Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Орлов, О. А. Технико-экономическое планирование на промышленном предприятии в условиях автоматизированной системы управления учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.12 Mб
Скачать

вопрос о разработке в системе АСУ специальной подсистемы

технического развития предприятия. В будущем она должна явиться основой для создания подсистемы технического разви­

тия отрасли.

При составлении плана повышения эффективности произ­

водства необходимо в первую очередь решить следующие

задачи:

во-первых, необходимо определить потребное снижение

себестоимости продукции и повышение производительности труда для выполнения директивных заданий по прибыли и

производительности труда;

во-вторых, определить ресурсы и источники финансирова­

ния мероприятий; в-третьих, на основе сравнительной эффективности выбрать

варианты для внедрения в плановом году;

в-четвертых, определить влияние намечаемых по плану ме­ роприятий на показатели трудоемкости продукции, повышения производительности труда, снижения себестоимости, роста

прибыли.

Взаимосвязь директивных показателей со своего рода кон­

трольными цифрами для составления плана повышения эффективности производства можно показать на следующей

схеме:

Директивные

Реализуемая

Прибыль от

Производитель­

показатели

продукция

реализации

ность труда

 

25 000 тыс. руб.

1800 тыс. руб.

7970 руб.

Расчетные

Плановая себе­

Себестоимость

Производитель­

показатели

стоимость реа­

реализуемой

ность труда

 

лизуемой про­

продукции на

по состоянию

 

дукции

начало года

на начало года

 

23 200 тыс. руб.

23 680 тыс. руб.

7164 руб.

Контрольные

Необходимое

 

Необходимый

цифры для со­

снижение себе­

 

рост произво­

ставления плана

стоимости

 

дительности

повышения эф­

продукции

 

труда

фективности

480 тыс. руб.

из приводимых

806 руб., или

производства

схеме взяты

11%.

Цифры в

ранее примеров

(стр. 31, 33, 37).

Разработка плана повышения эффективности производства

должна предшествовать составлению всех других разделов

техпромфинплана. Возникает вопрос: какую производствен­

ную программу взять в основу расчетов плана повышения

эффективности производства? Ответ не может быть однознач­

40

ным. На ранних стадиях составления плана повышения эф­

фективности производства при расчете экономической эффек­

тивности и выборе вариантов в основу расчетов может быть положена производственная программа на планируемый год по пятилетнему плану. Эта же программа используется для

расчетов на ЭВМ изменения затрат по изделиям, то есть рас­ считываются годовые и квартальные плановые нормативы по изделиям. Эти нормативы являются основой для разработки оптимального плана предприятия (см. § 2 гл. II). После рас­

чета оптимального плана и утверждения на ёго основе плана производства на планируемый год рассчитывается снижение

себестоимости и трудоемкости продукции, а следовательно, и показатели прибыли и производительности труда на плановый период. В случае необходимости предусматривается разработ­

ка дополнительных мероприятий для обеспечения выхода на директивные показатели.

Расчеты, связанные с определением влияния на объем про­

изводства, прибыль, себестоимость продукции и производи­

тельность труда мероприятий, связанных с повышением каче­ ства продукции и выпуском новой продукции, выполняется вручную, учитывая разовый характер и относительно неболь­ шой объем этих расчетов.

Для автоматизации расчетов остальных мероприятий пла­

на повышения эффективности производства необходимо четко

классифицировать их. Классификация мероприятий и их шиф­ ровка представлены в табл. 3.

 

Таблица 3

Наименование планируемых организационно-технических

Шифры

внедряе­

мероприятий и мероприятий по новой технике

мых меро­

 

приятий

А. Мероприятия, непосредственно влияющие

10

на изготовление изделия

I. Совершенствование конструкции изделий и технологии

1

производства

1. Совершенствование конструкции изделий

1

2. Замена оригинальных деталей стандартными

2

и унифицированными

3. Применение более совершенной технологии

3

II. Улучшение использования предметов труда

2

1. Применение новых видов материалов

1

2. Использование отходов для изготовления деталей

2

3. Изменение сортамента, раскроя материалов и рецептур

3

4. Ликвидация излишних запасов прочности деталей

4

41

Наименование планируемых организационно-технических

Шифры

внедряе­

 

мероприятий и мероприятий по новой технике

мых меро­

 

 

 

приятий

 

Б. Мероприятия, косвенно влияющие

 

 

на изготавливаемые изделия

20

I. Совершенствование средств труда

1

1. Создание автоматических линий и транспортных

1

 

конвейеров

.

2. Применение более совершенного оборудования

2

3.

Модернизация оборудования

 

3

4. Совершенствование конструкции оснастки и приме­

 

 

нение новых прогрессивных инструментов и приспособлений ■ 4

II; Совершенствование организации производства

2

1.

Специализация производства

и кооперирование

I

2.

Совершенствование ремонта

оборудования

2

3.

Совершенствование организации рабочего места

3

4. Улучшение организации технического контроля

4

5.

Внедрение технических расчетных норм

5

6.

Изменение тарифных ставок и разрядов работ

6

7.

Совмещение профессий

 

7

Классификация организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике составлена с целью введения

единых для всех заводов газовой аппаратуры Министерства

газовой промышленности основных классов внедряемых в про­

изводство мероприятий, направленных на повышение эффек­

тивности производства в условиях АСУ.

Применение такой классификации позволит обеспечить

единую техническую информацию об адекватных мероприяти­ ях, внедряемых на всех заводах газовой аппаратуры и по от­

расли в целом.

Классификация организационно-технических мероприятий

проводилась по следующему принципу:

1.Все организационно-технические мероприятия разбиты

на два класса.

2.В каждом классе мероприятий имеются подклассы внед­

ряемых мероприятий.

3. Подклассы разбиты на группы и группы на подгруппы.

Схема классификации мероприятий состоит из четырех сту­ пеней:

1.Класс А, Б — два знака (см. табл. 3).

2.Подкласс — один знак от 1 до 9.

3.Группа — один знак от 1 до 9.

4.Подгруппа — два знака от 01 до 99.

42

Полный шифр проводимого мероприятия состоит из шести

знаков.

Рассмотрим на примерах шифровку планируемых меро­ приятий.

Планируемые мероприятия:

1. Изменить рецептуру серой эмали с целью исключения грунтового покрытия деталей: подвеска, стенка передняя, дно

духового шкафа и др.

 

 

Шифр

Класс А — мероприятия, непосредственно мероприятия

 

влияющие на изгЬтовление изделия

 

10

Подкласс — совершенствование конструкции

 

1

 

изделий в технологии производства

 

Группа — применение более совершенной

.

3

 

технологии

 

Подгруппа — изменить рецептуру серой эмали

 

 

 

с целью исключения грунтового покрытия

 

 

 

деталей: подвеска, стенка передняя, дно

 

01

 

духовоге шкафа и др.

 

Полный шифр внедряемого мероприятия в производство

будет соответствовать—

101301.

из отходов

2.

Палец для крепления стола плиты отливать

латуни в машине литья под давлением.

 

 

Класс А — мероприятия, непосредственно

 

Шифр

 

мероприятия

влияющие на изготавливаемые изделия

 

10

Подкласс — улучшение использования пред­

 

2

метов труда

 

Группа-— использование отходов для изготов­

2

ления деталей

 

Подгруппа — палец для крепления стола плиты

отливать из отходов латуни на машине

,

01

литья под давлением

Полный шифр внедряемого мероприятия в производство будет соответствовать— 102201.

Предлагаемая классификация организационно-технических мероприятий на заводах газовой аппаратуры может рекомен­

доваться и для других машиностроительных заводов.

В случае введения нового класса мероприятий в предла­ гаемую классификацию этот вопрос согласуется с вычисли­

тельным центром и ему дается следующий шифр — 30 и т. д.

Для проведения расчетов завод представляет вычислитель-

43

ФОРМА НОРМАТИВНОГО

Изменение нормативных показателей от внедрения и мероприятий по новой технике

Шифр завода

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

комплек

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C-

cl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<D

 

 

 

 

 

 

 

 

ционно-технических

S

S

 

 

X

CE

частка

СЧ

X

 

X

H

 

 

H аименованне

 

X

X

 

 

 

 

а[

 

 

внедряемых организа­

к

2

 

χ∙

 

 

1

 

 

 

 

 

г

 

 

 

CK

 

мероприятий и

 

 

Œ •

≡i

 

 

X ч

 

 

о

 

 

 

мероприятий по новой

C-

«а

CL

CL ф

Cl

Ң

0)

 

технике

 

4)

о

X

H

4)

к

H

п

 

 

 

E

т

4)

«5

S

 

 

 

 

 

S

 

о

 

О

X

X

S 0)

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

О)

с-

а

cl

с-

CL £

 

 

 

 

 

 

 

•&

÷

÷

•Ѳ-

÷

 

 

 

 

 

 

 

 

X

X

X

X

X S

 

 

 

 

 

 

 

X

3

3

3

3 >>Í-

А. Мероприятия, непосред­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ственно влияющие на из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

готавливаемые

изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Изменение

конструкции

7

IOIlOI

деталь

00—001

0148

02

140

 

 

деталей «а» и

«б»

 

»

101102

«а»

00—002

0212

02

130

 

 

 

 

 

 

деталь

 

 

 

 

 

 

 

 

«б»

 

 

 

 

 

 

2.

Изменить

рецептуру

се­

6

101302

подвес­

00—022

0416

02

150

 

 

рой эмали

с

целью

ис­

ка

 

 

ключения

грунтового

по­

»

101302

стенка

00—017

0424

02

150

 

 

крытия деталей

 

переди,

 

 

 

 

 

 

 

 

дно ду­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»

 

хового

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101303

шкафа

00—006

0432

02

150

 

Б. Мероприятия,

косвенно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

влияющие

на

изготавли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ваемые изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модернизация группы обо­

10

201301

__

 

02

ПО

 

 

рудования

«К»

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

08

 

фор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

ному центру нормативно-справочную информацию по

ме нормативного документа (форма

№ 1),

который

вклю­

чает:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шифр завода;

шифр цеха и участка;

шифр и наименование внедряемых мероприятий;

дату внедрения мероприятия (номер месяца);

шифр и наименование детали;

шифр операции, на которой внедряется мероприятие;

И

Форма 1

ДОКУМЕНТА

организационно-технических мероприятий

 

 

на заводах газовой аппаратуры

кв. 197

год

Планируемый период

*

0,151

кг

0,002

кг

-

-

0,118

1101

0,028

0,0013

0,0352

_

300

0,117

кг

0,001

кг

-

-

0,096

3203

0,032

0,0017

0,0233

300

0,168

кг

42,3

-

0,066

5201

0,026

0.0019

0,0246

-

 

 

1.5

0,134

кг

-

-

40,6

-

0,123

5201

0,034

0,0023

0,0417

1.5

0,149

кг

-

-

39,2

-

0,105

5201

0,029

0,0014

0,0364

-

-

1.5

 

 

 

 

 

 

 

1504

 

 

 

 

40

1516

шифр изделия;

норма расхода и отхода материала после внедрения мероприятия;

цена материала после внедрения мероприятия;

цена отхода материала после внедрения мероприятия;

норма трудоемкости на детале-операцию после внедре­

ния мероприятия;

шифр группы оборудования, на которой внедрено меро­

приятие;

-45

нормативная зарплата на детале;операцию после внед­

рения мероприятия;

расход технологического топлива после внедрения меро­ приятия;

расход технологической электроэнергии после внедре­

ния мероприятия;

>

процент сокращения брака после внедрения мероприя­

тия;

процент роста производительности оборудования после внедрения мероприятий;

изменение прочих расходов;

затраты, связанные с проведением мероприятия;

— источники покрытия затрат.

Работа по заполнению реквизитов формы начинается в

техническом отделе.

Шифр завода, цеха и участка берется из заводского

сборника шифров (раздел «Шифры заводов газовой аппара­

туры») .

Принцип присвоения шифров организационно-техническим

мероприятиям описан выше.

Перечень планируемых для внедрения в производство ор­ ганизационно-технических мероприятий по новой технике бе­

рется из плана мероприятий, утвержденных главным инжене­

ром предприятия. Значность наименований должна быть не более 48 знаков.

Шифры деталей и их наименование вносятся в форму на основании структурной схемы изделий. Значность наименова­

ний должна быть не более 18 знаков. Пропуск между отдель­ ными словами также считается знаком.

При заполнении формы 1 необходимо учесть также, что шифр детали должен быть не более 6 знаков, так как такое количество знаков предусмотрено программой при внедрении

1-ой очереди АСУ.

Норма расхода и норма отхода материала на деталь бе­

рется из актов, которые составляются на внедряемые меро­

приятия.

Цена материала заполняется на основании заводского сборника шифров материалов.

Цена отхода материала берется в плановом отделе завода.

Окончательное согласование показателей по материалам необходимо произвести в цехах основного производства, све­

ряя правильность норм расхода и отхода материалов и при­ вязку материалов к технологическим' операциям, ■

46

Норма трудоемкости на детале-операцию, нормативная зарплата на детале-операцию проставляются из актов о внед­ ряемых мероприятиях.

Шифр группы оборудования проставляется из табуляграм­

мы «Пооперационные нормы времени и расценки».

Расход технологического топлива, технологической элект­

роэнергии, процент сокращения брака, процент роста произво­

дительности оборудования и затраты, связанные с проведени­

ем мероприятия, также проставляются из актов о внедряемых

мероприятиях.

Методика заполнения формы нормативного документа по планируемым организационно-техническим мероприятиям и мероприятия по новой технике производятся согласно класси­ фикации мероприятий.

Пример заполнения формы нормативного документа в

зависимости от классификации мероприятии показан в фор­

ме 1.

Заполненные формы нормативных документов завод высы­

лает на вычислительный центр, где нормативно-справочные

данные переносятся на технические носители информации

(перфокарты и магнитные ленты). На технических носителях

создается массив нормативно-справочной информации по внедряемым мероприятиям. Перфокарты используются для длительного хранения информации и первоначального созда- _

ния массива нормативно-справочной информации.

Информация, хранящаяся на магнитной ленте, использует­

ся для проведения текущих технико-экономических расчетов и для формирования нормативной базы. На основании получен­

ной с завода исходной информации о проводимых мероприя­

тиях вычислительный центр производит расчеты плановых нормативов затрат по труду, материалам, топливу, энергии и другим прямым затратам.

План повышения эффективности производства состав­ ляется за несколько месяцев до начала планового периода, поэтому необходима корректировка нормативов, действующих на момент составления плана до ожидаемого их уровня на конец отчетного (начало планового) периода. Корректируются

только те нормативы, которых коснутся мероприятия, прово­ димые по плану до конца года.

Покажем на примере трудоемкости изменение ее нормати­

вов под влиянием плана повышения эффективности производ­ ства.

47

Алгоритм корректировки нормативов трудоемкости на начало планового периода

1. Трудоемкость операции на начало планируемого перио­

да (конец текущего года).

Для мероприятий класса «А», непосредственно влияющих

на изготавливаемые изделия, трудоемкость операции берется непосредственно из формы нормативного документа за теку­

щий год, т. е. эти величины определяются на заводе и записы­

ваются в нормативную форму.

Для мероприятий, влияющих на изменение нормативов по изделиям косвенным образом, алгоритм расчета определяется исходя из характера мероприятий. Так, например; модерниза­

ция оборудования приводит к повышению его производитель­ ности, а следовательно, и к снижению трудоемкости обработ­

ки на этом оборудовании.

В общем случае алгоритм расчета трудоемкости операции на начало I квартала планируемого года записывается сле­

дующим образом:

где

tɪ-ɪ^twvo)-ɪ^ɪvo),7.

_

к-ой

(28)

¾*/ — трудоемкость

і-ой

операции по

группе

 

оборудования

по

j-му-

изделию

на

начало

 

I квартала

(начало года), нормо-час.;

 

 

('<jv°) — т0 же> на

начал0 ¡у квартала предыдущего

Z

года;

 

 

 

 

 

 

S∆tk,zv°i— сумма снижения трудоемкости по к-ой группе

 

оборудования от проведения z-x мероприятий

 

в IV квартале предыдущего года,

нормо-час.

Конкретно, алгоритм расчета трудоемкости операции на начало планируемого года согласно примеру, указанному вы­

ше, будет следующимt: ікj

lκj

где

(Hl) = J-(O)

tlι'k∕ — трудоемкость і-ой операции по ⅛-oft группе

 

оборудования по j-му изделию на начало пер­

 

вого квартала (начало года), нормо-час;

t kj — то же, на момент составления расчета;

48-

ʌt kz — снижение трудоемкости обработки по к-ой группе оборудования от проведения z-ro ме­ роприятия в текущем периоде (квартал, год),

В%

t(°) _ ʌrɪkz ∙ IQQ

где

kz

∆∏kz + 100 ’

к-ой

группы

∆∏kz~ повышение

производительности

 

оборудования от проведения z-ro мероприя­

2.

тия, в %.

 

 

 

 

Трудоемкость изделия на1O начало планируемого периода

(конец текущего года)

(кг)

1ς

t1("∕)∙Plj,

 

(29)

 

t (ні) —— t

 

 

 

 

= 1

 

 

где tjHl)=tjKr')— трудоемкость

j-ro изделия на начало плани-’

 

руемого

года

(начало I квартала),

нормо­

 

чае;

 

 

применяемости

¡-операции в

 

P j — коэффициент

вj-изделии.

3.Трудоемкость изделия по группе оборудования на нача­ ло планируемого периода

t(H.)= ∑ t⅛κ])'Pικj∙

(30)

Алгоритм расчета нормативов по трудоемкости с учетом мероприятий плана повышения эффективности

(расчеты производятся по кварталам)

1. Трудоемкость ¡-операции на начало II квартала

C, = ⅛? - ξ ʌe

(31)

где zʌtɑz — сумма снижения трудоемкости по к-ой группе оборудования от проведения z-.x мероприятий в I квартале, нормо-час.

откуда ʌtɑ) = t1<"!> - tɑ)

4.

47

49

где

ʌtɑɪ! — снижение трудоемкости по к-ой группе обору­

 

дования от

проведения

zrro

мероприятия в

 

I квартале, нормо-час;

 

 

 

 

tkzɪ — трудоемкость по к-ой группе оборудования ОТ

 

проведения

Zι-ro

мероприятия

в I квартале,

 

нормо-часKz. 2

Ikz1

kz2

ɪɪ

ɪ ∙

A∙

 

ʌt(ɪ)

_ t(D

- tɑ)

T1

T

п

Аналогично определяется снижение трудоемкости от про­

ведения Z-X мероприятий для любого планируемого периода.

Причем, важно учитывать последовательность внедряемых ме­

роприятий.

2. Среднеквартальная (плановая) трудоемкость і-ой опе­

рации в I квартале

1)

+ :-----g------

где Nz — номер месяца, в котором внедрено z-e мероприятие,

(Nz=l,2, 3..... 12);

β— планируемый период (квартал, год), в месяцах.

Рассмотрим пример определения среднеквартальной трудо­

емкости і-ой операции в I квартале (цифры условные). Трудоемкость і-ой операции в 1-м месяце составляла

4 нормо-часа. В результате проведения во 2-м месяце zɪ-ro ме­ роприятия трудоемкость і-ой операции составила 2 нормо-ча­ са. В третьем месяце было проведено z2-e мероприятие и тру­ доемкость і-ой операции составила 1 нормо-час.

Таким образом:

t⅛j1*=4 нормо-часа;

 

 

t¾1 =2 нормо-часа;

у

 

tkz2 = l нормо-час.

W,l=*⅞ +i⅛,

Z

ɪ

kZ2

где ∆t⅛,1 == tik∕ — t⅛1

=4—2=2 нормо-часа;

∆t*kz2 = C —tikz2

=2—1 = 1 нормо-час.

Подставляя исходные данные в

формулу (32), определим

среднеквартальную трудоемкость і-ой операции t kj

N

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ