Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
введ3.docx
Скачиваний:
78
Добавлен:
14.02.2015
Размер:
282.43 Кб
Скачать

6.2 Расчет числа производственных рабочих и другого персонала

Численность основных производственных рабочих рассчитываем по формуле:

; ;

где Туч — трудоемкость работ по участку;

Фнр=2070 час — номинальный фонд рабочего времени;

Фдр=1840 час — действительный фонд рабочего времени;

—явочное число рабочих;

—списочное число рабочих;

К — планируемый коэффициент невыполнения норм выработки (К=1,05…1,15)

Для участка наружной мойки:

чел.

чел.

Аналогично рассчитывается число рабочих и для остальных участков. Результаты расчета см. в таблице 10.

Таблице 10 - Количество производственных рабочих ЦРМ

Наименование участка

Количество рабочих

Списочное

Явочное

Расчетное

Принятое

Расчетное

Принятое

1

2

3

4

5

Участок наружной мойки

0,12

1

0,135

1

Участок мойки узлов и механизмов

0,18

0,2

Ремонтно-монтажных участок

4

4

4,52

4

Кузнечно-сварочный участок

0,84

1

0,95

1

Шиномонтажный участок

0,32

1

0,36

1

Окончание таблицы 10.

1

2

3

4

5

Участок ремонта автотракторного электрооборудования и зарядки аккумуляторов

0,47

-

0,53

-

Участок диагностики и ТО

0,62

1

0,7

1

Слесарно-механический участок

2,4

3

2,71

3

Участок ремонта агрегата

1

1

1,15

1

Итого

-

12

-

12

Общая численность основных рабочих равна:

Робщ=12 чел.

Численность вспомогательных рабочих принимаем 10…15% от численности основных рабочих

Рвсп=0,15Робщ

Рвсп=0,1512=1,82 чел.

Численность инженерно-технических работников, служащих и младшего персонала принимаем соответственно 8…10%, 2…3%, 2…4 от числа производственных и вспомогательных рабочих.

Рин.р=0,1(Роснвсп)=0,11,4=1,42 чел.

Рсп.=0,0314=0,42

1 чел.

Рм.п.=0,0414=0,56

Общий штат работников ремонтной мастерской равен:

Рцрмоснвспин.рспм.п.

Рцрм=12+2+2+1=17 чел.

6.3 Расчет и подбор основного оборудования

Число моечных машин: ;

где Q — суммарная масса сборочных единиц, подлежащих мойке;

Фд.о — действительный фонд времени работы, Фд.о=2030 час;

gн — часовая производительность машины, gн=1,2 т/ч;

Кз — коэффициент, учитывающий степень загрузки и использо­вания машины (0,6—0,7).

Q=1Q1N1+2Q2N2

где 1=0,4…0,6; 2=0,6…0,8 — коэффициент, учитывающий массы деталей, подлежащих мойке;

N1 и N2 — число ремонтов соответствующего трактора и двигателя;

Q1 и Q2 — массы трактора и двигателя.

Q=165 т.

Разборочно-сборочное оборудование.

Расчет количества металлорежущих станков:

Расчет оборудования для сварочных работ:

Принимаем 1 аппарат электродуговой сварки и 2 аппарата газовой сварки.

Расчет числа горнов:

где gн=10 кг/ч — часовая производительность;

Q=20000 кг — суммарная масса деталей, подлежащих нагреву.

Принимаем один горн на один огонь.

Площади участков и остальное технологическое оборудование принимаем руководствуясь проектом ЦРМ на 50 тракторов 816-1-173.89 и расчетом производственных площадей.

Шаг колонн для типовых проектов мастерских составляет 6 метров. Поэтому длину здания принимают кратной шести. При размещении участков, рабочих мест и оборудования необходимо руководствоваться нормами проектирования. Подразделения и рабочие места размещают так, чтобы внутри транспортные перемещения грузов имели кратчайшие пути. Участки опасные в пожарном отношении отделяют огнестойкими стенами. Для помещений площадью F=50 м2 допускается изменение площади в пределах 20%, свыше 50 м2 до 10%.