- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •Введение
- •1. ПОНЯТИЕ КАЧЕСТВА.
- •МОДЕЛЬ ВСЕОБЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
- •1.1. Предмет, актуальность и проблемы качества
- •1.2. ВУК - современная модель качества
- •1.3. Развитие теории ВУК
- •1.3. Цикл Деминга
- •1.4. Общие параметры качества
- •1.4.1 Параметры качества изделий
- •14.2. Параметры качества услуг
- •1.5. Бездефектность изделия
- •1.6. Ценность и стоимость продукта
- •1.7. Пути конкурентной борьбы производителей
- •1.8. Жизненный цикл продукта
- •1.9. Преимущества в конкурентной борьбе
- •1.10. Петля качества
- •2. СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА
- •2.1. Эволюция развития производства
- •2.2. Эволюция в области управления качеством
- •2.3. Эволюция организационной структуры производителя
- •2.4. Эволюция стандартов
- •2.5. Система качества
- •2.6. Стандарты ISO серии 9000
- •2.7. Классификация стандартов ISO серии 9000
- •2.8. Структура базовых стандартов ISO серии 9000
- •2.9. Обеспечение соответствия Системы качества требованиям Стандарта ISO
- •2.10. Документация Системы качества
- •2.11. Сертификация систем качества
- •3. ЭКОНОМИКА КАЧЕСТВА
- •3.1. Общие понятия
- •3.3. Структура затрат на качество
- •4. ОПЫТ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В РОССИИ
- •5. ПРЕМИИ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА
- •6. ЗАЩИТА ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
- •6.1. Нормативные документы
- •6.2. Основные положения закона «О защите прав потребителей»
- •7. ТРАДИЦИОННЫЕ ЗАВОДСКИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
- •8.2. Статистический ряд и его характеристики
- •8.3. Виды производственных функций распределения погрешностей
- •8.4. Семь статистических «инструментов качества»
- •8.4.1. Контрольный листок
- •8.4.2. Гистограмма
- •8.4.3. Диаграмма разброса
- •8.4.4. Стратификация (расслоение данных)
- •8.4.5. Диаграмма Парето
- •8.4.6. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы)
- •8.4.7. Контрольные карты
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ РЭС
2.СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА
2.1.Эволюция развития производства
Эволюционный процесс создания стандартов качества непо средственно связан с эволюционным процессом развития произ водства.
Первый «производственный» продукт бы относительно прост: один человек («умелец-ремесленник») мог изготовить его от начала до конца и проверить. Обычно он покупал сырье для производства своего продукта у какого-то одного поставщика.
Вто же время его покупатели знали, где он живет и как работает,
аон знал о вкусах и потребностях своих покупателей.
Со временем поняли, что если всех «умельцев» объединить, то и произвести можно больше, и стоимость товара уменьшится (этап кооперации).
С развитием производства машин производители поняли, что, разбив всю работу на простейшие операции, снабдив работ ников специальным инструментом и тесно связав их между собой, можно увеличить производительность. Пионером такого произ водства считается Фред Тейлор. Промышленность развивалась на основе труда неквалифицированных и низкооплачиваемых рабо чих для производства дешевых товаров.
В начале XX века Генри Форд показал иной путь организа ции производства. Он описал концепцию непрерывного (конвей ерного) процесса. До 1927 года на конвейере было выпущено 15 млн автомобилей модели «Т». Форд был основателем концеп ции интеграции процесса и ВУК, он разъяснял идею постоянного, непрерывного улучшения производства и снижения потерь. Он также рассматривал концепции оптимального расходования ре сурса инструмента, экономии энергии, обучения персонала, обес печения безопасности труда и чистоты рабочего места.
В 70-е годы промышленность Японии развивалась за преде лами концепции Форда и открывала новые границы. К концу 70-х годов Америка проиграла состязание в скорости развития и нача
ла терять свои позиции. В Японии была разработана гибкая про изводственная стратегия, основанная на «взвешенном» и «разно образном» подходах. Основой успеха стало внедрение контроля процесса и учет ожиданий потребителя на всех этапах жизненного цикла продукта, что и составляет сущность стандартов ИСО 9000.
Стандарты ИСО 9000 представляют собой общий знамена тель качества бизнеса, получивший международный статус. ИСО 9000 - это больше, чем стандарты. Они отражают хорошо органи зованную работу обученных и заинтересованных людей. Это практически новый виток в развитии производства.
Наряду с эволюцией производства происходила эволюция качества.
2.2. Эволюция в области управления качеством
Эволюция в области управления качеством может быть раз бита на пять этапов (шагов).
1- й э т а п соответствует раннему периоду производств вплоть до начала 1950-х годов. Все внимание производителя было направлено только на качество готового продукта. Основной за ботой производителя на этом этапе было отбраковать дефектную продукцию. Дефектные изделия дорабатывались, как правило, без исследования причин дефектов. Достижение качества с помо щью инспекции. Чтобы снизить издержки на переработку некаче ственной готовой продукции, к концу первого этапа производи тель начинает направлять усилия на обнаружение дефектов буду щей продукции в процессе ее изготовления - достижение каче ства с помощью контроля процесса. Однако качественная про дукция (с точки зрения производителя) могла не соответствовать ожиданиям потребителя, и производитель продолжал нести боль шие издержки на переработку самой продукции и в процессе ее изготовления.
2- й э т а п соответствует середине и началу второй половин XX века. На этом этапе производитель начинает обращать внима ние не только на качество процесса изготовления, обеспечиваю
щего параметры конечной продукции, но и на качество проекти рования как самой продукции, так и процесса ее изготовления.
Основное внимание при проектировании на этом этапе уде лялось прочности, надежности, ремонтопригодности продукции и производительности процесса ее изготовления, Именно произво дительность и надежность обеспечивали конкурентоспособность продукции на рынке.
3- й э т а п соответствует периоду с 1960-х до 1970-х год когда ужесточающаяся конкурентная борьба потребовала иссле дования рынка и поставок высококачественных материалов и сы рья, удовлетворяющих установленным требованиям к качеству продукта. На этом этапе производитель уже начинает интересо ваться запросами потребителя и качеством продукции своих по ставщиков.
4- й э т а п соответствует периоду с 80-х до начала 90-х годо На этом этапе производитель вынужден дополнительно занимать ся также процессами доставки, установки и сервисного обслужи вания проданной потребителю продукции. Причем качество этих процессов, как и качество готовой продукции, должно соответст вовать требованиям определенного потребителя, выявленного в процессе изучения рынка.
Характерной особенностью 4-го этапа эволюционного разви тия качества является то, что в понятие качественной продукции входит не только качественное ее проектирование и производство, но и качество послепродажного ее обслуживания.
5- й э т а п соответствует периоду с начала 1990-х годов настоящего времени. Этот этап характеризуется интенсивным ос воением ВУК, и поэтому усилие производителя направлено в большей степени на предупреждение ошибок, чем на их обнару жение и исправление. Управление качеством, поставленное в за висимость от нужд, пожеланий и требований потребителя, охва тывает на этом этапе всю деятельность производителя, включаю щую в том числе управление человеческими ресурсами; админи стрирование; логистику - процесс, относящийся к передвижению продукции и снабжению; продвижение продукции и т.п. Качество
не является больше эксклюзивной сферой деятельности отдела контроля качества, а становится превалирующим требованием к деятельности всех подразделений организации: каждый сотруд ник является ответственным за качество работы организации и выпускаемой продукции. Поставщики организации рассматрива ются как партнеры в обеспечении качества, ожидаемого потреби телем. На этом этапе первостепенным становится ВУК предпри ятия как организационной структуры, включающей как внешних, так и внутренних потребителей.
2.3. Эволюция организационной структуры производителя
Эволюция организационной структуры производителя про исходила одновременно с эволюцией производства и качества.
1- й э т а п (вплоть до периода тейлоризма) соответству раннему периоду производства, когда решение всех вопросов производителя обеспечивалось в основном тремя подразделения ми: производством со штатом контролеров, отделом кадров и фи нансовым подразделением. Вся выпускаемая продукция сразу же приобреталась покупателем.
2- й э т а п - период, когда потребитель стал учитывать п приобретении продукции не только ее стоимость, но и качество.
У производителя появляются проблемы, связанные со сбытом и снабжением. Появляются новые функции - проектирование про дукта и процесса его изготовления, а также новые подразделения - сбыта и снабжения, обеспечивающие качественные поставки необ ходимых комплектующих изделий и исходных материалов.
Одновременно меняются функции контролеров качества продукции и процесса ее производства. На них возлагаются до полнительные функции: входного контроля, оценки надежности готовой продукции, анализа отказов, обеспечения качества про цессов проектирования и производства. Изменяется и структура самой компании, в которой функции оценки качества Передаются отделу надежности и анализа отказов, а на отдел качества возла гаются в первую очередь обеспечение качества в процессе произ водства и координация этой работы в организации.
3- й э т а п характеризуется заинтересованностью компан во внешнем потребителе, в результате чего появляется отдел мар кетинга, представляющий интересы внешнего потребителя, а так же новая функция - планирование продукта в соответствии с тре бованиями рынка.
Если раньше достаточно было купить материалы, спроекти ровать и изготовить продукцию, испытать ее с целью отбраковки дефектной продукции и передать потребителю, то теперь необхо димо прежде всего выбрать спецификацию продукции в зависи мости от потребностей рынка. И эту задачу должен решать отдел маркетинга на основании изучения спроса.
В понятие продукции теперь входит не только производство товара, но и его сервисное обслуживание. Этот этап требует даль нейшей структурной реорганизации деятельности производителя. Начиная именно с этого, рынок продавца трансформировался в рынок покупателя.
4- й э т а п характеризуется тем, что в соответствии с тран формированным рынком все производители пришли к необходи мости поиска и удовлетворения конкретного потребителя. Отдел маркетинга начинает играть центральную роль.
5- й э т а п - этап эволюции качества характеризуется тем, ч коренным образом изменяется структура организации компаний:
каждая компания делает только то, что она умеет делать, об ладая для этого соответствующим know how, а все остальное, не обходимое для производства продукции (или оказания сервисных услуг), она поручает делать своим субподрядчикам (поставщи кам). И в этом случае главным (с точки зрения качества конечной продукции) становится выбор высококачественных партнеровпоставщиков. В новых условиях компания, продолжая уделять основное внимание организации производства своей продукции, подчиняет свою деятельность интересам внешнего и внутреннего потребителей. Она производит только то, что имеет спрос на рын ке. И в то же время компания продает рабочие места людям, наи более способным выполнять данную операцию, одновременно организуя их постоянное обучение. Большинство сотрудников
компании вовлечены в процесс, являясь его собственниками, и поэтому они заинтересованы в успешном его проведении.
Эволюция производства, безусловно, сопровождалась эво люцией производственных отношений между поставщиками и потребителями на всех уровнях (поставщики и потребители го товой продукции, поставщики и потребители полуфабрикатов и т.п.), которые, в свою очередь, требовали нормальных взаимо отношений.
Т абл и ца 1
Влияние эволюции качества на деятельность производителя
№Годы
п/п (ориентировочно)
1
1930
2
1940
3
1950
4
1960
5
1970
6
1980
7
1990
8
2000
Действия производи |
Средства управления |
|
теля, обеспечиваю |
||
качеством |
||
щие качество |
||
|
||
Контроль |
Инспекция |
|
готовой продукции |
||
|
||
Контроль |
Статистический |
|
производства |
контроль качества |
|
Контроль проектиро |
Теория надежности |
|
вания и производства |
и ремонтопригодности |
|
Контроль дополни |
Всеобщий контроль |
|
тельных функций |
||
качества |
||
производителя |
||
|
||
Контроль всей |
Система обеспечения |
|
деятельности |
||
качества |
||
производителя |
||
|
||
Новая структура |
Стандарты серии |
|
организации |
||
ИСО 9000 |
||
производителя |
||
|
||
Управление качест |
Награды за качество |
|
вом предприятия |
||
Всеобщее управление |
||
Управление |
||
качеством общества |
качеством |
В то же время нормальные взаимоотношения между произ водителем и потребителем (пользователем) возможны только в