книги из ГПНТБ / Ждановский, Н. С. Надежность и долговечность автотракторных двигателей
.pdfтельного механизма, организации рациональной кон струкции системы вентиляции картера; подбор материалов
в соответствии с условиями работы деталей; |
назначение |
||
оптимальных зазоров в с о п р я ж е н и я х и т. д. |
|
||
Поддержание |
оптимальных |
регулировок, |
соблюдение |
правил ухода и |
эксплуатации, |
применение соответствую |
щих топлив и масел следует также отнести к важнейшим мероприятиям по повышению долговечности двигателей.
В результате исследований Горьковского автозавода и завода им. Лихачева установлено оптимальное значение исходной микрогеометрии основных деталей двигателей, при которой обеспечиваются хорошая приработка и высо
к а я износостойкость. Так, среднеквадратичная |
высота |
|||||
микронеровностей при |
обработке |
зеркала цилиндров |
||||
Нск |
= 0,2—0,5 мкм, юбки поршня Нск = |
0,5—1,2 |
мкм |
|||
и |
н а р у ж н о й цилиндрической поверхности |
колец |
/ / с к = |
|||
= |
1,0—3,2 мкм. |
|
|
|
|
|
|
Макрогеометрические |
отклонения |
во |
взаимном |
рас |
положении осей и поверхностей деталей, овальность и конусообразность сопряженных деталей ухудшают усло вия контактирования, смазки и могут служить причиной их быстрого износа или задиров.
Макрогеометрические отклонения юбки поршня ухуд шают его приработку к цилиндру и иногда я в л я ю т с я при чиной возникновения задиров. В результате неплоскост ности и неперпендикулярности торцовых поверхностей канавок относительно оси поршня могут возникать закоксовывание и потеря подвижности, подгорание и поломка колец. В этой связи целесообразно повысить требования к обоснованию и обеспечению оптимальной исходной мак рогеометрии сопряженных деталей. Н а п р и м е р , установ лена целесообразность сокращения допуска на овальность, конусообразность и седлообразность шеек коленчатого вала и распределительного вала с 0,01 до 0,006 мм.
Большое влияние на макрогеометрию деталей оказы вает несоблюдение правил их монтажа . По данным работы [75], при замере новых гильз из ремонтных комплектов двигателей ЗИЛ - 130 оказалось, что 2 1 % из общего коли чества имели овальность более 0,02 мм, абсолютная вели чина которой для отдельных гильз достигала 0,06 мм. После их монтажа в блок с нарушенными размерами и геометрической формой посадочных мест искажение форм
гильз еще более увеличивалось. Н а изменение форм |
гильз |
оказывает также влияние з а т я ж к а болтов головки |
блока |
200
ц и л и н д р о в . После з а т я ж к и болтов головок цилиндров усредненная величина овальности гильз составила 0,042 мм, 7% из ни х имели овальность более 0,1 мм. Исходная
овальность |
у 47% верхних |
и 27% нижних |
посадочных |
|
мест |
составляла более 0,02 |
мм. |
|
|
В |
этих |
исследованиях |
установлено, что |
задолго до |
предельного износа (0,4—0,5 мм) гильз цилиндров двига телей З И Л - 1 3 0 и ЗМЗ-21 макрогеометрические отклонения и в первую очередь овальность (более 0,1 мм) являются фактической причиной постановки этих двигателей на
ремонт. К а к видно из рис. 60, из учтенных гильз ни одна не имела предельного износа (диаметральный износ не пре вышал 0,3 мм при предельном 0,4—0,5 мм), в то время как у 46% гильз обнаружена овальность до 0,1 мм и более.
Исследованиями, выполненными на Горьковском авто заводе, установлено, что применение алмазного хонингования стенок цилиндров автомобильных двигателей обес печивает более стабильные значения микро- и макрогео метрии цилиндров, поршней и поршневых колец при уменьшении износа цилиндров на 13—15 мкм, юбок порш ней — на 3—5 мкм, верхних хромированных поршневых колец — на 40—50 мкм.
Назначение исходных зазоров в сопряженных дета лях зависит от точности обработки и условий их работы. Основными условиями при этом являются надежная
201
смазка, хороший |
отвод тепла |
от поверхностей трения, |
снижение ударных |
нагрузок . |
|
Существенное |
повышение |
долговечности двигателей |
достигается за счет уменьшения зазоров до оптимальных
значений |
в сопряженных |
деталях |
цилиндро-порганевой |
|
группы и |
кривошипно-шатунного механизма. Пр и изго |
|||
товлении |
поршней из высококремнистого силумина |
в со |
||
п р я ж е н и и |
цилиндр — юбка |
поршня |
в направлении |
рабо |
чей части юбки исходный зазор должен быть в пределах 0,006—0,018 мм, между верхним поясом поршня и стен кой цилиндра — 0,2—0,3 мм (исследования Горьковского автозавода). Установлены также исходные оптимальные зазоры и для других сопряжений .
Значительное повышение долговечности двигателей получено за счет использования новых материалов, прог рессивных способов их обработки и применения специаль ных покрытий .
В решении вопроса о правильном выборе материалов для деталей двигателей важное значение имеет проведение исследований с целью определения действующих на них тепловых и механических нагрузок . Это позволит пра вильно оценить возможности дальнейшей форсировки двигателей, определить наиболее эффективные системы охлаждения, смазки, питания, обосновать исходные за
зоры в трущихся парах, выбрать соответствующие |
сорта |
|
масла, |
топлива и т. д. |
|
Д л я |
высокофорсированных двигателей очень |
важно |
оценить влияние установочных регулировок, особенно систем питания, з а ж и г а н и я и их отклонений в эксплуата ционных условиях на долговечность и надежность двига телей.
НАМИ, автомобильными и моторными заводами ве дутся работы по повышению долговечности и эффектив ности работы комплекта поршневых колец за счет внедре ния стальных маслосъемных сборных колец с хромиро ванными кромками, разработки и внедрения комплекта поршневых колец, состоящего из металлокерамических компрессионных и стального маслосъемного. Опыт при менения комплекта стальных маслосъемных сборных ко
лец с хромированными кромками на двигателях |
ЗИЛ - 130 |
||
показывает, что его долговечность |
повысилась |
до 150— |
|
180 |
тыс. км пробега, а расход масла снизился |
более чем |
|
в 2 |
раза . При этом снижается износ |
цилиндров и поршне |
|
вых |
канавок . |
|
|
202
Н А М И , НИИТавтопромом, моторными и автомобиль
ными заводами разработаны новью конструкции |
поршней |
для двигателей ЗД13-53, Г А З - 2 1 , МеМЗ-908, |
З И Л - 1 3 0 , |
МЗМА - 412 . Новые конструкции поршней имеют в юбке терморегулирующую вставку, а поршни двигателейгру зовых автомобилей — дополнительно вставку из нирезпста или малоуглеродистой стали д л я упрочнения торцовых поверхностей канавок под верхнее поршневое кольцо . При этом у двигателей ЗМЗ - 53 средний износ верхней канавки уменьшился в 1,7—2,0 раза . Долговечность тер морегулируемых поршней на разных моделях двигателей
составляет 150—200 тыс. км |
пробега, терморегулируемых |
||
поршней |
с упрочнением торцовых |
поверхностей верхней |
|
к а н а в к и |
поршня — до 300 |
тыс. км |
пробега. |
В настоящее время Н А М И , Н И И Т а в т о п р о м и заводы проводят исследования но применению монометалличе ских гильз из хромокремнистого сплава при сульфоцианировании их поверхности. Гильзы из этого сплава имеют
высокую |
износостойкость и жесткость . |
Д л я |
изготовления коленчатых валов широкое приме |
нение находят высокопрочные и износостойкие магниевые |
чугуны, д л я вкладышей шатунных подшипников исполь зуется сталеалюминиевая лента. Износостойкость шатун ных и коренных шеек коленчатого вала из магниевого чугуна примерно в 2 раза выше, чем у стальных валов.
Применение д л я выпускных клапанов жаростойких сталей ЭП-303 и ЭП-ЗОЗБ обеспечивает повышение сроков их службы соответственно в 2,0 и 2,5 раза .
Проводятся также работы по повышению долговечно сти и надежности сальниковых и -других уплотнительных устройств, приводных ремней, прокладок и других дета лей, срок с л у ж б ы которых отстает от достигнутого моторе сурса двигателей.
Применяются методы поверхностного упрочнения и повышения предела выносливости деталей путем дробе струйной обработки, чеканки галтелей, высокочастотной з а к а л к и и др . Широко применяются в двигателестроении специальные покрытия рабочих поверхностей деталей д л я повышения их износостойкости, жаростойкости и улучше ния приработки .
Применение пористого хромирования верхних ком прессионных поршневых колец увеличивает срок их служ
бы |
в 2—3 |
раза . В настоящее время |
ведутся исследования |
по |
замене |
пористого хромирования |
твердым хромирова- |
203
нием колец, применению хромированных гильз, что поз воляет получить дополнительное повышение их долговеч ности. По данным НАМИ [23], темп изнашивания хроми рованных гильз в двигателе ГАЗ-21 составил 0,3—0,4 мкм
на |
1Q0O км пробега, |
а износ поршневых колец |
при |
работе |
|||||||||||
в хромированных гильзах уменьшился примерно в 3 |
раза . |
||||||||||||||
|
Д л я |
повышения |
долговечности |
выпускных |
клапанов |
||||||||||
применяется алитирование их рабочих фасок. |
|
|
|
||||||||||||
|
Корректирование теплового состояния гильзы, сниже |
||||||||||||||
ние температуры поршня можно получить |
перераспределе |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нием |
тепловых пото |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ков в деталях |
цилин |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дра. |
Д л я |
|
с н и ж е н и я |
|||
0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
их износа могут при |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
меняться |
|
теплоизо |
||||
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ляционные |
покрытия |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
на нижней части гиль |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зы, днище |
поршня и |
|||||
0А |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДР- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
результате |
ис |
|||||
|
|
1^, |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
следований, |
выпол |
||||||
Q2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ненных |
на |
кафедре |
||||
|
|
3 |
|
4 |
5 |
Ре,кгс/смг |
двигателей |
и |
тепло |
||||||
Р и с . 6 1 . |
И з м е н е н и е |
с к о р о с т и и з н а ш и в а |
техники Л С Х И , |
уста |
|||||||||||
н и я |
в е р х н е г о п о р ш н е в о г о |
к о л ь ц а |
l g а |
новлено, что при |
тем |
||||||||||
в з а в и с и м о с т и от |
н а г р у з к и |
ре |
д л я |
д в и |
пературе |
|
охлаждаю |
||||||||
|
г а т е л я Д - 2 0 |
(п |
= |
1600 |
о б / м и н ) : |
щей |
воды |
на |
выходе |
||||||
1 — серийная гильза; |
2 — нижняя часть гиль |
||||||||||||||
из двигателя |
50 °С на |
||||||||||||||
зы покрыта слоем |
теплоизоляционного |
мате |
|||||||||||||
|
|
|
риала. |
|
|
|
|
всех режимах |
работы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
двигателя |
в |
гильзе |
имеется зона, где возможна конденсация паров воды. Эта зона расширяется с повышением нагрузки и смещается в нижние пояса. При сгорании сернистых топлив на по верхности цилиндра образуется пленка электролита и
резко возрастает электрохимическая |
коррозия . |
Д л я корректирования теплового |
состояния гильзы |
дизеля Д-20 на ее нижнюю часть наносился слой теплои золяционного материала (гуммировочный состав на основе
технического найрита) толщиной 0,5 мм. |
В е р х н я я часть |
гильзы на высоте 60 мм не покрывалась |
теплоизоляцион |
ным материалом, чтобы избежать чрезмерного повышения |
температуры стенки. П р и нанесении теплоизоляционного материала на нижнюю часть гильзы можно уменьшить низкотемпературную зону. Скорость изнашивания ци-
204
лшгдро-поршневой группы при этом снижается (рис. 61), что свидетельствует о снижении конденсации паров воды в цилиндре и уменьшении электрохимической коррозии . Исследование износа верхнего поршневого кольца выпол нено методом радиоактивных изотопов при работе на ди зельном топливо с. содержанием 0,43% серы и температуре охлаждающей воды 50 °С.
П р и нанесении теплоизоляционного покрытия из дву
окиси циркония с толщиной слоя 0,2 мм на днище |
|
поршня |
||||||||||||||||
дизеля Д-20 получено |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
снижение максимальной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
температуры поршня на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
6,5 и |
10%, |
температур |
0.7 |
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
||||||
ного |
градиента |
в |
зоне |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
первого |
|
поршневого |
|
|
|
•^2 |
|
|
|
|
|
|||||||
кольца — на 4,7 |
и 7,6 |
% |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
при |
нормальном |
и |
по |
|
|
|
~~—»- |
|
|
|
|
|
|
|||||
ниженном тепловом |
ре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
0,3 |
|
|
|
|
|
• |
-i |
|
||||||||||
жиме |
|
соответственно; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
происходит |
|
|
также |
|
•»— |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
уменьшение |
максималь |
Ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ного |
давления |
цикла |
и |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
5Ре,т/сыг |
||||||
жесткости |
работы |
ди |
Р и с . |
G2. И з м е н е н и е |
с к о р о с т и |
и з н а ш и |
||||||||||||
зеля . П р и этом |
скорость |
|||||||||||||||||
в а н и я в е р х н е г о |
п о р ш н е в о г о |
к о л ь ц а |
||||||||||||||||
изнашивания |
верхнего |
tg а |
в |
з а в и с и м о с т и |
от |
н а г р у з к и рс |
||||||||||||
поршневого |
кольца |
в |
д в и г а т е л я |
Д - 2 0 |
(п |
= 1600 |
|
о б / м и н ) : |
||||||||||
условиях |
нагрузочной |
1 — для |
условий |
нормального |
|
теплового |
||||||||||||
характеристики |
|
д л я |
режима |
двигателя; |
2 — для |
условий пони |
||||||||||||
|
женного |
|
теплового |
режима |
|
двигателя |
||||||||||||
нормального |
теплового |
в" |
50 °С, t = 72—75°С); |
|
|
- серийный |
||||||||||||
режима |
двигателя |
сни |
поршень; |
|
поршень с нанесенным |
|||||||||||||
жается на 20—26%; для |
теплоизоляционным покрытием |
|
на |
днище. |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
пониженного |
теплового |
режима |
(£в = |
50 °С, |
tu |
|
— 72— |
|||||||||||
75 °С) и |
при работе |
на |
топливе, |
содержащем |
0,9% |
серы, |
на частичных нагрузочных режимах скорость изнашива ния кольца уменьшается в 1,8—2,0 раза (рис. 62). Значи тельное снижение скорости изнашивания на пониженном тепловом режиме в случае теплоизолированного поршня объясняется уменьшением поверхности конденсации па ров воды на стенках гильзы и электрохимической корро зии, тепловой и динамической напряженности деталей цилиндро-поршневой группы .
При работе трактора ДТ - 54 с теплоизолированными поршнями в условиях рядовой эксплуатации получено снижение износа гильзы цилиндра в верхнем поясе (в ме-
205
сте остановки верхнего поршневого кольца при положе нии поршня в в. м. т.) на 10—26% по сравнению с порш нями без теплоизоляционных покрытий .
Улучшение условий работы двигателей может быть получено за счет повышения эффективности воздушных, масляных и топливных фильтров, а также более надежной защиты сопряженных пар от проникновения в них пыли через уплотнения в двигателе.
Целесообразно применение воздухоочистителей с бу мажными фильтрующими элементами, обеспечивающими практически полную очистку воздуха от пыли (коэффи циент пропуска воздухоочистителя составляет 0,1—0,3%), полнопоточной тонкой очистки масла центрифугами или бумажными фильтрами, обеспечение фильтрации топлива с тонкостью отсева от частиц до 3 мкм в дизелях и до 15—
30 мкм в карбюраторных |
двигателях . |
|
|
|
||||
В Ц Н И Т А разработаны типоразмерные |
ряды фильтров |
|||||||
грубой и тонкой очистки топлива для тракторных |
дизе |
|||||||
лей. |
Типоразмерный |
ряд |
фильтров грубой |
очистки по |
||||
зволяет |
подобрать |
необходимый фильтр |
для |
двигателей |
||||
мощностью до 300 |
л . с. Эффективность очистки по |
срав |
||||||
нению |
с |
фильтрами |
старой конструкции |
увеличивается |
||||
в 1,5 раза; при этом задерживается 40% |
механических |
|||||||
примесей и 85% воды. Это дает повышение |
срока службы |
топливного насоса, подкачивающих помп, форсунок, фильтрующих элементов тонкой очистки топлива.
Типоразмерный ряд двухступенчатых фильтров с эле ментами из специальной бумаги для тонкой очистки топлив обеспечивает весь существующий и перспективный типаж автотракторных и комбайновых дизельных двига телей. При внедрении типоразмерного ряда долговечность прецизионных деталей насосов высокого давления увели чивается с 3500-4500 до 5500—7000 мото-ч.
НАМИ разработан типоразмерный ряд фильтрующих элементов полнопоточных фильтров тонкой очистки масона
для автомобильных |
двигателей, |
совместно |
с Н А Т И |
— ти |
|
поразмерный |
ряд |
роторов автотракторных центрифуг. |
|||
Минским |
моторным заводом |
совместно |
с Н А Т И |
разра |
ботан типоразмерный ряд моноциклонов типа ИВ , вклю чающий четыре типоразмера, рассчитанных на максималь ные расходы воздуха: 150, 300, 500 и 800 м3 /ч [641.
Моноциклоны типа ИВ имеют коэффициент пропуска пыли около 35% и сопротивление проходу воздуха порядка 75 мм вод. ст.
206
Моноциклон ИВ-300 внедрен в производство на двига телях Д-50 и Д-60, а моноциклон ИВ-500 — на двигателе А-01М. Применение моноциклона ИВ-300 вместо Н А Т И - С на двигателе Д-50 позволило увеличить пылеемкость инерционно-масляного воздухоочистителя на 26% и сни зить в 2 раза периодичность смены масла в поддоне. Ис пытания показали перспективность применения моноцик лонов типа И В в воздухоочистителях с бумажными фильтрпатронами, у которых в качестве тонкой ступени очистки воздуха исполь зуются фильтрующие пат роны из картона .
Повышение |
долговеч |
|
|
|
|
|||||
ности |
двигателей |
может |
|
|
|
|
||||
быть получено т а к ж е |
за |
|
|
|
|
|||||
счет |
у л у ч ш е н и я |
|
качества |
|
|
|
|
|||
моторных масел и топлив. |
|
|
|
|
||||||
То, что фактический ре |
|
|
|
|
||||||
сурс двигателей в эксплуа |
|
|
|
|
||||||
тации |
значительно ниже |
|
|
|
|
|||||
ресурса, |
гарантирован |
|
|
|
|
|||||
ного заводами-изготовите |
|
|
|
|
||||||
лями, |
свидетельствует |
о |
|
Д-37М |
Д-50 |
СМД-14 |
||||
наличии |
больших |
резер |
Р и с . |
63. Д и а г р а м м ы и з н о с о с т о й к о |
||||||
вов в повышении |
долго |
|||||||||
вечности |
двигателей |
за |
сти |
о с н о в н ы х |
д е т а л е й |
т р а к т о р н ы х |
||||
д в и г а т е л е й ( з а ш т р и х о в а н н ы е п л о |
||||||||||
счет повышения |
культуры |
|||||||||
щ а д и х а р а к т е р и з у ю т |
н о р м а л ь н ы е |
|||||||||
эксплуатации . |
|
|
|
у с л о в и я э к с п л у а т а ц и и , |
н е з а ш т р н - |
|||||
В |
условиях |
|
рядовой |
х о в а н н ы е — р е а л ь н ы е |
у с л о в и я |
|||||
|
|
э к с п л у а т а ц и и ) . |
||||||||
эксплуатации износостой |
|
|||||||||
|
|
|
|
|||||||
кость |
основных |
|
деталей |
|
|
|
|
тракторных двигателей Д-37М, Д-50, СМД-14 до первого
капитального ремонта в 1,5—2,5 раза ниже, чем |
при |
эксплуатации с соблюдением правил технических |
ухо |
дов, своевременном и качественном их проведении |
[19] |
(рис. 63). |
|
К основным эксплуатационным средствам повышения долговечности двигателей следует отнести правильную регламентацию операций технических уходов (замена масла, очистка фильтров, проверка герметичности впуск ного тракта и загрязнения воздухоочистителя и др.), без разборную диагностику технического состояния узлов и механизмов, улучшение условий пуска, поддержание
207
требуемого теплового режима, применение соответствую щих сортов топлива и масла.
Влияние эффективности очистки воздуха от пыли, усло
вий пуска, |
теплового |
режима, качества масла и топлива |
|||||||
на износ двигателей было рассмотрено в главе V . |
|||||||||
Влияние качества профилактических воздействий и |
|||||||||
особенно организации |
и технологии |
первого |
технического |
||||||
|
|
|
|
,Б |
|
|
|
|
|
преоельного |
Ч |
ю |
|
|
|
|
|
|
|
! |
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
износа |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Xs |
10 |
|
|
/ |
/ |
\ |
/ |
||
Числослучаев |
/ \ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
J |
чБ |
|
|
Пробег до |
тыс. |
20-0 |
-4060 |
100-80 |
-120140 |
-160180 |
-200220\ |
-240280 |
|
от |
км |
|
|
|
|
|
|
|
|
каза, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Р и с . 64. К р и в ы е р а с п р е д е л е н и я о т к а з о в т я г а ч е й п з - а а и з н о с а в к л а д ы ш е й ш а т у н н ы х п о д ш и п н и к о в и г и л ь з ц и л и н д р о в д в и г а т е л е й З И Л - 1 3 0 .
о б с л у ж и в а н ия на долговечность агрегатов автомобилей показано в работе [32].
В результате исследований отказов двигателей ЗИЛ - 130 из-за износа гильз цилиндров и вкладышей шатунных под шипников установлена возможность увеличения их на дежности при четкой организации о б с л у ж и в а н и я . Н а кри
вых |
(рис. 64) |
четко выражены максимумы, характеризую |
||
щие |
пробег |
автомобилей |
до отказа (Л, Б и В). |
Макси |
мум |
А — характеристика |
аварийно-абразивного |
износа |
из-за низкого уровня обслуживания двигателей (масляные
и |
воздушные |
фильтры остались без |
ухода); |
максимум |
||
Б |
— средняя |
характеристика качества |
технического |
об |
||
с л у ж и в а н и я |
в данном автохозяйстве |
и |
максимум |
В — |
||
характеристика должного уровня обслуживания, |
который |
208
может быть достигнут при оптимальной организации тех нического обслуживания № 1.
Эксплуатационная долговечность тракторных двига телей т а к ж е обеспечивается периодичностью и содержа нием диагностических и профилактических мероприятий при Т У № 1 и Т У № 2.
36. Б Е З Р А З Б О Р Н А Я Д И А Г Н О С Т И К А Т Е Х Н И Ч Е С К О Г О СОСТОЯНИЯ Д В И Г А Т Е Л Я
Одним из в а ж н е й ш и х направлений научно-техниче ского прогресса в области эксплуатации, обслуживания и ремонта двигателей я в л я е т с я диагностика и прогнозиро вание остаточного ресурса. Новые конструкции двигате лей тракторов, автомобилей и комбайнов отличаются высокой надежностью. Вместе с тем вследствие форсиро ванных режимов и высоких эксплуатационных параметров требуются более высокие качество обслуживания и ре монта, чистота и качество горючих и смазочных материа лов, более точные регулировки . И неслучайно фактиче ский ресурс двигателей новых марок дает в эксплуатации большее рассеивание, чем старых.
В настоящее время в рядовых условиях эксплуатации часто технические возможности двигателей используются
далеко |
не полностью. Так , анализ работы тракторов |
М Т З в |
хозяйствах п о к а з а л , что в среднем по п а р к у обсле |
дованных тракторов мощность двигателя составляет 86%
от номинальной . Недостаточность мощности |
достигает |
|
20% |
и более. |
|
Р е с у р с большинства современных тракторных двига |
||
телей |
до первого капитального ремонта составляет 5 тыс. |
|
мото-ч. Испытания двигателей Д-21 в Северо-Западной |
||
машиноиспытательной станции ' в условиях |
нормальной |
эксплуатации и контроля показали, что за 5 тыс. мото-ч предельного износа достигают только поршневые кольца .
По данным Н А Т И , в условиях рядовой эксплуатации в хозяйствах средняя наработка сданных в капитальный
ремонт |
двигателей Д |
-37М, |
Д-50 и |
СМД-14 |
находилась |
|
в пределах 1700—2500 |
мото-ч. Более |
половины |
двигателей |
|||
поступает в ремонт с износом 30—60% от предельных |
зна |
|||||
чений. |
Т а к и м образом, в |
практике |
эксплуатации |
часто |
имеет место такое положение, при котором вследствие
неисправностей и нарушений |
регулировок (прежде всего |
в системе питания), с одной |
стороны, более половины |
209