- •1 Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы
- •2 Определение размеров площадки открытого хранения техники
- •2.1 Определение площади для размещения всех машин на открытой площадке
- •2.2 Определение длины ряда s, на котором устанавливаются машины на хранение
- •4 Определение объемов работ по то и ремонту
- •4.1 Расчет количества ремонтов и то для тракторов мтз с учетом фактической наработки, проработавших 300 мото. Часов от то-2
- •4.2 Расчет количества ремонтов и то тракторов методом, учитывающим планируемую наработку
- •4.3 Определение количества ремонтов и то для автомобилей
- •5 Распределение работ между ремоннтно-обслуживающими предприятиями
- •5.1 Определение трудоемкости то тракторов
- •5.2 Определение трудоемкости то автомобилей
- •5.3 Определение трудоемкости текущего ремонта для автомобилей
- •5.4 Определение трудоемкости текущего ремонта тракторов
- •5.5 Определение трудоемкости текущего ремонта схм
- •5.6 Определение трудоемкости сезонного то для тракторов
- •5.7 Определение трудоемкости сезонного то для автомобилей
- •5.8 Определение трудоемкости по устранению технических неисправностей тракторов
- •5.9 Определение трудоемкостей по устранению технических неисправностей автомобилей
- •5.10 Расчет трудоемкости дополнительных работ
- •5.11 Общая трудоемкость работ, производимых в црм
- •6 Расчет ремонтной мастерской
- •6.1 Расчет объемов работ на основных подразделениях мастерской
- •6.2 Расчет числа производственных рабочих и другого персонала
- •6.3 Расчет и подбор основного оборудования
- •6.4 Расчет производственных площадей
- •7 Разработка технологического процесса восстановления корпуса опоры трактора т-150к
- •7.1 Выбор рационального способа восстановления детали
- •7.2 Разработка операционной и маршрутной карты на восстановление детали
- •7.3 Расчет режима растачивания
- •Заключение
- •Список литературы
7.3 Расчет режима растачивания
Глубина резания t. Исходя из рабочего чертежа, принимаем глубину резания t=0,5 мм, расточка отверстия осуществляется за два прохода, то есть i=2 (два прохода чернового резца). Подача S мм/об выбирается из таблиц. Принимаем подачу токарного резца S=0,08 мм/об. Скорость резания рассчитывается по формуле:
где t — глубина резания, t=0,5 мм;
S — подача, S=0,08 мм/об;
Т — стойкость инструмента, принимается из таблиц, Т=110;
Сv — коэффициент, который принимается в зависимости от марки сплава. Принимаем Сv=32 ;
Также принимаются коэффициенты х=0,18; у=0,20
Коэффициент m выбирается в зависимости от вида обрабатываемого материала и условий обработки (без охлаждения) m=0,125
Определение частоты вращения шпинделя:
где D — диаметр обрабатываемой детали
об/мин
Расчет оперативного времени растачивания (на примере поверхности 3 (см. приложение 1): Норма времени на выполнение токарных работ определяется по формуле:
ТН=Т0+ТВС+ТДОП+ТПЗ/n, (7.4)
где – основное время, мин;
L=l+l1+l2+l3 – расчетная длина обработки в направлении подачи, мм;
l=34 мм – длина обрабатываемой поверхности;
l1=0,75 мм – длина врезания инструмента;
l2=3 мм – длина подхода инструмента;
l3=7 мм – длина подхода при взятии пробных стружек.
L=34+0,75+3+7=44,75 мм,
мин,
ТОП=Т0+ТВС – оперативное время, мин;
ТВС=0,35 мин – вспомогательное время;
ТОП=0,18+0,35=0,53 мин,
ТДОП=0,03ТОП – дополнительное время, мин;
ТДОП=0,030,53=0,02 мин,
ТПЗ=14 мин – подготовительно заключительное время;
n=10 шт – количество деталей в партии.
ТН=0,18+0,35+0,02+14/10=1,95 мин.
Заключение
В результате выполнения курсовой работы было спроектировано и рассчитано:
размеры площадки для хранения машин;
генеральный план ремонтно-обслуживающей базы хозяйства исходя из фактического наличия машин;
определение объемов работ по ТО и ремонту всего парка машин;
проведен расчет оборудования ремонтной мастерской и его компоновка;
разработан технологический процесс восстановления детали.
Графическая часть работы отражает планировку ремонтно-обслуживающей базы, ремонтной мастерской и документацию на восстановление детали.
Список литературы
Серый И.С. и др. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. — М. «Агропромиздат».
Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. — М. «Агропромиздат», 1990
Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве. Под ред. А.И. Селиванова. —.: «Колос», 1975
Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. — М. «Агропромиздат», 1990
Пильщиков Л.М. и др. Справочник. База по ремонту и техническому обслуживанию машин и оборудования колхозов, совхозов и фермерских хозяйств — М. ГОСНИТИ, 1992
Добрин В.И. и др. Справочник заведующего машинным двором. — М. Росагропромиздат, 1988
Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин — 3 изд., переработ. И дополненное. — М.: «Колос», 1984.
Технология ремонта машин. Лабораторный практикум Часть II., Изд. ОрелГАУ, 2009.