книги из ГПНТБ / Скуба, В. Н. Исследование устойчивости горных выработок в условиях многолетней мерзлоты
.pdfлением замков штанг в верхней угольной пачке; при проведе нии выработок по верхней пачке мощных пластов с установкой штанг в породах кровли; при проведении выработок на всн> мощность пласта (2,5—3 м) и установке штанг в породах кровли; при укреплении боков выработок от осыпания во время эксплу атации выработок.
Промышленное применение штанговой крепи в подготови тельных выработках девяти шахтопластов показало, что при правильной и своевременной установке ее улучшаются условия поддержания подготовительных выработок на всех пластах даже при величине междупластья 2 м. Установлено, что в определенных условиях распорно-безрезьбовые штанги имеют значительные преимущества перед клинощелевыми. В породах
мягких (уголь, |
углистый аргиллит, аргиллит) с коэффициентом |
||||
крепости |
f i = 2 |
—4 (по |
шкале М. М. |
Протодьяконова) |
и в |
крепких |
(песчаники и |
габбро-диабазы) |
с Д = 12—14 |
пред |
почтение необходимо отдавать замкам распорного типа, кон тактирующим по всей окружности шпура, и, как правило,, имеющим усилие закрепления в этих породах не ниже 5 —8 т. Замки клинощелевого типа в породах указанной крепости имеют значительно меньшие закрепления (3—4 т)—в первом случае вследствие мягкости пород, отсюда легкого разрушения их усами штангп при осевой нагрузке; во втором случае вслед ствие малого внедрения усов в стенки шпура из-за большой твердости пород, отсюда проскальзывание замка. Замки клино щелевого типа хорошо себя зарекомендовали в породах средней крепости (песчанистые аргиллиты, песчаники cfi = 5 —8). Ве личина закрепления клинощелевых замков в этих породах со ставляет 5 —8 т. Таким образом, при расположении замков штанг в породах с fi = 2 —14 целесообразно применять штанги
распорного типа, |
в породах с fi |
= 5 —8 — штанги |
клинощеле |
вого типа. |
|
|
|
В подготовительных выработках, проходимых под кровлей |
|||
пласта, можно |
использовать и |
клинощелевые и |
распорные |
штанги. При проведении выработок сроком службы 1,5—2 года по почве пластов мощностью 4 —6 м необходимо крепление распорно-безрезьбовыми штангами с дополнительным крепле нием боков выработок деревянными штангами. При проведе нии разрезных печей по почве пласта с последующим опусканием потолочины надежную устойчивость угольной пачки на 10 — 20 суток обеспечивает деревянная штанговая крепь. Железо бетонные штанги обусловливают эффективность поддержания пород кровли в подготовительных выработках любого срока службы и назначения. Наиболее целесообразно применять их в выработках длительного срока службы.
При креплении горных выработок штанговой крепью с использованием деревянных подхватов размеры шайб должны быть подобраны с учетом изложенного в $ 2, и если выработка
102
имеет |
срок службы 6 —12 месяцев, |
то применять необходимо |
||
шайбы |
размером 150x150 мм. При |
большом сроке службы |
||
выработок |
наиболее рациональный |
тяп |
подхватов — метал |
|
лические |
полосы. Применение штанговой |
крепи в сочетании |
с полосами увеличивает срок службы выработок в 2 —2,5 раза, обеспечивает более равномерные прогибы и минимум расслое ния заштангованной кровли. При креплении кровли без под
хватов |
наиболее рациональным вариантом является установка |
штанг |
в сочетании с шайбами 200x200 мм, при меньших раз |
мерах |
шайб порода раздавливается под шайбами. Область при |
менения |
различных конструкций штанговой крепи в подгото |
||||||
вительных выработках отражена в табл. 19. |
? |
в |
подготови |
||||
Металлическая |
штанговая крепь эффективна |
||||||
тельных |
выработках со сроком службы до |
2 —2,5 |
лет (тран |
||||
спортерные |
и вентиляционные штреки, |
обрезные |
и |
разрезные |
|||
печи, ходки для доставки материалов |
и людей). |
Применение |
|||||
железобетонных штанг, исходя из опытных работ |
на шахтах |
||||||
Норильска, |
значительно улучшает условия |
поддержания вы |
|||||
работок |
большого срока службы по сравнению с металлической |
||||||
штанговой |
крепью, |
поскольку принцип работы |
железобетон- |
Срок службы выработок
До 3 месяцев
До 8—12 меся цев
До 2—2,5 лет
Более 2—2,5 лет
л |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
Тип подхвата |
Размеры шай |
||
о и а '*' |
Вид и конструкция |
||||||||
2 HWев |
и его размеры |
бы из Ст. |
3 |
||||||
и |
о ОX |
|
штанги |
|
|||||
2 |
s |
|
|
|
|
|
|||
5*0 Сбй |
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
ЙВ&и |
|
|
|
|
|
|
|
||
2—14 Деревянная |
клино |
- |
- |
|
|||||
2—4 и |
щелевая |
|
|
|
|
|
|||
Металлическая рас- |
Деревянный |
150X150X8 |
|||||||
9—14 |
порно-безрезьбо- |
из доски |
|
|
|||||
5 - 8 |
вая |
|
|
|
200X60 |
|
|
||
Металлическая кли |
|
|
|
||||||
|
|
нощелевая |
|
|
|
|
|||
2 -1 4 |
Металлическая рас- |
Металличе |
100ХЮ0Х8 |
||||||
|
|
порно-безрезьбо- |
ские поло |
|
|
||||
|
|
вая |
|
|
|
сы 8—12Х |
|
|
|
2—14 |
|
|
|
|
|
Х З -6 |
|
|
|
Железобетонная: |
Металличе |
100X100X8- |
|||||||
|
|
цемент |
марки |
ские поло |
|
|
|||
|
|
500 |
с |
в/ц=0,36 |
сы или |
|
|
||
|
|
и |
4% |
СаСЬ |
от |
сетки |
|
|
|
|
|
веса |
цемента; |
|
|
|
|||
|
|
стержень |
метал |
|
|
|
|||
|
|
лический |
перио |
|
|
|
|||
|
|
дического |
про |
|
|
|
|||
|
|
филя |
№ 20 |
или |
|
|
|
||
|
|
№ 18 |
|
|
|
|
|
|
ных штанг (закрепление во всех слоях) обеспечивает более прочную монолитизацию заштангованпои пачки. В выработ ках типа обрезных и разрезных печей, вентиляционных и тран спортерных обоек со сроком службы 0,5—3 месяца для укреп ления пород кровли весьма эффективно использование дере вянной штанговой крепи. В выработках длительной службы деревянная штанговая крепь эффективна при укреплении ею боков выработок.
Практика работ и приведенные исследования показали, что эффективность применения штанговой крепи обеспечивается
вподготовительных выработках всех работающих пластов на всех температурных горизонтах при закреплении замков штанг
вугле, углистых, песчанистых, глинистых аргиллитах, пес чаниках и изверженных породах. Штанговая крепь работоспо собна при установке по способу «связывания» нескольких пород ных слоев в одну плиту, т. е. в условиях слоистой непосредст венной кровли большой мощности, и по способу «подшивки» слоев непосредственной кровли слабых пород к более устой чивым породам основной кровли. Она может использоваться
как самостоятельный вид крепи, в качестве временной крепи |
|
и в сочетании с другой крепью поддерживающего типа. |
|
При существующих в настоящее время нормах и расценках |
|
применение штанговой крепи |
снижает затраты на проведение |
1 пог. м горной выработки. |
Так, если при деревянной крепи, |
установленной через 1 |
м, расходы на проведение 1 пог. м выра |
|
ботки (без стоимости |
|
материалов) составляют 14,4 руб., то |
при штанговой — 11,1 |
руб. Производительность труда при |
проведении выработок со штанговой крепью возрастает на 37.6 % (с 0,77 пог. м/чел.-смену при деревянной крепи до 1.06 пог. м/чел.-смену при штанговой крепи). При штанговой крепи скорость проведения выработок увеличивается на 30 — 50% за счет скорости возведения крепи и уменьшения времени на доставку материалов. Кроме того, применение штанговой крепи позволяет проходить выработки меньшего (на 15—20 ?о)
сечения. |
|
|
проведения 1 пог. м выработки при деревянной |
|||
и |
|
Стоимость |
||||
штанговой |
крепи в условиях Норильских шахт приведена |
|||||
в |
табл. 20. |
Из этой таблицы видно, что затраты на крепежные |
||||
материалы |
для 1 пог. м выработки при деревянной крепи — |
|||||
9.6 |
руб, |
при |
штанговой крепи они в значительной степени |
|||
зависят |
от |
типа и диаметра штанг. Так, при металлических |
||||
стоимость |
крепежных материалов составляет 5,49—8,7 руб., |
|||||
при |
железобетонных и деревянных затраты на них резко сни |
|||||
жаются. |
|
|
проведения выработок с металлическими штанга |
|||
|
Стоимость |
|||||
ми малого диаметра |
(16 и 18 мм), железобетонными и деревян |
|||||
ными значительно |
ниже, чем при деревянном креплении и |
|||||
креплении |
металлическими штангами диаметром 24 мм. Дере- |
104
Т а б л и ц а 20
|
|
|
Стоимость |
|
|
|
|
|
Тип крепи |
материалов, |
Зарплата. |
Всего |
|
|
|
руб. |
||||
|
|
|
кре |
вм |
руб. |
руб. |
|
|
|
пеж |
|
|
|
|
|
|
ных |
|
|
|
Деревянная р а м н а я ............................... |
9,6 |
2,73 |
14,40 |
26,73 |
||
Штанги |
|
клинощелевые диаметром |
8,7 |
2,73 |
11,10 |
22,52 |
24 м м ...................................................... |
||||||
То же, диаметром 18 м м ..................... |
6,06 |
2,73 |
11,10 |
19,80 |
||
Штанги распорно-безрезьбового типа |
5,49 |
2 73 |
11,10 |
19,32 |
||
диаметром 16 м м .............................. |
||||||
Штанги |
|
ж елезобетонны е...................... |
5,19 |
2,73 |
11,10 |
19,02 |
« |
д ер ев я н н ы е................................ |
2,59 |
2,73 |
11,10 |
16,39 |
|
вянные |
штанги позволяют сократить расходы |
на проведение |
||||
1 ног. м выработки до 16,35 руб. |
|
|
|
|
||
Экономическая эффективность применения штанговой крепи |
||||||
клинощелевого типа диаметром 24 |
мм на |
1 ног. м выработки |
по сравнению с деревянной крепью составляет 4,20 руб., экономия от применения штанг распорно-безрезьбового типа диаметром 16 мм на 1 ног. м выработки по сравнению с деревян
ной крепью — 7 —41 руб., |
по сравнению со штангами клино |
щелевого типа диаметром |
24 мм — 2 —3,21 руб. Экономиче |
ская эффективность использования железобетонных штанг на на 1 ног. м выработки по сравнению с деревянной крепью — 7,71 руб., со штангами клинощелевого типа диаметром 24 мм — 3,51 руб, со штангами клинощелевого типа диаметром 18 мм — 0,87 руб., со штангами распорно-безрезьбового типа диаметром
16 мм — 0,30 руб.
Применение рассмотренных видов и конструкций штанг в соответствующих условиях позволило Норильскому комби нату экономить ежегодно более 300 тыс. руб., сократить расход крепежного леса на 57 тыс. м3 и металла более чем на 2,5 тыс. т. Использование штанговой крепи на всех шахтах Северо-Во стока СССР, исходя из существующих объемов проходки, пре вышает 1 млн. руб в год.
** *
Обобщая материал главы VII, сформулируем выводы.
1. Плотность штанговой крепи существенно влияет на устойчивость горных выработок. Граница плотности для надработанных пластов 1 штг/м2, а для ненадработанных пластов 0,83 штг/м2. Большая плотность практически нецелесообразна, ибо опусканне кровли и нагрузка на крепь при прохождении очистных работ не превышают критических величин при ука занных значениях плотности. Уменьшение плотности ьозмож-
105
но, но в каждом конкретном случае в зависимости от назначе ния и срока службы выработки должно решаться с учетом всех обстоятельств.
2. Начальное натяжение штанг 1,5—2 т вполне достаточно для предотвращения расслоения заштангованной кровли, так как опускание пород заштангованной кровли не зависит от
натяжения штанг при величине его не менее |
1,5—2 т, а если |
и есть разница в величинах опускания, то |
появляется она |
в результате податливости подхватов. Более целесообразно применять неподатливые металлические подхваты.
3.Штанговая крепь обеспечивает эффективное поддержа ние подготовительных выработок в любой температурной зоне угленосной толщи. Ориентировочные параметры штанговой крепи для этих условий могут быть выбраны по разработанной номограмме (см. рис. 44), однако для выяснения их оптималь ности в каждом конкретном случае требуется эксперименталь ная проверка в шахтных условиях.
4.Экономическая эффективность применения штанговой
крепи |
по сравнению с деревянной рамной очень высока |
и на |
1 пог. |
м выработки составляет 4,2—7,41 руб. Учитывая |
имею |
щиеся объемы проходки горных выработок на шахтах СевероВостока СССР внедрение штанговой крепи позволит получить экономию, превышающую 1 млн. руб. в год.
З А К Л Ю Ч Е Н И Е
Основные результаты исследований могут быть сформули рованы следующим образом.
1. Дана оценка условий и опыта эксплуатации горных вы работок в условиях многолетней мерзлоты. Показана целесооб разность совершенствования крепления горных выработок при положительном тепловом режиме шахт области вечной мер злоты.
2.Изучены закономерности формирования теплового ре жима шахт при подогреве поступающего в горные выработки воздуха в зимнее время до положительной температуры. Вы полнены расчетный анализ теплового режима шахт и прогноз его при переходе горных работ на подмерзлотные горизонты.
3.Разработаны приближенный и аналитический методы анализа теплового взаимодействия воздушного потока и мерз лых горных пород. Создан метод расчета параметров теплоизо ляции горных выработок в условиях многолетней мерзлоты.
4.Дана оценка влияния оттаивания пород на устойчивость горных выработок. Разработаны приближенный и аналитиче ский методы расчета нагрузок на крепь и определения переме щений контура выработки и границы пластических деформа ций при оттаивании пород.
5.Изучена устойчивость горных выработок и установлены закономерности проявлений горного давления в различных мерзлотных условиях. Приведена формула расчета смещений пород кровли выработок при влиянии очистных работ.
6.Исследована работоспособность штанговой крепи в раз личных мерзлотных условиях. Оценено влияние положитель ного режима шахт на работоспособность штанговой крепи.
7.Определены рациональные параметры штанговой крепи. Разработан метод расчета глубины и плотности штангования пород. Установлены область и экономическая эффективность применения штанговой крепи на шахтах области многолетней мерзлоты.
Разультаты исследований послужили основой для широко го использования штанговой крепи на шахтах Норильска.
107
Начато ее внедрение на шахтах Якутии и Магаданской обла сти.
Однако внедрением штанговой крепи не ограничивается со вершенствование крепления горных выработок в условиях многолетней мерзлоты. Большое значение будет иметь оценка работоспособности и определение области применения различ ных типов поддерживающих крепей. Особенно это важно для основных воздухоподающих и вскрывающих горных вырабо ток.
Перспективным является научное обоснование и создание мобильных индустриальных методов теплоизоляции горных выработок с тем, чтобы максимально использовать естествен ную высокую устойчивость мерзлых горных пород. При этом возникают совершенно не изученные вопросы, такие как вы бор наиболее эффективной теплоизоляции и оценка ее адгезии с мерзлыми горными породами, разработка технологии покры тия теплоизоляцией мерзлых пород, оптимизация теплоизо лирующих и прочностных свойств теплоизоляции с целью под держания горных выработок без возведения крепи я т. д.
В нашей стране уже начаты работы по теплоизоляции гор ных выработок глубоких шахт пенополиуретанами и пенобетонами. Реализация этих способов в специфических условиях шахт Севера имеет важное значение для совершенствования крепления и поддержания горных выработок функциониру ющих и строящихся здесь шахт.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В КНИГЕ
T if , Я,., р., yif /. — температура, |
°С, температуропроводность, м2/ч, |
теплопроводность, ккал/мч-град, плотность, г/см3, |
|
объемный вес, |
г/см3, коэффициент крепости пород |
по шкале М. М. Протодьяконова (Z=l— в талой зо не; i = 2 — в мерзлой зоне);
Тш — температура плавления льда, °С;
Те, Тен , Тек — естественная температура пород в заданный момент, в начале и в конце расчетного участка, °С;
Тс — температура пород на стенке скважины, °С; Хл — скрытая теплота плавления льда, ккал/кг;
wn, wn — влажность, %, льдистость пород, кг/м3;
срср, ср — среднегодовая и текущая влажность воздуха;
tB, fBH, tBK — температура воздуха в заданный момент, в начале
0, 0 Н, |
|
и в конце |
расчетного |
участка, ° С; |
в текущий |
||||
0 К — среднегодовая |
температура |
воздуха |
|||||||
|
|
Zy |
момент, в начале и в~конце расчетного участка, ° С; |
||||||
|
|
— длина расчетного участка, м; |
|
|
|||||
|
|
I — длина шпура, м; |
|
|
|
|
|||
|
|
1г |
— расстояние |
между штангами, м; |
|
|
|||
|
|
1с |
— длина стержня штанги, |
см; |
|
|
|
||
4 |
Rrm — сопротивление электрической цепи ТСМ |
с перенос- |
|||||||
|
ц |
кой при t° и 0°, Ом; |
|
сопротивления |
меди; |
||||
|
|
ат — температурный коэффициент |
|||||||
|
|
Rc |
— приведенный |
радиус замка |
штанговой |
крепи; |
|||
7?0, Я, i?T, i?B, Я |
— приведенный |
радиус выработки, расстояние от оси |
|||||||
|
|
|
выработки (текущая координата), радиус оттаивания |
||||||
|
|
|
пород, радиус теплового влияния, допустимый радиус |
||||||
т, т1? |
т', |
тд |
протаивания пород, м; |
|
|
(протаива |
|||
— общее время |
проветривания выработок |
||||||||
|
|
|
ния пород), период интенсивного протаивания пород, |
||||||
|
|
|
время эффективной работы изоляции, период, за |
||||||
|
|
|
который граница протаивания достигает допусти |
||||||
|
|
|
мого значения, ч; |
|
|
|
мин и |
||
|
|
тн — время наблюдения за деформацией кровли, |
|||||||
|
|
|
сутки; |
|
|
|
|
|
|
рв, |
ср, |
h — суммарный коэффициент теплообмена, 1/м; |
|
||||||
G — плотность, г/см3, теплоемкость, ккал/кг-град, весо |
|||||||||
|
|
|
вой расход |
воздуха, кг/ч; |
|
от |
устья |
||
|
|
z — продольная |
координата, |
отсчитываемая |
|||||
|
|
|
шахты, м; |
|
|
|
|
|
|
109
K R, |
K r — приведенные |
коэффициенты, |
учитывающие |
макси" |
||||||
|
мальное |
значение радиуса |
оттаивания при |
различ |
||||||
S, Su |
ной |
температуре |
пород, |
м-град; |
|
|
||||
S2 — площадь |
поперечного |
сечения выработки, площадь |
||||||||
|
пород в пределах зоны оттаивания и пластической |
|||||||||
|
зоны, |
м2; |
пластической |
зоны, |
м; |
|
||||
ап, Ьп — оси Эллипса |
|
|||||||||
Я р, Яг — разность отметок |
начала и конца расчетного участка |
|||||||||
|
выработки, |
глубина |
горных |
работ, м; |
|
|||||
с*ц, Хц, рц, Тц — теплоемкость, |
ккал/кг град, |
теплопроводность, |
||||||||
|
ккал/м ч-град, плотность, |
г/см3, |
температура це |
|||||||
|
мента, ° С; |
запаса; |
|
|
|
|
|
|||
|
Аз — коэффициент |
|
|
|
|
|
||||
осж, аиз — сопротивление пород |
сжатию |
и изгибу, кг/см2; |
||||||||
|
уср — средневзвешенный |
объемный |
вес |
пород, г/см3; |
||||||
г |
h3 — мощность |
заштангованных |
пород, |
м; |
|
hlt h2 — толщина нижнего и догружающего слоев кровли, м;
р— коэффициент Пуассона;
— безразмерная координата упругопластической гра
ницы; г0 — безразмерный коэффициент разложения;
X', Х4, Х2, Х3 — безразмерные параметры;
0 Х— угловая |
координата, |
град; |
талых и мерзлых пород, |
||||||
Pi» Р2 |
— угол внутреннего трения |
||||||||
а 1 » а 2 |
град; |
|
|
параметры, |
зависящие от рх, р2; |
||||
— безразмерные |
|||||||||
кг, к2 — параметры |
огибающей кругов |
Мора |
для талых и |
||||||
|
мерзлых пород, т/м2; |
|
г/м2; |
|
|
||||
Gc — модуль сдвиговых деформаций, |
|
|
|||||||
&аГр |
— коэффициент |
интенсивности .оттаивания пород; |
|||||||
кф — коэффициент |
увеличения |
теплообменной |
поверх |
||||||
|
ности за |
счет |
неровностей |
обнажения |
пород |
крепи |
|||
|
и т. д.; |
|
|
и текущая |
скорости |
воздуха, м/с; |
|||
i>cp, v — среднегодовая |
|||||||||
vK — скорость |
опускания |
пород |
кровли, мм/сутки; |
||||||
п |
— коэффициент, |
учитывающий влагосодержание воз |
|||||||
|
духа от его температуры; |
|
|
|
|
||||
пК — расслоение пород кровли, мм; |
|
|
|
||||||
пв |
— увеличение |
ширины выработки, |
м; |
|
|
||||
А эл — производительность |
электровозной |
откатки, т/ч; |
|||||||
кх |
— коэффициент |
|
нестационарного |
теплообмена |
между |
рудничным воздухом и породным массивом,
ккал/м2*ч-град; а — коэффициент теплопередачи, рассчитанный по кри
териальным зависимостям; биз — толщина теплоизоляционных слоев, м;
Хиз — теплопроводность изоляционного слоя, ккал/м*ч*
•град;
— величина области соприкосновения блоков, м;
Е— модуль упругости, кг/см;
к— ширина трещины, мм;
ксж — максимальная деформация при сжатии, м;
L — ширина выработки, м; h6 — высота блока, м;
НО
y t — опускание среднего шарнира или деформация по род, м;
—опускание пород кровли, мм;
v— максимальное опускание пород кровли в вырабог
ках, м; |
# |
а— угол между диагональю и стороной блока;
|
ап |
— угол поворота |
блока; |
|
и пластических по |
||||
f |
t fn — стрела |
прогиба |
арки у хрупких |
||||||
г |
Г |
род, |
м; |
|
распор |
хрупких и |
пластических |
||
— горизонтальный |
|||||||||
1 X ’ |
П |
пород, т; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
единицу длины пролета, |
т/м;] |
|
|||||
|
q — нагрузка на |
|
|||||||
q |
|
— запас |
тепла |
в |
цементе, теплоэкзотермической реак |
||||
ахсж » апсж |
ции, суммарное количество тепла в цементе, |
ккал; |
|||||||
— сопротивление хрупких |
и пластических пород сжа |
||||||||
|
Р |
тию, кг/см2; |
крепь, т/м; |
|
|
|
|
||
|
— нагрузка на |
|
|
|
|
||||
|
Р н — натяжение штанг, т; |
|
|
|
|
||||
|
а — полупролет выработки, м; |
|
|
|
|||||
^шу » £*ша »^шп — закрепление |
замков штапг в угле, аргиллите, песча |
||||||||
|
|
нике, |
т; |
|
учитывающий |
температуру |
пород; |
||
|
|
— коэффициент, |
|||||||
|
х |
— расстояние от линии очистных работ, |
м. |
|
*
111