Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту3
..pdfРасчетная
формула
Я= R i sin ех
Ri — /? 2
Вл = Ri COS 8 j Ва = fl,
В9 — Bi — C3
tg «а - |
о |
|
Вз |
Яэ =
нв 3
sin e 3 cos 8 3
В4 — В 4 — £ 4
д 5 = д 4
*н
tg e * ~ |
д 4 |
/?4 = |
|
_ н |
в 4 |
sin e 4 |
cose4 |
B Q = Bi — Сд
*н
,g“* ~ |
ft |
Re=- |
|
H |
B„ |
S ill 8 3 |
C0S8g |
Я7 = B\ — C7
=B7
|
|
Значение |
Лога |
Примечание |
|||
|
параметра |
рифмы |
|||||
|
tfx = |
50,000 |
1,69897 |
_ |
|||
|
|
sin e2 |
1,72421 |
lg cos е, = |
7,92842 |
||
|
Я |
= |
|
26,496 |
1,42318 |
— |
|
|
|
COS 8 X |
1,92842 |
_ |
|
||
Я! = |
|
42,402 |
1,62739 |
— |
|
||
C3 |
= |
|
9,350 |
— |
— |
|
|
B3 = |
|
33,052 |
1,51920 |
— |
|||
|
|
tg«3 |
1,90398 |
Ig sin e3 = |
1,79623 |
||
e3 = |
38° 4 3 ' 04" |
|
lg cos e3 = |
7,89222 |
|||
— |
— |
|
|||||
|
|
sin 8 3 |
1,79622 |
_ |
|
||
|
|
COS 8 3 |
1,89222 |
_ |
|
||
Rs = |
|
42,362 |
l |
— |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
C4 = |
|
14,448 |
_ |
_ |
|
||
B4 = |
|
27,954 |
1,44644 |
— |
|
||
|
|
t g e 4 |
Г,97674 |
lg sin e4 = |
1,83755 |
||
e4 = |
42° 28' 00" |
• |
lg cos e4 = |
Г,86080 |
|||
— |
— |
|
|||||
|
|
sin |
8 4 |
Г,83755 |
— |
|
|
|
|
COS 8 4 |
1,86080 |
— |
|
||
R4 = |
|
38,516 |
1,58564 |
— |
|
||
CG= |
7,299 |
_ |
_ |
|
|||
BQ= |
35,103 |
T,54535 |
— |
|
|||
|
|
t g e e |
1,87783 |
lg sin 8 0 = |
1,77993 |
||
|
|
|
|
|
|
lg cos efl = |
7,90210 |
e „ = |
37° 0 2 ' 14" |
— |
— |
|
|||
/ ? 6 |
= |
43,979 |
1,64325 |
|
|
||
C7 = |
5,236 |
— |
— |
|
|||
B 7 = |
37,166 |
1,57015 |
— |
|
|||
Расчетная |
Значение |
Лога |
Примечание |
|||
формула |
параметра |
рифмы |
||||
|
|
|
tge, |
1Д5303 |
Igsin е ,= |
1,76380 |
|
|
е7 = |
35° 29' 07* |
|
lgcose7 = |
1,91077 |
|
|
|
|
|
||
*7 = |
Вг |
|
sine, |
1,76380 |
|
|
Н _ |
|
cos е7 |
1,91077 |
|
|
|
sine, |
cose. |
R7 = 45,643 |
1,65938 |
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Линейные размеры в мм. |
|
||||
резцах) сводится для круглых резцов к определению разности радиусов всех узловых точек .рассчитанного фасонного профиля относительно узловой контурной (на чальной) точки 1:
Р г = Ri — Rt = 50,000 - 50,000 = 0; |
|
р з = |
_ Ra = 50,000 — 42,362 = 7,638 мм; |
Pt = Рб = Ri — Ri = 50,000 — 38,516 = 11,484 мм;
Pe = |
R1 |
— RB = 50,000 — 43,979 |
= |
6,021 |
мм; |
р 7 = |
р 1 |
_ р 1 = 50,000 — 45,643 |
= |
4,357 |
мм. |
Допуски на линейные размеры фасонного профиля шаблона при его изготовлении не должны превышать ±0,01 мм.
Криволинейные контурные участки резцов, обрабаты вающих радиусные скругления на заготовках, могут быть заданы: а) координатными размерами ряда промежуточ ных точек, через которые проводится плавная кривая линия; б) в виде дуги некоторого радиуса, который вы числяют, используя координатные размеры трех узловых
точек, лежащих на данном криволинейном участке обра батываемой заготовки.
На рис. 34 показано расположение координатных размеров профиля обрабатываемой заготовки, круглого фасонного резца и шаблона по условиям данного примера;
на |
рис. |
35, а — рабочий чертеж |
этого |
резца, • на |
рис. |
35, б |
— шаблон и контршаблон |
(рис. |
34 в состав |
142
Рис. 34. Расположение координатных размеров профиля круг лого фасонного резца:
1 — заготовка; 2 — резец; 3 — шаблон
рабочего чертежа не входит). Для резцов с особой уста новкой на станке необходимо указывать угол между осями резца и заготовки, диаметры или расстояния до базовых опорных поверхностей.
На рабочем чертеже фасонного резца должны быть указаны размеры габаритные, базовых отверстии или поверхностей, глубина,и угол заточки, конструктивные элементы и размеры крепежного венца. Буквенные обо значения координатных размеров на рабочем чертеже
hp™ 13,395^
«)
Рис. 35. Чертеж круглого фасонного резца:
а — заготовка с резцом; б — шаблон и контршаблон
I Твердость резца 6 J ... 6 6 ///?£ > .
Zмат ериал ш аблона и контршаблока-сталь ХТ2ипа другая для измерительного инст румент а.
3. Твердость ш аблона и конт рш аблона 6 1 ... 6 5 HRC3 . |
|
9. Размеры |
конт урны х точен профиля резц а получить коррекционным |
расчет ом |
с от клонением до 0,001 мм. |
5. Неуказанны е предельные от клонения разм еров от верст ий Н /9 , |
|
валов П 14-, остальных р а зм е р о в ± Ш ± по ГОСТ2 5 3 9 7 -8 2 . |
|
|
2 |
в. М аркироват ь: код (ном ер) обрабат ы ваемой загот овки, м ар ку ст али |
|
резц а, высоту уст ановка резц а h n , высот у зат очки Н , т оварны й |
|
зн а к завода-изгот овит еля (0 0 7 3 6 -R 1 8 ~ h p -J 0 ,3 !/5 -H = Z 6 ,9-9д - 0 ). |
|
|
|
|
курсовая |
работа |
|
|
Нзн ват |
н абоком. |
Подл. Дита |
|
натер' масса |
№ ттб |
|
разоаб |
Лет лсШ . |
0М 92 |
Р е з е ц ф асонны й |
/Г |
2,6 |
7:2 |
провер. |
Иванодел |
a im |
круглы й |
|||
im m p .
Л и ст Г \ Лист ов1
Шйнтр. |
Сталь P 18 ГОСТ 7 9 2 6 6 -7 3 * |
М С И Т |
|
УтО. |
гр. 3 5 0 9 -Д |
||
|
резца, шаблона и контршаблона не проставляют. На
чертеже указывают |
основные технические требования |
к инструменту (см. |
с. 25). |
Пример 28. Рассчитать и сконструировать составной призматический фасонный резец для наружного обтачи вания фасонной заготовки по данным предыдущего при мера (см. рис. 33).
Р е ш е н и е . 1. Элементы круглого резца, определя емые в пп. 1—4 примера 27, принимаем и для призмати ческого резца.
2.Габаритные и конструктивные размеры призмати ческого резца для наибольшей глубины профиля заго товки tmax = 14 мм выбираем по табл. 46. Конструктивные размеры В = 35 мм, Н = 90 мм указывают на рабочем чертеже резца.
3.Размеры С3, С4, С6, С„ и С7 берем из расчетной
таблицы предыдущего примера: С3 = 9,350; С4 = Съ =
=14,448; С„ = 7,299; С, = 5,235.
4.Координатные расстояния Р3, Р 4, Ра и т. д. вы числяем в последовательности, указанной в табл. 49.
5.Профиль шаблонов и контршаблонов для контроля
фасонного профиля призматического резца полностью
49. Координаты расстояния |
(к примеру 28) |
|
||
Расчетная |
Параметр |
Логарифм |
||
формула |
параметра |
|||
|
а 1 = 1 2 °0 0 / |
|
||
^1=Щ + Yi |
Yi = |
20° 00' |
1,92842 |
|
|
cos ег |
|||
Ря — С3 COS |
С3 = |
9,350 |
0,97081 |
|
Р3 = |
7,9292 |
0,89923 |
||
|
||||
Р4 = С4 cos е, |
С4 = |
14,448 |
1,15981 |
|
Рь= Ра |
Р4 = |
12,253 |
1,08823 |
|
Рg — Cg COS 8j |
С0 = |
7,299 |
0,86326 |
|
Ро ^ |
6,1892 |
0,79Uf8 |
||
|
||||
Р7 = С7 COS Ei |
С7 = |
5,236. |
0,71900 |
|
Р, = |
4,4404 |
0,64742 |
||
|
||||
П р и м е ч а н и я : 1. |
lg sin ех = |
1,72421. 2. Линейные раз- |
||
меры в мм. |
|
|
|
|
Рис. |
36. |
Расположение координатных |
||||||
размеров |
профиля |
призматического фа |
||||||
сонного резца: |
|
|
|
|
|
|
||
1 — заготовка; 2 — резец; 3 •«* шаблон |
^ |
|||||||
определяется |
координатными |
рас |
||||||
стояниями |
Я3, |
Р4, |
Ръ> Рв и |
Ръ |
||||
вычисленными |
в результате |
кор |
||||||
рекционных |
|
расчетов |
координат |
|||||
отдельных |
узловых |
точек |
дан |
|||||
ного профиля. Допуски |
на линей |
|||||||
ные размеры |
фасонного |
профиля |
||||||
шаблона при его изготовлении не |
||||||||
должны превышать ±0,01 мм. |
||||||||
На рис. 36 показано распо |
||||||||
ложение |
координатных |
размеров |
||||||
профиля |
обрабатываемой |
заго |
||||||
товки |
призматического фасонного |
|||||||
резца и шаблона по условиям |
||||||||
данного |
примера, а |
на |
рис. 37, а |
|||||
и б дан рабочий чертеж этого |
||||||||
резца, шаблона |
и контршаблона |
|||||||
(рис. 36 в состав рабочего чертежа |
||||||||
не входит).
6. Рабочий чертеж призматического фасонного резца выполняем согласно указаниям (см. с. 25). Размеры фа сонной поверхности резца заданы на изображенном в боль шем масштабе профиле шаблона для резца. Буквенные обозначения координатных размеров на рабочем чертеже резца и шаблона не проставляются.
Графический способ определения профиля резца. Пример 29. Сконструировать круглый фасонный резец
для обработки фасонной заготовки (рис. 38), изготовля
емой |
из |
прутковой |
стали |
У7А |
с |
пределом прочности |
ов = |
800 |
МПа («80 |
кгс/мм2). |
|
|
|
Р е ш е н и е . 1. Передние и задние углы лезвия резца |
||||||
определяем по табл. 47: у |
=20°; |
а |
= 10° |
|||
2.Строим профиль заготовки, для чего проводим ось, от которой откладываем соответствующие размеры про филя заготовки, и строим в левом нижнем углу чертежа полный профиль.
3.Проектируем полученные точки /, 2, 3, 4 профиля
на ось 00 и получаем точки 1 \ 2', 3', 4' 4. Из центра 0 проводим окружности соответству
ющих радиусов /*!, г2, г3, г4, в результате чего получаем
п.9
Рис. 37. Чертеж призматического фасонного резца:
а — заготовка с резцом; б — шаблон и контршаблон
проекцию заготовки на плоскость, перпендикулярную
коси заготовки.
5.Определяем наружный диаметр резца. Из центра заготовки 0 проводим две окружности радиусами, один из которых равен наибольшему, а другой наименьшему
|
|
|
UL |
|
|
|
v V ) |
1 |
|
|
|
/79 |
|
3 7 |
|
7 |
* |
|
2 7 |
5.5J |
^ |
1 |
Л% П \ |
|
|
||
|
|
4J |
/ Л'ч |
|
ts |
* |
! |
|
US |
КШ |
|
|
|
61 |
|
l материал мрпргзрезца-ст аль m no гост 9 5 *3 -7 1 *
Ш ет ериалрещ щ еи части-быстрорежущая стань р / з или другой Марки PC ГОСТ19265-73*>
Марки.
4.Твердостьgрежущей части 61.. 66ННС3,у корпуса 4 1 ...9 6 HRU9 .
З Материап шаблона и контршаблона-стапьхгсили другой марки для измеритепьного инструмента.
6 Твердость у шаблона и контрщабпоиа 6Z...65KRC3 .
7. Размеры контурных точен профилярезца получить коррекционным
расчетом с отклонением до poorмм. |
+ т ч ппГпгт7Ч107-я? |
6. Неуказанные предельные отклоненияразмеров |
- z "и ,и и “ От/ ос. |
9.Маркировать:код(номер) обрабатываемой заготовки,марку сошлирезца, задний уголрезца, передний уголрезца.товарный знак завода-изготовитсгш
курсовая работа
Изм. tmm |
Н’ т ун |
поОп. лота |
|
Отпер |
Масса |
tticiwmid |
Розраб. петрова .6. |
o w n |
Резец фасонный |
к |
1.3 |
|
|
Пров- |
ИбанодВ.А. |
fS.MS? |
призматический |
V I |
||
г.контр- |
|
|
|
ПастГ | Пистод1 |
||
|
|
|
|
|||
нкомтр- |
|
|
|
|
МСИТ |
|
Утд. |
|
|
|
гр3504 Л |
|
|
радиусам заготовки. Через точку Г под углом у к оси 00 проводим линию (след) передней поверхности резца. Таким же образом из точки Г проводим линию под углом а.
На расстоянии К от точки 1' проводим линию ВВи перпендикулярную к линии 00. Расстояние К — мини-
Рис. 38. Графическое построение профиля круглого фасонного резца для наружной обработки
мяльное расстояние, необходимое для отвода стружки
от |
передней поверхности резца, выбирают на 3—10 мм |
||
больше |
максимальной |
глубины профиля заготовки /тах |
|
по |
табл. |
46. Из точки |
В , в которой линия ВВг пересе |
кается с передней поверхностью, проводим линию, деля щую угол о пополам. Точка пересечения этой линии и линии, идущей под углом а, будет искомой точкой 0а — центром дискового резца, что позволяет определить его диаметр.
6. Определяем номинальный диаметр, габаритные и конструктивные размеры резца по табл. 46. Чтобы найти центр резца, можно применить графический способ, для чего раствором циркуля, равным радиусу наружной окружности резца, сделаем засечку из точки A lt находя щейся на пересечении горизонтальной оси 001 с окруж ностью радиусом гг. Затем проводим линию 020а, парал лельную линии 00lt на расстоянии Лр = ^ s in а; точка 0а