9.3.5. Обработка абразивным инструментом

Шлифованием называется процесс обработки резанием при помощи абразивного инструмента, режущим элементом которого являются зерна абразивных материалов.

Наиболее распространенный инструмент, используемый при шлифовании, – абразивные круги. Абразивные круги выпускают различных форм (профиля сечения), которые определены ГОСТ 25424. Стандарт распространяется на круги, изготовленные на керамической связке. До изменений, внесенных в новый стандарт, формы кругов имели буквенные обозначения, сейчас они заменены цифровыми. Ниже приведены примеры обозначения форм кругов по действующему и замененному стандартам (рис. 39).

Рис. 39. Основные формы шлифовальных кругов:

2 (К) – круг кольцевой (дисковый);

4 (2П) – круг плоский с двусторонним коническим профилем;

5 (ПВ) – круг плоский с односторонней выточкой;

6 (ЧЦ) – круг чашечный цилиндрический;

7 (ПВД) – круг плоский с двумя выточками;

11 (ЧК) – круг чашечный конический;

14 (1Т) – круг тарельчатый.

Круги плоские прямого профиля 1 (ПП) обозначают размерами D х T х H (наружный диаметр – высота – диаметр посадочного отверстия). Их изготавливают размером от 3 х 6 х 1 до 600 х 250 х 305 мм.

В отличие от абразивных кругов алмазные и эльборовые круги обычно состоят из корпуса и алмазоносного слоя толщиной 1,5-3 мм.

Алмазные хонинговальные бруски (рис. 40, а) предназначены для обработки высокоточных отверстий в деталях из чугуна, стали и сплавов.

Алмазные хонинговальные блок-бруски (рис. 40, б) применяют для чистового хонингования отверстий в стальных и чугунных деталях, чистового шлифования и полировки камня, а также других неметаллических материалов.

Алмазные полировальные ленты типа ЛП (рис. 40, в) предназначены для полирования стальных и чугунных деталей автомобилей и тракторных двигателей, шеек коленчатых валов и т.д.

Алмазные шлифовальные бесконечные ленты типа ЛБ (рис. 40 г) применяют для шлифования и полирования валов и других тел вращения из стали, чугуна, бронзы, меди, латуни.

Рис. 40. Алмазные бруски и ленты

Шлифовальные алмазные и эльборовые головки (рис. 41) используют для внутреннего шлифования твердых сплавов, быстрорежущих сталей, стекла, керамики, кварца и т.д. Выпускают их двух форм: а - цилиндрические (АГЦ) и б - конические (АГК).

Рис. 41. Головки шлифовальные, алмазные и эльборовые

9.4. Сварка

9.4.1. Виды сварки

При изготовлении металлических строительных конструкций (балки, фермы, колонны и т.д.) для соединения элементов используют клепку, сварку, болтовые соединения.

Сваркой называют технологический процесс образования неразъемных соединений за счет образования атомно-молекулярных связей между элементарными частицами сопрягаемых деталей.

Способность металла образовывать сварное соединение называется свариваемостью. Высокой свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали.

Способы сварки подразделяют на два основных вида: пластическую и сварку плавлением.

К сварке плавлением относят:

электродуговую, основанную на использовании тепла электрической дуги;

электрошлаковую, основанную на использовании тепла, выделяемого электрическим током при прохождении через жидкий шлак к металлу;

дуговую, с использованием тепла электрической дуги в среде защитного газа;

газовую, при которой соприкасаются кромки металла, расплавленные горячим газом;

термитную, при которой металл нагревается горячим термитом (сварка рельсов).

Для соединения стальных конструкций применяют преимущественно электродуговую сварку, реже – газовую и термитную.

При пластической сварке кромки металла нагревают до пластического или жидкого состояния, затем их соединяют обжатием. Способ сварки плавлением основан на расплавлении кромок металла соединяемых деталей и последующем затвердении расплавленного металла в зоне шва.

К пластической сварке относят кузнечную и электрическую сварку. Электрическая сварка основана на тепловом действии тока, проходящего через свариваемые детали (точечная и стыковая сварка арматуры).

Арматуру железобетонных конструкций сваривают в основном при помощи электрической сварки.

В зависимости от вида механизации процесса различают сварку ручную, полуавтоматическую и автоматическую.