2. Определение расхода топлива на гектар выполненной работы

Расход топлива на гектар можно определить по выражению:

q_га =G_тн·K_т/ω_см, (5.17)

где q_га - погектарный расход топлива, кг/га;

G_тн - часовой расход топлива при нормальной тяговой загрузке трактора, кг/ч (приложение 17);

К_т - поправочный коэффициент, учитывающий неполную загрузку двигателя при холостых поворотах и во время остановки трактора с работающим двигателем (К_т - принять 0,68…0,95 – большее значение для энергоемких операций (пахота, глубокое рыхление) и меньшее для малоэнергоемких операций (боронование, прикатывание)).

Контрольные вопросы

1. Что такое производительность агрегата и в каких единицах она измеряет­ся?

2. От чего зависит производительность МТА?

3. Какие составляющие входят в баланс времени смены?

4. Как определить погектарный расход топлива?

5. Какие составляющие учитывают прямые затраты средств?

6. Каким образом можно повысить производительность агрегата?

7. Перечислите основные пути снижения прямых затрат средств.

Работа 6 Анализ показателей работы машин

Цель работы: освоить методику обработки хронокарт работы машин.

Исходные данные:

1. Хронокарта работы машины.

2. Нормативные данные.

Содержание работы

1. Составить и проанализировать баланс времени смены работы машины.

2. Определить сменную выработку и удельные расходы топлива или энергии.

3. Определить причины отклонений показателей от нормативных значений и наметить пути улучшения работы машины.

Методические указания к выполнению работы

1. Составление и анализ баланса времени смены работы машины

Хронокарта представляет собой наблюдательный лист, в котором записаны все элементы работы машины в порядке их последовательности с момента прихода исполнителя к своему рабочему месту (см. табл. 6.1).

Время окончания элементов записано с точностью до минуты. Продолжительность поворота – с точностью до 5 с.

На лицевой стороне листа содержатся: название операции, место и время проведения, фамилия наблюдателя, состав машины (агрегата), подробная характеристика рабочего места (участка), его схема с указанием размеров сторон и площади, количество топлива в баке и залитое во время работы, а также остаток в конце наблюдений.

При обработке хронокарты вначале определяется продолжительность каждого элемента времени в минутах (время поворота агрегата в секундах). Для этого необходимо из текущего времени конца этого элемента (поворот в этом случае за элемент не считать). Если между элементами был поворот, продолжительностью более 0,5 минуты, длительность следующего за ним элемента уменьшается на целую минуту. Затем все операции шифруются. Одинаковые операции должны иметь для простоты подсчета одинаковое условное обозначение (шифр). Он может быть, как цифровой, так и буквенный. Например, присваиваются такие шифры элементам затрат времени: работа "1" или "Р", поворот "2" или "П", техобслуживание - "3" или "Т" и т. д.. Затем подсчитывается суммарное время по каждой операции (шифру). Сумма времени всех операций должна быть равна продолжительности всего наблюдения (с учетом округления времени поворотов).

Шифровка производится по составным элементам баланса времени

Т_н = Т_р + Т_пов + Т_т +Т_пз +Т_то +Т_ф, (6.1)

где Т_н - время наблюдения, мин;

Т_пз - подготовительно-заключительное время (ежесменное техобслуживание) получение наряда и сдачи работы, переезд на поле и с поля, мин;

Т_р - технологическое время (чистой работы), мин;

Т_пов - время поворотов и внутрисменных переездов с загона на загон, мин;

Т_т - время технологического обслуживания (регулировки рабочих органов и их очистка, проверка качества работ, загрузка или выгрузка материала), мин;

Т_то - внутрисменное техническое обслуживание (смазка, заправка ГСМ, устранение поломок), мин;

Т_ф - время отдыха (время обеденного перерыва из наблюдения исключается), мин.

Таким образом максимальное число шифров - 6.

После составления баланса времени следует сопоставить некоторые составляющие с нормативами. Нормы на ЕТО [6, с.242…245] прил. 13…15, время переезда на поле и с поля с подготовкой агрегата к переезду - 29 мин, на отдых - 6 … 9% от времени смены.

Таблица 6.1. Форма наблюдательного листа

Элементы затрат времени		№ про-хода		Текущее время			Шифр операции
				конец опера­ции				продолж. мин.
				час		мин
Начало наблюдений	-		7		00	-
Техническое обслуживание агрега­та	-		7		45	45	3
Пуск и прогрев двигателя	-		7		52	7	3
Переезд на загонку	-		8		00	8	4
Работа	1		8		15	15	1
Поворот	1		-		-	35	2
Работа	2		8		31	15	1
Остановка (регулировка глубины)	2		8		37	6	5
Работа	2		8		41	4	1

В литературе есть данные по среднему времени загрузки сеялок (прил. 12), разгрузки бункеров комбайнов 2…3 мин.

По этим данным можно сделать вывод о потерях рабочего времени. При этом следует критически оценить простой по оценке качества, регулировкам, очистке рабочих органов и др. Рекомендуется баланс времени наблюдений изобразить графически.

Завершить анализ следует вычислением коэффициента использования времени смены и сопоставлением его с указанными в приложение 18 или с другими литературными данными.

τ = T_р / T_н (6.2)