Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Неустановившиеся режимы поршневых и газотурбинных двигателей автотракторного типа

..pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.54 Mб
Скачать

а) 2

Р2К^Кгс/СМ

Рис. 73. Изменение приведенного давления воздуха за компрессором: а Ne„ = 0,2 NeK\

б N ей ~

0,32

----------- — р а з г о н ы ; ------------

установившийся режим

биДно из рисунка, все режимы разгона сопровождаются понижен­ ными значениями расхода воздуха по сравнению с установившимся режимом. Причины этого изложены выше (в основном — повы­ шение температуры газа). Кроме того, имеют место аэромеханические потери, связанные с нарушением кинематики потока. Ма­ ксимальное уменьшение расхода по сравнению со значением его на установившемся режиме при той же частоте вращения наблю­

дается при разгонах с tKP = 2 с и составляет 8,5% при Nea = 0,2NeH

и 8,1% при Ыеи — 0,32NeH. Для тех же исходных нагрузок при разгонах с ^кр = 7 с это снижение составляет соответственно 7

и6,5%, а с tKP = 13 с — 5,6% для обоих случаев. Закономерности изменения давления воздуха за компрессо­

ром р2кР в функции частоты вращения для указанных выше условий представлены на рис. 73. Как видно из рисунка, режимы разгона протекают при более высоких значениях давления воз­ духа, чем установившиеся режимы. Это связано со смещением в период разгона семейства рабочих точек на характеристике компрессора к границе устойчивой работы, т. е. в сторону более высоких степеней повышения давления я*. Максимальные зна­

чения превышения давления воздуха находятся практически в тех же пределах, что и снижение расхода воздуха на режимах разгонов при соответствующих частотах вращения, исходных нагрузках и tKP.

27. Термодинамические показатели газотурбинных

двигателей на неустановившихся режимах

Изложенные в предыдущем параграфе закономерности тепло­ выделения в камере сгорания ГТД при работе его на неустановившемся режиме наряду с динамикой двигателя предопределяют закономерности изменения термодинамических показателей по воздушно-газовому тракту.

Температура газа перед ступенью турбины одновального ГТД изменяется по закономерностям, представленным на рис^ 74.

Как видно из рисунка, в обоих случаях исходных нагрузок (Nea =

= 0 ,2 NeHТТР = 1020 К и Меи = 0,32Мс„; Т ? р = 1090 К)

разгоны сопровождаются превышением температуры над ее зна­ чением на установившихся режимах после разгона (1120 К и 1150 К соответственно). Назовем это превышение забросом тем­

ператур ДТ*г. Величина заброса тем выше, чем меньше время полного открытия проходного сечения топливного крана tKP. Максимальные забросы температур для каждого режима разгона (рис. 74) приведены в табл. 12 (при обоих случаях нагрузки разгон начинался с одной и той же частоты вращения). Максималь­ ная температура в период разгона для обоих случаев нагрузки имеет место при tKp = 2 с и равна соответственно 1330 и 1275 К.

121

Как видно из таблицы, величина заброса температуры при уве­ личенной до 32% исходной нагрузке значительно меньше.

По мере увеличения времени открытия проходного сечения топливного крана максимумы температур во всех случаях сдви­ гаются вправо. Время At, в течение которого происходит повы­

шение

температуры от исходной до максимальной, приведено

в табл.

12.

Рис. 74. Изменение приведенной температуры газа перед ступенью турбины при разгонах: а Nm = 0,2 Neli; 6 Nm = 0,32 NeH',

Т а б л и ц а 12

Изменение температуры газа перед ступенью турбины

впроцессе разгона

^и = °'2"е„

*кр'

с

 

 

 

 

ДГ*. град

At, с

ДГ*, град

At, с

2

210

1,65

125

2,45

5

204

2,1

100

2,7

7

195

2,3

90

3,0

10

188

2,6

70

3,6

13

162

2,9

45

5,1

Обращает внимание и тот факт, что расстояние между макси­ мумами^температур для двух соседних значений tKp при разгонах,

когда Nej^ = 0,32N^, более растянуто во времени, чем при

раз­

гонах с Neii = 0,2Д7ен. Сравнение кривых Тгпр = / (0 для

двух

случаев нагрузки показывает, что в первом случае кривые про­

122

текают более круто для всех значений /кр, чем во втором. Напри­ мер, при tKр = 2 с средняя скорость нарастания температур при разгонах ДТ'/Л/ в первом случае составляет 191 град/с, а во втором — 70 град/с; при /кр = 1 3 с — соответственно 90 и 19,8 град/с (АТ'—прирост температуры от исходной до максимума).

Максимальная скорость повышения температуры (-4т-')

при раз-

\ dt Углах

кривой

гонах, получаемая путем проведения касательной к

Т2пр = / (0 в точке, выбранной на .участке, где кривая имеет наибольший угол наклона к оси времени, для тех же условий составляет: при /кр = 2 с соответственно 286 и 114 град/с, а при /кр = 13 с — 154 и 32,5 град/с (здесь dT и d t — соответственно прирост температуры и время этого прироста на участке, где

кривая Tznp = f (t) имеет наибольший наклон к оси

абсцисс).

Для других значений скоростей открытия проходного

сечения

топливного крана средняя и максимальная скорости нарастания температур будут находиться в пределах названных.

Различна и интенсивность спада температуры газа после точки максимума. Для представленных разгонов средняя скорость уменьшения температуры при 1кр = 2 и 13 с соответственно со­ ставляет 113 и 78 град/с (рис. 74, а) и 35 и 15 град/с (рис. 74, б). Максимальная скорость уменьшения температуры аналогично составляет 228 и 109 град/с (рис. 74, а), 65,3 и 26,5 град/с (рис. 74,6).

Для других значений /кр указанные скорости уменьшения тем­

ператур будут находиться

в названных

пределах.

_ Закономерным является

и тот факт,

что при разгонах, когда

Ne„ = 0,2Ыею максимальные температуры удерживаются 0,1— 0,3 с, после чего начинается их спад с указанной выше интенсив­

ностью. При разгонах, когда Nen — 0,32NeH, эти температуры удерживаются более длительное время — от 0 ,2 до 0 ,8 с, после чего начинается их заметное снижение, но с меньшей, чем в пре­ дыдущем случае, интенсивностью. Следовательно, при разгонах

впервом случае (рис. 74, а) детали турбины, в том числе и рабочая лопатка, подвергаются воздействию более высоких температур, чем во втором. Однако время воздействия максимальной темпе­ ратуры для соответствующих значений /кр в первом случае меньше. Но это обстоятельство не дает оснований утверждать, что разгоны

впервом случае с точки зрения повышения температуры рабочей лопатки более благоприятны, так как по абсолютному значению максимальная температура в первом случае для всех значений /кр

всреднем на 70 ± 5° выше, чем во втором случае (сравниваются

данные при

соответствующих

значениях /кр). При значениях

tKP = 2;

5 и

7 с (рис. 74, а) такое превышение является суще­

ственным (по сравнению с

разгонами, представленными

на

рис. 74, а).

 

 

[19]

Температура газа Т ^р перед рабочим колесом турбины

меняется

по

закономерностям,

представленным на рис. 75

для

123

исходных условий Nen = 0 ,2 Nen (Ti?p = 875 К) и Nen = 0,32jVe„

(Т\тР — 975 К). Принципиально эти закономерности аналогичны рассмотренным закономерностям изменения температуры газа Т*пр

перед ступенью турбины. Однако количественные данные отли­ чаются.

Разгоны в обоих случаях сопровождаются забросом темпера­

тур

ATjz

(табл.

13),

причем, когда

исходная

нагрузка состав­

ляет 32%

от номинальной,

величина заброса значительно ниже.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

Как

и в

предыдущем

 

Изменение температуры газа

 

случае, максимумы темпе­

 

перед рабочим колесом турбины

 

ратур газа Т \?

по

мере

 

 

в процессе разгона

 

 

увеличения

времени

от­

 

 

 

 

 

 

 

 

крытия

проходного

сече­

 

 

^ и

= °'2^ н

^ „

= 0'32^H

 

ния

топливного

крана

5<р’ с

 

 

 

 

 

 

сдвигаются вправо. Вре­

 

ДГ|г,

град Ы, с

Д7^г, град ДГ,

с

мя At повышения темпе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ратуры

от

исходной

до

 

2

 

 

 

 

 

 

максимума

приведено

 

2,30

1,6

80

2,4

 

в табл.

13.

 

 

 

дан­

 

5

225

2,15

' 77

2,7

 

Представленные

 

 

7

229

2,3

70

3,0

 

ные показывают, что рас­

 

10

220

2,45

50

3,6

 

стояние

между

максиму­

 

 

мами температур

при раз­

 

13

155

2,65

40

4,4

 

 

 

гонах с Nen = 0,32Л^Н бо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лее

растянуто во времени,

чем

при

N№ =

0,2NeH. Эти

максимумы наступают

практически

вто же время, что и перед ступенью турбины (см. рис. 74). Кроме того, при разгонах с исходной нагрузкой в 20% уве­

личение температуры во времени протекает более интенсивно,

124

чем при разгонах с исходной нагрузкой в 32% от номинальной. Например, для разгонов с tRP — 2 с средняя скорость нарастания

температуры в первом случае

(рис. 75, а)

составляет 185 град/с,

а во втором (рис. 75, б) — 67

град/с; при

/кр = 13 с эти данные

соответственно составляют 91 и 21,5 град/с. По существу эти скорости равны соответствующим скоростям для условий измене­ ния температур газа перед ступенью турбины. Интенсивность нарастания температур для других скоростей открытия крана будет находиться в пределах названных.

Аналогично данным, приведенным в анализе закономерностей изменения температур газа перед ступенью (см. рис. 74), убывает температура газа перед рабочим колесом. Интенсивность убыва­ ния (как средняя, так и максимальная) находится в пределах, указанных для аналогичных зон закономерностей изменения температур перед ступенью.

Сказанное остается в силе и для продолжительности воздей­ ствия максимума температур на рабочую лопатку. Однако по абсолютному значению максимальная температура перед рабочей

лопаткой в случае разгона с Nea — 0,2Nea для всех значений t

в среднем на 95±5° выше, чем в случае разгона с Ne„ = 0,32 Nea. Это в 1,3 раза больше, чем перед ступенью турбины.

Рассмотренные закономерности изменения температуры газа перед рабочим колесом влияют на закономерности изменения температуры Тл верхней кромки рабочей лопатки турбины. Определим эти закономерности в период разгона в зависимости от времени t, когда известно повышение температуры АТг газа, омывающего лопатки, т. е. АТг = Т 1г— Т1т и. Для этого со­ ставим уравнение баланса тепла, подводимого к лопатке и отво­ димого от нее. Действительно, если учесть, что из подведенного к лопатке тепла Q часть его Qox уносится с охлаждающим аген­ том, а часть @д передается лопаткой в диск, то можно записать

* Т Я — Q

Q o x i

где сл и тл — теплоемкость и масса

пера лопатки.

При рассмотрении подвода и отвода тепла за бесконечно малый промежуток времени dt последнее равенство можно представить в виде

тл°л dta =

аг^л

{Tlr- T

n) d t -

Qr

ttoxfox

3600

3600

3600 (ТЛ- Т 0Х)Ш,

где а ох и аГ— коэффициенты теплоотдачи

от лопатки к охла­

ждающему агенту

и от газа

к лопатке; Fn и Fox — поверхность

пера лопатки и поверхность, омываемая охлаждающим агентом;

Тох — температура

охлаждающего агента.

величины фд,

Полагая,

что

коэффициенты теплоотдачи и

Т 1т и Твх не

зависят от температуры лопатки

Тл, раскрывая

125

скобки в последнем равенстве и приведя к общему знаменателю, после преобразований получим

3600/ПдСл

ЛТ„

I

т

O rf j 4~ ® o x F ох Гох

Рд

а л + a 0XF ох

dt

“г

л

Л4~ Иох/7ох

 

Обозначив для

краткости

в =

arFЛТit 4- ^o\FqxTqx

Q,t

А =

3600тлсл

 

 

ал^Л 4" aoxfох

 

 

arfл 4" «oxfox

 

имеем окончательно

Л Т + Гл = Б -

Последнее уравнение является линейным. После разделения переменных имеем

а после интегрирования получим

 

In Тл) =

Произвольную постоянную С определим из условия, что в мо­

мент

начала разгона (t0 =

0) температура лопатки Тл = Тл0;

тогда

In ( В Тл0) =С1А.

Подставив значение произвольной

постоянной в предыдущее равенство и решив его относительно Тл, получим

__ D __ В

Т ло

1 Л

U

t

Если коэффициенты А а В заменить их значениями и произ­ вести некоторые преобразования, то уравнение для определения температуры лопатки в режимах разгона приобретает вид

 

 

Тло (®-yFл

аох^ох)

 

_*гТ rF л 4 aoSF:0ХТ0Х -

«г/7л Т г 4~ a o x F Ох Т о х Qfj

• (27)

я —'

ar4~ <ХоxF

 

ar^44~aox^ox ,

 

 

е

3600 т „с„

 

 

 

л

л

 

В газотурбинных двигателях, рабочие лопатки которых не имеют внутреннего охлаждения, наиболее термонапряженными являются сечения, которые расположены на значительном уда­ лении от корневого диаметра лопаток, так как в этих сечениях теплоотвод в диск мал. Поэтому для неохлаждаемых лопаток с не­

большой погрешностью можно принять,

что отвод тепла <?д в диск

отсутствует, т. е.

Qa = 0 ,

коэффициент

теплоотдачи от лопатки

к охлаждающему

агенту

а ох = 0, температура

лопатки

Тл0

на

исходном режиме

равна

температуре

газа на

лопатках

7\

т и,

126

а температура лопатки на установившемся режиме Т%, опре­ деляемая выражением перед скобкой равенства (27), равна тем­ пературе газа Ти . С учетом этих допущений уравнение (27) можно записать так:

Тл = Т1т1 1

3600m „с „

Если вместо массы лопатки т л в последнее равенство подста­ вить произведение объема ее V на объемную массу материала рл, а поверхность пера лопатки представить как произведение пери­ метра П профиля лопатки на высоту h, то окончательно получим

(28)

где

Г) _ агП

ЗбОО/ПлРл^с

Здесь Fc — площадь поперечного сечения лопатки; величины П и Fc берутся для тех сечений, в которых определяется темпера­ тура.

Отношение FHFC в первом приближении является функцией хорды Ь профиля, т. е. Я/Ес = IIkb, где k — коэффициент, имею­ щий для опасного сечения лопатки значение 0,03—0,05.

Коэффициент

теплоотдачи

а г

от

газа

к лопатке на основа­

нии

[13]

может

быть

представлен

в виде

 

 

 

 

с Re°’545A,r _

/

Gb

\ 0,545

скг

 

 

“ г “

Ь

~

\9,8цр2 sin р2 )

Ь

где

Хг — коэффициент теплопроводности

газа; G — расход газа;

F2 sin р 2

— проходное сечение на

выходе из лопаток; р — коэф­

фициент динамической вязкости газа; с — постоянный для данной лопатки коэффициент, зависящий от угла р 2 и относительного шага и равный обычно 0,74— 1,03.

С учетом двух последних равенств выражение для D получает вид

П _

Я г

/

Gb

\0,545

 

3600£слрл6

\9,8pFa sin р2 /

С учетом изложенного и экспериментального материала по равенству (28) была подсчитана температура кромки вращающейся лопатки на режимах разгона двигателя применительно к усло­ виям, анализ изменения температуры в которых проводился выше. Все необходимые для расчета данные брались из условий реаль­ ного двигателя на основе обмеров.

127

Экспериментальные значения температуры газа и рассчитан­ ные на их основе (для конкретного материала и определенных размеров лопатки) температуры рабочей лопатки одновального ГТД представлены на рис. 76, где температура газа перед рабо­ чими лопатками турбины дается в параметрах заторможенного потока.

В случае Ne„ = 0,2NeH для всех исследуемых скоростей от­ крытия проходного сечения топливного крана разгон сопрово­ ждается забросом не только температуры газа, но и забрцсом тем-

Рис. 76. Изменение приведенной температуры газа (—) и кромок рабо­

чих

лопаток (------ )

при разгонах ГТД; а Nen — 0,2 Jve„;

 

 

б

N ей ~ 0,32 NeH;

I

/кр = 2 с; 2

?к р = 5 с; 3 t Kр = 7 с; 4 — <Кр = 1 3 с

пературы верхней кромки

рабочей лопатки. Если при ^кр = 2 с

заброс газа достигает 230°, то заброс температуры верхней кромки лопатки в данном случае составляет 95° по сравнению с устано­ вившимся режимом после разгона, т. е. превышение состав­ ляет 9,6%. Сравнение с установившимся режимом после разгона производится потому, что он является режимом длительной работы двигателя. Кроме того, этот режим характеризуется более Высо­ кими температурами газа и, следовательно, является наиболее неблагоприятным из установившихся ражимов в данных усло­ виях, в том числе и исходного.

При значениях tKp = 5 и 7 с, наиболее характерных для автотракторных двигателей, заброс температуры газа на лопатке равен соответственно 225 и 222°, а температуры верхней кромки лопатки— 85 и 77°, т. е. превышение составляет 8 ,6 и 7,8%. При открытии крана за 13 с превышение температуры газа на

лопатке равно

155°, а температуры кромки лопатки — 60°, т. е.

6, 1% .

128

В случае Nea = 0,32NeH (рис. 76, б) заброс температуры газа на лопатке при скорости открытия крана, соответствующей

времени

tKP =

2 с,

равен 80°, а температуры лопатки — 40°,

т. е. 4%;

при

tKP =

5 с заброс температуры газа составляет 77°,

а кромки лопатки — 33°; при tKp = 7 и 13 с эти забросы темпе­ ратуры соответственно составляют 70 и 28°, 40 и 15°.

Представляет интерес характер изменения температуры газа за турбиной для тех же условий разгонов. Так как закономер­ ности изменения температуры газа за турбиной для одних и тех же условий разгона в принципе аналогичны закономерностям изменения температур газа перед ступенью (см. рис. 74) и рабочим колесом (рис. 75) турбины, то подробно останавливаться на них не будем. Однако отметим, что абсолютное значение температуры в указанном сечении значительно отличается от абсолютного значения в сечениях перед сопловым аппаратом и рабочим коле­ сом турбины. Кроме того, момент заброса температур за турбиной незначительно сдвинут во времени по сравнению с моментом заброса их перед сопловым аппаратом и рабочим колесом. Величина заброса температур за турбиной для одних и тех же условий разгона ниже, чем в указанных сечениях.

Отметим, что вследствие увеличения температуры газа режимы разгона сопровождаются существенно большей потерей тепла с отработавшими газами, чем установившиеся режимы до и после разгона.

Изложенные закономерности изменения температур при раз­ гонах двигателя связаны с соотношением между количеством воздуха и топлива, потребляемых двигателем в каждый данный момент времени, и процессами тепловыделения в камере сгора­ ния ГТД, о чем шла речь в п. 26. Там же приведены закономер­ ности изменения раходов топлива и воздуха на рассматривае­ мых режимах.

Закономерности изменения давления газового потока перед сопловым аппаратом турбины р*пр одновального ГТД при раз­

гонах в названных выше условиях представлены на рис. 77. Эти закономерности в принципе напоминают соответствующие закономерности изменения давления воздуха за компрессором (см. рис. 70). Однако здесь имеются и некоторые особенности. Основная из них состоит в том, что поток газа имеет в 5—7 раз более высокие температуры, а следовательно, и большие удельные объемы. Это обстоятельство и аэродинамические потери проти­ воположно влияют на абсолютное значение давления по сравне­ нию с давлением за компрессором. Все это наряду с неизменяе­ мостью геометрических контуров проходных сечений приводит

к тому, что режимы разгонов сопровождаются

увеличением ско­

рости

газового

потока (см.

п. 28).

 

В начальный период разгона давление изменяется незначи­

тельно

при всех

скоростях

открытия крана.

Через 0,3—0,8 с

9 Ждановский Н. С.

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ