книги из ГПНТБ / Ковалин, Д. Т. Механизация лесохозяйственного производства и лесоэксплуатация учеб. пособие

и сушильными камерами с барабанами. Предварительная .подсушка шишек происходит в двух ларях емкостью по 1,6 лг3, расположен­ ных на чердаке. Через отверстие на чердаке подсушенные шишки засыпают в решетчатые барабаны сушильной ‘камеры. Температу­ ра в сушильной камере поддерживается в пределах 40—55°. В тече­ ние суток все шишки раскрываются, а высыпающиеся семена попа­ дают в ящики, подставленные под барабаны. Производительность 2—2,5 кг чистых семян.

II. П. Хруль на базе сушилки Войта создал наиболее совершен­ ную и производительную ш п ш к о с у ш и л ы п о с б е с п р е р ы в ­ ной п о д а ч е й т е п л о г о в о з д у х а в с у ш и л ь н у ю к а ­ ме р у.

Особенность этой конструкции состоит в том, что вместо су­ шильного отделения в здании установлена сушильная камера, имеющая трехслойные стенки: наружный слой — доски, внутрен­ ний— листовая сталь, а между ними прокладка из сухой штукатур­ ки. Внутри камеры имеются два сушильных барабана, над ними — два 'бункера сушки вместимостью по 100 кг, как п барабаны. На потолке над бункерами расположены два загрузочных бункера той же емкости. Шишки из загрузочного бункера сначала поступают в бункеры предварительной сушки, а затем подогретыми — в ба­ рабаны.

В рабочем помещении вместо калориферной печи установлена нагревательная печь с принудительной циркуляцией теплого воз­ духа, поступающего от батареи.

С т а ц и о н а р н а я ш и ш к о с у ш и л к а Кр е м н е в с к о г о л е с н и ч е с т в а В о л ы н с к о г о у п р а в л е н и я УССР представ­ ляет собой каменное здание длиной 12,8 м и шириной 8,4 м, разде­ ленное примерно на две одинаковые половины. Одна половина трех­ этажная: в первом этаже, углубленном в землю на 1,7 м, располо­ жено топочное калориферное отделение, помещение для складирования семян и помещение для их стратификации. Над калорифером устроены четыре лотка, по которым семена и обра­ ботанные шишки ссыпаются из сушильной камеры. На втором эта­ же расположен пульт управления вращением барабанов.

В сушильном помещении установлены два электромотора по 7 кет каждый: один — для вращения барабанов, другой — для по­ дачи шишек в камеры предварительной подсушки шишек. Третий этаж занят камерой предварительной подсушки шишек с 12 бунке­ рами емкостью по 125 кг каждый, установленными в два этажа. Шишки подаются лебедкой в бункеры верхнего ряда, откуда через люки поступают в бункеры нижнего ряда и далее — в сушильные барабаны. При температуре 40° С продолжительность процесса подсушки шишек в бункерах — 34 ч. В 6 сушильных барабанах процесс сушки длится 17 ч при температуре 40—50° С. Выпадаю­ щие из раскрываемых шишек семена по лоткам поступают в тер­ моизолированные приемники.

Обескрыливание семян проводится на обескрыливателе, распо­ ложенном во второй половине здания.

70

Производительность шишкосушилки за сутки — 14—15 кг. Ка­ чество семян высокое. Этот тип шишкосушилок широко распро­ странен в УССР.

Союзгипролесхоз разработал несколько конструкций шишкосу­

ское помещение оборудовано скребковым транспортером, с по­ мощью которого шишки загружаются в отсеки.

Вторая, отопительная, часть помещения имеет сушильное от­ деление, бытовки и склад для хранения семян. В сушильном отде­ лении расположены камеры предварительной подсушки, два бун­ кера с дозаторами, сушильная камера, оборудованная барабанами предварительной подсушки, помещение для предварительной обра­ ботки семян.

После обработки на обескрыливателе-веялке семена отправ­

шишек сосны, ели, лиственницы включает в себя шишкосушилку, ■склад для предварительного хранения шишек и котельную.

Шишкосушнлка состоит из сортировочного барабана е приво­ дом, перемещающего транспортера, накопительного бункера, загру­ зочного транспортера, агрегатов предварительной и окончательной сушки, отбивочного барабана с приводом, ленточных транспортеров (верхнего и нижнего с приводом), транспортера удаления обрабо­ танных шишек и распределительного устройства.

Технологический процесс состоит в следующем: вначале шишки сортируют, для чего их вручную загружают в сортировочный бара­ бан через специальный приемник.

В результате вращения барабана шишки размером менее 16 мм и посторонние примеси отделяются, чистые же шишки транспорте­ ром подаются в накопительный бункер, откуда загрузочный транс­ портер подает их в барабаны камеры предварительной сушки.

После сушки в предварительных барабанах шишки через дере­ вянный люк самотеком попадают в барабаны окончательной сушки. Здесь они высыхают, раскрываются « из них частично выпадают семена.

Просушенные и раскрывшиеся шишки поступают в отбивочный барабан, где происходит окончательное отделение семян.

Очищенные от семян шишки поступают в котельную через спе­ циальное окно, а отделившиеся семена попадают в лоток скребково­ го транспортера и выносятся в подсобное помещение.

Всеми процессами сушки управляют автоматически (за исклю­ чением загрузки шишек в бункер) через программное реле времени ВС 10-65, установленное в подсобном помещении шишкосушилки.

Включают и выключают шишкосушилку рубильником.

71

Обслуживает шишкосушилку один рабочий-оператор.

Длина шишкосушилки (с котельной) 2650, ширина 880 и высо­ та 950 мм.

За час работы высушивается 41 кг шишек.

Машины для очистки и сортировки семян древесных пород

М а ш и н а МОС-1 (рис. 21) предназначена для обескрыливанпя семян из сережек, стручков, бобов, коробочек, а также для очистки семян от примесей, пустых и недоразвитых семян и сортирования семян по размеру и весу.

Семеочистительная машина МОС-1 состоит из рамы, обескрыливателя, воздушной камеры, решетного барабана, щеточного уст­ ройства, вентилятора, электродвигателя с магнитным пускателем, загрузочного бункера и кожухов ограждения привода с клиноремен­ ной передачей.

МОС-1 работает следующим образом.

Исходный семенной материал (ворох), подлежащий обработке, засыпают вручную в загрузочный бункер, откуда он поступает в ба­ рабан обескрыливателя через отверстие, регулируемое заслонкой.

Периодическим вращением ворошилки устраняется зависание вороха в загрузочном бункере.

При вращении ротора обескрыливателя ворох интенсивно пере­ мешивается и в результате внутреннего трения смеси, а также тре­ ния смеси о сетку барабана обескрыливателя семена отделяются от крылаток или извлекаются из плодов.

Зазор, устанавливаемый между сеткой и билами ротора, исклю­ чает повреждение семян. Смесь обработанного вороха в барабане обескрыливателя проходит через отверстия сетки и поступает в при­ емный бункер, откуда она через питатель по потоку направляется

ввертикальный канал воздушной очистки.

Взависимости от сыпучести и объемности смеси подачу регули­ руют заслонкой выходного окна приемного бункера.

Режим работы потока воздуха устанавливают изменением поло­ жения дроссельной заслонки. Скорость воздушного потока должна быть такой, при которой легковесные примеси, пустые и недоразви­ тые семена увлекаются потоком воздуха и оседают в соседней каме­ ре, а полнозернистые семена вместе с тяжелыми, мелкими и круп­ ными примесями двигаются навстречу потоку воздуха и по лотку направляются в решетный барабан, где и разделяются по размерам.

Крупнозернистые семема, очищенные от примесей машиной

МОС-1, можно разделять на фракции не только по размерам, но и по весу воздушным потоком. В этом случае режим работы воздуш­ ного потока устанавливается таким, при котором легкие семена уно­ сятся вместе с воздухом и оседают в осадочной камере, а более тя­ желые семена направляются навстречу потоку воздуха и поступают в решетный барабан.

72

Если семена не надо разделять по размерам, то их через решет­ ный барабан не пропускают, а собирают прямо в сборник.

Засыпка

неоВескрыленных

семян

Рис. 21. Схема семеочистительной машины МОС-1:

Длина машины 1400, ширина — 700 и высота 1465 мм; масса ее — 160 кг. Производительность машины за 1 ч работы: семян со­ сны — 10 и ели 8 кг.

73

дрическим барабаном. При вращении барабана шишки разрушают­ ся зубьями кожуха и зубьями барабана.

Раздробленные шишки попадают на решетное устройство 2, где семена просеиваются, отделяясь от примесей.

За рабочий день при обслуживании агрегата одним рабочим пе­ рерабатывают от 500 до 2200 кг плодов и шишек в зависимости от породы и извлекают из них от 50 до 170 кг чистых семян.

Контрольные вопросы

1.Перечислите съемные приспособления для сбора семян с растущих деюевьев ш опишите их устройство.

2.Перечислите подъемные устройства для сбора лесных семян и опишите их

устройство.

3.В чем заключается процесс извлечения семян из шишек хвойных пород и какие устройства для этой цели применяются?

Опишите эти устройства.

4.В чем заключаются процессы очистки и сортировки семян по размерам,

весу, форме и характеру поверхности?

ной установки «ША» для сушки шишек хвойных пород.

7.Опишите устройство и технологию работ машины для очистки и сортиров­ ки семян древесных пород.

8.Опишите устройство и технологию работ агрегата семяотделителя АС-0,5 по извлечению семян из труднораскрываемых шишек.

ГЛАВ А VI. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ ПОД ЛЕСНЫЕ КУЛЬТУРЫ

Обработку почвы в лесном хозяйстве проводят на площадях двух видов: открытых, лишенных пней, и на вырубках с наличием пней пли в лесу. Она делится на основную и дополнительную; сплошную

ичастичную.

§18. ОБРАБОТКА ПОЧВЫ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДЯХ, ЛИШЕННЫХ ПНЕЙ

Коткрытым площадям, лишенным пней, в лесном хозяйстве от­ носятся земли, непригодные для возделывания сельскохозяйствен­ ных культур и переданные колхозами, совхозами и из Госземфонда в Гослесфонд для выращивания лесных насаждений; лесные площа­ ди, предназначенные для закладки лесных питомников, плантаций под технические или быстрорастущие ценные древесные породы, на которых предварительно удалены пни; лесные поляны и прогалины; старые вырубки, не покрытые лесом, с торфяными почвами после осушения.

Вобщем лесокультурном производстве удельный вес открытых площадей, лишенных пней, незначительный и агротехника, а также технология работ по подготовке почвы мало чем отличается от под­

75

готовки почвы, проводимой в сельском хозяйстве. Для их обработки применяют почвообрабатывающие машины п орудия общего назна­ чения. Ниже кратко говорится только о тех из них, которые чаще всего используются в лесном хозяйстве не только на открытых пло­ щадях, но и на площадях с частичной подготовкой почвы полосами, на овражно-балочных склонах и др.

§ 19. ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН И ОРУДИЙ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ПОДГОТОВКИ п о ч в ы В РАВНИННЫХ УСЛОВИЯХ НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДЯХ,

ЛИШЕННЫХ ПНЕЙ

Для основной подготовки почвы в равнинных условиях исполь­ зуют прежде всего п л у г и (лемешные, дисковые, рыхлители, лу­ щильники) .

Лемешные плуги бывают с предплужниками и без них, с почво­ углубителями и без них.

По количеству корпусов различают плуги одно-, двух-, трех-, че­ тырех-, пятпкорпусные.

По виду присоединения к трактору плуги делятся на прицепные, навесные и плуги на самоходном шасси.

По особенностям условий работы плуги разделяются на две крупные категории — общего и специального назначения. К плугам специального назначения, применяемым в лесном хозяйстве, отно­ сятся плуги кустарниково-болотные, плантажные, лесные, крутосклонные.

В зависимости от укладываемого (оборачиваемого) пласта плу­ ги специального назначения делятся на одноотвальные, двухотваль­ ные, грядковые (грядоделатели), плугн-канавокопателн (плужного типа).

Устройство лемешных плугов. Основные рабочие органы лемеш­ ного плуга — лемех, отвал, предплужник и нож. У некоторых ле­ мешных плутов устанавливается дополнительный рабочий орган — почвоуглубитель. Лемех и отвал жестко крепятся на общей стойке и составляют корпус плуга. К этой же стойке крепится полевая до­ ска, обеспечивающая устойчивость плуга в работе.

На рис. 23 показаны основные части плуга: удлинитель ствола /, полевая доска 2, отвал 3, стойка 4, лемех 5, отвал предплужника 6,. стойка предплужника 7, лемех предплужника 8, дисковый нож 9, вилка дискового ножа 10, стойка дискового ножа 11, хомут для за­ крепления стойки дискового ножа 12, рама тракторного плуга 13у хомут для закрепления на раме стойки предплужника 14.

Лемех подрезает пласт почвы в горизонтальной плоскости. По­ ставленный под некоторым углом ко дну борозды, он приподнимает подрезанный пласт и передает его на отвал. Лемехи бывают трапециедальной п долотообразной формы. Долотообразная форма обес­ печивает хорошую заглубляемость плуга.

Почвоуглубитель служит для увеличения глубины вспашки об­ рабатываемого плугом почвенного слоя.

76

Отвал оборачивает и крошит пласт почвы. Отвалы могут быть цилиндрические — для обработки несвязных или малосвязных почв, винтовые — для обработки целинных почв, полувинтовые и культур­ ные, занимающие промежуточное положение между цилиндриче­

ским и винтовым.

Предплужник, идущий спереди основного корпуса, срезает дер­ нину глубиной 8—10 см на ширину 2/3 основного пласта и сбрасыва­ ет се в дно борозды — это уменьшенная копия основного корпуса.

Рис. 23. Основные части тракторного плуга:

Нож, подрезающий пласт в вертикальной плоскости, бывает че­ ренковый и дисковый. Для работы в лесных условиях более приго­ ден дисковый нож, так как он легко разрезает мелкие растительные остатки, а через крупные корни перекатывается.

Для крепления рабочих частей плуга и управления плугом слу­ жат грядиль, рама,колеса и прицепное устройство.

Грядиль — это стальной брус, к которому крепятся корпус, пред­ плужник, нож п другие части плуга. При наличии нескольких кор­ пусов грядили соединяются поперечными брусьями в одну жесткую раму. Рамы бывают плоские и изогнутые крючковые.

Колеса обеспечивают устойчивость плуга в работе и возмож­ ность транспортирования плуга при холостых переездах. У однокон­ ного висячего плуга одно колесо, конные передковые плуги имеют два колеса и большинство тракторных — три колеса.

Прицепное устройство соединяет плут с трактором или с валь­ ком конной упряжки.

Для перевода плутов из рабочего положения в транспортное и обратно, а также для установки рабочих органов плуга для вспаш­ ки почвы на заданную глубину плуги снабжены подъемно-устано­ вочными механизмами. У тракторных прицепных плугов для уста­

77

новки рабочих органов на требуемую глубину подъемно-установоч­ ные механизмы приводятся в действие вручную с помощью винтового механизма. Однако большинство тракторных плугов обо­ рудуют навесными механизмами, приводимыми в действие от раз­ дельноагрегатной пли полураздельноагрегатной гидравлической системы тракторов. В этом случае орудие поднимается из рабочего положения в транспортное навесными механизмами, которые приво­ дятся в действие основным или выносным (когда орудие располага­ ется сбоку или спереди) гидравлическим цилиндром.

При работе тракторов с навесными тяжелыми многокорпусными плугами, особенно при движении на склонах, может нарушиться устойчивость и управляемость агрегата. На рис. 24 показана схема подъемно-установочного механизма полунавесного плуга раздель­ ноагрегатного типа в рабочем и транспортном положении.

В настоящее время у большинства тракторов раздельноагрегат­ ная гидравлическая система управления с выносными рабочими цилиндрами. Поэтому на раме прицепных плугов вместо автомата устанавливается выносной рабочий цилиндр. На рис. 25 показан двухкорпусный прицепной плуг с винтовым установочным механиз­ мом и выносным гидроцилиндром. Выносные рабочие цилиндры, по сравнению с автоматами, более долговечны и надежны в работе; ими можно снабжать и старые плуги, имеющие автоматы. В этом случае винтовые регулировочные механизмы используют для руч­ ной регулировки.

78

79