровня вибрации достигает 12— 14 дб.

Применение пластических материалов в производстве деталей судовых механизмов, являющихся источниками повышенного шумообразования, должно найти широкое распространение как одно из

наиболее эффективных средств борьбы с шумом.

На судах с же­

Р а б о т а м а ш и н н о й

у с т а н о в к и .

сткой системой передачи от

двигателя к винту

характер работы

13 Е. К. Ашкенази

193

последнего оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики двигателя. Имеющийся опыт эксплуатации позво­ ляет косвенно судить о том, что применение пластмассовых винтов снижает динамические и тепловые нагрузки на деталях двигателя и валопровода и улучшает условия их эксплуатации.

Выше было показано, что в системе «пластмассовый винт—в а л - двигатель» снижаются крутильные и осевые колебания и резонанс­ ные напряжения примерно на 20—40%. При испытаниях пластмас­ совых винтов на краболовных мотоботах также отмечено уменьшение вибрации корпуса, улучшение условий работы двигателей и системы валопровода (снижение инерционных нагрузок при реверсе, лучшая уравновешенность винтов и др.).

Испытаниями пластмассовых винтов на различных судах уста­ новлено, что при одинаковой загрузке двигателей по мощности наблюдается снижение температуры газов в цилиндрах в среднем на 3—10° (рис. 103).

Снижение динамических и тепловых нагрузок и резонансных колебаний на деталях двигателя и валопровода сказывается поло­ жительно на уменьшении износа пар трения и повышает их долго­ вечность. Однако в настоящее время этот вопрос может быть оха­

рактеризован

лишь качественно, так

как фактических замеров

интенсивности

износа

и изменения

моторесурса сопряженных

с винтом механизмов

не производилось.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Эксплуатационные испытания деталей судового машинострое­

ния из стеклопластиков (судовых гребных винтов,

рабочих колес

и направляющих аппаратов

насосов,

обтекателей),

проведенные

в течение ряда лет, помогли

проанализировать целесообразность

их использования в судостроительной

промышленности.

С расширением номенклатуры применяемых нагруженных дета­ лей из стеклопластиков горячего прессования непрерывно растет объем исследований свойств материала, особенностей технологии, конструирования, статической и динамической прочности.

В настоящей книге большое внимание уделяется влиянию тех­ нологии на прочность, жесткость и другие характеристики свойств материала в судовых конструкциях.

Качество машиностроительной детали определяется прежде всего ее прочностью. В реальных условиях ни одна деталь не находится в условиях одноосного напряженного состояния, но в любой су­ ществуют «опасные точки», напряженное состояние в которых двух- и трехосное. Именно для таких точек применим полиномиальный критерий прочности четвертой степени, предлагаемый в книге.

Теория прочности анизотропных тел применяется (в «опасных точках») для оценки макропрочности деталей судового машинострое­

194

ния, при этом учитывается реальная анизотропия стеклопластика. Построенные в книге поверхности прочности для сложных на­ пряженных состояний помогают прогнозировать надежность кон­

струкций при изменении эксплуатационных факторов.

С течением времени напряженное состояние в конструкции меняется как по величине составляющих напряжений, так и по направлению их действия, поэтому полезно оценить запас прочности конструкции, пусть даже приближенно, пользуясь поверхностями прочности.

Контроль качества упругих свойств и прочности стеклопласти­ ков в крупногабаритных конструкциях оказался возможным благо­ даря применению неразрушающих методов — вибрационного и им­ пульсного.

В книге освещены далеко не все вопросы, которые необходимо решить для успешного внедрения стеклопластиков в судовом ма­ шиностроении.

С повышением моторесурса судовых двигателей и применением высокооборотных движителей неотложным является решение сле­ дующих вопросов: дальнейшее снижение материалоемкости кон­ струкций; повышение их удельной прочности и жесткости; защита от кавитационной и механической эрозии; оценка усталостной и ударной прочности конструкций; дальнейшая разработка неразру­ шающего метода определения свойств стеклопластика в конструкции.

13

УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ

1.

А й н б и н д е р С .

Б . , А л к с н е К . И. , Т ю н и н а Л. Э., Л а к а М . Г. Свой­

 

ства полимеров

при высоких давлениях. М., «Химия», 1973.

 

 

2.

А н т о н о в Б .

П. О пыт эксплуатации

 

гребных винтов с пластмассовыми ло­

3.

пастями.— Технология

судостроения,

 

1971,

7, с. 144—147.

 

 

А н т о н о в Б. П.,

П о л к о в н и к о в

Б. В. Стендовая проверка прочности

 

пластмассовых

гребных

винтов. — Технология

судостроения,

1964,

№ 2,

4.

с. 88—92.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Ма­

А ш к е н а з и Е. К. Анизотропия машиностроительных материалов. Л.,

5.

шиностроение»,

1969.

 

Э. В. Анизотропия конструкционных материа­

А ш к е н а з и

Е. К-, Г а н о в

6.

лов. Справочник. Л., «Машиностроение», 1972.

К методике экспериментального

А ш к е н а з и

Е.

К-, Г о л ь ф м а н

И. Б.

 

исследования напряженного состояния

в анизотропных деталях. — Материалы

7.

научно-технической конференции ЛТА,

1966, вып. 5, с. 188—193.

 

А ш к е н а з и

Е.

К-, С б о р о в с к и й

А. К.-,

Г е р ш б е р г

М. В. Метод

 

оценки прочности оболочек из

стеклопластика. — Механика полимеров,

1972,

№ 3, с. 571—573.

8.Б а ж а н т 3. П. Влияние искривления армирующих волокон на модуль упру­

 

гости и прочность составных

материалов. — Механика полимеров, 1968, № 2,

9.

с. 314—321.

 

И. Надежность. Теория и

практика. М., «Мир»,

1965.

Б а з о в с к и й

10.

Б а х а р е в а

В. Е.,

К о н т о р о в с к а я И .

А.,

П е т р о в а Л. В. Эпоксид­

11.

ные стеклопластики

в судовом машиностроении.

Л., «Судостроение»,

1968.

Б о л о т и н

В. В. Теория армированной слоистой среды со случайными на­

12.

чальными неправильностями. — Механика

полимеров,

1966, №

1, с.

11 —19.

Б р у с н и ч к и н

Н.

С., М а р т ь я н о в

Э.

В.,

Р о м а н ц о в

Э. И. При­

 

менение пластмасс в конструкциях подвижных и неподвижных элементов про­

 

точной части

центробежных

компрессорных

машин. — Сб.: «Центробежные

13.

компрессорные машины». М.—Л., «Машиностроение», 1966, с. 38—44.

 

Б у р я к и н

В. И.,

Г о л ь ф м а н

И. Б. Автоматизация процесса пропитки

 

стеклотканей

эпоксидными связующими. — Технология

судостроения,

1972,

14.

№ 6, с. 85—89.

С. . П а в л е н к о В. Ф.,

П о н о м а р е в А. Т. Применение

В о л ь м и р А .

 

композиционных

материалов

в авиационных

конструкциях. — Механика по­

15.

лимеров, 1972,

1,

с. 105—112.

Е. К. Вибрационный метод определения

Г е р ш б е р г

М. В.,

А ш к е н а з и

 

механических

характеристик

древесины. — Заводская

лаборатория,

1971,

11, стр. 1281—1308.

16.Г е р ш б е р г М . В., Г о л ь ф м а н И. Б. Определение упругих свойств в стек­ лопластиковых лопастях судовых гребных винтов импульсным методом. — Труды ЦНИИТС, 1967, № 74, с. 19—29.

17. Г е р ш б е р г М .

В., Г о л ь ф м а н И.

Б. Об оценке прочности стеклопласти­

ков типа

СТЭР,

СВАМ

и древесины

неразрушающими методами. — Труды

ЦНИИТС,

1968,

№ 76,

с. 48—55.

 

196

18. Г е р ш б е р г М .

В., И л ю ш и н С.

В., С м и р н о в В.

И.

Неразрушающие

методы контроля

судостроительных

стеклопластиков.

Л.,

«Судостроение»,

1971.

 

 

 

 

19.Г л а г о л е в а Л. А. Пластмассы в машиностроении. М., «Машиностроение», 1967.

20.Г л а г о л е в а Л. А., Р а X л и н И. В. Экономическая эффективность приме­

21.

нения пластмасс в машиностроении.

М., «Машиностроение», 1964.

Г о л ь д е н б л а т

И. И.,

К о п н о в

 

В. А. Критерии прочности и пластич­

22.

ности конструкционных

материалов.

М., «Машиностроение», 1968.

Д е д ю X

и н В. Г., С т а в р о в В. П. Технология прессования и прочность

 

изделий

из стеклопластиков.

М., «Химия»,

1968.

 

23.

3 в я г и н А. Д ., Ш а б а р о в В. В. Испытания прочности

и вибрации судов

24.

на подводных

крыльях.

Л.,

«Судостроение», 1965.

 

3 у д о в И. А.

Учет неупругих потерь

при

определении параметра жесткости

 

анизотропных

полимерных

материалов

ультразвуковыми методами. — Меха­

25.

ника полимеров,

1972,

1,

с. 32—39.

 

 

М. К вопросу об

К е р ш т е й н

И. М., С т е п а н о в Р. Д. . О г и б а л о в П .

 

оценке анизотропии кратковременной и длительной прочности стеклопласти­

 

ков. — Механика

полимеров,

1969,

№ 2,

с. 243—247.

 

26.К о н с т а н т и н о в В. А. Сопротивление ориентированных пластиков разру­ шению и деформации при сдвиге. Автореф. канд. дисс. М., 1971.

27. К о р т е н X. Т. Разрушение армированных пластиков. М., «Химия», 1967.

28.Л е х н и ц к и й С. Г. Теория упругости анизотропного тела. М., Гостехтеориздат, 1950.

29. Л ю б у т и н О. С . , С а в ч е н к о

В. Е., Б у р я к и н В. И. Автоматический

контроль количества связующего в процессе получения дозирующихся стекло-

волокнитов. — Материалы

Второй

всесоюзной конференции «Механика сыпу­

чих материалов», Одесса,

1971, с.

144.

30.М а к е е в С. Н ., Г р и н б е р г М. А., П е р и н Ю. И. и др. Насосы из стекло­ пластика АГ-4 для агрессивных сред. — Химическое и нефтяное машинострое­ ние, М., 1967, № 5, с. 34—36.

31.

М а л м е й с т е р А. К-

Упругость

и неупругость бетона. Рига, 1957.

32.

М а л м е й с т е р А. К-,

Т а м у ж В . П., Т е т е р е Г. А. Сопротивление же­

33.

стких полимерных материалов. Рига, 1972.

Ме ш. а л к и н Л. Д., С т р у н и я

Б. М. Методика составления таблиц пере­

34.

вода чисел твердости. — Заводская

лаборатория, 1967, № 11, с. 1408—1417.

М е щ е р я к о в В. В . , С б о р о в с к и й А . К., Г о л ь д м а н А. Я. Упругие

 

и прочностные характеристики ориентированных стеклопластиков. Л., «Судо­

 

строение», 1970.

 

 

35.М и р з о е в Р. Г. Пластмассовые детали машин и приборов. Л., «Машинострое­ ние», 1965.

36.Н о в и ц к и й Л. Л. Исследование методов контроля влажности армирующего

стеклонаполнителя в процессе отверждения полиэфирных стеклопластиков

с разработкой измерительной аппаратуры. Автореф. канд. дисс. Л., 1970.

37.О к у л о в И. В. Применение стеклопластика АГ-4В для изготовления цельно­ пластмассовых насосов. — Сб.: «Новые материалы и их применение в химическом машиностроении». М., 1965, серия ХМ-9, с. 41.

38.О л е н и ч е в Г. М. Определение контактных напряжений в узле соединения пластмассовых лопастей гребных винтов с металлической ступицей. — Труды ЦНИИТС, 1973, вып. 130, с. 70—76.

39. П а п п о А . , И в е н с о н Г. Прочность анизотропных материалов при слож­ ном напряженном состоянии. — Ракетная техника и космонавтика, М., «Мир», 1972, т. 10, № 4, с. 128—137.

40.П е р е к а л ь с к и й С . М. Экспериментальное определение полного комплекса характеристик упругих свойств и прочности стекловолокнистых анизотропных материалов. Автореф. канд. дисс. Челябинск, 1970.

41.Пластмассы в насосостроении. М., 1961.

42.П о п о в В. Д. Исследование экстремальных направлений в ортотропном стекло­

пластике. — Механика

полимеров,

1971, № 4,

с. 742—745.

43. Р а б о т н о в Ю. Н.

Ползучесть

элементов

конструкций. М., «Наука»,

1966.

 

 

 

197

44.Р о ж к о в Л. П., С и д о р о в Н. П. Расчеты и конструирование гребных вин­ тов из стеклотекстолитов горячего прессования. — Технология судостроения,

45.

1971, № 7, с. 37—43.

 

 

М. И. Трехмерноармированные тка­

Р о з е А. В., Ж и г у н И. Г., Д у ш и н

46.

ные материалы. — Механика полимеров, 1970, № 2, 3,

с. 311—318, 471—476.

С б о р о в с к и й А. К-,

Н и к о л ь с к и й

Ю. А. , П о п о в В. Д. Вибрация

47.

судов с корпусами из стеклопластика. Л., «Судостроение», 1967.

Свойства полиэфирных

стеклопластиков.

Т. 2.

Л.,

«Судостроение», 1970,

48.

с. 276—300.

 

И. Б.,

Р о ж к о в

Л. П. Особенности тех­

С и д о р о в Н. П. , Г о л ь ф м а н

 

нологии переработки стеклопластиков в изделия методом горячего прессова­

 

ния. — Технология судостроения,

1971,

7,

с. 117—121.

49.С и н и ц к и й В. А. Разработка и исследование аппаратуры для технологи­ ческого контроля производства изделий из стеклопластиков горячего отвержде­ ния в судостроении. Автореф. канд. дисс. Л., 1962.

50.С к у д р а А. М., Б у л а в с Ф. Я., Р о ц е н с К. А. Ползучесть и статическая усталость армированных пластиков. Рига, 1971.

51.

С м и р н о в а

М. К-, С о к о л о в

Б. П., С и д о р и н Я. С., И в а

и о в А. П.

52.

Прочность корпуса судна из стеклопластика. Л., «Судостроение»,

1965.

 

С м о т р и н

Н. Т.,

Ч е б а н о в

В. М. Механические свойства анизотропных

 

слоистых пластиков

при кратковременных испытаниях. — Сб.: «Исследования

53.

по упругости и пластичности». Л., Изд. ЛГУ, 1963, № 2, с. 234—241.

 

Современные

композиционные материалы. М., «Мир», 1970.

 

 

 

54.

С о к о л о в

Н. Н.,

Р о з е н М. П.

Гребные винты из нержавеющей стали.

55.

Л., Судпромгиз, 1960.

Ю. М., Р о з е

А. В. Особенности расчета

деталей

из

Т а р н о п о л ь с к и й

56.

армированных пластиков. Рига, 1969.

Е. К. Об анизотропии компактного

ве­

У т е н ь к и н

А.

А.,

А ш к е н а з и

57.

щества

кости. — Механика

полимеров, 1972, № 4, с. 711—716.

 

 

Ф е д о р е н к о Н. П. Экономика промышленности синтетических материалов.

58.

М., Экономиздат, 1961.

 

 

 

 

 

 

и

Ц и т р и н

Я- И.

Технологическая оснастка для механической обработки

 

сборки гребных винтов с пластмассовыми лопастями. — Технология судострое­

59.

ния,

1971,

№ 1,

с. 45—47.

R. L. А graphical representation

of the

failure sur­

С о 1 1 і п s

В. R.,

С г а n е

 

face

of

a composite. J. Composite

Materials, 1971, v. 5, № 6,

p. 408.

 

 

60.T s a i W . , W u M . A general theory of strength for anisotropic materials. J. Com­ posite Materials, 1971, v. 5, № 1, p. 58.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

..............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Г л а в а

I.

Технология изготовления и конструирование деталей из стекло­

5

 

 

 

пластиков

..........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

1.

Виды стеклопластиков, характер армирования и некоторые

§ 2.

особенности

...........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способы изготовления деталей из стеклопластиков

......................

 

11

§ 3.

Технология

горячего

прессования ..................................................

 

 

 

 

16

§ 4.

Виды технологической о с н а с т к и ......................................................

 

 

 

 

33

§ 5.

Конструирование деталей из стеклопластиков..................................

 

 

44

Г л а в а

II. Конструкционные

стеклопластики

как

анизотропный

мате­

56

 

 

 

риал .......................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 6. Симметрия свойств и упругая деформативность............................

 

 

§ 7.

Анизотропия прочности .......................................................................

 

анизотропии

 

 

67

§ 8.

Графическое

представление

 

 

77

Г л а в а

111. Механические

свойства

анизотропных

стеклопластиков . . .

81

§

9.

 

Характеристики

упругих

свойств ...............................

 

 

 

 

§ 10. Характеристики прочности и демпфирующих свойств....................

 

87

§

11.

 

Методы неразрушающего

контроля

прочности............................

 

 

99

Г л а в а

IV. Технологические дефекты

и контроль

качества...........................

 

 

108

§

12.

Влияние технологических

 

дефектов

на

прочность

изделий из

§

13.

 

стеклопластиков...................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контроль кач ества...................................................................................

исследование

напряженного

состояния

136

§

14.

 

Экспериментальное

 

 

 

 

в изделиях

из

стеклопластиков по

результатам

тензометрии

140

§

15.

 

с целью контроля качества и технологии изготовления

. . . .

 

Контроль качества готовых изделий разрушающими

мето­

151

§

16.

дами ..............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контроль качества готовых изделий неразрушающими мето­

 

 

 

 

дами .......................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г л а в а

V.

Технико-экономическая

 

эффективность

применения

стекло­

175

 

 

 

пластиков

в судовом

машиностроении...........................................

 

 

§

17.

Общая оценка долговечности и надежности изделий из стекло­

§

18.

 

пластиков

...............................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вопросы экономики производства и эксплуатации гребных

180

§

19.

 

винтов из

стеклопластиков...................................................................

 

эксплуатации

судов

 

Технико-экономическая

эффективность

187

 

 

 

с пластмассовыми в и н т а м и ...................................................................

 

 

 

 

Заклю чение......................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

194

Указатель литературы

..................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

196

199