Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление качеством

..pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
22.01 Mб
Скачать

Более подробно состав ИО, входящих в ОБДИ, раскрыт на рис. 5.5, согласно которому в составе ОБДИ можно условно выделить три раздела: нормативно-справочный; долговременный; актуальный.

Внормативно-справочном разделе должны храниться ИО,

содержащие данные:

о конструкционных материалах; нормализованных деталях (нормалях);

стандартных (покупных) комплектующих изделиях; стандартных деталях собственного изготовления; стандартных расчетных методах;

государственных, международных и внутренних стандартах; прочих нормативных документах.

Содержание нормативно-справочного раздела ОБДИ обновляется по мере поступления новых и отмены действующих нормативных документов.

Вдолговременном разделе должны храниться ИО, содержа-

щие данные, аккумулирующие собственный опыт предприятия,

втом числе данные:

о ранее выполненных готовых проектах (архив);

типовых узлах и агрегатах собственного производства;

типовых деталях собственного производства;

типовых конструктивно-технологических элементах (КТЭ)

деталей;

типовых и групповых технологических процессах;

типовой технологической оснастке и инструменте;

готовых и типовых расчетных методиках и математических моделях изделий собственной разработки;

прочих готовых и типовых решениях.

Долговременный раздел ОБДИ дополняется и обновляется по мере появления новых технических решений, признанных типовыми и пригодными для дальнейшего использования.

301

Рис. 5.5. Состав ИО, входящих в ОБДИ

302

Вактуальном разделе (по-видимому, самом большом по объему и самом сложном по структуре) должны храниться ИО, содержащие данные об изделиях, находящихся на различных стадиях ЖЦ:

о конструкции и версиях текущих изделий; технологии изготовления изделий;

конкретных экземплярах и партиях изделий в производстве; конкретных экземплярах и партиях изделий, находящихся

на постпроизводственных стадиях ЖЦ.

Структура этого раздела на рис. 5.5 весьма приблизительна

итребует развития и уточнения, в том числе разбивки на дополнительные подразделы (классификационные уровни).

Как уже отмечалось, кроме ИО, относящихся (прямо или косвенно) к изделиям, в ИИС содержится информация о предприятии: производственной и управленческой структуре, технологическом

ивспомогательном оборудовании, персонале, финансах и т.д. Вся совокупность этих данных образует общую базу данных предприятия (ОБДП), которая также состоит из нескольких разделов: экономика и финансы, внешние связи предприятия, производственнотехнологическая среда предприятия, система качества.

Вразделе, посвященном экономике и финансам, должны храниться ИО, содержащие сведения:

о конъюнктуре рынка изделий предприятия, включая цены

иих динамику;

состоянии финансовых ресурсов предприятия;

ситуации на фондовом и финансовом рынках (курсы акций предприятия, биржевые индексы, процентные ставки, валютные курсы и т.д.);

реальном и прогнозируемом портфеле заказов;

прочие сведения финансово-экономического и бухгалтерского характера.

В разделе, посвященном внешним связям предприятия, долж-

ны храниться ИО, содержащие сведения о фактических и возможных поставщиках и потребителях (заказчиках); раздел формируется и используетсяв процессемаркетинговых исследований.

303

В разделе, посвященном производственно-технологической среде предприятия, должны храниться ИО, содержащие сведения:

о производственной структуре предприятия;

технологическом, вспомогательном и контрольно-измери- тельном оборудовании;

транспортно-складской системе предприятия;

энерговооруженности предприятия;

кадрах;

прочие данные о предприятии.

Рис. 5.6. Формы документов, необходимых для функционирования предприятия

304

В разделе, посвященном системе качества, должны храниться ИО, содержащие сведения:

оструктуре действующей напредприятии системы качества;

действующих на предприятии стандартах по качеству;

международных и российских стандартах по качеству;

должностных инструкциях в области качества;

прочая информация по системе качества.

Из ИИС могут быть извлечены разнообразные документы, необходимые для функционирования предприятия. Документы могут быть представлены как в электронном, так и в традиционном бумажном виде (рис. 5.6).

5.10. СОЗДАНИЕ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА

Жизненный цикл (ЖЦ) изделия – совокупность взаимосвязанных процессов (стадий) создания и последовательного изменения состояния изделия, обеспечивающего потребности клиента. ЖЦ обычно составляет от нескольких до десятков лет, причем довольно большую часть этого времени занимают периоды разработки и изготовления (рис. 5.7).

К основным стадиям ЖЦ относятся (ГОСТ Р):

маркетинг;

проектирование и разработка продукции;

планирование и контроль процессов;

закупка материалов и комплектующих;

производство или предоставление услуг;

упаковка и хранение;

монтаж и ввод в эксплуатацию;

техническая помощь и сервисное обслуживание;

послепродажная деятельность или эксплуатация;

утилизация и переработка в конце полезного срока службы.

305

Рис. 5.7. Жизненный цикл изделия

Основная проблема создания современного конкурентоспособного изделия – управление процессами ЖЦ изделия на всех его этапах. Задача сводится к сокращению сроков производства и увеличению срока эксплуатации.

Традиционный подход, сложившийся в первоначальный период внедрения вычислительной техники в производственные процессы, состоял в том, что с ее помощью решались отдельные, частные задачи, относившиеся к различными стадиями ЖЦ изделий. Исторически первыми здесь были задачи, позволяющие автоматизировать отдельные учетно-управленческие функции в рамках так называемой автоматизированной системы управления производством (АСУП). Почти одновременно с ними появились автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП). Затем стали разрабатываться и внедряться системы автоматизированного проектирования (САПР), которые позволяли использовать средства вычислительной техники в процессах конструкторской и технологической подготовки производства (в зарубежной технической литературе они известны под аббревиатурами САЕ, CAD, САМ).

По мере увеличения числа таких систем на предприятиях возникла проблема передачи информации между ними, что естествен-

306

Рис. 5.8. Использование компьютерных систем для автоматизации жизненного цикла продукции

ным образом привело к идее информационной интеграции (рис. 5.8), и как следствие, созданию единого информационного пространства

(ЕИП).

Процесс внедрения CALS-технологий на предприятии ставит целью создания ЕИП. Материальное воплощение ЕИП – интегрированная информационная среда, объединяющая системы:

управление маркетингом;

САПР;

АСТПП;

управление качеством;

АСУП;

другие системы.

С позиций информационных технологий бизнес-процесс в общем случаеможетобеспечиватьсяфункционированиемтрехсистем. Это:

CRM (Customer Relationship Management – управление отношениями с клиентами) – информационная система управления взаимодействием с заказчиком, который формирует требования к продукции;

307

SCM (Supply Chain Management – управление цепочками поставок) – информационная система управления и оптимизации взаимодействия с поставщиками в рамках необходимой кооперации по производству материального товара или оказанию услуг, которая планирует и контролирует поставки комплектующих и выполнение работ внешними контрагентами;

ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия) – информационная система эффективного планирования и управления всеми ресурсами предприятия, которые необходимы для производства материального товара или оказания услуг.

Рассмотрим эти системы, а соответственно, и бизнес-процессы, реализуемые в них, с позиций жизненного цикла изделия, в котором выделим пять этапов:

этап исследований (маркетинговые исследования, НИОКР

ит.п.);

этап разработки;

этап подготовки производства;

этап производства продукции (активных продаж);

этап снятия с производства.

Можно заключить, что системы CRM управляют бизнес-про- цессами, связанными с начальными и конечными этапами жизненного цикла изделия – этапом исследований и этапом производства продукции. Системы SCM управляют бизнес-процессами, расположенными в середине жизненного цикла изделия, – этапом подготовки производства и этапом производства продукции. Системы ERP управляют бизнес-процессами, связанными с этапами разработки, подготовки производства и производства продукции. И только системы CALS управляют бизнес-процессами, связанными со всеми этапами жизненного цикла изделия.

В этом случае электронный бизнес (e-business) – интегрированная информационная система, состоящая из CRM-, SCM- и ERPсистем управления и позволяющая предприятию организовать эффективное взаимодействие со своими контрагентами и оптимизировать бизнес-процессы по нужным критериям, в частности для получения максимальной прибыли.

308

Для оценки экономической эффективности внедрения информационных систем применяют несколько показателей. Среди них наиболее известными являются:

показатель совокупной стоимости владения – TCO (Total

Cost of Ownership);

показательвозвратаинвестиций – ROI (Return On Investment);

показатель анализа выгодности затрат (показатель оценки издержек и экономических выгод) – CBA (Cost Benefits Analysis).

Для примера рассмотрим, как можно оценить эффект от инвестиций в CALS с помощью показателя ROI, который характеризуется отношением стоимости инвестиций и выгоды, которые они приносят:

ROI = (a – b)/b,

где a – выгода от внедрения; b – стоимость инвестиций.

Сам показатель ROI во многом зависит от специфики предприятия. Однако есть общие, не зависящие от специфики конкретного предприятия выгоды, которые приносит внедрение CALS. Так, основными выгодами от CALS можно назвать:

общее повышение производительности труда. Достигается за счет повышения индивидуальной производительности сотрудников, глобализации и распределения бизнеса, а также повышения коллективной производительности. При этом индивидуальная производительность сотрудников повышается за счет оптимизации расхода рабочего времени: сотрудники больше времени тратят на выполнение своих прямых обязанностей и меньше – на выполнение обеспечивающих функций. Появляется возможность эффективно сотрудничать с географически удаленными партнерами и распределять свои производственные мощности. Повышается производительность коллективной работы – значительно сокращается количество ошибочных решений, принимаемых контрагентами из-за наличия у них устарелой исходной информации;

общее снижение материальных затрат. Достигается за счет детального учета требований к изделию на ранних этапах и отслеживания их выполнимости в последующем, что позволяет выявить

309

большинство ошибочных решений в виртуальном прототипе изделия, а не в физическом его воплощении. При этом значительно повышается количество заимствованных и типовых решений;

общее повышение прибыли. Достигается за счет расшире-

ния доли рынка, более раннего выпуска изделий по сравнению с конкурентами и представления большего количества модификаций продукции, учитывающей больше потребностей клиентов.

В результате, если все вышеперечисленные выгоды преобразовать в количественные параметры, можно получит следующую формулу для расчета ROI:

ROI = (c – d)/d,

где c – выгода (от повышения производительности + от снижения затрат + от повышения прибыли); d – стоимость инвестиций.

Перечисленные выгоды от внедрения CALS не дублируют выгоды, получаемые от ERP,CRM и SCM, среди которых в основном выделяют:

снижение транспортно-заготовительных расходов;

снижение задержек отгрузки готовой продукции;

уменьшение страховых запасов (уровень неснижаемых остатков на складах);

снижение производственного брака;

уменьшение затрат на административно-управленческий

аппарат;

сокращение производственного цикла;

уменьшение складских помещений;

увеличение оборачиваемости товарно-материальных запасов.

310